JPH024389B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH024389B2 JPH024389B2 JP19602284A JP19602284A JPH024389B2 JP H024389 B2 JPH024389 B2 JP H024389B2 JP 19602284 A JP19602284 A JP 19602284A JP 19602284 A JP19602284 A JP 19602284A JP H024389 B2 JPH024389 B2 JP H024389B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soldering
- solder
- iron
- cleaning
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動化ラインにおいてワークをコテ
により半田付けする半田付方法に関するものであ
る。
により半田付けする半田付方法に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来の自動化ラインにおけるコテによる半田付
方法は、第１図に具体例を示すように、コンベア
１により送られて来るワーク２の電極３と電線４
に加熱されたコテ５を押し当て、半田６を供給し
て溶融半田層７を形成して半田付けを行い、１サ
イクルを終えると次のワーク８の半田付けにとり
かかりるという工程を繰り返し、定期的にクリー
ニング治具９を挿入してコテ５に残つている劣化
した半田を除去していた。
方法は、第１図に具体例を示すように、コンベア
１により送られて来るワーク２の電極３と電線４
に加熱されたコテ５を押し当て、半田６を供給し
て溶融半田層７を形成して半田付けを行い、１サ
イクルを終えると次のワーク８の半田付けにとり
かかりるという工程を繰り返し、定期的にクリー
ニング治具９を挿入してコテ５に残つている劣化
した半田を除去していた。
しかしながら、上記の方法では、コテ５の半田
をクリーニング治具９により除去した後の１回目
の半田付けにおいて半田不良が生じる。第２図ａ
に示すようにコテ１０に残つている半田が少ない
と、第２図ｂに示すように、供給された半田１１
のかなりの分量がコテ１２に吸収され、第２図ｃ
に示すようにコテ１３の上昇とともに持ち去られ
る。しかもクリーニングによりコテ１３の温度が
一時的に下降するため半田の濡れが悪くなり、半
田量不足１４を生じる。半田量不足を補うため半
田の供給量を増やすと、第３図ａに示すように、
クリーニング後２回目以降の半田付けにおいてコ
テ１５に残る半田１６が多すぎるため、第３図ｂ
に示すように、半田量過大１７を生じる。以上の
理由により、クリーニングの前後のワークをいず
れも正しく半田付けする半田供給量および加熱時
間の設定が難しく、半田付箇所の半田量が安定し
ないという欠点を有し、半田付工程の自動化にお
いて歩留り向上の大きな壁となつていた。
をクリーニング治具９により除去した後の１回目
の半田付けにおいて半田不良が生じる。第２図ａ
に示すようにコテ１０に残つている半田が少ない
と、第２図ｂに示すように、供給された半田１１
のかなりの分量がコテ１２に吸収され、第２図ｃ
に示すようにコテ１３の上昇とともに持ち去られ
る。しかもクリーニングによりコテ１３の温度が
一時的に下降するため半田の濡れが悪くなり、半
田量不足１４を生じる。半田量不足を補うため半
田の供給量を増やすと、第３図ａに示すように、
クリーニング後２回目以降の半田付けにおいてコ
テ１５に残る半田１６が多すぎるため、第３図ｂ
に示すように、半田量過大１７を生じる。以上の
理由により、クリーニングの前後のワークをいず
れも正しく半田付けする半田供給量および加熱時
間の設定が難しく、半田付箇所の半田量が安定し
ないという欠点を有し、半田付工程の自動化にお
いて歩留り向上の大きな壁となつていた。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、半田付工程の自動化
において、コテのクリーニングにより半田付箇所
の半田量が不安定になるのを防止し、半田付けの
歩留りが大幅に向上する半田付方法を提供するも
のである。
において、コテのクリーニングにより半田付箇所
の半田量が不安定になるのを防止し、半田付けの
歩留りが大幅に向上する半田付方法を提供するも
のである。
発明の構成
本発明の半田付方法は、送られて来るワークを
位置決めした後、加熱されたコテをワークに押し
当て、半田を供給し、コテをワークから離すこと
により１サイクルの半田付動作が終了するが、コ
テのクリーニング後任意の数のワークに対し、半
田付動作が１サイクル終了した後もワークをその
ままの位置に保持し、同一ワークに対し半田付動
作を繰り返すという半田付方法に関するものであ
り、半田付動作を繰り返す毎に半田も送られるの
で、クリーニング後のコテに吸収される半田を補
うことができ、さらに１サイクル目の半田付動作
でコテによる加熱及び半田付けを行つており、２
サイクル目以降の半田付動作では半田付箇所が予
備加熱、予備半田付けされた状態で行うことがで
きるので半田の濡れが良く安定した半田付けとな
り、半田付工程の自動化において半田付けの歩留
りを大幅に向上させるという特有の効果を有す
る。
位置決めした後、加熱されたコテをワークに押し
当て、半田を供給し、コテをワークから離すこと
により１サイクルの半田付動作が終了するが、コ
テのクリーニング後任意の数のワークに対し、半
田付動作が１サイクル終了した後もワークをその
ままの位置に保持し、同一ワークに対し半田付動
作を繰り返すという半田付方法に関するものであ
り、半田付動作を繰り返す毎に半田も送られるの
で、クリーニング後のコテに吸収される半田を補
うことができ、さらに１サイクル目の半田付動作
でコテによる加熱及び半田付けを行つており、２
サイクル目以降の半田付動作では半田付箇所が予
備加熱、予備半田付けされた状態で行うことがで
きるので半田の濡れが良く安定した半田付けとな
り、半田付工程の自動化において半田付けの歩留
りを大幅に向上させるという特有の効果を有す
る。
実施例の説明
第４図は本発明の一実施例における半田付方法
の工程順を示すものである。
の工程順を示すものである。
(a) 図示しないエアブロー治具と、真空吸引機能
を持つクリーニング治具１８によりコテ１９に
残り劣化した半田２０を取り除く。
を持つクリーニング治具１８によりコテ１９に
残り劣化した半田２０を取り除く。
(b) クリーニングにより半田を取り除いたコテ２
１を電極２２および電線２３に押し当て、半田
２４を供給する。
１を電極２２および電線２３に押し当て、半田
２４を供給する。
(c) 供給した半田のかなりの分量２５がコテ２６
に吸収されてコテ２６の上昇とともに持ち去ら
れ、またクリーニングによりコテ２６の温度が
一時的に下降するため、電極２７と電線２８と
を半田付けしている半田量２９が少なくなる。
に吸収されてコテ２６の上昇とともに持ち去ら
れ、またクリーニングによりコテ２６の温度が
一時的に下降するため、電極２７と電線２８と
を半田付けしている半田量２９が少なくなる。
(d) 半田付動作をさらに１サイクル繰り返し、コ
テ３０を電極３１及び電線３２に押し付け、電
極３１、電線３２、及びコテ３０の間に溶融半
田層３３を形成し半田３４を供給する。
テ３０を電極３１及び電線３２に押し付け、電
極３１、電線３２、及びコテ３０の間に溶融半
田層３３を形成し半田３４を供給する。
(e) コテ３５を上昇させ、電極３６と電線３７と
が半田付けされる。
が半田付けされる。
発明の効果
以上のように本発明では、半田付けの自動化に
おいて、コテのクリーニング後１回目の半田付け
に限り、半田付けするワークを動かさずに、コテ
による加熱、半田供給の半田付動作を繰り返すこ
とにより安定した半田付けを行うことができ、半
田付けの歩留りが大幅に向上するので、その実用
的効果は大なるものがある。
おいて、コテのクリーニング後１回目の半田付け
に限り、半田付けするワークを動かさずに、コテ
による加熱、半田供給の半田付動作を繰り返すこ
とにより安定した半田付けを行うことができ、半
田付けの歩留りが大幅に向上するので、その実用
的効果は大なるものがある。
第１図は従来の半田付工程の断面図、第２図ａ
〜ｃ及び第３図ａ，ｂは従来の半田付方法におい
て生じている半田付不良の要因の断面図、第４図
ａ〜ｅは本発明の一実施例における半田付方法の
各工程の断面図である。 ５，１０，１２，１３，１５，１９，２１，２
６，３０，３５……半田コテ、３，２２，２７，
３１，３６……電極、４，２３，２８，３２，３
７……電線、９，１８……クリーニング治具。
〜ｃ及び第３図ａ，ｂは従来の半田付方法におい
て生じている半田付不良の要因の断面図、第４図
ａ〜ｅは本発明の一実施例における半田付方法の
各工程の断面図である。 ５，１０，１２，１３，１５，１９，２１，２
６，３０，３５……半田コテ、３，２２，２７，
３１，３６……電極、４，２３，２８，３２，３
７……電線、９，１８……クリーニング治具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワークにコテを押し当てて加熱する工程と、
ワークに半田を供給する工程と、ワークからコテ
を離す工程と、コテをクリーニングする工程を自
動的に行い半田付けする方法であつて、クリーニ
ング後任意の数のワークに対する半田付サイクル
の回数と、それ以降のワークに対する半田付サイ
クルの回数が異なる半田付方法。 ２ クリーニング後１個目のワークに対しては２
回半田付サイクルを行い、それ以降のワークに対
しては１回半田付サイクルを行う特許請求の範囲
第１項記載の半田付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59196022A JPS6174768A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 半田付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59196022A JPS6174768A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 半田付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174768A JPS6174768A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH024389B2 true JPH024389B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16350916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59196022A Granted JPS6174768A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 半田付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174768A (ja) |
-
1984
- 1984-09-19 JP JP59196022A patent/JPS6174768A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6174768A (ja) | 1986-04-17 |
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