JPH022288B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022288B2 JPH022288B2 JP10170684A JP10170684A JPH022288B2 JP H022288 B2 JPH022288 B2 JP H022288B2 JP 10170684 A JP10170684 A JP 10170684A JP 10170684 A JP10170684 A JP 10170684A JP H022288 B2 JPH022288 B2 JP H022288B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding
- bonding tool
- tool
- pellet
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 25
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はフイルムキヤリアのリードと半導体ペ
レツトとを熱圧着するボンデイングツールのボン
デイング面をクリーニングし整形するトランジス
タを備えたテープボンダに関する。
レツトとを熱圧着するボンデイングツールのボン
デイング面をクリーニングし整形するトランジス
タを備えたテープボンダに関する。
[発明の背景]
フイルムキヤリアのリードと半導体ペレツトを
熱圧着する方法には、周知のようにコンスタント
ヒート方式と、パルスヒート方式がある。このう
ち、コンスタントヒート方式によるテープボンダ
に用いるボンデイングツールは金属シヤンクの先
端に天然ダイヤまたは人工ダイヤが接着されてい
る。そして、このボンデイングツールはカートリ
ツジヒータによつて約600℃に加熱されており、
これによつてリードと半導体ペレツトとを熱圧着
する。ところが、熱圧着によるボンデイングツー
ルを数回行うと、ボンデイングツールのボンデイ
ング面(前記ダイヤ部分)にはリードのメツキや
半導体ペレツトの配線端子の金属の溶けかすが付
着し、ボンデイング面の平面度が劣化するためク
リーニングする必要を生じる。
熱圧着する方法には、周知のようにコンスタント
ヒート方式と、パルスヒート方式がある。このう
ち、コンスタントヒート方式によるテープボンダ
に用いるボンデイングツールは金属シヤンクの先
端に天然ダイヤまたは人工ダイヤが接着されてい
る。そして、このボンデイングツールはカートリ
ツジヒータによつて約600℃に加熱されており、
これによつてリードと半導体ペレツトとを熱圧着
する。ところが、熱圧着によるボンデイングツー
ルを数回行うと、ボンデイングツールのボンデイ
ング面(前記ダイヤ部分)にはリードのメツキや
半導体ペレツトの配線端子の金属の溶けかすが付
着し、ボンデイング面の平面度が劣化するためク
リーニングする必要を生じる。
またパルスヒート方式によるテープボンダに用
いるボンデイングツールは金属板を折曲げた形状
をしており、の両端に電圧を加えて発熱させ、ボ
ンデイング面を最高約600℃まで加熱し、これに
よつてリードと半導体ペレツトとを熱圧着する。
ところが、やはり数回ボンデイングすると、ツー
ルのボンデイング面が変形したり、またリードの
メツキや半導体ペレツトの配線端子の金属の溶け
やすが付着し、ボンデイング面の平面度が悪くな
るので、その平面出しが必要となる。
いるボンデイングツールは金属板を折曲げた形状
をしており、の両端に電圧を加えて発熱させ、ボ
ンデイング面を最高約600℃まで加熱し、これに
よつてリードと半導体ペレツトとを熱圧着する。
ところが、やはり数回ボンデイングすると、ツー
ルのボンデイング面が変形したり、またリードの
メツキや半導体ペレツトの配線端子の金属の溶け
やすが付着し、ボンデイング面の平面度が悪くな
るので、その平面出しが必要となる。
ところで、従来、コンスタントヒート方式のテ
ープボンダにおけるボンデイングツールのクリー
ニングは、作業者が砥石をボンデイング面に滑ら
せて付着物を取り除き、その後アルコールなどに
より拭いて行い、またパルスヒート方式のテープ
ボンダにおけるボンデイングツールの整形は左右
に動く硬質セラミツクなどのラツプ定盤でツール
のボンデイング面をラツピングして行い、その後
作業者がツールの周囲にいた異物をアルコールな
どで拭いていた。
ープボンダにおけるボンデイングツールのクリー
ニングは、作業者が砥石をボンデイング面に滑ら
せて付着物を取り除き、その後アルコールなどに
より拭いて行い、またパルスヒート方式のテープ
ボンダにおけるボンデイングツールの整形は左右
に動く硬質セラミツクなどのラツプ定盤でツール
のボンデイング面をラツピングして行い、その後
作業者がツールの周囲にいた異物をアルコールな
どで拭いていた。
[発明の目的]
本発明の目的は、前記のように、従来、作業者
の手作業を必要としていたボンデイングツールの
クリーニング整形を全自動で行い、もつて作業能
率を大幅に向上させることができるテープボンダ
を提供することにある。
の手作業を必要としていたボンデイングツールの
クリーニング整形を全自動で行い、もつて作業能
率を大幅に向上させることができるテープボンダ
を提供することにある。
[発明の実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図に
より説明する。1は半導体ペレツトをボンデイン
グ位置に供給するためのペレツト供給テーブル
で、図示しない手段によつてXY方向及びこれに
垂直なZ方向、更にZ方向に平行な中心軸の周り
に回転するθ方向の位置決めが可能に構成されて
いる。2はペレツト供給テーブル1上に設けられ
たボンデイングのためのステージ、3はステージ
2に載置される半導体ペレツト、4は半導体ペレ
ツト3をステージ2に対し正しく位置決めするた
めの開閉する1対の位置決め爪、5は図示しない
供給装置によつてペレツト供給テーブル1の真上
のボンデイング位置に供給されるフイルムキヤリ
アのリード、6はボンデイングツールで、ペレツ
ト供給テーブル1上のボンデイング位置と所定の
後退位置との間に前後動し、かつ夫々の位置で上
下動することができる。
より説明する。1は半導体ペレツトをボンデイン
グ位置に供給するためのペレツト供給テーブル
で、図示しない手段によつてXY方向及びこれに
垂直なZ方向、更にZ方向に平行な中心軸の周り
に回転するθ方向の位置決めが可能に構成されて
いる。2はペレツト供給テーブル1上に設けられ
たボンデイングのためのステージ、3はステージ
2に載置される半導体ペレツト、4は半導体ペレ
ツト3をステージ2に対し正しく位置決めするた
めの開閉する1対の位置決め爪、5は図示しない
供給装置によつてペレツト供給テーブル1の真上
のボンデイング位置に供給されるフイルムキヤリ
アのリード、6はボンデイングツールで、ペレツ
ト供給テーブル1上のボンデイング位置と所定の
後退位置との間に前後動し、かつ夫々の位置で上
下動することができる。
10はペレツト供給テーブル1に隣接し前記ボ
ンデイングツール6の後端位置下方に設けられた
XYテーブル、11はXYテーブル10に設けら
れたブラケツト12に回転可能に支承されたリン
グ、13はリング11の外周に固定された金属ブ
ラシ、14はXYテーブル10上に設けられベル
ト手段15によりリング11を回転させるモー
タ、16はリング11に隣接しXYテーブル10
上に設けられたラツプ定盤である。
ンデイングツール6の後端位置下方に設けられた
XYテーブル、11はXYテーブル10に設けら
れたブラケツト12に回転可能に支承されたリン
グ、13はリング11の外周に固定された金属ブ
ラシ、14はXYテーブル10上に設けられベル
ト手段15によりリング11を回転させるモー
タ、16はリング11に隣接しXYテーブル10
上に設けられたラツプ定盤である。
次に作動について説明する。ステージ2に半導
体ペレツト3が図示しない手段で載置されると、
位置決め爪4が動作して半導体ペレツト3を位置
決めし、その後退避する。そして、ペレツト供給
テーブル1がθ方向に回転して半導体ペレツト3
をフイルムキヤリアのリード5の真下に位置決め
する。この時、半導体ペレツト3とリード5の微
妙な位置合せはペレツト供給テーブル1のXY方
向の移動によつて行われる。次にボンデイングツ
ール6がボンデイング位置に前進して下降する
と、ペレツト供給テーブル1がZ方向に上昇し、
これによつて半導体ペレツト3とリード5が熱圧
着される。このボンデイング作業が開始される
と、コンスタントヒート方式のテープボンダの場
合はリング11がモータ14により回転され金属
ブラシ13が回転しながら待機する。そして、ボ
ンデイング作業が終了すると、ボンデイングツー
ル6は上昇しかつ後退位置に移動し、続いて下降
してボンデイングツール6のボンデイング面を回
転する金属ブラシ13に当て、これによつてクリ
ーニングが行われる。また必要に応じてXYテー
ブル10が移動してボンデイングツール6に対す
る金属ブラシ13の位置を変えることもできる。
体ペレツト3が図示しない手段で載置されると、
位置決め爪4が動作して半導体ペレツト3を位置
決めし、その後退避する。そして、ペレツト供給
テーブル1がθ方向に回転して半導体ペレツト3
をフイルムキヤリアのリード5の真下に位置決め
する。この時、半導体ペレツト3とリード5の微
妙な位置合せはペレツト供給テーブル1のXY方
向の移動によつて行われる。次にボンデイングツ
ール6がボンデイング位置に前進して下降する
と、ペレツト供給テーブル1がZ方向に上昇し、
これによつて半導体ペレツト3とリード5が熱圧
着される。このボンデイング作業が開始される
と、コンスタントヒート方式のテープボンダの場
合はリング11がモータ14により回転され金属
ブラシ13が回転しながら待機する。そして、ボ
ンデイング作業が終了すると、ボンデイングツー
ル6は上昇しかつ後退位置に移動し、続いて下降
してボンデイングツール6のボンデイング面を回
転する金属ブラシ13に当て、これによつてクリ
ーニングが行われる。また必要に応じてXYテー
ブル10が移動してボンデイングツール6に対す
る金属ブラシ13の位置を変えることもできる。
またパルスヒート方式のテープボンダの場合で
は、必要に応じて作業者が自動ラツプスイツチを
押すか、または予め設定されたボンデイング回数
が経過すると、XYテーブル10が移動してラツ
プ定盤16がボンデイングツール6の後退位置真
下に位置する。その後ボンデイングツール6が下
降してラツプ定盤16に当たり、その時から予め
設定された時間XYテーブル10が左右に移動
し、ボンデイング面がラツピングされ平面出しが
行なわれる。ラツピングが終ると、ボンデイング
ツール6は一旦上昇し、XYテーブル10が移動
して金属ブラシ13がその下方に位置し、金属ブ
ラシ13を回転させた後、ボンデイングツール6
を再下降させ、ボンデイング面をクリーニングす
る。
は、必要に応じて作業者が自動ラツプスイツチを
押すか、または予め設定されたボンデイング回数
が経過すると、XYテーブル10が移動してラツ
プ定盤16がボンデイングツール6の後退位置真
下に位置する。その後ボンデイングツール6が下
降してラツプ定盤16に当たり、その時から予め
設定された時間XYテーブル10が左右に移動
し、ボンデイング面がラツピングされ平面出しが
行なわれる。ラツピングが終ると、ボンデイング
ツール6は一旦上昇し、XYテーブル10が移動
して金属ブラシ13がその下方に位置し、金属ブ
ラシ13を回転させた後、ボンデイングツール6
を再下降させ、ボンデイング面をクリーニングす
る。
[発明の効果]
以上の説明から明らかな如く、本発明によれ
ば、ボンデイングツールのクリーニング、平面出
しを必要に応じて自動的に行うことができるの
で、生産性の高いテープボンダが得られる。
ば、ボンデイングツールのクリーニング、平面出
しを必要に応じて自動的に行うことができるの
で、生産性の高いテープボンダが得られる。
図は本発明によるテープボンダの一実施例を示
し、第1図は正面図、第2図は平面図である。 1……ペレツト供給テーブル、3……半導体ペ
レツト、5……リード、6……ボンデイングツー
ル、7……XYテーブル、8……リング、9……
金属ブラシ、12……ラツプ定盤。
し、第1図は正面図、第2図は平面図である。 1……ペレツト供給テーブル、3……半導体ペ
レツト、5……リード、6……ボンデイングツー
ル、7……XYテーブル、8……リング、9……
金属ブラシ、12……ラツプ定盤。
Claims (1)
- 1 フイルムキヤリアのリードと、半導体ペレツ
トとをボンデイングツールにより熱圧着するテー
プボンダにおいて、前記ボンデイングツールをブ
ラツシングする金属ブラシを固定した回転可能な
リングと、このリングを動力回転させる手段と、
前記ボンデイングツールをラツピングするための
ラツプ定盤と、前記リングと前記ラツプ定盤とを
載置するXYテーブルを備えたテープボンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10170684A JPS60246643A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | テ−プボンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10170684A JPS60246643A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | テ−プボンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246643A JPS60246643A (ja) | 1985-12-06 |
| JPH022288B2 true JPH022288B2 (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=14307749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10170684A Granted JPS60246643A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | テ−プボンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246643A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528766Y2 (ja) * | 1988-08-26 | 1993-07-23 | ||
| JP2827060B2 (ja) * | 1991-05-20 | 1998-11-18 | 株式会社新川 | ボンデイング装置 |
| KR100605313B1 (ko) * | 1999-12-13 | 2006-07-28 | 삼성전자주식회사 | 반도체 디바이스 제조용 다이 본딩 설비 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10170684A patent/JPS60246643A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60246643A (ja) | 1985-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |