JPH0244713B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0244713B2
JPH0244713B2 JP53062362A JP6236278A JPH0244713B2 JP H0244713 B2 JPH0244713 B2 JP H0244713B2 JP 53062362 A JP53062362 A JP 53062362A JP 6236278 A JP6236278 A JP 6236278A JP H0244713 B2 JPH0244713 B2 JP H0244713B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
signature
paper
signal
paper jam
detector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP53062362A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54154609A (en
Inventor
Tamio Kuroda
Masaru Tsunoda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP6236278A priority Critical patent/JPS54154609A/ja
Publication of JPS54154609A publication Critical patent/JPS54154609A/ja
Publication of JPH0244713B2 publication Critical patent/JPH0244713B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は巻紙輪転印刷機の紙づまり検出装置に
関するものである。 一般に、巻紙輪転印刷機等においては、裁断さ
れ折られた印刷紙(折丁)が工程進行中に紙づま
りを起こすと製品を不良にしてしまうばかりでな
く、高速で後続する印刷紙により瞬時にベルトの
切断、あるいは機械の破損を招くことがある。こ
のため、紙づまりを検出して巻紙輪転印刷機(以
下、印刷機という)を停止して警報を発するよう
にした紙づまり検出装置が設けられている。 この種の紙づまり検出装置においては、紙づま
り検出を光学的な手段で検出するものと、紙づま
りの発生し易い位置にリミツトスイツチを設置し
て検出するものとが用いられている。後者のリミ
ツトスイツチを用いて検出する装置においては、
リミツトスイツチの取付位置が低すぎると紙のア
バレ等で誤検出し、逆に高すぎると紙づまり量が
多くならないと検出できず、設定位置の選択が容
易でなかつた。同時に、紙に接触させすぎると印
刷面汚損等の弊害もあり、また極端な場合リミツ
トスイツチが破損することもあつた。このため、
光学的な検出手段が広く用いられている。この光
学的な手段を用いた従来の紙づまり検出装置の一
例として、折丁の搬送径路に該搬送径路を通過す
る折丁の光電検出器を設け、この光電検出器の出
力に基づき印刷機の回転部分から近接スイツチ等
で取り出した折丁の送り周期に同期した狭いパル
ス幅の紙ありおよび紙なし検査信号で、“紙あり
検査”と“紙なし検査”を行つて、紙あり検査信
号のタイミングで光電検出器の出力が紙なしを示
す検出出力であるか、または紙なし検査信号のタ
イミングで光電検出器の出力が紙ありを示す検出
出力であれば紙づまり検出信号を発生するように
したものがある。ところが、このように光電検出
器の出力をある検査タイミングを設けて検査する
ようにした場合、検査信号を出力する近接スイツ
チが故障すると検査信号が全く出力されないた
め、紙づまりがあつても紙づまり検出信号が出力
されないという欠点があつた。同時に、紙あり検
査信号および紙なし検査信号が幅の狭いパルス信
号に設定されているため、ノイズによつて誤動作
するという欠点があつた。また、紙あり検査信号
と紙なし検査信号を発生させるため、近接スイツ
チを2組必要とし、保守、材料費の高騰を招くと
共に、スペース上の制約があつた。さらに、折丁
の通過タイミングに対応して紙あり検査信号およ
び紙なし検査信号のタイミングを決める必要があ
るが、高速時と低速時では折丁の通過タイミング
が若干ずれるために検査タイミングの設定が面倒
であるなどの欠点を有していた。 従つて、本発明は上述した従来の紙づまり検出
装置の欠点を解決するためになされたもので、そ
の目的とするところは簡単な構成で、しかも安価
で、ノイズ等によつても誤動作せず紙づまりを確
実に検出し得るようにした巻紙輪転印刷機の紙づ
まり検出装置を提供することにある。 このような目的を達成するために本発明による
巻紙輪転印刷機の紙づまり検出装置は、折胴後の
直列に配設した2つの折丁検出回路から同一タイ
ミングで発生する信号を比較して、一方の折丁検
出器設定位置に折丁がある場合に紙あり信号を出
力する紙あり判定回路と、一方の折丁検出器位置
に折丁がない場合に紙なし信号を出力する紙なし
判定回路とを備え、いずれか回路から所定時間以
上にわたつて出力が発生した場合に紙づまりと判
定するように構成したものである。 以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。 第1図はこの発明による巻紙輪転印刷機の紙づ
まり検出装置の一実施例を示す回路図であつて、
折丁搬送径路に直列に配置する2組の折丁検出器
の間隔を折丁の1頁分に対応させた場合のもので
ある。同図において、1および2は折丁搬送径路
に直列に配置され、折丁搬送径路を通過する折丁
を検出する投光器と受光器からなる光電型の折丁
検出器であつて、これらの折丁検出器1および2
の設置間隔lは折丁の1頁分に対応している。3
は折丁検出器1および2からそれぞれ出力される
検出信号AおよびB検出信号Bが同位相関係にな
つたときその位相のずれが所定幅を越えたとき紙
づまり検出信号を出力する紙づまり判定回路であ
つて、一方の折丁検出器設定位置の折丁搬送径路
上に折丁があつてはならないときに折丁があるこ
とを検出して紙あり判定信号Cを出力するアンド
ゲート3aと、一方の折丁検出器設定位置の折丁
搬送径路上に折丁があるべきときに折丁がないこ
とを検出して紙なし判定信号Dとして出力するノ
アゲート3bと、アンドゲート3aから出力され
る紙あり判定信号Cとノアゲート3bから出力さ
れる紙なし判定信号Dとをオア入力してその出力
を紙づまり判定信号Eとして出力するオアゲート
3cと、オアゲート3cから出力される紙づまり
判定信号Eが所定幅τを越えるパルス信号であつ
たときのみその出力を紙づまり検出信号Fとして
出力する遅延回路3dとを備え、アンドゲート3
a、ノアゲート3b、オアゲート3cからなる回
路は、次の第1表の真理表に示すように、二つの
入力信号が互に同位相関係になつたときその位相
のずれに対応した信号を出力する一致回路を構成
している。
【表】 第2図は2組の折丁検出器1および2の取付位
置を示す図である。同図に示すように、折丁検出
器1(投光器1a、受光器1b)および折丁検出
器2(投光器2a、受光器2b)は折丁搬送径路
である搬送ベルト10の上方に折丁の1頁分の間
隔をもつて取付けられている。なお、第2図にお
いて、連続した印刷紙11は断裁胴12と折胴1
3に挾まれて裁断され、折胴13と咥胴14で折
られて搬送ベルト10に移される。この時、裁断
されて折られた印刷紙(折丁)相互間は等間隔の
距離を保つように移される。その後、折丁は搬送
ベルト10の通路上(折丁搬送径路)を等間隔の
距離(この場合、折丁の1頁分に対応する)をも
つて移動し、羽根車15によつて送り出される。
並列出しまたは2段出しの場合においては断裁胴
12、折胴13、咥胴14、搬送ベルト10、羽
根車15が並列または2段に設けられていて上記
工程が並列して進行し、断裁胴12、搬送ベルト
10などの回転部分はすべて同期している。 以下、この実施例による巻紙輪転印刷機の紙づ
まり検出装置の動作を第3図および第4図のタイ
ムチヤートを用いて説明する。 まず、印刷開始後において、折丁が折丁の1頁
分の間隔をもつて搬送ベルト10の通路上を通過
するようになると、各折丁検出器1,2はそれぞ
れの位置を折丁が通過している間第3図A,Bに
示すように“H”レベル信号を出力する。この場
合、搬送ベルト10の通路上を通過する折丁が折
丁の1頁分の間隔を保持しながら移動すれば、一
方の折丁検出器で折丁を検出して“H”レベルの
検出信号を出力しているときには、他方の折丁検
出器は必ず折丁を検出していない関係となる。こ
のため、紙づまり判定回路3のオアゲート3cの
出力は第3図Eに示すように“L”レベルの紙づ
まりなしを示す信号となる。ところが、折丁の移
動タイミングが△tだけずれた場合、折丁検出器
1および折丁検出器2の検出信号AおよびBも△
tのずれに対応してその位相関係がずれる。この
ため、アンドゲート3aおよびノアゲート3b
は、△tのずれに対応して第3図CおよびDに示
すようにパルス幅△tのパルス信号をそれぞれ紙
あり判定信号C、紙なし判定信号Dとして出力す
る。この△tのパルス幅の紙あり判定信号Cおよ
び紙なし判定信号Dはオアゲート3cに入力さ
れ、オアゲート3cから第3図Eに示すようにパ
ルス幅△tの紙づまり判定信号Eとして出力され
る。しかしながら、オアゲート3cから出力され
るパルス幅△tの紙づまり判定信号Eは、遅延回
路3dの遅延時間が△tよりも大きいτ時間に設
定されているために遅延回路3dにおいて減衰
し、紙づまり検出信号Fとしては出力されない。 第3図Aの信号は折丁検出器1から発生する信
号であり、第3図Bの信号は折丁検出器2から発
生する信号である。第3図において記号A1,B
1のパルスは紙送りが正規の状態の波形であり、
紙づまり信号は発生しない。先行の紙が折丁検出
器2を通過して記号B1のパルスを発生した後、
なんらかの事情によつて後続の紙が正規の折丁間
隔によつて決まる位置より、時間Δtだけ後の位
置に置かれたとすると、先行の紙が折丁検出器2
を通過してから後続の紙がそこに達するまではT
+Δtの時間がかかる。その紙が折丁検出器2に
達するとそこから折丁の1頁分の時間Tを有する
パルスB3が発生する。折丁搬送路の速度は一定
であり、その後、紙の送りに異状がない場合、そ
の時点以後に送られる紙は正規の位置に置かれる
ので、パルスB5は正規のタイミングに発生す
る。ところが直前に先行した紙は正規の位置より
Δtだけ後ろにあるので、パルスB3とB5の間
の記号B4で示す期間はT−Δtとなる。 一方、折丁検出器1ではパルスB1を発生させ
た紙によつてパルスA2が、パルスB3を発生さ
せた紙によつてパルスA4が、パルスB5を発生
させた紙によつてパルスA6が発生する。したが
つてパルスA2とパルスA4との間の記号A3で
示す間隔はT+Δt、パルスA4とパルスA5と
の間の記号A5の間隔はT−Δtとなる。したが
つて第3図D,E,Fに示す各信号が発生するこ
とになる。 ところが、ある時点T1において、例えば折丁
検出器1の感応範囲内で紙づまりが発生すると、
折丁検出器1から出力される検出信号Aは第4図
Aに示すように“H”レベルの直流信号となる。
そして、折丁の1頁分に相当する移動時間だけ遅
れて折丁検出器2の出力も“H”レベルの直流信
号となる。このため、紙づまりが除去されるまで
の間、アンドゲート3aは“H”レベルの紙あり
判定信号Cを出力する。この時の紙あり判定信号
C(第4図C)は、オアゲート3cを介して遅延
回路3dに紙づまり判定信号Eとして入力される
が、その信号は連続した直流信号であるため、遅
延回路3dからは紙づまり判定信号Eをτ時間遅
延した紙づまり検出信号F(第4図F)が出力さ
れる。この遅延回路3dから出力される紙づまり
検出信号Fは、図示しない印刷機制御回路に入力
され、一時記憶されると共に印刷機の停止信号お
よび紙づまり警報器のトリガ信号として用いられ
る。 このように本実施例によれば、ある検査タイミ
ングを設けて紙づまり検出を行つているのでなく
常時紙づまり検出を行つているため、紙づまりの
発生に対してただちに紙づまり検出信号を出力し
て印刷機の動作を停止させることができる。とく
に、紙づまり判定回路は2組の折丁検出器から出
力される検出信号を相互に検査信号として用いる
ようにした一致回路で構成しているため、紙づま
りの時紙づまり検出信号を出力するだけでなく、
折丁検出器の一方が故障したとき、または紙づま
り判定回路の入力信号径路の一方に断線あるいは
短絡事故が発生して入力信号が直流信号レベルに
固定された時でも紙づまり検出信号を出力する。
このため、紙づまり検出装置自体の故障も未然に
発見でき、紙づまり検出を常に安定的に行なえ
る。また、折丁検出器から出力される検出信号自
体が紙づまり検査信号となつているため、厳密な
タイミング合せは不要となる。さらに、常時紙づ
まり検出していながら紙づまりに至らない程度の
折丁移動タイミングのずれ、あるいはノイズのよ
うな短時間の信号が重畳しても紙づまり検出信号
として出力されないため、安定で正確な紙づまり
検出を行うことができる。さらに、光電型の折丁
検出器が2組だけでよく、その配線方向も同一方
向であるために材料費の節約が計れると共に、配
線作業が容易となり、全体として簡単な構成で安
価な紙づまり検出装置を得ることができる。 さらに、2列出しあるいは2段出しの場合につ
いては説明していないが、各折列に対応して上述
した紙づまり検出装置を設けて紙づまり検出を行
うことができる。とくに、2列出しあるいは2段
出し専用機の場合、折丁の移動が各折列で完全に
同期しているため、一方の折列に2組の折丁検出
器を設け、他方の折列には1組の折丁検出器を設
けるのみで両折列の紙づまり検出を行うことがで
きる。 以上説明したように本発明によれば、ある検査
タイミングを設けて紙づまり検出を行つているの
でなく常時紙づまり検出を行つているため、紙づ
まりの発生に対してただちに紙づまり検出信号を
出力して印刷機の動作を停止させることができ
る。とくに、紙づまり判定回路は2組の折丁検出
器から出力される検出信号を相互に検査信号とし
て用いるようにした回路で構成しているため紙づ
まりの時紙づまり検出信号を出力するだけでな
く、折丁検出器の一方が故障したとき、または紙
づまり判定回路の入力信号径路の一方に断線ある
いは短絡事故が発生して入力信号が直流信号レベ
ルに固定された時でも紙づまり検出信号を出力す
る。このため、紙づまり検出装置自体の故障も未
然に発見でき、紙づまり検出を常に安定的に行な
える。また、折丁検出器から出力される検出信号
自体が紙づまり検査信号となつているため、厳密
なタイミング合せは不要となる。さらに、常時紙
づまり検出をしていながら紙づまりに至らない程
度の折丁の移動タイミングのずれ、あるいはノイ
ズのような短時間の信号が重畳しても紙づまり検
出信号として出力されないため、安定で正確な紙
づまり検出を行うことができる。さらに、光電型
の折丁検出器が2組だけでよく、その配線方向も
同一方向であるために材料費の節約が計れると共
に、配線作業が容易となり、全体として簡単な構
成で安価な紙づまり検出装置を得ることができる
など極めて有効な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による巻紙輪転印刷機の紙づま
り検出装置の一実施例を示す回路図、第2図は折
丁検出器の取付位置を示す図、第3図および第4
図は第1図に示した回路の動作を説明するための
タイムチヤートである。 1,2……折丁検出器、3……紙づまり判定回
路、10……搬送ベルト、11……印刷紙、22
……断裁胴、13……折胴、14……咥胴、15
……羽根車。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 折胴後の折丁搬送経路に折丁の1頁分の間隔
    で直列に配置され折丁が通過したとき折丁通過信
    号を発生する第1および第2の折丁検出器1,2
    と、 第1および第2の折丁検出器から同一タイミン
    グで発生する信号を比較して一方の折丁検出器設
    定位置の折丁搬送経路上に折丁があつてはならな
    いときに折丁がある場合に紙あり判定信号を出力
    する紙あり判定信号発生回路3aと、 第1および第2の折丁検出器から同一タイミン
    グで発生する信号を比較して一方の折丁検出器設
    定位置の折丁搬送経路上に折丁があるべきときに
    折丁がない場合に紙なし判定信号を出力する紙な
    し判定信号発生回路と3b、 紙あり信号または紙なし信号の何れが発生した
    ときでも紙づまり信号を発生する紙づまり信号発
    生回路と3c、 紙づまり信号が所定時間以上にわたつて継続す
    るとき紙づまり検出信号を出力する紙づまり検出
    信号発生回路3dとを具備することを特徴とする
    巻紙輪転印刷機の紙づまり検出装置。
JP6236278A 1978-05-26 1978-05-26 Paper jamming detector for rotary press with wound paper Granted JPS54154609A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6236278A JPS54154609A (en) 1978-05-26 1978-05-26 Paper jamming detector for rotary press with wound paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6236278A JPS54154609A (en) 1978-05-26 1978-05-26 Paper jamming detector for rotary press with wound paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54154609A JPS54154609A (en) 1979-12-05
JPH0244713B2 true JPH0244713B2 (ja) 1990-10-04

Family

ID=13197927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6236278A Granted JPS54154609A (en) 1978-05-26 1978-05-26 Paper jamming detector for rotary press with wound paper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS54154609A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS649943U (ja) * 1987-07-08 1989-01-19
JPS649942U (ja) * 1987-07-08 1989-01-19

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1504374A (en) * 1974-06-21 1978-03-22 Kimberly Clark Co Creped laminar tissue and process and machine for the manufacture thereof
JPS595490B2 (ja) * 1975-11-18 1984-02-04 沖電気工業株式会社 シヨウルイハンソウソウチ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54154609A (en) 1979-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940000590Y1 (ko) 복사용지 감지장치
US5348286A (en) Device for controlling an individual separation of sheets incorrectly separated from a sheet pile
JPH0646926Y2 (ja) 丁合機用誤丁合表示装置
JPH0244713B2 (ja)
ATE18379T1 (de) Einrichtung, um fehler an druckblaettern anzuzeigen.
JP5412811B2 (ja) 形体欠陥検出装置および帳票加工装置
JPH06183605A (ja) 用紙異常搬送検知装置
JP2006105667A (ja) 超音波重送検知システム
JP2001158565A (ja) 折り畳み書本の渋滞検知方法および検知装置
JP2872022B2 (ja) 紙葉類厚さ検知機構
JPH11180594A (ja) 用紙搬送装置
JPS6023238A (ja) 給紙装置
JPH01203141A (ja) 紙送り装置
US7385702B2 (en) Process and apparatus to control the integrity of a planar substrate
JPH04323044A (ja) 紙流れ位置修正装置及びベルト位相可変装置
JPH0144516Y2 (ja)
JPS5841258B2 (ja) 巻紙輪転印刷機における紙づまり検出装置
JPH10316275A (ja) 給紙検出装置
JP2008120508A (ja) 用紙異常検知装置
JPS6161873A (ja) プリンタ装置
JPS58224938A (ja) 紙葉類の2枚取り検知装置
JPS6443435A (en) Paper skew detecting device
JPH11334938A (ja) シートの2枚送り検出装置
JPH04323666A (ja) 原稿給紙装置
JPS59138561A (ja) 折り畳み状態検知方式