JPH11334938A - シートの２枚送り検出装置 - Google Patents
シートの２枚送り検出装置Info
- Publication number
- JPH11334938A JPH11334938A JP15675098A JP15675098A JPH11334938A JP H11334938 A JPH11334938 A JP H11334938A JP 15675098 A JP15675098 A JP 15675098A JP 15675098 A JP15675098 A JP 15675098A JP H11334938 A JPH11334938 A JP H11334938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- driven
- driving
- sheet
- detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートの２枚送りを確実に検出することが可
能なシートの２枚送り検出装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 シートの２枚送り検出装置は、モータ３
１の駆動により互いに同期して回転する第１、第２の駆
動ローラ２１と、第１の駆動ローラ１１と当接すること
により従動回転する第１の従動ローラ１２と、第２の駆
動ローラ２１と当接することにより従動回転する第２の
従動ローラ２２と、第１の従動ローラ１２に対しモータ
３１の駆動力より小さい駆動力で従動回転方向とは逆方
向の回転力を付与するトルクモータ３２と、第１の駆動
ローラ１１の回転速度を検出する回転速度検出器１６
と、第２の従動ローラ２１の回転速度を検出する回転速
度検出器２６と、回転速度検出器１６と回転速度検出器
２６の出力値を比較することによりシートの２枚送りを
検出する比較手段４１とを備えたことを特徴とする。
能なシートの２枚送り検出装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 シートの２枚送り検出装置は、モータ３
１の駆動により互いに同期して回転する第１、第２の駆
動ローラ２１と、第１の駆動ローラ１１と当接すること
により従動回転する第１の従動ローラ１２と、第２の駆
動ローラ２１と当接することにより従動回転する第２の
従動ローラ２２と、第１の従動ローラ１２に対しモータ
３１の駆動力より小さい駆動力で従動回転方向とは逆方
向の回転力を付与するトルクモータ３２と、第１の駆動
ローラ１１の回転速度を検出する回転速度検出器１６
と、第２の従動ローラ２１の回転速度を検出する回転速
度検出器２６と、回転速度検出器１６と回転速度検出器
２６の出力値を比較することによりシートの２枚送りを
検出する比較手段４１とを備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ローラにより搬
送されるフィルムや紙等のシート状物（以下、単に「シ
ート」という）の２枚送りを検出するためのシートの２
枚送り検出装置に関する。
送されるフィルムや紙等のシート状物（以下、単に「シ
ート」という）の２枚送りを検出するためのシートの２
枚送り検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このようなシートの２枚送り検出
装置としては、ローラにより搬送されるシートの搬送経
路中に、シートの先端部および後端部を検出可能なセン
サを配設したものが使用されている。このような従来の
２枚送り検出装置においては、ローラを回転駆動するモ
ータの回転に同期して発生するパルスをカウンタにより
カウントし、センサがシートの先端を検出してからシー
トの後端を検出するまでの間にこのカウンタがカウント
したパルス数を計測することにより、センサを通過する
シートの長さを測定し、このシートの長さの測定値が予
め設定したシートの長さより大きくなった場合に、シー
トの２枚送りが発生したと判断する構成となっている。
装置としては、ローラにより搬送されるシートの搬送経
路中に、シートの先端部および後端部を検出可能なセン
サを配設したものが使用されている。このような従来の
２枚送り検出装置においては、ローラを回転駆動するモ
ータの回転に同期して発生するパルスをカウンタにより
カウントし、センサがシートの先端を検出してからシー
トの後端を検出するまでの間にこのカウンタがカウント
したパルス数を計測することにより、センサを通過する
シートの長さを測定し、このシートの長さの測定値が予
め設定したシートの長さより大きくなった場合に、シー
トの２枚送りが発生したと判断する構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のシー
トの２枚送り検出装置においては、２枚のシートが、互
いにずれることなく完全に重畳した状態で搬送された場
合には、その２枚送りを検出することができないという
問題がある。
トの２枚送り検出装置においては、２枚のシートが、互
いにずれることなく完全に重畳した状態で搬送された場
合には、その２枚送りを検出することができないという
問題がある。
【０００４】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、シートの２枚送りを確実に検出するこ
とが可能なシートの２枚送り検出装置を提供することを
目的とする。
れたものであり、シートの２枚送りを確実に検出するこ
とが可能なシートの２枚送り検出装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ローラにより搬送されるシートの２枚送りを検出す
るシートの２枚送り検出装置であって、駆動手段の駆動
により回転する第１の駆動ローラと、前記第１の駆動ロ
ーラより後段側に配設され、前記第１の駆動ローラと同
期して回転する第２の駆動ローラと、前記第１の駆動ロ
ーラと当接することにより、前記第１の駆動ローラと同
一速度で従動回転する第１の従動ローラと、前記第２の
駆動ローラと当接することにより、前記第２の駆動ロー
ラと同一速度で従動回転する第２の従動ローラと、前記
第１の従動ローラに対し、前記駆動手段の駆動力より小
さい駆動力で、前記従動回転方向とは逆方向の回転力を
付与する逆転駆動手段と、前記第１の駆動ローラまたは
前記第２の駆動ローラの回転速度を検出する第１の検出
手段と、前記第２の従動ローラの回転速度を検出する第
２の検出手段と、前記第１の検出手段の出力値と前記第
２の検出手段の出力値を比較することにより、シートの
２枚送りを検出する比較手段とを備えたことを特徴とす
る。
は、ローラにより搬送されるシートの２枚送りを検出す
るシートの２枚送り検出装置であって、駆動手段の駆動
により回転する第１の駆動ローラと、前記第１の駆動ロ
ーラより後段側に配設され、前記第１の駆動ローラと同
期して回転する第２の駆動ローラと、前記第１の駆動ロ
ーラと当接することにより、前記第１の駆動ローラと同
一速度で従動回転する第１の従動ローラと、前記第２の
駆動ローラと当接することにより、前記第２の駆動ロー
ラと同一速度で従動回転する第２の従動ローラと、前記
第１の従動ローラに対し、前記駆動手段の駆動力より小
さい駆動力で、前記従動回転方向とは逆方向の回転力を
付与する逆転駆動手段と、前記第１の駆動ローラまたは
前記第２の駆動ローラの回転速度を検出する第１の検出
手段と、前記第２の従動ローラの回転速度を検出する第
２の検出手段と、前記第１の検出手段の出力値と前記第
２の検出手段の出力値を比較することにより、シートの
２枚送りを検出する比較手段とを備えたことを特徴とす
る。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記第１の従動ローラと前記第２の従
動ローラとは、いずれも、搬送すべきシートの幅以下の
長さを有している。
の発明において、前記第１の従動ローラと前記第２の従
動ローラとは、いずれも、搬送すべきシートの幅以下の
長さを有している。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係るシートの
２枚送り検出装置の概要図である。
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係るシートの
２枚送り検出装置の概要図である。
【０００８】このシートの２枚送り検出装置は、モータ
３１の駆動により回転する第１の駆動ローラ１１と、第
１の駆動ローラ１１より後段側に配設され第１の駆動ロ
ーラ１１と無端状の同期ベルト３３を介して連結される
ことにより第１の駆動ローラ１１と同期して回転する第
２の駆動ローラ２１と、第１の駆動ローラ１１と当接す
ることにより第１の駆動ローラ１１と同一速度で従動回
転する第１の従動ローラ１２と、第２の駆動ローラ２１
と当接することにより第２の駆動ローラ２１と同一速度
で従動回転する第２の従動ローラ２２とを有し、第１の
駆動ローラ１１と第１の従動ローラ１２の間、および、
第２の駆動ローラ２１と第２の従動ローラ２２との間
で、各々、シートＳを挟持して搬送する構成となってい
る。
３１の駆動により回転する第１の駆動ローラ１１と、第
１の駆動ローラ１１より後段側に配設され第１の駆動ロ
ーラ１１と無端状の同期ベルト３３を介して連結される
ことにより第１の駆動ローラ１１と同期して回転する第
２の駆動ローラ２１と、第１の駆動ローラ１１と当接す
ることにより第１の駆動ローラ１１と同一速度で従動回
転する第１の従動ローラ１２と、第２の駆動ローラ２１
と当接することにより第２の駆動ローラ２１と同一速度
で従動回転する第２の従動ローラ２２とを有し、第１の
駆動ローラ１１と第１の従動ローラ１２の間、および、
第２の駆動ローラ２１と第２の従動ローラ２２との間
で、各々、シートＳを挟持して搬送する構成となってい
る。
【０００９】第１の駆動ローラ１１は、軸１３を介し
て、スリット板１４および検出ユニット１５よりなる回
転速度検出器１６と接続されている。第１の駆動ローラ
１１の回転速度はこの回転速度検出器１６により検出さ
れ、後述する比較手段４１に送られる。
て、スリット板１４および検出ユニット１５よりなる回
転速度検出器１６と接続されている。第１の駆動ローラ
１１の回転速度はこの回転速度検出器１６により検出さ
れ、後述する比較手段４１に送られる。
【００１０】第２の従動ローラ２２は、軸２７を介し
て、スリット板２４および検出ユニット２５よりなる回
転速度検出器２６と接続されている。第２の従動ローラ
２２の回転速度もこの回転速度検出器２６により検出さ
れ、後述する比較手段４１に送られる。なお、第２の従
動ローラ２２の長さＬ２は、搬送すべきシートＳの幅Ｗ
より十分小さくなっている。
て、スリット板２４および検出ユニット２５よりなる回
転速度検出器２６と接続されている。第２の従動ローラ
２２の回転速度もこの回転速度検出器２６により検出さ
れ、後述する比較手段４１に送られる。なお、第２の従
動ローラ２２の長さＬ２は、搬送すべきシートＳの幅Ｗ
より十分小さくなっている。
【００１１】第１の従動ローラ１２は、軸１７を介して
トルクモータ３２に連結されている。このトルクモータ
３２は、モータ３１による第１の駆動ローラ１１の駆動
力より小さい駆動力で、第１の従動ローラ１２に対して
上述した従動回転方向とは逆方向への回転力を付与する
ものである。なお、第１の従動ローラ１２の長さＬ１
も、搬送すべきシートＳの幅Ｗより十分小さくなってい
る。
トルクモータ３２に連結されている。このトルクモータ
３２は、モータ３１による第１の駆動ローラ１１の駆動
力より小さい駆動力で、第１の従動ローラ１２に対して
上述した従動回転方向とは逆方向への回転力を付与する
ものである。なお、第１の従動ローラ１２の長さＬ１
も、搬送すべきシートＳの幅Ｗより十分小さくなってい
る。
【００１２】次に、このシートの２枚送り検出装置によ
りシートＳの２枚送りを検出する検出動作について説明
する。
りシートＳの２枚送りを検出する検出動作について説明
する。
【００１３】前段のシートＳの供給部より搬送されたシ
ートＳは、通常の状態においては、第１の駆動ローラ１
１および第１の従動ローラ１２と、第２の駆動ローラ２
１および第２の従動ローラ２２とにより各々挟持され、
搬送される。
ートＳは、通常の状態においては、第１の駆動ローラ１
１および第１の従動ローラ１２と、第２の駆動ローラ２
１および第２の従動ローラ２２とにより各々挟持され、
搬送される。
【００１４】このとき、第１の従動ローラ１２は、トル
クモータ３２から、第１の駆動ローラ１１に対する従動
回転方向とは逆方向を向く駆動力を付与されているが、
この駆動力はモータ３１による第１の駆動ローラ１１の
駆動力より小さいことから、第１の従動ローラ１２はシ
ートＳの移動に伴い、第１の駆動ローラ１１に対する従
動回転方向に回転する。
クモータ３２から、第１の駆動ローラ１１に対する従動
回転方向とは逆方向を向く駆動力を付与されているが、
この駆動力はモータ３１による第１の駆動ローラ１１の
駆動力より小さいことから、第１の従動ローラ１２はシ
ートＳの移動に伴い、第１の駆動ローラ１１に対する従
動回転方向に回転する。
【００１５】一方、シートＳが重畳された状態で第１の
駆動ローラ１１および第１の従動ローラ１２に挟持され
た状態においては、第１の従動ローラ１１は、トルクモ
ータ３２より付与される駆動力によって前記従動回転方
向とは逆方向に回転する。すなわち、第１の従動ローラ
１２には、トルクモータ３２により、互いに重畳された
状態の２枚のシートＳ間の摩擦力より大きい駆動力が付
与されていることから、この駆動力により２枚のシート
Ｓ間で滑りが生じ、この滑りに伴って第１の従動ローラ
１２が前記従動回転方向とは逆方向に回転する。
駆動ローラ１１および第１の従動ローラ１２に挟持され
た状態においては、第１の従動ローラ１１は、トルクモ
ータ３２より付与される駆動力によって前記従動回転方
向とは逆方向に回転する。すなわち、第１の従動ローラ
１２には、トルクモータ３２により、互いに重畳された
状態の２枚のシートＳ間の摩擦力より大きい駆動力が付
与されていることから、この駆動力により２枚のシート
Ｓ間で滑りが生じ、この滑りに伴って第１の従動ローラ
１２が前記従動回転方向とは逆方向に回転する。
【００１６】この状態において、２枚のシートＳ間の摩
擦力が十分小さければ、互いに重畳するシートＳのうち
第１の従動ローラ１２側に位置するシートＳは、第１の
従動ローラ１２の位置で停止し、シートＳの２枚送りは
防止される。しかしながら、２枚のシートＳ間の摩擦力
が比較的大きい場合には、これらの２枚のシートＳは、
上述した滑りによる速度差を生じたまま、第１の駆動ロ
ーラ１１と第１の従動ローラ１２の間を通過して、第２
の駆動ローラ２１と第２の従動ローラ２２とにより挟持
される。
擦力が十分小さければ、互いに重畳するシートＳのうち
第１の従動ローラ１２側に位置するシートＳは、第１の
従動ローラ１２の位置で停止し、シートＳの２枚送りは
防止される。しかしながら、２枚のシートＳ間の摩擦力
が比較的大きい場合には、これらの２枚のシートＳは、
上述した滑りによる速度差を生じたまま、第１の駆動ロ
ーラ１１と第１の従動ローラ１２の間を通過して、第２
の駆動ローラ２１と第２の従動ローラ２２とにより挟持
される。
【００１７】これらの２枚のシートＳが第２の駆動ロー
ラ２１と第２の従動ローラ２２とにより挟持されて搬送
されている状態においては、上述したように、これらの
２枚のシートＳ間には滑りによる速度差が生じている。
また、第２の従動ローラ２２は、何らの駆動を受けず、
かつ、その長さＬ２はシートＳの幅Ｗより小さくなって
いる。このため、第２の従動ローラ２２は、第２の駆動
ローラ２１ではなく、互いに重畳するシートＳのうち第
２の従動ローラ２２側に位置するシートＳに従動するこ
とになる。
ラ２１と第２の従動ローラ２２とにより挟持されて搬送
されている状態においては、上述したように、これらの
２枚のシートＳ間には滑りによる速度差が生じている。
また、第２の従動ローラ２２は、何らの駆動を受けず、
かつ、その長さＬ２はシートＳの幅Ｗより小さくなって
いる。このため、第２の従動ローラ２２は、第２の駆動
ローラ２１ではなく、互いに重畳するシートＳのうち第
２の従動ローラ２２側に位置するシートＳに従動するこ
とになる。
【００１８】このような状態においては、第２の駆動ロ
ーラ２１の回転速度と第２の従動ローラ２２の回転速度
には速度差が生じることになる。このとき、第２の駆動
ローラ２１の回転速度、すなわち、第１の駆動ローラ１
１の回転速度は、回転速度検出器１６により検出されて
おり、また、第２の従動ローラ２２の回転速度は回転速
度検出器２６により検出されている。そして、これらの
回転速度検出器１６、２６による第２の駆動ローラ２１
の回転速度と第２の従動ローラ２２の回転速度の検出値
は、比較手段４１に入力されている。
ーラ２１の回転速度と第２の従動ローラ２２の回転速度
には速度差が生じることになる。このとき、第２の駆動
ローラ２１の回転速度、すなわち、第１の駆動ローラ１
１の回転速度は、回転速度検出器１６により検出されて
おり、また、第２の従動ローラ２２の回転速度は回転速
度検出器２６により検出されている。そして、これらの
回転速度検出器１６、２６による第２の駆動ローラ２１
の回転速度と第２の従動ローラ２２の回転速度の検出値
は、比較手段４１に入力されている。
【００１９】比較手段４１は、回転速度検出器１６、２
６による第２の駆動ローラ２１の回転速度と第２の従動
ローラ２２の回転速度の検出値に差異が生じた場合に
は、シートＳの２枚送りが発生したと判断する。そし
て、比較手段４１は表示手段４２に信号を送り、２枚送
りの発生を表示せしめるとともに、第１、第２の駆動ロ
ーラ１１、２１および第１の従動ローラ１２を停止させ
てシートＳの搬送を中止する。
６による第２の駆動ローラ２１の回転速度と第２の従動
ローラ２２の回転速度の検出値に差異が生じた場合に
は、シートＳの２枚送りが発生したと判断する。そし
て、比較手段４１は表示手段４２に信号を送り、２枚送
りの発生を表示せしめるとともに、第１、第２の駆動ロ
ーラ１１、２１および第１の従動ローラ１２を停止させ
てシートＳの搬送を中止する。
【００２０】なお、上述した第１の従動ローラ１２の長
さＬ１および第２の従動ローラ２２の長さＬ２は、搬送
すべきシートＳの幅Ｗより小さいことが好ましい。第１
の従動ローラ１２の長さＬ１および第２の従動ローラ２
２の長さＬ２が搬送すべきシートＳの幅Ｗより大きくな
った場合においては、シートＳの両側で、第１の従動ロ
ーラ１２と第１の駆動ローラ１１、また、第２の従動ロ
ーラ２２と第２の駆動ローラ２１が、各々、直接接する
ことになる。この場合には、第１の従動ローラ１２と第
１の駆動ローラ１１との間の摩擦力、または、第２の従
動ローラ２２と第２の駆動ローラ２１との間の摩擦力に
よっては、第１、第２の従動ローラ１２、２２が第１、
第２の駆動ローラ１１、２１に従動してしまい、互いに
重畳するシートＳ間に滑りが生じせしめることが不可能
となり、シートＳの２枚送りの検出に必要な速度差が生
じないことになるためである。
さＬ１および第２の従動ローラ２２の長さＬ２は、搬送
すべきシートＳの幅Ｗより小さいことが好ましい。第１
の従動ローラ１２の長さＬ１および第２の従動ローラ２
２の長さＬ２が搬送すべきシートＳの幅Ｗより大きくな
った場合においては、シートＳの両側で、第１の従動ロ
ーラ１２と第１の駆動ローラ１１、また、第２の従動ロ
ーラ２２と第２の駆動ローラ２１が、各々、直接接する
ことになる。この場合には、第１の従動ローラ１２と第
１の駆動ローラ１１との間の摩擦力、または、第２の従
動ローラ２２と第２の駆動ローラ２１との間の摩擦力に
よっては、第１、第２の従動ローラ１２、２２が第１、
第２の駆動ローラ１１、２１に従動してしまい、互いに
重畳するシートＳ間に滑りが生じせしめることが不可能
となり、シートＳの２枚送りの検出に必要な速度差が生
じないことになるためである。
【００２１】上述した実施の形態においては、第１の駆
動ローラ１１をモータ３１により直接駆動するととも
に、第２の駆動ローラ２１を同期ベルト３３を介して駆
動しているが、第２の駆動ローラ１１をモータにより直
接駆動するとともに、第１の駆動ローラ２１を同期ベル
トを介して駆動する構成としてもよい。また、第１の駆
動ローラ１１と第２の駆動ローラ１２との各々をモータ
により駆動するようにしてもよい。
動ローラ１１をモータ３１により直接駆動するととも
に、第２の駆動ローラ２１を同期ベルト３３を介して駆
動しているが、第２の駆動ローラ１１をモータにより直
接駆動するとともに、第１の駆動ローラ２１を同期ベル
トを介して駆動する構成としてもよい。また、第１の駆
動ローラ１１と第２の駆動ローラ１２との各々をモータ
により駆動するようにしてもよい。
【００２２】また、上述した実施の形態においては、第
２の駆動ローラ２１と同期して回転する第１の駆動ロー
ラの回転速度を回転速度検出器１６により検出すること
で、第２の駆動ローラ２１の回転速度を検出する構成と
なっているが、第２の駆動ローラ２１の回転速度を直接
検出するようにしてもよい。
２の駆動ローラ２１と同期して回転する第１の駆動ロー
ラの回転速度を回転速度検出器１６により検出すること
で、第２の駆動ローラ２１の回転速度を検出する構成と
なっているが、第２の駆動ローラ２１の回転速度を直接
検出するようにしてもよい。
【００２３】さらに、第１の駆動ローラ１１または第２
の駆動ローラ２１を、パルスモータ等のその回転速度を
検出可能なモータにより駆動した場合においては、回転
速度検出手段２６を省略するようにしてもよい。要する
に、互いに同期して回転する第１の駆動ローラ１１また
は第２の駆動ローラ２１の回転速度を、何らかの手段で
検出することができればよい。
の駆動ローラ２１を、パルスモータ等のその回転速度を
検出可能なモータにより駆動した場合においては、回転
速度検出手段２６を省略するようにしてもよい。要する
に、互いに同期して回転する第１の駆動ローラ１１また
は第２の駆動ローラ２１の回転速度を、何らかの手段で
検出することができればよい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、第１の
従動ローラによりシートに逆方向の駆動力を付与した上
で、第１の駆動ローラまたは第２の駆動ローラと第２の
従動ローラとの回転速度差を比較してシートの２枚送り
を検出する構成であることから、２枚のシートが互いに
ずれることなく完全に重畳した状態で搬送された場合に
おいても、その２枚送りを確実に検出することが可能と
なる。
従動ローラによりシートに逆方向の駆動力を付与した上
で、第１の駆動ローラまたは第２の駆動ローラと第２の
従動ローラとの回転速度差を比較してシートの２枚送り
を検出する構成であることから、２枚のシートが互いに
ずれることなく完全に重畳した状態で搬送された場合に
おいても、その２枚送りを確実に検出することが可能と
なる。
【００２５】請求項２に記載の発明によれば、第１の従
動ローラと第２の従動ローラとが搬送すべきシートの幅
以下の長さを有することから、第１の従動ローラと第１
の駆動ローラとの間の摩擦力、または、第２の従動ロー
ラと第２の駆動ローラとの間の摩擦力により第１、第２
の従動ローラが第１、第２の駆動ローラに従動してシー
トＳの２枚送りの検出に必要な速度差が生じないという
現象を防止し、シートの２枚送りを確実に検出すること
が可能となる。
動ローラと第２の従動ローラとが搬送すべきシートの幅
以下の長さを有することから、第１の従動ローラと第１
の駆動ローラとの間の摩擦力、または、第２の従動ロー
ラと第２の駆動ローラとの間の摩擦力により第１、第２
の従動ローラが第１、第２の駆動ローラに従動してシー
トＳの２枚送りの検出に必要な速度差が生じないという
現象を防止し、シートの２枚送りを確実に検出すること
が可能となる。
【図１】この発明に係るシートの２枚送り検出装置の概
要図である。
要図である。
１１ 第１の駆動ローラ １２ 第１の従動ローラ １６ 回転速度検出器 ２１ 第２の駆動ローラ ２２ 第２の従動ローラ ２６ 回転速度検出器 ３１ モータ ３２ トルクモータ ３３ 同期ベルト ４１ 比較手段 ４２ 表示手段 Ｓ シート
Claims (2)
- 【請求項１】 ローラにより搬送されるシートの２枚送
りを検出するシートの２枚送り検出装置であって、 駆動手段の駆動により回転する第１の駆動ローラと、 前記第１の駆動ローラより後段側に配設され、前記第１
の駆動ローラと同期して回転する第２の駆動ローラと、 前記第１の駆動ローラと当接することにより、前記第１
の駆動ローラと同一速度で従動回転する第１の従動ロー
ラと、 前記第２の駆動ローラと当接することにより、前記第２
の駆動ローラと同一速度で従動回転する第２の従動ロー
ラと、 前記第１の従動ローラに対し、前記駆動手段の駆動力よ
り小さい駆動力で、前記従動回転方向とは逆方向の回転
力を付与する逆転駆動手段と、 前記第１の駆動ローラまたは前記第２の駆動ローラの回
転速度を検出する第１の検出手段と、 前記第２の従動ローラの回転速度を検出する第２の検出
手段と、 前記第１の検出手段の出力値と前記第２の検出手段の出
力値を比較することにより、シートの２枚送りを検出す
る比較手段と、 を備えたことを特徴とするシートの２枚送り検出装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシートの２枚送り検出
装置において、 前記第１の従動ローラと前記第２の従動ローラとは、い
ずれも、搬送すべきシートの幅以下の長さを有するシー
トの２枚送り検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15675098A JPH11334938A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | シートの２枚送り検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15675098A JPH11334938A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | シートの２枚送り検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11334938A true JPH11334938A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15634509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15675098A Pending JPH11334938A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | シートの２枚送り検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11334938A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1477442A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| WO2005066052A1 (de) * | 2003-12-30 | 2005-07-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und anordnung zum erkennen von überlappten flachen sendungen |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP15675098A patent/JPH11334938A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1477442A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| US7052008B2 (en) * | 2003-05-14 | 2006-05-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| EP1749772A1 (en) * | 2003-05-14 | 2007-02-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| US7267339B2 (en) | 2003-05-14 | 2007-09-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| CN100341757C (zh) * | 2003-05-14 | 2007-10-10 | 株式会社东芝 | 纸页类的重送探测装置与重送探测方法 |
| US7419156B2 (en) | 2003-05-14 | 2008-09-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Overlapped-sheet detection apparatus |
| WO2005066052A1 (de) * | 2003-12-30 | 2005-07-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und anordnung zum erkennen von überlappten flachen sendungen |
| US7347417B2 (en) | 2003-12-30 | 2008-03-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and arrangement for detecting overlapping flat mailpieces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2659344B2 (ja) | 紙葉類の摩擦式供給機構 | |
| JP2003140488A5 (ja) | ||
| JPH01192647A (ja) | 用紙送り装置の用紙重ね送り検出装置 | |
| JPH11334941A (ja) | シート搬送装置 | |
| JPH11334940A (ja) | シートの２枚送り検出装置 | |
| JPH11334939A (ja) | シートの２枚送り検出装置およびシートの２枚送り検出方法 | |
| JPH11500397A (ja) | 用紙たとえばウェブ用の搬送装置のためのジャム監視装置 | |
| JPS58167338A (ja) | 紙葉類の２通送り検知装置 | |
| JP2774272B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH06135600A (ja) | 並列搬送におけるプレ給紙制御装置 | |
| JPH0920438A (ja) | 紙葉類の重ね送り検知装置 | |
| JPH04266349A (ja) | 紙葉類の検知装置 | |
| JPH10316275A (ja) | 給紙検出装置 | |
| JP4176551B2 (ja) | 紙葉類の取出装置 | |
| JPH0620978B2 (ja) | 用紙折り装置 | |
| JPH0721466Y2 (ja) | 用紙反転装置 | |
| JPS6317750A (ja) | 紙葉給紙装置 | |
| JPH09194067A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0116204Y2 (ja) | ||
| JPH05132189A (ja) | 用紙搬送異常検出装置 | |
| JPH02100945A (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JP4163560B2 (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JP3404327B2 (ja) | 被搬送物検知システム | |
| JP2806762B2 (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JPH0612934Y2 (ja) | 用紙斜行補正装置 |