JPH0244989Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、フイルム成形用冷却ロールに関する
ものである。

(ロ) 従来の技術 Ｔダイを用いたフイルムの成形の際にＴダイの
リツプ口から押し出される高温のフイルムを冷
却・固化するために冷却ロールが用いられる。冷
却ロールは例えば鋼性の円筒体により構成され
る。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、このような従来のフイルム成形用冷却
ロールには、フイルムが第１冷却ロールから第２
冷却ロールに移動するときにフイルムが第１冷却
ロールからはく離しにくく、しわを発生し易いと
いう問題点がある。すなわち、一般にＴダイのリ
ツプ口から押し出されるフイルムはその中央部が
薄く、両側部が比較的厚くなつている。これは、
フイルムに引張力が作用したときフイルム側部が
切れ易いため、これを防止するために側部を厚く
してあるからである。このようにフイルムの中央
部と側部とで厚さが異なるため、厚い部分が薄い
部分よりも冷却が遅れてはく離しにくくなり、中
央部と側部とで第１冷却ロールからのはく離点が
異なることとなり、しわが発生し易くなる。この
状態を第５及び６図に示す。Ｔダイ５０から押し
出されたフイルム５２が第１冷却ロール５４から
第２冷却ロール５６に移動する際のフイルム５２
の第１冷却ロール５４からのはく離点はフイルム
中央部では例えばａ点となり、フイルム側部では
ｂ点となる。このため、第６図に示すような凸曲
線状のはく離線が形成される。このため、フイル
ム５２の側部にしわが発生し、良好な中央部のし
わの発生していない部分の幅寸法が非常に小さく
なる。本考案はこのような問題点を解決すること
を目的としている。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、冷却ロールの両端部外周に布を設け
てフイルムをはく離しやすくすることにより、上
記問題点を解決する。すなわち、本考案によるフ
イルム成形用冷却ロールの両端部外周のフイルム
側部と接触する部分の全周には、織目を有する布
が設けられている。

(ホ) 作用 Ｔダイのリツプ口から押し出されたフイルムは
冷却ロールによつて冷却・固化された後、下流の
ロールへ移動していくが、その際フイルムの両側
部は、冷却ロール中央部よりもフイルムがはく離
しやすい布の部分と接触する。このため、フイル
ム両側部におけるはく離性が良好となり、フイル
ム側部においてもフイルム中央部と同様の位置で
はく離され、下流のロール側へ移動する。従つ
て、フイルムのはく離線がフイルム幅方向にわた
つてほぼ一様となり、はく離の際にフイルムにし
わを発生することが防止される。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の実施例を添付図面の第１〜４図
に基づいて説明する。

（第１実施例） Ｔダイ１０のリツプ口１０ａから押し出された
フイルム１２はまず第１冷却ロール１４によつて
冷却され、次いで第２冷却ロール１６側へ移動す
るように構成されている。例えば、鋼製の第１冷
却ロール１４の両端部には第３図に示すように寸
法ｌの幅を有する布１８が巻き付けてある。織目
を有する布１８は例えば接着剤を用いて固着され
る。布１８の寸法ｌは第２図に示すようにフイル
ム１２の両側部がそれぞれ寸法ｄだけ布１８の部
分を通過するような寸法としてある。

次にこの実施例の作用について説明する。

Ｔダイ１０から押し出されたフイルム１２は所
定の張力を受けて第１冷却ロール１４及び第２冷
却ロール１６を通つて所定の速度で移動してい
く。その際フイルム１２の中央部は第１冷却ロー
ル１４の本体の金属部分と接触するが、両側部の
寸法ｄの部分は布１８と接触する。布１８は織目
があるため、フイルム１２と有効に接触する面積
が少なく、フイルムのはく離性が非常によい。こ
のため、フイルム１２の中央部と同様にほぼ接線
位置ではく離する。すなわち、第２図に示すよう
に、フイルム１２のはく離線が幅方向にわたつて
ほぼ一様になる。このため、フイルム１２にしわ
が発生しにくくなる。こうすることによつて、フ
イルム１２の両側部のしわ発生部が非常に短くな
り、しわのない有効な中央部の寸法が大きいフイ
ルムの成形が可能となる。また、フイルム１２の
はく離性が良好となるため、フイルム送り速度を
上昇させても第１冷却ロール１４に巻き込まれる
ことなくフイルム１２の成形を行うことができ
る。１例では、成形速度を80％向上することがで
きた。すなわち、厚さ15μｍのＳ−PUCフイルム
の場合に、従来の布なしの冷却ロールでは成形速
度が100ｍ／分を超えるとフイルム切れが発生す
るが、本実施例の布を設けた冷却ロールでは180
ｍ／分まで安定した成形が可能であつた。なお、
第１冷却ロール１４の本体の外周面は鏡面仕上げ
として、透明度の良いフイルム１２を得ることが
できる。

（第２実施例） 第４図に本考案の第２実施例を示す。この第１
冷却ロール１４′はその両端部に布１８′の厚さ分
だけ半径の小さい小径部１４a′を形成し、この小
径部１４a′に円筒状の布１８′をはめ込むように
したものである。この第１冷却ロール１４′によ
つても第１実施例と同様の作用を得ることができ
る。

(ト) 考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、冷
却ロールの両端部に布を設けてこの部分のフイル
ムのはく離性を中央部よりも良好にしたので、成
形の際のしわの発生を抑制することができる。ま
た、フイルムの成形速度を速くして生産性を上げ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による冷却ロールを用いたフイ
ルム成形装置の側面図、第２図は第１図の平面
図、第３図は冷却ロールの斜視図、第４図は本考
案の第２実施例を示す図、第５図は従来のフイル
ム成形装置の側面図、第６図は第５図の平面図で
ある。 １０……Ｔダイ、１２……フイルム、１４，１
６……冷却ロール、１８……布。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 Ｔダイから押し出されたフイルムを冷却するフ
   イルム成形用冷却ロールにおいて、 金属製の冷却ロールの両端部外周のフイルム側
   部と接触する部分の全周に、織目を有する布が設
   けられていることを特徴とするフイルム成形用冷
   却ロール。