JPH0245103Y2 - - Google Patents

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JPH0245103Y2
JPH0245103Y2 JP18889186U JP18889186U JPH0245103Y2 JP H0245103 Y2 JPH0245103 Y2 JP H0245103Y2 JP 18889186 U JP18889186 U JP 18889186U JP 18889186 U JP18889186 U JP 18889186U JP H0245103 Y2 JPH0245103 Y2 JP H0245103Y2
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master hydraulic
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、制動時の減速度を感知してリア液圧
の減圧制御を行なう荷重応答型液圧制御弁に関す
る。
(従来技術) 従来、この種の荷重応答がた液圧制御弁として
は、例えば第4図のものが知られている。
第4図において、1は液圧制御ピストン、2は
液圧制御ピストン1の内部流路に設けられたポペ
ツト弁体、3は弁座であり、これらによつてリア
液圧を減圧制御するための液圧制御機構が構成さ
れる。
液圧制御機構の下側には、Gボール4を転動自
在に組込んだ慣性弁室5が形成され、弁ボデイ7
の車体水平軸X−Xに対する取付け角度で定まる
制動減速度が得られるとGボール4が転動して弁
座シート6の開口部を閉鎖し、アクチユエータピ
ストン8側にそのときのマスタ液圧Pmを封じ込
める。
このGボール4の作動による封じ込め液圧Pg
が液圧制御機構のスプリツトポイントPsを設定
する。即ち、アクチユエータピストン7は慣性弁
室5を経由したマスタ液圧Pmの供給を受けてス
トロークすることでスプリング9を圧縮してお
り、Gボール4の作動で液圧が封じ込められると
ストロークを停止し、そのときの封込め液圧Pg
に応じたスプリング9の圧縮荷重を液圧制御ピス
トン1に加えてスプリツトポイントPsを設定す
る。
続いてマスタ液圧PmがスプリツトポイントPs
を越えると、マスタ液圧Pmの増加に応じて左方
向に動き始めていた液圧制御ピストン1の内部流
路の出口側に設けた弁座3がポペツト弁体2に当
接してリア液圧Prの供給をカツトし、以後、液
圧制御ピストン1のマスタ液圧Pmの増加に応じ
た往復移動による内部流路の開閉の繰り返しによ
りリア供給液圧Prを所定のレデユーシングレシ
オで減圧し、制動停止直前の後輪ロツクを防いて
車両の制動安定性を確保するようになる。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来の荷重応答液圧
制御弁にあつては、マスタ液圧Pmの増圧時に液
圧制御ピストン1の外周部を通つたマスタシリン
ダからの液は、慣性弁室5からアクチユエータピ
ストン7への液圧供給通路10に勢いよく流れ込
むため、この液流をGボール4が受けて弁座シー
ト6側に動く誤動作を起こす。そこで、慣性弁室
5に液を送り込む流入口11を図示のようにGボ
ール4の前進側の斜め上方から吹き付け、液流れ
によるGボール4の動きを抑えるようにしてい
る。
しかし、Gボールに液流を当てるように流入口
11を形成しても、液圧供給通路10に対する液
の流れ込みによるGボール4の動きを完全に抑え
ることはできず、そのため設定減速度に至る前に
Gボール4が弁座シート6に当接して低めのマス
タ液圧をアクチユエータピストン7に封じ込め、
設定減速度に応じた正確なスプリツトポイントが
設定できないという問題があつた。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、慣性弁室での液流を完全に無くし
て正確にスプリツトポイントが設定できるように
した荷重応答型液圧制御弁を提供することを目的
とする。
この目的を達成するため本考案にあつては、慣
性弁からアクチユエータピストンへの液圧供給通
路の途中にスプリングにより一方向に付勢されて
摺動自在な制御ピストンを設け、この制御ピスト
ンのスプリング当接側の液室に慣性弁を経由した
第1のマスタ液圧を導入すると共に、ピストン外
周部から導入した慣性弁を経由しない第2のマス
タ液圧アクチユエータピストンに供給する内部流
路を設け、この内部流路に慣性弁の作動による第
1のマスタ液圧の遮断で第2のマスタ液圧の増圧
を受けて制御ピストンが移動したときに内部流路
を閉鎖してアクチユエータピストンに液圧を封じ
込めるポペツト弁機構を設け、更に慣性弁に対す
るマスタ液圧の供給通路に差圧弁を設けるように
したものである。
(作用) このような本考案の構成によれば、慣性弁を経
由した第1のマスタ液圧は制御ピストンのスプリ
ング当接側の液室に導入されてアクチユエータピ
ストンに供給されていないことから、慣性弁室で
の液の流れは発生せず、慣性弁を経由しない第2
のマスタ液圧をポペツト弁機構を備えた制御ピス
トンの内部流路を介してアクチユエータピストン
に供給されることとなる。
このとき第1のマスタ液圧は差圧弁により第2
のマスタ液圧より差圧ΔP低いことから、液圧制
御ピストンがリフトしてポペツト弁機構による流
路閉鎖の直前の状態にある。
そして、慣性弁が作動すると、第1のマスタ液
圧は制御ピストンのスプリンク当接側の液室に封
じ込められてそれ以上増加せず、第2のマスタ液
圧の増圧を受けて制御ピストンがストロークし、
このためポペツト弁機構が内部流路を閉鎖して第
2のマスタ液圧をアクチユエータピストンに封じ
込めることができる。
(実施例) 第1図は本考案の一実施例を示した断面図であ
る。
まず構成を説明すると、弁ボデイ8の右側には
液圧制御ピストン1が軸方向に摺動自在に設けら
れ、液圧制御ピストン1の内部流路にポペツト弁
体2を組込むと共に内部流路の出口側のピストン
部に弁座3を固着しており、これらによつてリア
ホイルシリンダに供給するリア液圧Prを減圧制
御するための液圧制御機構を構成している。
液圧制御機構の下側には慣性弁室5が形成さ
れ、慣性弁室5の中に転動自在に慣性弁としての
Gボール4を収納しており、Gボール4に相対し
た慣性弁室5の端面に弁座シート6を設け、弁座
シート6を介して液圧供給通路10aを左側に取
り出している。
更に弁ボデイ8の左側となる液圧制御ピストン
1に相対した位置にはアクチユエータピストン7
が摺動自在に組込まれ、アクチユエータピストン
7と液圧制御ピストン1との間にスプリツトポイ
ントを設定するためのスプリング9を介在してい
る。尚、スプリング9a,9bはダミースプリン
グとなる。
このような荷重応答型液圧制御弁の構造は従来
装置と同じであるが、これに加えて本考案にあつ
ては、従来の慣性弁室5からアクチユエータピス
トン7に至る液圧供給通路10の途中にスプリン
グ12により一方向に付制された制御ピストン1
3を摺動自在に組込んでいる。制御ピストン13
のスプリング12の組込み側の液室には液圧供給
通路10aによつて慣性弁4を経由した第1のマ
スタ液圧Pm1が供給されており、又、液圧制御
ピストン13は中央部を小径部とし、この小径部
の外周に点線で示す液圧供給通路14によつて慣
性弁室5を経由しない第2のマスタ液圧Pm2を
導入している。液圧供給通路14によつて制御ピ
ストン13の小径部外周に供給された第2のマス
タ液圧Pm2は、制御ピストン13に形成された
内部流路15を通つて液圧供給通路10によりア
クチユエータピストン7に供給されている。
この液圧制御ピストン13に於ける内部流路1
5には、スプリングで支持されたポペツト弁体1
6と、内部流路15の出口側に固着した弁座17
とで成るポペツト弁機構が組込まれている。
更に液圧制御ピストン1の外周部を通つて慣性
弁室5にマスタ液圧Pmを供給する供給通路18
には差圧弁20が設けられ、差圧弁20によつて
慣性弁室5に対する第1のマスタ液圧Pm1を制
御ピストン13の外周部に対する第2のマスタ液
圧Pm2により所定差圧ΔP分だけ低くしている。
尚、慣性弁室5に対するマスタ液圧の流入口1
1は本発明にあつては慣性弁室5に液の流れがな
いことから、単なる通し穴として形成されてい
る。
次に第1図の実施例の作用を説明する。
ブレーキペダルに踏込みによりマスタシリンダ
からのマスタ液圧Pmが増加すると、液圧制御ピ
ストン1の外周部からのマスタ液圧Pmは差圧弁
20を通つて流入口11より慣性弁室5に導入さ
れ、液圧供給通路10aより制御ピストン13の
右側の液室に第1のマスタ液圧Pm1として作用
する。一方、差圧弁20の手前から分岐されたマ
スタ液圧Pmは液圧供給通路14を介して第2の
マスタ液圧Pm2として液圧制御ピストン13の
外周部に供給される。
このとき慣性弁室5に対するマスタ液圧、即ち
制御ピストン13の右側の液室に導入される第1
のマスタ液圧Pm1は、差圧弁20によつて所定
差圧ΔP分だけ低い液圧として導入されるので、 Pm1<Pm2 となり、制御ピストン13はスプリング12を圧
縮して右方向にリフトし、差圧弁18の発生差圧
ΔPで定まる所定のストロークに移動するように
なり、このリフト状態で制御ピストン13の内部
流路15に組込んだポペツト弁体16は弁座17
とによる流路閉鎖の直前の状態に置かれ、制御ピ
ストン13の外周部に液圧供給通路14をもつて
供給された第2のマスタ液圧Pm2は、内部流路
15から閉鎖直前の状態にあるポペツト弁体16
と弁座17の間を介して液圧供給通路10からア
クチユエータピストン7に供給される。このため
アクチユエータピストン7は第2のマスタ液圧
Pm2の供給を受けてマスタ液圧Pmの増加に応
じて右方向にストロークを始めるようになる。
以上のことからマスタ液圧Pmの増加による制
動状態で弁ボデイ8の車両水平軸X−Xに対する
取付け傾斜角で定まる設定減速度が得られると、
慣性弁としてのGボール4が転動して弁座シート
6に着座し、制御ピストン13に対する液圧供給
通路10aを遮断し、制御ピストン13の左側に
作用する第1のマスタ液圧Pm1の封じ込めが行
われる。
このような慣性弁としてのGボール4の作動に
よる第1のマスタ液圧Pm1の封じ込めが行われ
ると、マスタ液圧Pmの増加に対してそれ以上第
1のマスタ液圧Pm1は増加せず、ピストン外周
部に供給している第2のマスタ液圧Pm2のみが
増加することから、第2のマスタ液圧Pm2の僅
かな増加で制御ピストン13はポペツト弁体16
に弁座17を当接するリフトを生じ、アクチユエ
ータピストン7に対する液圧供給通路10への流
路を遮蔽してアクチユエータピストン7側に液圧
Pgを封じ込める。
このためアクチユエータピストン7は制御ピス
トン13の内部流路15に設けたポペツト弁機構
の閉鎖による封じ込め液圧Pgに応じたストロー
クで停止し、そのストロークに於けるスプリング
9の圧縮によるスプリング荷重を液圧制御ピスト
ンに加え、設定減速度が感知されたときの封じ込
め液圧Pgに基づいたスプリツトポイントの設定
を行うようになる。
このため慣性弁室5にはアクチユエータピスト
ン7に供給する液流は発生せず、慣性弁室5の液
流によつて慣性弁としてのGボール4が誤つた動
きを起こすことを完全に防止できる。
第2図は第1図の実施例に於ける差圧弁20の
動作を取出して示したもので、第2図aに示すよ
うに、慣性弁側のマスタ液圧Pm1が制御ピスト
ン13外周部の液圧Pm2に等しいか、発生差圧
ΔP以下で高いときには、図示のように閉鎖状態
にあるが、Pm2−Pm1<ΔPとなると、第2図b
に示すように差圧弁が作動して第1のマスタ液圧
Pm1を第2のマスタ液圧Pm2に対し発生差圧
△P分だけ低い液圧とする。更に第1のマスタ液
圧Pm1が第2のマスタ液圧Pm2より高くなれ
ば、第2図Cに示すように差圧弁20全体がリフ
トして液を戻すようになる。
この結果、差圧弁20は第3図に示すように、
第1のマスタ液圧Pm1と第2のマスタ液圧Pm
2との間に差圧ΔPを発生して制御ピストン13
のリフト状態を作り出す。
(考案の効果) 以上説明してきたように本考案によれば、慣性
弁からアクチユエータピストンへの液圧供給通路
の途中に、スプリングにより一方向に付勢されて
摺動自在な制御ピストンを設け、この制御ピスト
ンはスプリング当接側の液室に慣性弁を経由した
第1のマスタ液圧を導入すると共に、外周部から
導入した慣性弁を経由しない第2のマスタ液圧を
アクチユエータピストンに供給する内部流路を有
し、この内部流路に慣性弁の作動による第1のマ
スタ液圧の遮断で第2のマスタ液圧の増圧を受け
て制御ピストンが移動したときに、内部流路を閉
鎖して前記アクチユエータピストンに液圧を封じ
込めるポペツト弁機構を設け、更に慣性弁に対す
るマスタ液圧の供給通路に差圧弁を設けて第1の
マスタ液圧を第2のマスタ液圧に対し低目に設定
して液圧制御ピストンを液圧封じ込め直前の状態
にリフトさせ、慣性弁の作動による第1のマスタ
液圧を遮断する際の制御ピストンの僅かなリフト
でポペツト弁機構によりアクチユエータピストン
に第2のマスタ液圧を封じ込めるようにしたた
め、慣性弁室を経由したアクチユエータピストン
への液圧供給が行われないことから、慣性弁室に
液流を生ずることがなく、液流による慣性弁の誤
動作を確実に防ぎ、慣性弁の作動による正確な液
圧封じ込めを行つてスプリツトポイントを正確に
設定することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示した断面図、第
2図は第1図における差圧弁の動作を示した説明
図、第3図は差圧弁による第1及び第2のマスタ
液圧の時間変化を示したタイムチヤート、第4図
は従来例を示した断面図である。 1……液圧制御ピストン、2,16……ポペツ
ト弁体、3,17……弁座、4……Gボール(慣
性弁)、5……慣性弁室、6……弁座シート、7
……アクチユエータピストン、8……弁ボデイ、
9……スプリング、10,10a,14……液圧
供給通路、12……スプリング、13……制御ピ
ストン、15……内部流路、18……液供給路、
20……差圧弁。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 設定減速度を感知した慣性弁の作動でアクチユ
    エータピストンにそのときのマスタ液圧を封じ込
    め、該封じ込め液圧に応じたスプリング荷重を液
    圧制御機構に加えてスプリツトポイントを設定す
    る荷重応答型液圧制御弁に於いて、 前記慣性弁からアクチユエータピストンへの液
    圧供給通路の途中にスプリングにより一方向に付
    勢されて摺動自在な制御ピストンを設け、該制御
    ピストンはスプリング当接側の液室に前記慣性弁
    を経由した第1のマスタ液圧を導入すると共に外
    周部から導入した第2のマスタ液圧を前記アクチ
    ユエータピストンに供給する内部流路を有し、該
    内部流路内に前記慣性弁の作動による第1のマス
    タ液圧の遮断で第2のマスタ液圧の増圧を受けて
    移動したときに内部流路を閉鎖して前記アクチユ
    エータピストン側に液圧を封じ込めるポペツト弁
    機構を設け、更に前記慣性弁に対するマスタ液圧
    の供給通路に差圧弁を設けたことを特徴とする荷
    重応答型液圧制御弁。
JP18889186U 1986-12-08 1986-12-08 Expired JPH0245103Y2 (ja)

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JPS6393261U JPS6393261U (ja) 1988-06-16
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