JPH0245185B2 - - Google Patents
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- JPH0245185B2 JPH0245185B2 JP56093328A JP9332881A JPH0245185B2 JP H0245185 B2 JPH0245185 B2 JP H0245185B2 JP 56093328 A JP56093328 A JP 56093328A JP 9332881 A JP9332881 A JP 9332881A JP H0245185 B2 JPH0245185 B2 JP H0245185B2
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- image
- particles
- dye
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G7/00—Selection of materials for use in image-receiving members, i.e. for reversal by physical contact; Manufacture thereof
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/01—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/22—Processes involving a combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
- G03G9/0928—Compounds capable to generate colouring agents by chemical reaction
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、画信号に対応して配列した無色昇華
性染料を含有する画像形成粒子から、前記染料を
像受容体に昇華させ、しかる後前記染料の顕色剤
を前記像受容体に付着させて発色像を得る画像形
成方法に関する。
性染料を含有する画像形成粒子から、前記染料を
像受容体に昇華させ、しかる後前記染料の顕色剤
を前記像受容体に付着させて発色像を得る画像形
成方法に関する。
従来、この分野の画像形成方法としては、ワン
シヨツトカラー複写法が挙げられ、種々提案され
ている。しかし、従来の画像形成方法では、予め
無色昇華性染料の顕色剤を含有した像受容体を用
いなければならなかつた。また、顕色剤に無色昇
華性染料を昇華させるため、色濃度を上げるに
は、顕色剤と充分に反応するだけ染料を昇華させ
る必要があつた。つまり発色効率が低い問題があ
つた。
シヨツトカラー複写法が挙げられ、種々提案され
ている。しかし、従来の画像形成方法では、予め
無色昇華性染料の顕色剤を含有した像受容体を用
いなければならなかつた。また、顕色剤に無色昇
華性染料を昇華させるため、色濃度を上げるに
は、顕色剤と充分に反応するだけ染料を昇華させ
る必要があつた。つまり発色効率が低い問題があ
つた。
本発明は、このような従来の欠点を克服し、良
好な発色像を得る画像形成方法を提供するもので
ある。すなわち、像受容体材料の選択を拡げ、発
色効率が高い画像形成方法を提供するものであ
る。
好な発色像を得る画像形成方法を提供するもので
ある。すなわち、像受容体材料の選択を拡げ、発
色効率が高い画像形成方法を提供するものであ
る。
まず、本発明の画像形成方法について図面に基
づき詳細に説明する。
づき詳細に説明する。
第１図は無色昇華性染料１を含有する画像形成
粒子２が画信号に対応して支持体３に配列してい
る様子を示す。画信号に対応して支持体３上に粒
子２を配列する方法としては、例えば誘電体を静
電ピンなどにより画信号に応じて帯電させた潜像
に粒子を静電付着する方法、電子写真法を用いて
形成した潜像に粒子を静電付着する方法など通常
の方法でよく、特に限定するものではない。
粒子２が画信号に対応して支持体３に配列してい
る様子を示す。画信号に対応して支持体３上に粒
子２を配列する方法としては、例えば誘電体を静
電ピンなどにより画信号に応じて帯電させた潜像
に粒子を静電付着する方法、電子写真法を用いて
形成した潜像に粒子を静電付着する方法など通常
の方法でよく、特に限定するものではない。
次に染料１を像受容体に昇華する昇華工程を行
う。第２図は支持体３上に配列した粒子２に像受
容体４を密着した様子を示す。昇華工程は第２図
の状態で加熱しても良い。また第３図に示したよ
うに、通常の手法により粒子２を像受容体４に転
写した後、昇華工程を行つてもよい。もしくは支
持体３が像受容体を兼ねる場合は第１図の状態で
昇華工程を行う。
う。第２図は支持体３上に配列した粒子２に像受
容体４を密着した様子を示す。昇華工程は第２図
の状態で加熱しても良い。また第３図に示したよ
うに、通常の手法により粒子２を像受容体４に転
写した後、昇華工程を行つてもよい。もしくは支
持体３が像受容体を兼ねる場合は第１図の状態で
昇華工程を行う。
第４図は第３図の状態で昇華工程を経た様子を
示す。像受容体４が染料１を含浸する場合は、染
料１の一部もしくは全てが像受容体４の層中に含
まれる。２′は染料１が昇華した粒子を示す。
示す。像受容体４が染料１を含浸する場合は、染
料１の一部もしくは全てが像受容体４の層中に含
まれる。２′は染料１が昇華した粒子を示す。
像受容体４は染料１の顕色剤を有しない。した
がつて第４図では染料１は発色しない。像受容体
４に発色像を得るには、顕色剤を像受容体４に付
着させる必要がある。顕色剤を付着する方法とし
ては、例えば顕色剤を含む溶液に浸す方法、昇華
性顕色剤を昇華させるなど通常の手段でよい。第
５図は発色像を得る一例として、粒子２′を通常
の手段によりクリーニングした後、顕色剤を含む
溶液を浸した刷毛５により染料１を発色させて発
色像１′を得る方法を示したものである。また他
の例としては第６図に示したように、顕色剤を含
む溶液６の入つた皿７中に像受容体４を浸し、染
料１を発色させて発色像１′を得、しかる後粒子
２′をクリーニングする方法である。
がつて第４図では染料１は発色しない。像受容体
４に発色像を得るには、顕色剤を像受容体４に付
着させる必要がある。顕色剤を付着する方法とし
ては、例えば顕色剤を含む溶液に浸す方法、昇華
性顕色剤を昇華させるなど通常の手段でよい。第
５図は発色像を得る一例として、粒子２′を通常
の手段によりクリーニングした後、顕色剤を含む
溶液を浸した刷毛５により染料１を発色させて発
色像１′を得る方法を示したものである。また他
の例としては第６図に示したように、顕色剤を含
む溶液６の入つた皿７中に像受容体４を浸し、染
料１を発色させて発色像１′を得、しかる後粒子
２′をクリーニングする方法である。
次に本発明に用いられる材料について説明す
る。本発明に用いる画像形成粒子は、例えばポリ
ビニルアルコール、アクリル樹脂、メラミン樹
脂、スチレン―ブタジエン共重合体など酸性を示
さない樹脂であればなんでもよい。また前記の樹
脂に酸性を示さない各種の添加剤を混合して用い
ることも可能である。
る。本発明に用いる画像形成粒子は、例えばポリ
ビニルアルコール、アクリル樹脂、メラミン樹
脂、スチレン―ブタジエン共重合体など酸性を示
さない樹脂であればなんでもよい。また前記の樹
脂に酸性を示さない各種の添加剤を混合して用い
ることも可能である。
本発明に用いられる支持体の材料しては、酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂な
どの誘電体、もしくは通常の静電記録紙、および
酸化亜鉛、硫化カドミウム、ポリ―Ｎ―ビニルカ
ルバゾール、セレンなどを単独もしくは適当な結
着剤と共に導電基板上に塗工もしくは蒸着した電
子写真用感光体などが挙げられる。
ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂な
どの誘電体、もしくは通常の静電記録紙、および
酸化亜鉛、硫化カドミウム、ポリ―Ｎ―ビニルカ
ルバゾール、セレンなどを単独もしくは適当な結
着剤と共に導電基板上に塗工もしくは蒸着した電
子写真用感光体などが挙げられる。
本発明の画像形成方法は、画像形成粒子から無
色昇華性染料を昇華させて発色像を得るものであ
る。したがつて昇華工程時には粒子が一層に付着
していればよい。特に多色像を得るには粒子を一
層に付着する必要がある。よつて粒子は導電性を
有することが好ましい。粒子に導電性を付与する
導電剤としては、カーボン、高分子電解質、ヨウ
化銅などが挙げられ、粒子材料と練るかもしくは
粒子表面に付着し導電処理すればよい。像受容体
の材料としては、普通紙の他前記支持体材料など
が用いられる。
色昇華性染料を昇華させて発色像を得るものであ
る。したがつて昇華工程時には粒子が一層に付着
していればよい。特に多色像を得るには粒子を一
層に付着する必要がある。よつて粒子は導電性を
有することが好ましい。粒子に導電性を付与する
導電剤としては、カーボン、高分子電解質、ヨウ
化銅などが挙げられ、粒子材料と練るかもしくは
粒子表面に付着し導電処理すればよい。像受容体
の材料としては、普通紙の他前記支持体材料など
が用いられる。
また無色昇華性染料とは、常態では無色もしく
は淡色を呈しており、加熱すると昇華し、顕色剤
と反応して発色し、発色後は昇華しない染料であ
る。無色昇華性染料の代表的な例は、例えば３，
７―ビス―ジエチルアミノ―10―トリクロルアセ
チル―フエノキサジン、４―（１，３，３，５―
テトラメチル―インドリノ）メチル―７―（Ｎ―
メチル―Ｎ―フエニル）アミノ―1′，3′，3′，
5′―テトラメチル―スピロ〔2H―１―ベンゾピ
ラン―２，2′―〔2′H〕―インドール〕、Ｎ―
（１，２―ジメチル―３―イル）メチリデン―２，
４―ジメトキシアニリンなどがある。
は淡色を呈しており、加熱すると昇華し、顕色剤
と反応して発色し、発色後は昇華しない染料であ
る。無色昇華性染料の代表的な例は、例えば３，
７―ビス―ジエチルアミノ―10―トリクロルアセ
チル―フエノキサジン、４―（１，３，３，５―
テトラメチル―インドリノ）メチル―７―（Ｎ―
メチル―Ｎ―フエニル）アミノ―1′，3′，3′，
5′―テトラメチル―スピロ〔2H―１―ベンゾピ
ラン―２，2′―〔2′H〕―インドール〕、Ｎ―
（１，２―ジメチル―３―イル）メチリデン―２，
４―ジメトキシアニリンなどがある。
顕色剤は酸性物質で、代表的な例は、例えばシ
ユウ酸、酒石酸、マレイン酸、フマール酸、トリ
クロル酢酸、クエン酸、リンゴ酸、ベヘン酸など
の脂肪酸、アスコルビン酸、フエニル酢酸、サリ
チル酸などの環状構造の酸がある。以上のような
有機酸の他に、活性白土などの無機酸がある。さ
らに、ポリパラフエニルフエノールなどの酸性重
合体も使用可能である。
ユウ酸、酒石酸、マレイン酸、フマール酸、トリ
クロル酢酸、クエン酸、リンゴ酸、ベヘン酸など
の脂肪酸、アスコルビン酸、フエニル酢酸、サリ
チル酸などの環状構造の酸がある。以上のような
有機酸の他に、活性白土などの無機酸がある。さ
らに、ポリパラフエニルフエノールなどの酸性重
合体も使用可能である。
以上材料について説明したが、上述の材料につ
いては説明の理解の一助として挙げたものであ
り、本発明に適用される材料は上述の例に限定さ
れるものではなく、また本発明に不必要な制限を
加えるものでないこと勿論である。
いては説明の理解の一助として挙げたものであ
り、本発明に適用される材料は上述の例に限定さ
れるものではなく、また本発明に不必要な制限を
加えるものでないこと勿論である。
次に本発明の画像形成方法と従来の画像形成方
法の比較について図に基づき説明する。
法の比較について図に基づき説明する。
第７図は従来の画像形成方法により発色像１′
を得た様子を示す。すなわち顕色剤８を有する顕
色剤層９を有する像受容体１０に、無色昇華性染
料１を昇華させると、顕色剤層９を浸透した染料
１は発色し１″となる。しかし過剰に昇華した染
料１はそのまま像受容体１０上に残存する。した
がつて加熱もしくは経時により染料１が再昇華し
図中ａのように汚染する。また染料１は顕色剤層
９に侵透し発色するため、色濃度を高くするには
染料１を必要量以上に昇華する必要があつた。
を得た様子を示す。すなわち顕色剤８を有する顕
色剤層９を有する像受容体１０に、無色昇華性染
料１を昇華させると、顕色剤層９を浸透した染料
１は発色し１″となる。しかし過剰に昇華した染
料１はそのまま像受容体１０上に残存する。した
がつて加熱もしくは経時により染料１が再昇華し
図中ａのように汚染する。また染料１は顕色剤層
９に侵透し発色するため、色濃度を高くするには
染料１を必要量以上に昇華する必要があつた。
第８図は本発明の画像形成方法の昇華工程後粒
子をクリーニングした様子に示す。染料１のうち
一部は像受容体４の層中に浸透し、他は像受容体
上にある。次に第９図に示したように顕色剤８を
付着すると、染料１の大部分は発色し1″となる。
しかし一部未反応の染料１が残存する。加熱もし
くは経時により染料１は再昇華するが、まわりを
顕色剤８で覆われているため、発色像１′の範囲
の外に出ることはない。したがつて加熱もしくは
経時による汚染、色純度の低下、カブリの発生な
どが生じない。また従来の画像形成方法では、顕
色剤層９を有する像受容体を用いる必要がある
が、本発明によれば、顕色剤を昇華工程後付着す
るため、像受容体材料は幅広く求められる。また
像受容体４の表面から発色するため、従来の画像
形成方法に比べ昇華性染料１の量が少なくても高
い色濃度が得られる。
子をクリーニングした様子に示す。染料１のうち
一部は像受容体４の層中に浸透し、他は像受容体
上にある。次に第９図に示したように顕色剤８を
付着すると、染料１の大部分は発色し1″となる。
しかし一部未反応の染料１が残存する。加熱もし
くは経時により染料１は再昇華するが、まわりを
顕色剤８で覆われているため、発色像１′の範囲
の外に出ることはない。したがつて加熱もしくは
経時による汚染、色純度の低下、カブリの発生な
どが生じない。また従来の画像形成方法では、顕
色剤層９を有する像受容体を用いる必要がある
が、本発明によれば、顕色剤を昇華工程後付着す
るため、像受容体材料は幅広く求められる。また
像受容体４の表面から発色するため、従来の画像
形成方法に比べ昇華性染料１の量が少なくても高
い色濃度が得られる。
次に具体的実施例を説明する。
実施例 １
まず、次の処方により画像形成粒子を用意し
た。
た。
スチレン―ブタジエン共重合体：ダンポンド
（日本ゼオン(株)） 100重量部 無水ケイ酸：スノーテツクスＣ（日産化学(株)）
50重量部 水 250重量部 カーボン：コンダクテツクスSC（日本コロンビ
アンカーボン(株)） 40重量部 マゼンタ発色無色昇華性染料４―（５―クロロ
―１，３，３―トリメチル―インドリノ）メチ
ル―７―（Ｎ―メチル―Ｎ―フエニル）アミノ
―5′―クロロ―1′，3′，3′―トリメチル―スピ
ロ〔2H―１―ベンゾピラン―（2H）―インド
ール〕 ５重量部 上記組成物をボールミルで２時間粉砕分散後、
スプレードライ装置で造粒したところ、平均粒径
15μm、比抵抗103Ωcmの粒子が得られた。前述に
粒子を用い、以下の方法で画像形成した。
（日本ゼオン(株)） 100重量部 無水ケイ酸：スノーテツクスＣ（日産化学(株)）
50重量部 水 250重量部 カーボン：コンダクテツクスSC（日本コロンビ
アンカーボン(株)） 40重量部 マゼンタ発色無色昇華性染料４―（５―クロロ
―１，３，３―トリメチル―インドリノ）メチ
ル―７―（Ｎ―メチル―Ｎ―フエニル）アミノ
―5′―クロロ―1′，3′，3′―トリメチル―スピ
ロ〔2H―１―ベンゾピラン―（2H）―インド
ール〕 ５重量部 上記組成物をボールミルで２時間粉砕分散後、
スプレードライ装置で造粒したところ、平均粒径
15μm、比抵抗103Ωcmの粒子が得られた。前述に
粒子を用い、以下の方法で画像形成した。
第１０図に示したように＋3KVの静電ピン１
１で市販の静電記録紙１２を画信号に対応して帯
電し、現像装置１３で上述の粒子を静電潜像に静
電付着し、ヒータ１４で180〜200℃に加熱し染料
を昇華させた。次に酒石酸の１重量％メチルアル
コール溶液の入つたタンク１５から前記溶液を含
むフエルトのブレード１６で粒子をクリーニング
すると共に発色させたところ、マゼンタ色の鮮明
な画像１７を得た。
１で市販の静電記録紙１２を画信号に対応して帯
電し、現像装置１３で上述の粒子を静電潜像に静
電付着し、ヒータ１４で180〜200℃に加熱し染料
を昇華させた。次に酒石酸の１重量％メチルアル
コール溶液の入つたタンク１５から前記溶液を含
むフエルトのブレード１６で粒子をクリーニング
すると共に発色させたところ、マゼンタ色の鮮明
な画像１７を得た。
実施例 ２
シアン色に発色する無色昇華性染料３，７―ビ
ス―ジエチルアミノ―10―トリクロルアセチル―
フエノキサジン10重量部と結着剤のエチルセルロ
ース１重量部および溶媒のジクロルエタン89重量
部からなる溶液50重量部を、ガラスビーズ（平均
粒径15μm）50重量部に加えてよく混合し、回転
転動法で混合し、乾燥してガラスビーズの表面に
無色昇華性染料を塗布し、無色透明な画像形成粒
子を得た。一方ポリ―Ｎ―ビニルカルバゾール
（以下PVKと略す）の５重量％テトラハイドロフ
ラン溶液をネサガラス上にキヤストし、厚さ約
20μmのPVK感光体を得た。
ス―ジエチルアミノ―10―トリクロルアセチル―
フエノキサジン10重量部と結着剤のエチルセルロ
ース１重量部および溶媒のジクロルエタン89重量
部からなる溶液50重量部を、ガラスビーズ（平均
粒径15μm）50重量部に加えてよく混合し、回転
転動法で混合し、乾燥してガラスビーズの表面に
無色昇華性染料を塗布し、無色透明な画像形成粒
子を得た。一方ポリ―Ｎ―ビニルカルバゾール
（以下PVKと略す）の５重量％テトラハイドロフ
ラン溶液をネサガラス上にキヤストし、厚さ約
20μmのPVK感光体を得た。
第１１図に示したように、前述のPVK感光体
１８を＋6KVのコロナ帯電器１９により暗所で
均一に帯電した。次に第１２図に示したように上
述の粒子２０を散布装置２１で散布した。次に第
１３図に示したように、粒子２０を介して水銀ラ
ンプ２２を光源として原稿２３を像露光した。像
露光後、第１４図のように、振動子２４で振動を
加えると、露光部の粒子は取り除かれた。この後
170℃に加熱し染料を昇華させ粒子をクリーニン
グした後、第５図に示したように昇華性顕色剤５
―クロロサリチル酸25をヒータ２６で加熱しノズ
ル２７から吹きつけると、染料２８が発色し鮮明
なシアン色の像を形成し、シアン色の透過タイプ
の画像を得た。
１８を＋6KVのコロナ帯電器１９により暗所で
均一に帯電した。次に第１２図に示したように上
述の粒子２０を散布装置２１で散布した。次に第
１３図に示したように、粒子２０を介して水銀ラ
ンプ２２を光源として原稿２３を像露光した。像
露光後、第１４図のように、振動子２４で振動を
加えると、露光部の粒子は取り除かれた。この後
170℃に加熱し染料を昇華させ粒子をクリーニン
グした後、第５図に示したように昇華性顕色剤５
―クロロサリチル酸25をヒータ２６で加熱しノズ
ル２７から吹きつけると、染料２８が発色し鮮明
なシアン色の像を形成し、シアン色の透過タイプ
の画像を得た。
実施例 ３
まず下記の処方により赤、緑、青紫の溶液を用
意した。
意した。
１） 赤溶液
メラミン樹脂結着剤 スミテツクスレジンＭ―
３（住友化学工業(株)製、以下同じ） 100重量部 硬化促進剤 スミテツクスアクセレータEPX
（住友化学工業(株)製、以下同じ） ８重量部 着色染料 メチルオレンジ ２重量部 着色染料 メチルオレンジ ２重量部 着色染料 アイゼンローズベンガルＢ（C.I.ア
シツドレツド94）（保土谷化学工業(株)製）
２重量部 水 100重量部 ２） 緑溶液 メラミン樹脂結着剤 100重量部 硬化促進剤 ８重量部 着色染料 スミノールレベリングイエロNR
（C.I.アシツドイエロ19）（住友化学工業(株)製）
10重量部 着色染料 カヤシオングリーンＡ―4G（日本化
学(株)製） ７重量部 水 100重量部 ３） 青紫溶液 メラミン樹脂結着剤 100重量部 硬化促進剤 ８重量部 着色染料 アシツドバイオレツト6B（C.I.アシ
ツドバイオレツト49）保土谷化学工業(株)製）
1.2重量部 水 100重量部 上記１）〜３）の溶液を別々にスプレードライ
装置で造粒すると、平均20μmの色分解機能を有
する光透過性粒子が得られた。この粒子に、下記
処法により無色昇華性染料溶液をそれぞれ別々に
流動塗布した。
３（住友化学工業(株)製、以下同じ） 100重量部 硬化促進剤 スミテツクスアクセレータEPX
（住友化学工業(株)製、以下同じ） ８重量部 着色染料 メチルオレンジ ２重量部 着色染料 メチルオレンジ ２重量部 着色染料 アイゼンローズベンガルＢ（C.I.ア
シツドレツド94）（保土谷化学工業(株)製）
２重量部 水 100重量部 ２） 緑溶液 メラミン樹脂結着剤 100重量部 硬化促進剤 ８重量部 着色染料 スミノールレベリングイエロNR
（C.I.アシツドイエロ19）（住友化学工業(株)製）
10重量部 着色染料 カヤシオングリーンＡ―4G（日本化
学(株)製） ７重量部 水 100重量部 ３） 青紫溶液 メラミン樹脂結着剤 100重量部 硬化促進剤 ８重量部 着色染料 アシツドバイオレツト6B（C.I.アシ
ツドバイオレツト49）保土谷化学工業(株)製）
1.2重量部 水 100重量部 上記１）〜３）の溶液を別々にスプレードライ
装置で造粒すると、平均20μmの色分解機能を有
する光透過性粒子が得られた。この粒子に、下記
処法により無色昇華性染料溶液をそれぞれ別々に
流動塗布した。
１） 赤粒子
シアン色に発色する無色昇華性染料３，７―
ビス―ジエチルアミノ―10―トリクロルアセチ
ル―フエノキサジン10重量部と結着剤のエチル
セルロース１重量部および溶媒のジクロルエタ
ン89重量部からなる溶液50重量部を赤粒子100
重量部に対して流動塗布する。
ビス―ジエチルアミノ―10―トリクロルアセチ
ル―フエノキサジン10重量部と結着剤のエチル
セルロース１重量部および溶媒のジクロルエタ
ン89重量部からなる溶液50重量部を赤粒子100
重量部に対して流動塗布する。
２） 緑粒子
マゼンタ色に発色する無色昇華性染料４―
（５―クロロ―１，３―トリメチル―インドリ
ノ）メチル―７―（Ｎ―メチル―Ｎ―フエニ
ル）アミノ―5′―クロロ―1′，3′，3′―トリメ
チル―スピロ〔2H―１―ベンゾピラン―
（2H）―インドール〕10重量部とエチルセルロ
ース１重量部およびジクロルエタン89重量部か
らなる溶液15重量部を緑粒子100重量部に対し
て流動塗布する。
（５―クロロ―１，３―トリメチル―インドリ
ノ）メチル―７―（Ｎ―メチル―Ｎ―フエニ
ル）アミノ―5′―クロロ―1′，3′，3′―トリメ
チル―スピロ〔2H―１―ベンゾピラン―
（2H）―インドール〕10重量部とエチルセルロ
ース１重量部およびジクロルエタン89重量部か
らなる溶液15重量部を緑粒子100重量部に対し
て流動塗布する。
３） 青紫粒子
イエロ色に発色する無色昇華性染料Ｎ―
（１，２―ジメチル―３―イル）メチリデン―
２，４―ジメトキシアニリン10重量部とエチル
セルロース１重量部およびジクロルエタン89重
量部からなる溶液50重量部を青紫粒子100重量
部に対して流動塗布する。
（１，２―ジメチル―３―イル）メチリデン―
２，４―ジメトキシアニリン10重量部とエチル
セルロース１重量部およびジクロルエタン89重
量部からなる溶液50重量部を青紫粒子100重量
部に対して流動塗布する。
つぎに高分子電解質第４級アンモニウム塩系の
ECR―34（ダウケミカル社製）10重量部に水90重
量部を加え充分混合した溶液に、上記で得られた
着色粒子100重量部を加え、別々にスプレー乾燥
して導電処理をした。粒子の比抵抗は約108Ω・
cmであつた。
ECR―34（ダウケミカル社製）10重量部に水90重
量部を加え充分混合した溶液に、上記で得られた
着色粒子100重量部を加え、別々にスプレー乾燥
して導電処理をした。粒子の比抵抗は約108Ω・
cmであつた。
上記のようにして別々に得た色分解機能を有す
る画像形成粒子を、それぞれ等量ずつ混合してカ
ラー用画像形成粒子とした。
る画像形成粒子を、それぞれ等量ずつ混合してカ
ラー用画像形成粒子とした。
この画像形成粒子を用い、以下に説明するよう
に１回露光、１回現像でカラー画像を再現するワ
ンシヨツトカラー複写法を行つた。
に１回露光、１回現像でカラー画像を再現するワ
ンシヨツトカラー複写法を行つた。
光導電性支持体としては、通常のパンクロ系酸
化亜鉛感光板を用いた。
化亜鉛感光板を用いた。
画像形成法としては、まず前記感光板を暗所で
−６〜−7KVに印加したコロナ帯電器により負
に帯電させ、つぎに前記カラー用画像形成粒子を
暗所で感光板上に散布した。感光板に軽く振動を
与えることにより、過剰に付着した粒子が除去さ
れ、粒子は感光板上に一層に静電的に付着した。
つぎにカラー透過原稿を500Wのタングステンラ
ンプを用い、約７秒間像露光した。像露光後感光
板を振動させたところ、感光されて感光板との静
電引力が弱化もしくは除去された画像形成粒子が
落ち、感光板上には色分分解された粒子像が得ら
れた。
−６〜−7KVに印加したコロナ帯電器により負
に帯電させ、つぎに前記カラー用画像形成粒子を
暗所で感光板上に散布した。感光板に軽く振動を
与えることにより、過剰に付着した粒子が除去さ
れ、粒子は感光板上に一層に静電的に付着した。
つぎにカラー透過原稿を500Wのタングステンラ
ンプを用い、約７秒間像露光した。像露光後感光
板を振動させたところ、感光されて感光板との静
電引力が弱化もしくは除去された画像形成粒子が
落ち、感光板上には色分分解された粒子像が得ら
れた。
つぎに感光板全面に白色光を照射し、感光板に
残留している静電潜像を光減衰させた。この後通
常市販されている上質紙に粒子を転写し、180〜
200℃に加熱し、染料を前記上質紙に昇華含浸さ
せた。粒子を通常の手段でクリーニングした後実
施例２と同様に顕色剤を付着した発色させたとこ
ろ、前記カラー原稿に忠実なカラー像が再現され
た。
残留している静電潜像を光減衰させた。この後通
常市販されている上質紙に粒子を転写し、180〜
200℃に加熱し、染料を前記上質紙に昇華含浸さ
せた。粒子を通常の手段でクリーニングした後実
施例２と同様に顕色剤を付着した発色させたとこ
ろ、前記カラー原稿に忠実なカラー像が再現され
た。
以上のように本発明によると、専ら事務用で用
いられている普通紙、その他ガラス、高分子フイ
ルムなどを線受容体として適用できる効果があ
る。
いられている普通紙、その他ガラス、高分子フイ
ルムなどを線受容体として適用できる効果があ
る。
また昇華した染料に顕色剤を付着反応させるた
め、第９図で説明したように未発色の染料の再昇
華による画像のカブリ、色純度の低下が発生しな
い効果がある。
め、第９図で説明したように未発色の染料の再昇
華による画像のカブリ、色純度の低下が発生しな
い効果がある。
また本発明は、予め昇華した染料に顕色剤を付
着反応させるため、耐熱性の劣る顕色剤でも適用
できる効果がある。すなわち例えば実施例１で用
いた顕色剤の酒石酸は、180〜200℃に加熱する
と、顕色剤の耐熱性が劣るため顕色効果が著しく
劣り、従来技術では用いられない。また例えば実
施例２及び３で用いた顕色剤５―クロロサリチル
酸は、昇華性であるため従来技術では用いられな
かつた。
着反応させるため、耐熱性の劣る顕色剤でも適用
できる効果がある。すなわち例えば実施例１で用
いた顕色剤の酒石酸は、180〜200℃に加熱する
と、顕色剤の耐熱性が劣るため顕色効果が著しく
劣り、従来技術では用いられない。また例えば実
施例２及び３で用いた顕色剤５―クロロサリチル
酸は、昇華性であるため従来技術では用いられな
かつた。
さらに上述の理由で染料の発色効率が高い効果
がある。また発色効率が高いため、無色昇華性染
料が少なくても高色濃度の発色像が得られる。
がある。また発色効率が高いため、無色昇華性染
料が少なくても高色濃度の発色像が得られる。
特に本発明を１回露光、１回現像でカラー像を
再現するワンシヨツトカラー複写法に適用する
と、染料の量を少なくして色濃度が高いカラー像
を再現できるため、光透過性粒子に塗布もしくは
含浸させる無色昇華性染料は従来より減少できる
効果がある。またこのため粒子の透過率が向上
し、露光量を低減する効果および色カブリ、色純
度を向上する効果がある。
再現するワンシヨツトカラー複写法に適用する
と、染料の量を少なくして色濃度が高いカラー像
を再現できるため、光透過性粒子に塗布もしくは
含浸させる無色昇華性染料は従来より減少できる
効果がある。またこのため粒子の透過率が向上
し、露光量を低減する効果および色カブリ、色純
度を向上する効果がある。
以上のように、本発明はきわめて効果が大き
く、かつ有用性のある画像形成方法を提供するも
のである。
く、かつ有用性のある画像形成方法を提供するも
のである。
第１図〜第６図は本発明の画像形成方法の原理
を説明する図、第７図は従来の画像形成方法を説
明する図、第８図および第９図は本発明の特徴を
説明する図、第１０図〜第１５図は本発明の実施
例を説明する図である。 １…無色昇華性染料、２…画像形成粒子、１′
…発色像、１″…発色した染料、２′…染料昇華後
の粒子、３…支持体、４…像受容体、５…刷毛、
６…顕色剤を含む溶液、７…皿、８…顕色剤、９
…顕色剤層。
を説明する図、第７図は従来の画像形成方法を説
明する図、第８図および第９図は本発明の特徴を
説明する図、第１０図〜第１５図は本発明の実施
例を説明する図である。 １…無色昇華性染料、２…画像形成粒子、１′
…発色像、１″…発色した染料、２′…染料昇華後
の粒子、３…支持体、４…像受容体、５…刷毛、
６…顕色剤を含む溶液、７…皿、８…顕色剤、９
…顕色剤層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無色昇華性染料を含有する画像形成粒子を、
画信号に対応して支持体に配列し、前記染料を前
記粒子から像受容体に昇華する昇華工程と、次に
前記染料の顕色剤を前記像受容体に付着させて発
色像を得る工程とを有することを特徴とする画像
形成方法。 ２ 画像形成粒子を支持体に一層に配列すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形
成方法。 ３ 画像形成粒子が色分解機能を有する光透過性
粒子である特許請求の範囲第１項記載の画像形成
方法。 ４ 画像形成粒子が導電性を有する特許請求の範
囲第１項記載の画像形成方法。 ５ 支持体が誘電体である特許請求の範囲第１項
記載の画像形成方法。 ６ 支持体が電子写真感光体である特許請求の範
囲第１項記載の画像形成方法。 ７ 支持体が像受容体を兼ねる特許請求の範囲第
１項記載の画像形成方法。 ８ 昇華工程後支持体もしくは像受容体上の画像
形成粒子をクリーニングする工程をする特許請求
の範囲第１項記載の画像形成方法。 ９ 顕色剤が酸性物質である特許請求の範囲第１
項記載の画像形成方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56093328A JPS57207261A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Formation of image |
| CA000405214A CA1163851A (en) | 1981-06-16 | 1982-06-15 | Image formation by transfer of a vaporizable dye former and subsequent color development |
| US06/388,732 US4456669A (en) | 1981-06-16 | 1982-06-15 | Image forming process |
| EP82105217A EP0067443B1 (en) | 1981-06-16 | 1982-06-15 | Image forming process |
| DE8282105217T DE3263373D1 (en) | 1981-06-16 | 1982-06-15 | Image forming process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56093328A JPS57207261A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Formation of image |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57207261A JPS57207261A (en) | 1982-12-18 |
| JPH0245185B2 true JPH0245185B2 (ja) | 1990-10-08 |
Family
ID=14079200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56093328A Granted JPS57207261A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Formation of image |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4456669A (ja) |
| EP (1) | EP0067443B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57207261A (ja) |
| CA (1) | CA1163851A (ja) |
| DE (1) | DE3263373D1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791096A (en) * | 1986-11-27 | 1988-12-13 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Color-forming composition |
| US4876172A (en) * | 1987-05-20 | 1989-10-24 | The Mead Corporation | Imaging method employing photoadhesive microparticles |
| JPH04260050A (ja) * | 1990-10-24 | 1992-09-16 | Xerox Corp | フィルター付き感光体 |
| DK0678200T3 (da) * | 1992-11-18 | 2002-04-22 | Pgi Graphics Imaging Llc | Behovsstyret fremstilling af billeddannende LAT-film |
| JPH0934229A (ja) | 1995-07-07 | 1997-02-07 | Xerox Corp | カラー印刷機及びカラー画像生成方法 |
| US5817264A (en) * | 1997-04-15 | 1998-10-06 | Xerox Corporation | Thermal transfer composition and processes thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1249089B (ja) * | 1962-04-04 | 1967-08-31 | ||
| US3210544A (en) * | 1963-08-01 | 1965-10-05 | Printing Arts Res Lab Inc | Method of thermographic reproduction wherein a vaporizable conditioner changes the physical characteristics of a conversion sheet coating |
| FR2347712A1 (fr) * | 1975-11-12 | 1977-11-04 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Procede et appareil de formation d'image et particules utilisees pour la mise en oeuvre de ce procede |
| JPS5331138A (en) * | 1976-09-03 | 1978-03-24 | Hodogaya Chem Co Ltd | Photoconductor for forming color image |
| JPS5951439B2 (ja) * | 1976-12-20 | 1984-12-13 | キヤノン株式会社 | 発色画像形成法 |
| US4124384A (en) * | 1977-02-07 | 1978-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Image reproduction process using sublimable colorants and photohardenable layers |
| JPS5518647A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Light transmittable particle for forming color images |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP56093328A patent/JPS57207261A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-15 US US06/388,732 patent/US4456669A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-06-15 CA CA000405214A patent/CA1163851A/en not_active Expired
- 1982-06-15 DE DE8282105217T patent/DE3263373D1/de not_active Expired
- 1982-06-15 EP EP82105217A patent/EP0067443B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4456669A (en) | 1984-06-26 |
| EP0067443B1 (en) | 1985-05-02 |
| CA1163851A (en) | 1984-03-20 |
| EP0067443A2 (en) | 1982-12-22 |
| JPS57207261A (en) | 1982-12-18 |
| EP0067443A3 (en) | 1983-03-16 |
| DE3263373D1 (en) | 1985-06-05 |
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