JPH0245399A - 給液装置 - Google Patents
給液装置Info
- Publication number
- JPH0245399A JPH0245399A JP19544288A JP19544288A JPH0245399A JP H0245399 A JPH0245399 A JP H0245399A JP 19544288 A JP19544288 A JP 19544288A JP 19544288 A JP19544288 A JP 19544288A JP H0245399 A JPH0245399 A JP H0245399A
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- JP
- Japan
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- valve
- liquid
- flow rate
- liquid supply
- nozzle
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、給液装置、特に)夜検知時に流れにより生じ
る負圧でもって自動閉弁し、液圧低下後の上昇により自
動閉弁するノズルを用いた給液装置に間する。
る負圧でもって自動閉弁し、液圧低下後の上昇により自
動閉弁するノズルを用いた給液装置に間する。
(従来技術)
タンクに供給する液の流れにより生じる負圧を利用して
液検出時に閉弁動作をさせ、また液圧低下後の液圧上昇
により閉弁動作をするノズル、いわゆるオートノズルは
、特開昭63−125196号公報に示されている。
液検出時に閉弁動作をさせ、また液圧低下後の液圧上昇
により閉弁動作をするノズル、いわゆるオートノズルは
、特開昭63−125196号公報に示されている。
すなわち、第5図に示したように筒先部Aに、一端が筒
先部Aの先端附近に開孔Bを有する空気流入管Cが挿入
されていて、その他端は筒胴部りに設けたチエツク弁E
の負圧発生部Fと、自動閉弁機構Gの負圧室H内に開孔
している。筒胴部りには、その側面に計量装置のポンプ
に連通したホースが結合し、ここから筒先部へ達する流
路には、弁杆Jを介してスプリングKにより常時流路を
閉塞するように付勢された主弁りが配役され、この下流
側には、空気流入VCの負圧発生部をなすチエツク弁E
が対向配設されている。この筒胴部りの側面には、負圧
室Hに生じた負圧によりダイヤフラムMを変形させて、
レバーNにより摺動されるブツシュロッドRの凹部と、
弁杆Jの凹部Pに係止しているビンQを外させて主弁り
を閉止する閉弁機構Gを設け、さらに主弁りの弁座Tを
スプリング■により摺動自在に設けて構成されている。
先部Aの先端附近に開孔Bを有する空気流入管Cが挿入
されていて、その他端は筒胴部りに設けたチエツク弁E
の負圧発生部Fと、自動閉弁機構Gの負圧室H内に開孔
している。筒胴部りには、その側面に計量装置のポンプ
に連通したホースが結合し、ここから筒先部へ達する流
路には、弁杆Jを介してスプリングKにより常時流路を
閉塞するように付勢された主弁りが配役され、この下流
側には、空気流入VCの負圧発生部をなすチエツク弁E
が対向配設されている。この筒胴部りの側面には、負圧
室Hに生じた負圧によりダイヤフラムMを変形させて、
レバーNにより摺動されるブツシュロッドRの凹部と、
弁杆Jの凹部Pに係止しているビンQを外させて主弁り
を閉止する閉弁機構Gを設け、さらに主弁りの弁座Tを
スプリング■により摺動自在に設けて構成されている。
なお、図中符号Sは、レバーNを引いた状態に保持する
ための掛金を示す。
ための掛金を示す。
このようなノズルにあっては、液圧により押し間かれる
チエツク弁により形成された流路内の流れにより負圧が
発生する関係上、給液初期に急激な液の吐出が行われる
と、負圧発生部Fで発生する負圧が大きくなり過ぎるた
めダイヤフラムMが変形してビンQが外れ、開弁後、調
時に再び開弁してしまうばかりでなく、弁座Tの衝撃的
な移動により自動閉弁機構Gを構成している部品が摩耗
し易いという不都合がある。
チエツク弁により形成された流路内の流れにより負圧が
発生する関係上、給液初期に急激な液の吐出が行われる
と、負圧発生部Fで発生する負圧が大きくなり過ぎるた
めダイヤフラムMが変形してビンQが外れ、開弁後、調
時に再び開弁してしまうばかりでなく、弁座Tの衝撃的
な移動により自動閉弁機構Gを構成している部品が摩耗
し易いという不都合がある。
(問題を解決するための手段)
このような間頚を解決するため、本発明においては送液
の初期には通常給液に比較して可及的に少量の液を吐出
させるようにした。
の初期には通常給液に比較して可及的に少量の液を吐出
させるようにした。
(作用)
送液開始時においては、供給される液量が少ないため、
負圧発生部で生じる負圧が小さくなって誤動作がなくな
り、また主弁に作用する圧力が低く抑えられ、これによ
り給液開始時における衝撃力を緩和するようにした。
負圧発生部で生じる負圧が小さくなって誤動作がなくな
り、また主弁に作用する圧力が低く抑えられ、これによ
り給液開始時における衝撃力を緩和するようにした。
(実施例)
そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符号1は、ポンプモータ2により駆動される送液ポンプ
3からのm液を受ける流量計で、その吐出口には後述す
る流量制御弁4を介して給液ホース5の一端に接続され
、また流量に比例したパルスを出力するパルス発信器6
が設けられている。この給液ホース5のtI端には、前
述した液の流れにより発生する負圧を利用して閉弁動作
を行うノズル10(第5図)が接続されている。
符号1は、ポンプモータ2により駆動される送液ポンプ
3からのm液を受ける流量計で、その吐出口には後述す
る流量制御弁4を介して給液ホース5の一端に接続され
、また流量に比例したパルスを出力するパルス発信器6
が設けられている。この給液ホース5のtI端には、前
述した液の流れにより発生する負圧を利用して閉弁動作
を行うノズル10(第5図)が接続されている。
第21!21は、前述した流量制御弁の一実施例を示す
ものであって、図中符号20は、送液管の一部に配設さ
れる流量制御弁としての主弁で、この主弁20は、後述
する弁座穴21aに対向する面に先端側が段階的に細く
なる直径を有するとともに、段差部を有する複数の段差
部20a、20bが形成されており、背面と蓋22との
間に設けたスプリング23の押圧力と、後述する導液通
孔24を介して背面の液圧室25に作用する管路上流側
の静圧を受けて常時弁座21に着座するように構成され
ている。
ものであって、図中符号20は、送液管の一部に配設さ
れる流量制御弁としての主弁で、この主弁20は、後述
する弁座穴21aに対向する面に先端側が段階的に細く
なる直径を有するとともに、段差部を有する複数の段差
部20a、20bが形成されており、背面と蓋22との
間に設けたスプリング23の押圧力と、後述する導液通
孔24を介して背面の液圧室25に作用する管路上流側
の静圧を受けて常時弁座21に着座するように構成され
ている。
一方、この主弁20を摺動自在に挿通した弁本体26に
は給tl菅の上流側に連通ずる導液通孔24と、給液管
の下流側に連通ずる排液通孔27が設けられ、各通孔2
4,27にはソレノイド28a、29aへの通電により
弁体28b、29bを駆動してこれら通孔24.27を
開放する第1電磁弁28、及び第21磁弁29が設けら
れている。
は給tl菅の上流側に連通ずる導液通孔24と、給液管
の下流側に連通ずる排液通孔27が設けられ、各通孔2
4,27にはソレノイド28a、29aへの通電により
弁体28b、29bを駆動してこれら通孔24.27を
開放する第1電磁弁28、及び第21磁弁29が設けら
れている。
図中符号30は、側路で、主弁20により流入側と、流
出側を隔てる壁部31に通孔を穿設し、これの流体抵抗
を所望の最低流量となるよう設定して構成されている。
出側を隔てる壁部31に通孔を穿設し、これの流体抵抗
を所望の最低流量となるよう設定して構成されている。
なお、図中符号33.34は導液通孔24と排液通孔2
7に設けた流量調整用のネジ弁をそれぞれ示している。
7に設けた流量調整用のネジ弁をそれぞれ示している。
再び、第1図に戻って、図中符号11は、制御装置で、
流量パルス発信器1及びノズルスイッチ12からの信号
を受け、また表示器13、流量*J御弁4、及びポンプ
モータ2を後述するフローチャートに基づいて制御する
ように構成されている。
流量パルス発信器1及びノズルスイッチ12からの信号
を受け、また表示器13、流量*J御弁4、及びポンプ
モータ2を後述するフローチャートに基づいて制御する
ように構成されている。
次に、このように構成した装置の動作を第3゜4図に示
したフローチャート、及び波形図に基づいて説明する。
したフローチャート、及び波形図に基づいて説明する。
給液を開始すべくノズル掛からノズルlOを外すと、ノ
ズルスイッチ12がONとなり(第3図イ)、制御装置
11は、ポンプモータ2を作動させ(第4図■)、また
表示器13を帰零させる(口)、この状態においては流
量制御弁4の主弁20が閉塞状態にあるので、ポンプ3
から送り出された液は、流量制御弁4の側路30を経由
してホース5に流れ込み、ここから給液ノズル1oに流
れ込む。このため、スプリングUに付勢されて前進位置
を占めていた弁座Tは、給液ポンプ3からの)夜圧を受
けて主弁りを当接させたままゆっくりと後退する。
ズルスイッチ12がONとなり(第3図イ)、制御装置
11は、ポンプモータ2を作動させ(第4図■)、また
表示器13を帰零させる(口)、この状態においては流
量制御弁4の主弁20が閉塞状態にあるので、ポンプ3
から送り出された液は、流量制御弁4の側路30を経由
してホース5に流れ込み、ここから給液ノズル1oに流
れ込む。このため、スプリングUに付勢されて前進位置
を占めていた弁座Tは、給液ポンプ3からの)夜圧を受
けて主弁りを当接させたままゆっくりと後退する。
この状態で、レバーを引き、その位置で掛金Sに係止す
ると、レバーNに押されたブツシュロッドRはビンQを
介して一体となした弁杆Jを図中右方へ引戻して主弁り
を開く(■)。この結果、流量制御弁4の側路30を経
由して、例えば毎分5リツトルの小流量で給液が行われ
る。この状態で一定流量、例えば、0.1リツトル給液
される(ハ〉、流量制御弁4の第2ソレノイド29aを
付勢して(■、二)排液通孔27を問いて主弁20を全
開にする、例えば毎分45リツトルの最大流量でもって
通常給液が開始され、これに伴って流量パルス発信器6
から出力したパルスは、逐次計数手段により積算されて
給液量として表示@13に表示される。給液開始から一
定量、例えば10リツトルの給液が行われた段階で(へ
)、第2ソレノイド29aを消勢して第2電磁弁29を
関し、第1電磁弁28のソレノイド28aに通電して微
小時間ΔT、例えば0.15秒程度の間第1電磁弁28
を開放しく■)、そして閉じる(ト。
ると、レバーNに押されたブツシュロッドRはビンQを
介して一体となした弁杆Jを図中右方へ引戻して主弁り
を開く(■)。この結果、流量制御弁4の側路30を経
由して、例えば毎分5リツトルの小流量で給液が行われ
る。この状態で一定流量、例えば、0.1リツトル給液
される(ハ〉、流量制御弁4の第2ソレノイド29aを
付勢して(■、二)排液通孔27を問いて主弁20を全
開にする、例えば毎分45リツトルの最大流量でもって
通常給液が開始され、これに伴って流量パルス発信器6
から出力したパルスは、逐次計数手段により積算されて
給液量として表示@13に表示される。給液開始から一
定量、例えば10リツトルの給液が行われた段階で(へ
)、第2ソレノイド29aを消勢して第2電磁弁29を
関し、第1電磁弁28のソレノイド28aに通電して微
小時間ΔT、例えば0.15秒程度の間第1電磁弁28
を開放しく■)、そして閉じる(ト。
■)。これにより、液室25内の流体が少−増加するこ
ととなって、主弁20が弁座21側に移動し、段差部2
0bと弁座穴21aとの径の差で決る流量に紋られるこ
とになる。この流量絞り動作により、ノズル10からの
液の吐出量は、通常給液に比較して例えば毎分10リッ
トル程度少ない毎分35リットル程度の流量に設定され
、タンクからの吹き返しが防止されることになる。なお
、この流量絞り動作以前に液がノズルの検出用間口Bま
で上昇して主弁りが閉じて給液が停止した場合には(チ
)、後述するステップ(ヌ〉に移動する。
ととなって、主弁20が弁座21側に移動し、段差部2
0bと弁座穴21aとの径の差で決る流量に紋られるこ
とになる。この流量絞り動作により、ノズル10からの
液の吐出量は、通常給液に比較して例えば毎分10リッ
トル程度少ない毎分35リットル程度の流量に設定され
、タンクからの吹き返しが防止されることになる。なお
、この流量絞り動作以前に液がノズルの検出用間口Bま
で上昇して主弁りが閉じて給液が停止した場合には(チ
)、後述するステップ(ヌ〉に移動する。
この流量での給液が進行して、タンク内の泡がノズルの
液検出用の開口Bまで上昇すると、負圧発生機構Fで生
じた負圧が負圧室Hに作用してダイヤフラムMが吸引さ
れ、ビンQがプツシlロッドRの凹部Pから外れ、弁杆
Jはスプリング■(に押されて主弁りを弁座Tに当接さ
れて主弁を閉じる(■)。制御装置11は、この流量変
化を検出して(す)ポンプモータ2を停止させ、また流
量制御弁4の第1、第2電磁弁28.29をそれぞれ付
勢して通孔24.27を開く(■、ヌ)、これにより、
流量制御弁4の主弁20は、スプリング23に付勢され
て弁座21に当接して流路を閉寒する。そして、ホース
S内の液圧が無くなり、弁座T、および弁杆Jはスプリ
ングUに押圧されて前進し、弁杆Jの凹部とブツシュロ
ッドRの凹部とが一致すると、ビンQにより両者を一体
にし、主弁りはこの位置に係止される。
液検出用の開口Bまで上昇すると、負圧発生機構Fで生
じた負圧が負圧室Hに作用してダイヤフラムMが吸引さ
れ、ビンQがプツシlロッドRの凹部Pから外れ、弁杆
Jはスプリング■(に押されて主弁りを弁座Tに当接さ
れて主弁を閉じる(■)。制御装置11は、この流量変
化を検出して(す)ポンプモータ2を停止させ、また流
量制御弁4の第1、第2電磁弁28.29をそれぞれ付
勢して通孔24.27を開く(■、ヌ)、これにより、
流量制御弁4の主弁20は、スプリング23に付勢され
て弁座21に当接して流路を閉寒する。そして、ホース
S内の液圧が無くなり、弁座T、および弁杆Jはスプリ
ングUに押圧されて前進し、弁杆Jの凹部とブツシュロ
ッドRの凹部とが一致すると、ビンQにより両者を一体
にし、主弁りはこの位置に係止される。
泡が消える程度の時間、例えば4程度度経過した段階て
(ル、■)、制御装置は11、再びポンプモータ2を作
動させる(オ)。ポンプ3から送られた)α体は、流量
制御弁4の側路30を介して小流量でもってノズル10
に流れ込み、ノズルの弁座Tに液圧を作用させてスプリ
ングUに抗してこれを開く。所定の量、例えば100
cc程度液が流れた時点で、制御装置11は、第2電磁
弁29のソレノイド29alt1m小時間ΔT1例えば
0゜35秒程度付勢する(力、■[相])。これにより
、段差部20aと弁座穴21aとの径の差で決る流量、
つまり負圧発生部Fで生じる負圧が自動閉弁機構Gを作
動させるに充分な流量、例えば毎分20リットル程度と
なる。この給液動作により泡が液検出用の開口B機構ま
で上昇し、自動閉弁* +iFが作動して絵)α動作が
停止すると(ヨ、■)、前述したステップ(ヌ)に戻っ
て再び(ヌ)〜(ヨ)の過程を繰返す。この中流量によ
る給液を繰返すことで、泡の消失が不十分な場合にあっ
ても規定位置までの給油を確実に行わせることができる
。
(ル、■)、制御装置は11、再びポンプモータ2を作
動させる(オ)。ポンプ3から送られた)α体は、流量
制御弁4の側路30を介して小流量でもってノズル10
に流れ込み、ノズルの弁座Tに液圧を作用させてスプリ
ングUに抗してこれを開く。所定の量、例えば100
cc程度液が流れた時点で、制御装置11は、第2電磁
弁29のソレノイド29alt1m小時間ΔT1例えば
0゜35秒程度付勢する(力、■[相])。これにより
、段差部20aと弁座穴21aとの径の差で決る流量、
つまり負圧発生部Fで生じる負圧が自動閉弁機構Gを作
動させるに充分な流量、例えば毎分20リットル程度と
なる。この給液動作により泡が液検出用の開口B機構ま
で上昇し、自動閉弁* +iFが作動して絵)α動作が
停止すると(ヨ、■)、前述したステップ(ヌ)に戻っ
て再び(ヌ)〜(ヨ)の過程を繰返す。この中流量によ
る給液を繰返すことで、泡の消失が不十分な場合にあっ
ても規定位置までの給油を確実に行わせることができる
。
そして、この中流J!1wI液が複数回、例えば2回繰
返され場合は(夕)、ポンプモータを停止し、第1、第
2ソレノイド28a、29aを付勢しくし、■)、泡の
消失時間後(ソ)、制御装置11は、給液量計算の下位
桁、例えばl0CCまで有効数字がゼロとなる値、所謂
丸め量をプリセットし、第1、第2ソレノイド2.8a
、29bを消勢して、再びポンプモータ2を作動させて
流量制御弁4のgll路30から小流量での給液を行う
(ツ。
返され場合は(夕)、ポンプモータを停止し、第1、第
2ソレノイド28a、29aを付勢しくし、■)、泡の
消失時間後(ソ)、制御装置11は、給液量計算の下位
桁、例えばl0CCまで有効数字がゼロとなる値、所謂
丸め量をプリセットし、第1、第2ソレノイド2.8a
、29bを消勢して、再びポンプモータ2を作動させて
流量制御弁4のgll路30から小流量での給液を行う
(ツ。
■)。このようにして、プリセットされた丸め量まで給
液した段階で(ネ)、ポンプを停止させ(す、o)、そ
してレバーNから掛金Sを外してノズルlOをノズル掛
にセットすれば、ノズルスイッチ12がOFFとなる(
う、■)。
液した段階で(ネ)、ポンプを停止させ(す、o)、そ
してレバーNから掛金Sを外してノズルlOをノズル掛
にセットすれば、ノズルスイッチ12がOFFとなる(
う、■)。
なお、この実施例においては、中間流量による給液動作
を2回としているが、3回以上であっても同様の作用を
奏することは明らかである。
を2回としているが、3回以上であっても同様の作用を
奏することは明らかである。
また、この実施例においては、送液の開始、停止をポン
プモータにより行フているが、給液路に止弁を設け、こ
れにより送液の開始、停止を行うようにしても同様の作
用を奏することは明らかである。
プモータにより行フているが、給液路に止弁を設け、こ
れにより送液の開始、停止を行うようにしても同様の作
用を奏することは明らかである。
さらに、上述の実施例においては、流量制御弁に側路を
設けて最低流量を設定しているが、主弁の開度により設
定するようにしても同様の作用を奏することは明らかで
ある。
設けて最低流量を設定しているが、主弁の開度により設
定するようにしても同様の作用を奏することは明らかで
ある。
(発明の効果)
以上、説明したように本発明においては、液検知時に流
れによる負圧で閉弁されるとともに、閉弁後の送液停止
により開弁可能となり、一定時間後の送液再開により開
弁となるノズルを備えた給液装置において、上記再開時
には通常給液に比較して少ない吐出量でノズルに送液を
行うようにしたので、給iα閏始時にあっても給液ノズ
ルの主弁に穏やかな流体圧を作用させることができて、
開弁状態を保持させて確実な動作を保証することができ
るばかりでなく、主弁の急激な移動がなくなって主弁の
摩耗を可及的に少なくすることができる。
れによる負圧で閉弁されるとともに、閉弁後の送液停止
により開弁可能となり、一定時間後の送液再開により開
弁となるノズルを備えた給液装置において、上記再開時
には通常給液に比較して少ない吐出量でノズルに送液を
行うようにしたので、給iα閏始時にあっても給液ノズ
ルの主弁に穏やかな流体圧を作用させることができて、
開弁状態を保持させて確実な動作を保証することができ
るばかりでなく、主弁の急激な移動がなくなって主弁の
摩耗を可及的に少なくすることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す装置のブロック図、第
2図は同上装置に使用する流量制御弁の一実施例を示す
断面図、第3.4図は、それぞれ同上装置の動作を示す
フローチャートと動作説明図、第5図(イ)、(ロ)は
それぞれ流体により発生する負圧で閉弁するノズルの一
例を示す断面図である。 l・・・送液ポンプ 2・・・ポンプモータ3・・・
流量計 4・・・流量制御弁6・・・流量パルス発信
器
2図は同上装置に使用する流量制御弁の一実施例を示す
断面図、第3.4図は、それぞれ同上装置の動作を示す
フローチャートと動作説明図、第5図(イ)、(ロ)は
それぞれ流体により発生する負圧で閉弁するノズルの一
例を示す断面図である。 l・・・送液ポンプ 2・・・ポンプモータ3・・・
流量計 4・・・流量制御弁6・・・流量パルス発信
器
Claims (1)
- ノズル先端の液、もしくは泡の検知時に、液の流れによ
り生じる負圧により閉弁されるとともに、閉弁後の送液
停止により開弁可能となり、一定時間後の送液再開によ
り開弁するノズルを備えた給液装置において、送液開始
時は通常給液流量に比較して少ない吐出量でもって前記
ノズルに送液することを特徴とする給液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195442A JPH0776038B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 給液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195442A JPH0776038B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 給液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245399A true JPH0245399A (ja) | 1990-02-15 |
| JPH0776038B2 JPH0776038B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=16341133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63195442A Expired - Lifetime JPH0776038B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776038B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008137699A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Tatsuno Corp | 給油装置 |
| CN106051275A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 苏州三花空调部件有限公司 | 一种油枪和点火枪防尘电磁阀组件 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684296A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-09 | Tominaga Oil Pump | Liquid feeder |
| JPS63125196A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-28 | 株式会社 東京タツノ | 給液装置 |
| JPH01279096A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-09 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 自動満たん給油装置 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63195442A patent/JPH0776038B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPH01279096A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-09 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 自動満たん給油装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106051275A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 苏州三花空调部件有限公司 | 一种油枪和点火枪防尘电磁阀组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776038B2 (ja) | 1995-08-16 |
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