JPH0245543A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH0245543A JPH0245543A JP19588088A JP19588088A JPH0245543A JP H0245543 A JPH0245543 A JP H0245543A JP 19588088 A JP19588088 A JP 19588088A JP 19588088 A JP19588088 A JP 19588088A JP H0245543 A JPH0245543 A JP H0245543A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は塩化ビニル系（３（脂糺成物に関するものであ
る。さらに詳しくは、本発明は塩化ビニル樹脂の特性を
損わないで、耐衝撃性及び成形加工性（熱流動性）を改
良しｔこ塩化ビニル系ム（脂組成物に関するものである
。
る。さらに詳しくは、本発明は塩化ビニル樹脂の特性を
損わないで、耐衝撃性及び成形加工性（熱流動性）を改
良しｔこ塩化ビニル系ム（脂組成物に関するものである
。
Ｅ従来の技術
一般に硬質塩化ビニルｊＭ １１７１は剛性、−（薬品
性、耐油性、耐候性、耐老化性、難燃性等の物性に優れ
たものであるが、反面可塑性が十分でなく、加ニに性に
劣る。特に１街９ｆ’ｌ、耐寒性、耐熱ヤ１などの物性
においては必ずしも浸れたものでは４く、成形加ニー１
−４＜の問題がある。このため各種の改質法が提案され
ているが、ある物性が改ｎされたとしても、池力塩比ビ
ニルム（脂の１、テ性を１１）う場合が多く、を両足す
べきものはなかった。特に耐衝撃性を改善する方法とし
ては、例えばアクリロニトリル−ブタノエン−スチレン
共ＩＴ！会体（以下Ａ ［３Ｓ ４３４脂という、）、
メナルメタアクリレートーブタノエンースチレン共重合
体く以下Ｍ １１ Ｓ １ｊ＋ １１ｆという）、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（以下Ｅ Ｖ Ａ（邊（脂と
いう）、塩素化ポリエチレン（以下ＣＰ Ｆ、 １４１
１１行という）等の）′４種の重合体を塩化ビニル樹脂
に配合ｒる方法が知られている。
性、耐油性、耐候性、耐老化性、難燃性等の物性に優れ
たものであるが、反面可塑性が十分でなく、加ニに性に
劣る。特に１街９ｆ’ｌ、耐寒性、耐熱ヤ１などの物性
においては必ずしも浸れたものでは４く、成形加ニー１
−４＜の問題がある。このため各種の改質法が提案され
ているが、ある物性が改ｎされたとしても、池力塩比ビ
ニルム（脂の１、テ性を１１）う場合が多く、を両足す
べきものはなかった。特に耐衝撃性を改善する方法とし
ては、例えばアクリロニトリル−ブタノエン−スチレン
共ＩＴ！会体（以下Ａ ［３Ｓ ４３４脂という、）、
メナルメタアクリレートーブタノエンースチレン共重合
体く以下Ｍ １１ Ｓ １ｊ＋ １１ｆという）、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（以下Ｅ Ｖ Ａ（邊（脂と
いう）、塩素化ポリエチレン（以下ＣＰ Ｆ、 １４１
１１行という）等の）′４種の重合体を塩化ビニル樹脂
に配合ｒる方法が知られている。
発明が解決しようとする問題点１
しかしながら、ＡＢＳム（脂、Ｍ２Ｓム（脂は透明性を
損わずに塩化ビニルｔｊ４脂の耐衝撃性を改質すること
ができるものの、該樹脂は分子内に二重結合を含むため
耐候性が劣るという問題点がある。
損わずに塩化ビニルｔｊ４脂の耐衝撃性を改質すること
ができるものの、該樹脂は分子内に二重結合を含むため
耐候性が劣るという問題点がある。
また、ＣＩ） ＩＥ ａ（Ｉｌｌ’？ 、 Ｅ Ｖ Ａ
ｌｆｆ１１１１等は血（鉄性は（憂れているものの耐
衝撃性の改質のためには詠ム４脂を多項配合する必塚が
あり、製品のコストアップを招くばかりでなく、得られ
る塩化ビニル樹脂組成物の引張強度等の強度特性が低下
するという問題ｊ：ｆ、がある。
ｌｆｆ１１１１等は血（鉄性は（憂れているものの耐
衝撃性の改質のためには詠ム４脂を多項配合する必塚が
あり、製品のコストアップを招くばかりでなく、得られ
る塩化ビニル樹脂組成物の引張強度等の強度特性が低下
するという問題ｊ：ｆ、がある。
［問題、べを解決するだめの手段ｊ
本発明者らは従来技術の−１−記問題点に鑑み、塩化ビ
ニル系樹脂の耐衝撃性を改良するべく鋭意検討を重ねた
結果、塩化ビニル系考お脂に少量のＣＰＥ ＋Ｊ（脂と
特定のポリエチレン樹脂を配合することにより、耐衝撃
性及び成形加工性（熱流動性）が大幅に向」−［ること
を見出し、本発明を完成するに至った。
ニル系樹脂の耐衝撃性を改良するべく鋭意検討を重ねた
結果、塩化ビニル系考お脂に少量のＣＰＥ ＋Ｊ（脂と
特定のポリエチレン樹脂を配合することにより、耐衝撃
性及び成形加工性（熱流動性）が大幅に向」−［ること
を見出し、本発明を完成するに至った。
釘なわら、本発明の叉１１は塩化ビニル系（ｊ（脂１（
）０重電部にＪ’１． Ｌ、塩素化ポリエチレント５１
０重ｔｉｔ部及び密度が０ 、 ！］］ Ｈ／ ｃａｎ
］以下のエチレン−ａ−オレフインノい１合体１ ”−
１０Ｉｊ喰部を配合してなる塩化ビニル糸ｒＪＪ脂組成
物に存ｒる。
）０重電部にＪ’１． Ｌ、塩素化ポリエチレント５１
０重ｔｉｔ部及び密度が０ 、 ！］］ Ｈ／ ｃａｎ
］以下のエチレン−ａ−オレフインノい１合体１ ”−
１０Ｉｊ喰部を配合してなる塩化ビニル糸ｒＪＪ脂組成
物に存ｒる。
以下、本発明につきさらに詳細に説明する。
本発明において用いられる塩１ヒビニル呆樹脂としては
、一般に塩化ビニルモノマー１１１独を重合させｒこ重
合度４００・−ν４０００、好ましくは６（１０゛・、
１４００のホそポリマー、塩１ヒビニルをＩｔ ＩＡＣ
分とする重合度３００・す３０００の共重合体、例えば
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン、プロピレ
ン、アクリル酸エステル、塩化ビニリデンなどの塩化ビ
ニルと共重合可能な千ツマ−の少量と塩化ビニルとの共
８ｎ合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニル
をグラフト反応させた共重合体等が挙げられる。
、一般に塩化ビニルモノマー１１１独を重合させｒこ重
合度４００・−ν４０００、好ましくは６（１０゛・、
１４００のホそポリマー、塩１ヒビニルをＩｔ ＩＡＣ
分とする重合度３００・す３０００の共重合体、例えば
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン、プロピレ
ン、アクリル酸エステル、塩化ビニリデンなどの塩化ビ
ニルと共重合可能な千ツマ−の少量と塩化ビニルとの共
８ｎ合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニル
をグラフト反応させた共重合体等が挙げられる。
次に塩素化ポリエチレンとしては塩索倉イｆＴｉ（が２
５・・５０屯量％、好ましくは；（０・・１５巾頃％、
さらに好ましくは：３０ 、Ｉ、、 ４０取量％の範囲
のものが用いられる。
５・・５０屯量％、好ましくは；（０・・１５巾頃％、
さらに好ましくは：３０ 、Ｉ、、 ４０取量％の範囲
のものが用いられる。
さらに、エチレン−α−オレフィン共Ｈｆ＜合体として
は１粁度が０．９１ ｇ／ ｃＩｊ２以下、好ましくは
０．８６％０．９１ビ／ＣＩ６’、 さらに好ましくは
０．８８”−０，９１８／ｃ＋ａ′の範囲のものが用い
られる。該エチレン−ミーオレフィン共重合体の密度が
１ユ限より大きいと耐衝撃性及び熱流動性の相乗的な向
］−効果が少ないので好１士しくない、該エナレ／−α
−オレ７（ン共ｊＴｔ 、Ａ体の製造方法としては待に
ルリ限はないが、例えば、チーグラー型の触媒を用いて
高圧下て゛エチレンとａ−オレフィンとを共重合させる
方法が挙げられる。α−オレフィンとしては炭素数３・
・８のａ−オレフィンが用いられ、例えばプロピレン、
ブテン−１、ヘキセン＝１．４−メチルベ／タン−１、
オクテン−■等がノドげらｔしる。さらに第：〕成分と
してブタノエン、１．４−ヘキサノエン、１．５−ヘキ
サノエン、ビニルノルボルネン、エチリデンノルボルネ
ン、ノンクロペンタノエン等の６種ツエン類を加え−Ｃ
共１■合させてもよい。ｔな、市販されているものとし
ては、ＣｄＦ Ｃｈ？ｎｉｅ Ｅ、Ｐ、社から１〕市
されているＮ０Ｒ８Ｏト’ＬＥＸ（ＦＷＩ（ｉｎ（１、
ト’Ｗ１９００、ＭＷ１９２（１、ＳＭＷ２４４０．Ｌ
Ｗ２２２０．１．Ｗ２５ （１（１、Ｉ−Ｗ２５５（）
）０）、１１本ユニカー社からＬ山され′（いる７し／
クスレノン（ＤＦＤＡ１１３７．ＤＥＤＡｌ １３８．
ＤＩ’：ＦＤ＋２１０、ＤＩＥＦｌ’）９０４２）、３
．ノ１：（Ｊ′油化’ｉ’ ｔｆ、がら上型されている
り７７（Ａ４〇七Ｉ ５． Ａ ４ ｆｌ ９ Ｉｔ
、１Ｊ（１１８０、Ｐｏ ４８０）等が挙げられる、本
発明の１３ノ脂組成物は、」−記塩化ビニル系（邊（脂
］ ｆｌ ＋１巾’ｉｔ部に対し、塩素化ポリエチレン
１１０重量部、好ましくは２ ＝−８屯１に部の範囲及
び該エチレン−ミーオレフィン共重合体１．１０重量部
、好ましくは１・２８；Ｔ１！１１都の範囲の割合で配
合したものて゛ある。
は１粁度が０．９１ ｇ／ ｃＩｊ２以下、好ましくは
０．８６％０．９１ビ／ＣＩ６’、 さらに好ましくは
０．８８”−０，９１８／ｃ＋ａ′の範囲のものが用い
られる。該エチレン−ミーオレフィン共重合体の密度が
１ユ限より大きいと耐衝撃性及び熱流動性の相乗的な向
］−効果が少ないので好１士しくない、該エナレ／−α
−オレ７（ン共ｊＴｔ 、Ａ体の製造方法としては待に
ルリ限はないが、例えば、チーグラー型の触媒を用いて
高圧下て゛エチレンとａ−オレフィンとを共重合させる
方法が挙げられる。α−オレフィンとしては炭素数３・
・８のａ−オレフィンが用いられ、例えばプロピレン、
ブテン−１、ヘキセン＝１．４−メチルベ／タン−１、
オクテン−■等がノドげらｔしる。さらに第：〕成分と
してブタノエン、１．４−ヘキサノエン、１．５−ヘキ
サノエン、ビニルノルボルネン、エチリデンノルボルネ
ン、ノンクロペンタノエン等の６種ツエン類を加え−Ｃ
共１■合させてもよい。ｔな、市販されているものとし
ては、ＣｄＦ Ｃｈ？ｎｉｅ Ｅ、Ｐ、社から１〕市
されているＮ０Ｒ８Ｏト’ＬＥＸ（ＦＷＩ（ｉｎ（１、
ト’Ｗ１９００、ＭＷ１９２（１、ＳＭＷ２４４０．Ｌ
Ｗ２２２０．１．Ｗ２５ （１（１、Ｉ−Ｗ２５５（）
）０）、１１本ユニカー社からＬ山され′（いる７し／
クスレノン（ＤＦＤＡ１１３７．ＤＥＤＡｌ １３８．
ＤＩ’：ＦＤ＋２１０、ＤＩＥＦｌ’）９０４２）、３
．ノ１：（Ｊ′油化’ｉ’ ｔｆ、がら上型されている
り７７（Ａ４〇七Ｉ ５． Ａ ４ ｆｌ ９ Ｉｔ
、１Ｊ（１１８０、Ｐｏ ４８０）等が挙げられる、本
発明の１３ノ脂組成物は、」−記塩化ビニル系（邊（脂
］ ｆｌ ＋１巾’ｉｔ部に対し、塩素化ポリエチレン
１１０重量部、好ましくは２ ＝−８屯１に部の範囲及
び該エチレン−ミーオレフィン共重合体１．１０重量部
、好ましくは１・２８；Ｔ１！１１都の範囲の割合で配
合したものて゛ある。
塩素化ポリエチレンの配合量が下限未満では＾（衝撃性
の改良効果が七かて゛なく、またＬ限より多いと機械的
強度が代下す乙ので好ましくない。また、エチレン−α
−オレフィン共爪今体の配介厭が下限未満では耐衝撃性
の相乗的な向」−効果が少なく、また−１二限よ！）多
いと耐衝撃性が逆に低下するので好ましくない。
の改良効果が七かて゛なく、またＬ限より多いと機械的
強度が代下す乙ので好ましくない。また、エチレン−α
−オレフィン共爪今体の配介厭が下限未満では耐衝撃性
の相乗的な向」−効果が少なく、また−１二限よ！）多
いと耐衝撃性が逆に低下するので好ましくない。
本発明の組成物は、−１−述の塩化ビニル呆共市合体、
塩素化ポリエチレン及びエチレン−ａ−オレフィン共重
合体を、また心尽に応じ可塑剤、滑剤、難燃剤、紫外線
吸収剤、酸化防１１−削、発泡剤、着色剤１γ辿常塩化
ビニル呆共重合体に添加されろ配合剤を適宜（１１混合
し′Ｃ製ツユされる。混合には通常塩化ビニル系共・且
作体に使Ｊｌされる混合代、例りばボールミル、ペブル
ミル、タンブルミキサ、リボンミキサ、チエ／ノカンミ
キサ、スーパーミキサ、らい潰磯が使用される。このよ
うにしＣ得られｊこ塩化ビニル系Ｏ（脂組成物は、例え
ばミキ／ングロール、Σ羽根〕（す＋ＩＡ練磯、パンバ
リミキサ、高ｉに軸連続ミキサ、押出機”：４ ｒｍ練
成等で混線した後使用してもよい。
塩素化ポリエチレン及びエチレン−ａ−オレフィン共重
合体を、また心尽に応じ可塑剤、滑剤、難燃剤、紫外線
吸収剤、酸化防１１−削、発泡剤、着色剤１γ辿常塩化
ビニル呆共重合体に添加されろ配合剤を適宜（１１混合
し′Ｃ製ツユされる。混合には通常塩化ビニル系共・且
作体に使Ｊｌされる混合代、例りばボールミル、ペブル
ミル、タンブルミキサ、リボンミキサ、チエ／ノカンミ
キサ、スーパーミキサ、らい潰磯が使用される。このよ
うにしＣ得られｊこ塩化ビニル系Ｏ（脂組成物は、例え
ばミキ／ングロール、Σ羽根〕（す＋ＩＡ練磯、パンバ
リミキサ、高ｉに軸連続ミキサ、押出機”：４ ｒｍ練
成等で混線した後使用してもよい。
天施例１・・５
Ｒ，／化ビニル樹脂（塩化ビニルホモポリマー、重合ノ
ズ３００）＋００巾！ｉ１１部に鉛呆然安定削３市電部
、塩素１ヒボリエナレン及びエチレン−α−オレフイ／
共共合合体表ＩＪ）ＩＩζｊ介て゛添加し、ブレングに
て１（）分間ｉ１′を合した。
ズ３００）＋００巾！ｉ１１部に鉛呆然安定削３市電部
、塩素１ヒボリエナレン及びエチレン−α−オレフイ／
共共合合体表ＩＪ）ＩＩζｊ介て゛添加し、ブレングに
て１（）分間ｉ１′を合した。
このｍ合物をロールミルて］ ６ （１’Ｃ１５分間混
練した後、厚み（＋ 、 ７５１ｎ＋ａハ／−トを成；
１≧し、このシートを５枚重ｔ２介せ、Ｉ ！］ （１
’Ｃの＋：ｌｉ反及び］ ５ （１ｋｇ／ ｃｎ２の圧
力の条件下て゛１０分間熱圧着し、厚）ｈ ３ｔａ！＾
のプレ人板を作成した。
練した後、厚み（＋ 、 ７５１ｎ＋ａハ／−トを成；
１≧し、このシートを５枚重ｔ２介せ、Ｉ ！］ （１
’Ｃの＋：ｌｉ反及び］ ５ （１ｋｇ／ ｃｎ２の圧
力の条件下て゛１０分間熱圧着し、厚）ｈ ３ｔａ！＾
のプレ人板を作成した。
物性評価１
（Ｏンヤルビー衝撃試験
）７み；３１ｏ倫プレス板使用
、ＪｉＳＫ７１１１の方法に準拠してよ１１定しｒこ。
■ 熱流動性
厚み（１，７５＋ａ＋＊のシートを約２１１ＩＩａ角の
ベレット状に裁断したものを試料とし、ＪＩＳＫ７２１
０に辺長し、内径ｌｌｌｌ６φ、長さ１０ＩＩＩＩＩＩ
−の割型ダイスを用いてダイス温度１８０°Ｃで１７０
ｋｇ／ｅｌＱ２の加重下で押出速度（７０−レート）を
測定した。
ベレット状に裁断したものを試料とし、ＪＩＳＫ７２１
０に辺長し、内径ｌｌｌｌ６φ、長さ１０ＩＩＩＩＩＩ
−の割型ダイスを用いてダイス温度１８０°Ｃで１７０
ｋｇ／ｅｌＱ２の加重下で押出速度（７０−レート）を
測定した。
比較例１・・７３
天施例１においてエチレン−ａ−オレフィン共１に合体
又は塩素化ポリエチレンの種類または配合はを表１の１
１Ｐ１合で添加したこと以外は同様にして３＋’った。
又は塩素化ポリエチレンの種類または配合はを表１の１
１Ｐ１合で添加したこと以外は同様にして３＋’った。
結果を表１に示す。
［作用１及び１発明の効果
本発明の塩化ビニル系Ｏ（脂組成物は塩化ビニル系用脂
に塩素樹脂リエチレン及び密度が０ 、９１Ｈ／ ｃ＋
ａ” 以下のエチレン−ａ−オレフィン共重合体を配合
した事により、表１からも明らかなよう１こ耐衝撃性及
び成形性が著しく改良されるものである４、又本願の塩
化ビニル系り（脂組成物は、ｌ−記の重合体を配合ｒる
πにより製品のコストダウンにもつながり、その産業ｌ
―の価値は極めて火さ−。
に塩素樹脂リエチレン及び密度が０ 、９１Ｈ／ ｃ＋
ａ” 以下のエチレン−ａ−オレフィン共重合体を配合
した事により、表１からも明らかなよう１こ耐衝撃性及
び成形性が著しく改良されるものである４、又本願の塩
化ビニル系り（脂組成物は、ｌ−記の重合体を配合ｒる
πにより製品のコストダウンにもつながり、その産業ｌ
―の価値は極めて火さ−。
特許出願人 三菱化成ビニル株式会社
代 理 人 弁理Ｌ′、 艮 谷 川（ばか
１名）
１名）
Claims (1)
- 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、塩素化ポリエチ
レン１〜１０重量部及び密度が０．９１ｇ／ｃｍ＾３以
下のエチレン−α−オレフィン共重合体１〜１０重量部
を配合してなる塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19588088A JPH0245543A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19588088A JPH0245543A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245543A true JPH0245543A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16348525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19588088A Pending JPH0245543A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245543A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003062317A1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-31 | Dupont Dow Elastomers L.L.C. | Impact modifier compositions for rigid pvc compositions of hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene |
| WO2003051986A3 (en) * | 2001-12-14 | 2003-10-09 | Dupont Dow Elastomers Llc | Impact resistant rigid pvc compositions using hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene as impact modifiers |
| WO2003022921A3 (en) * | 2001-09-06 | 2003-10-09 | Dupont Dow Elastomers Llc | Impact resistant rigid pvc compositions using hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene as impact modifiers |
| US7659334B2 (en) | 2006-03-17 | 2010-02-09 | Dow Global Technologies, Inc. | Impact resistant rigid vinyl chloride polymer composition and method of making the same |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP19588088A patent/JPH0245543A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003022921A3 (en) * | 2001-09-06 | 2003-10-09 | Dupont Dow Elastomers Llc | Impact resistant rigid pvc compositions using hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene as impact modifiers |
| US6706815B2 (en) | 2001-09-06 | 2004-03-16 | Dupont Dow Elastomers L.L.C. | Impact resistant rigid PVC compositions using hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene as impact modifiers |
| KR100915484B1 (ko) * | 2001-09-06 | 2009-09-03 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 충격 개질제로서 탄화수소 고무 및 염소화 폴리에틸렌을이용한 내충격성의 경질 ｐｖｃ 조성물 |
| WO2003051986A3 (en) * | 2001-12-14 | 2003-10-09 | Dupont Dow Elastomers Llc | Impact resistant rigid pvc compositions using hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene as impact modifiers |
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| AU2003210560B2 (en) * | 2002-01-17 | 2008-09-04 | Dow Global Technologies Incorporated | Impact modifier compositions for rigid PVC compositions of hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene |
| AU2003210560B9 (en) * | 2002-01-17 | 2008-10-02 | Dow Global Technologies Incorporated | Impact modifier compositions for rigid PVC compositions of hydrocarbon rubbers and chlorinated polyethylene |
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