JPH0245947B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245947B2 JPH0245947B2 JP61270723A JP27072386A JPH0245947B2 JP H0245947 B2 JPH0245947 B2 JP H0245947B2 JP 61270723 A JP61270723 A JP 61270723A JP 27072386 A JP27072386 A JP 27072386A JP H0245947 B2 JPH0245947 B2 JP H0245947B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vapor phase
- liquid reservoir
- bellows body
- workpiece
- saturated vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/012—Soldering with the use of hot gas
- B23K1/015—Vapour-condensation soldering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、気相式はんだ付け装置に関するもの
である。
である。
(従来の技術)
第2図に示されるように、気相式はんだ付け装
置は、蒸気槽11の底部の液溜部12に収容され
た液(フツ素系不活性溶剤)13がヒータ14に
よつて加熱され蒸発されることにより、蒸気槽1
1の内部に飽和蒸気相15が形成され、この飽和
蒸気相15の気化潜熱によつて、コンベヤ16に
て蒸気槽11内に搬入されたワークとしてのプリ
ント配線基板17とその搭載部品18との間のペ
ーストはんだ(クリームはんだ)がリフローさ
れ、基板17に部品18がリフローはんだ付けさ
れるものである。前記蒸気槽11の一側にワーク
搬入口部21が設けられるとともに他側にワーク
搬出口部22が設けられ、その搬入口部21とワ
ーク搬出口部22とにおいて、ワーク搬送コンベ
ヤ16を介して上側および下側に冷却器としての
冷却コイル23,24が配置され、この冷却コイ
ル23,24によつて前記搬入口部21内および
搬出口部22内が冷却されることにより、前記飽
和蒸気相15の領域が限定されるとともに、この
飽和蒸気相15の周囲に浮遊し外部に漏出しよう
とする不飽和蒸気のほとんどが凝縮液化され、前
記液溜部12に回収される。
置は、蒸気槽11の底部の液溜部12に収容され
た液(フツ素系不活性溶剤)13がヒータ14に
よつて加熱され蒸発されることにより、蒸気槽1
1の内部に飽和蒸気相15が形成され、この飽和
蒸気相15の気化潜熱によつて、コンベヤ16に
て蒸気槽11内に搬入されたワークとしてのプリ
ント配線基板17とその搭載部品18との間のペ
ーストはんだ(クリームはんだ)がリフローさ
れ、基板17に部品18がリフローはんだ付けさ
れるものである。前記蒸気槽11の一側にワーク
搬入口部21が設けられるとともに他側にワーク
搬出口部22が設けられ、その搬入口部21とワ
ーク搬出口部22とにおいて、ワーク搬送コンベ
ヤ16を介して上側および下側に冷却器としての
冷却コイル23,24が配置され、この冷却コイ
ル23,24によつて前記搬入口部21内および
搬出口部22内が冷却されることにより、前記飽
和蒸気相15の領域が限定されるとともに、この
飽和蒸気相15の周囲に浮遊し外部に漏出しよう
とする不飽和蒸気のほとんどが凝縮液化され、前
記液溜部12に回収される。
従来は、このような気相式はんだ付け装置にお
いて、前記液溜部12の上側空間のほぼ全域にわ
たつて前記飽和蒸気相15が形成されている。
いて、前記液溜部12の上側空間のほぼ全域にわ
たつて前記飽和蒸気相15が形成されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、この従来の気相式はんだ付け装置は、
どのようなワークも、等しく大きな飽和蒸気相1
5に挿入されているので、その蒸気相の熱効率が
悪く、無駄が多い。例えば、前記基板17および
部品18が小形であつてその熱容量が小さい場合
は、はんだ付けに使用されない蒸気相が多くな
り、その分だけ余剰蒸気相が前記搬入口部21お
よび搬出口部22から外部に漏出しやすい問題が
あるし、またこのような場合は、ワークが直ぐに
必要温度(215℃)に達し、その後の高温蒸気相
中に曝される時間が長いため、基板搭載部品18
に過剰な加熱がなされる問題もある。
どのようなワークも、等しく大きな飽和蒸気相1
5に挿入されているので、その蒸気相の熱効率が
悪く、無駄が多い。例えば、前記基板17および
部品18が小形であつてその熱容量が小さい場合
は、はんだ付けに使用されない蒸気相が多くな
り、その分だけ余剰蒸気相が前記搬入口部21お
よび搬出口部22から外部に漏出しやすい問題が
あるし、またこのような場合は、ワークが直ぐに
必要温度(215℃)に達し、その後の高温蒸気相
中に曝される時間が長いため、基板搭載部品18
に過剰な加熱がなされる問題もある。
本発明の目的は、ワークに応じて飽和蒸気相の
領域幅を調整できるようにし、ワークに応じた熱
効率の良い気相式はんだ付け運転を行うことにあ
る。
領域幅を調整できるようにし、ワークに応じた熱
効率の良い気相式はんだ付け運転を行うことにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、蒸気槽11の下部に設けられた液溜
部12に収容された液13が蒸発気化され、前記
液溜部12よりワーク搬入側およびワーク搬出側
であつて少なくともワーク搬送レベルより下側に
配置された一対の冷却器23,24の間で前記蒸
気槽11の内部に飽和蒸気相15が形成され、こ
の飽和蒸気相15中を経て搬送されるワーク1
7,18が飽和蒸気相15の気化潜熱によつてリ
フローはんだ付けされる気相式はんだ付け装置に
おいて、前記液溜部12の上部であつて前記冷却
器24の近傍に、前記蒸気槽11の内部に形成さ
れる前記飽和蒸気相15の領域幅を可変調整する
ための耐熱性蛇腹体35が伸縮自在に設けられた
ものである。
部12に収容された液13が蒸発気化され、前記
液溜部12よりワーク搬入側およびワーク搬出側
であつて少なくともワーク搬送レベルより下側に
配置された一対の冷却器23,24の間で前記蒸
気槽11の内部に飽和蒸気相15が形成され、こ
の飽和蒸気相15中を経て搬送されるワーク1
7,18が飽和蒸気相15の気化潜熱によつてリ
フローはんだ付けされる気相式はんだ付け装置に
おいて、前記液溜部12の上部であつて前記冷却
器24の近傍に、前記蒸気槽11の内部に形成さ
れる前記飽和蒸気相15の領域幅を可変調整する
ための耐熱性蛇腹体35が伸縮自在に設けられた
ものである。
(作用)
本発明は、ワーク搬送レベルの下側に位置する
一方の冷却器23と、他方の冷却器24の影響を
受ける蛇腹体35とによつて、飽和蒸気相15の
領域幅を決定でき、前記蛇腹体35が伸張された
場合は、相対的に液溜部12の上部開口の面積が
狭められ、その開口上に形成される飽和蒸気相1
5の領域幅も狭められるから、小さなワーク1
7,18の気相式はんだ付けに適する。また前記
蛇腹体35が収縮されると、前記液溜部12上の
開口面積が広がるので、飽和蒸気相15の領域幅
も拡大し、大きなワークに対応できる。
一方の冷却器23と、他方の冷却器24の影響を
受ける蛇腹体35とによつて、飽和蒸気相15の
領域幅を決定でき、前記蛇腹体35が伸張された
場合は、相対的に液溜部12の上部開口の面積が
狭められ、その開口上に形成される飽和蒸気相1
5の領域幅も狭められるから、小さなワーク1
7,18の気相式はんだ付けに適する。また前記
蛇腹体35が収縮されると、前記液溜部12上の
開口面積が広がるので、飽和蒸気相15の領域幅
も拡大し、大きなワークに対応できる。
(実施例)
以下、本発明を第1図に示される一実施例を参
照して詳細に説明する。なお、第2図に示された
従来例と同一の部分には同一符号を付して、その
説明を省略する。
照して詳細に説明する。なお、第2図に示された
従来例と同一の部分には同一符号を付して、その
説明を省略する。
前記蒸気槽11の液溜部12の上部に、液溜部
12の一側部軸受31から他側部軸受32にわた
つて送りねじとしてのボールねじ33が回動自在
に設けられ、このボールねじ33に可動板34の
雌ねじ部34aが螺合され、この可動板34に前
記蒸気槽11の内部に形成される飽和蒸気相15
の領域幅を可変調節するための耐熱性蛇腹体35
の一端部が接続され、この蛇腹体35の他端部は
液溜部12の内壁に取付板36を介して固定され
ている。この蛇腹体35は、液溜部12よりワー
ク搬出側であつてワーク搬送コンベヤ16より下
側に配置された冷却器としての冷却コイル24の
近傍に設けられている。
12の一側部軸受31から他側部軸受32にわた
つて送りねじとしてのボールねじ33が回動自在
に設けられ、このボールねじ33に可動板34の
雌ねじ部34aが螺合され、この可動板34に前
記蒸気槽11の内部に形成される飽和蒸気相15
の領域幅を可変調節するための耐熱性蛇腹体35
の一端部が接続され、この蛇腹体35の他端部は
液溜部12の内壁に取付板36を介して固定され
ている。この蛇腹体35は、液溜部12よりワー
ク搬出側であつてワーク搬送コンベヤ16より下
側に配置された冷却器としての冷却コイル24の
近傍に設けられている。
前記可動板34は、前記ボールねじ33と平行
に設けられた2本のガイドロツド(図示せず)の
案内で移動される。
に設けられた2本のガイドロツド(図示せず)の
案内で移動される。
前記耐熱性蛇腹体35の材料は、ポリテトラフ
ロロエチレン(商品名テフロン)によつてコーテ
イングされたガラス繊維によつて形成されてい
る。またこの蛇腹体35の第1図紙面に対し直角
方向の全幅寸法は、蒸気槽11の同方向の内壁面
間幅に形成されている。
ロロエチレン(商品名テフロン)によつてコーテ
イングされたガラス繊維によつて形成されてい
る。またこの蛇腹体35の第1図紙面に対し直角
方向の全幅寸法は、蒸気槽11の同方向の内壁面
間幅に形成されている。
前記ボールねじ33は、前記液溜部12の外部
に取付板40を介して設けられたサーボモータ4
1の回転軸42にカツプリング43を介して接続
される。
に取付板40を介して設けられたサーボモータ4
1の回転軸42にカツプリング43を介して接続
される。
そうして、サーボモータ41によつて正逆転さ
れる送りねじ33の回転数が制御され、その回転
数に応じた距離だけこのねじ33と螺合する可動
板34が移動され、この可動板34によつて蛇腹
体35がプリント配線基板17の大きさや搭載部
品18の実装密度に応じて伸縮調整される。
れる送りねじ33の回転数が制御され、その回転
数に応じた距離だけこのねじ33と螺合する可動
板34が移動され、この可動板34によつて蛇腹
体35がプリント配線基板17の大きさや搭載部
品18の実装密度に応じて伸縮調整される。
前記蛇腹体35が伸張された場合は、相対的に
液溜部12の上部開口の面積が狭められ、その開
口上に形成される飽和蒸気相15の領域幅も狭め
られるから、熱容量の小さなワーク17,18の
気相式はんだ付けに適する。その場合、電熱ヒー
タ14への通電量も少なく制御され、消費電力が
節約される。
液溜部12の上部開口の面積が狭められ、その開
口上に形成される飽和蒸気相15の領域幅も狭め
られるから、熱容量の小さなワーク17,18の
気相式はんだ付けに適する。その場合、電熱ヒー
タ14への通電量も少なく制御され、消費電力が
節約される。
また前記蛇腹体35が収縮されると、前記液溜
部12上の開口面積が広がるので、飽和蒸気相1
5の領域幅も拡大し、熱容量の大きなワークに対
応できる。
部12上の開口面積が広がるので、飽和蒸気相1
5の領域幅も拡大し、熱容量の大きなワークに対
応できる。
ワーク17,18の種類が頻繁に変更されるよ
うな場合は、前記サーボモータ41の制御回路に
ワーク17,18の変更に対応する回転数設定値
を予めプログラミングしておくとよい。
うな場合は、前記サーボモータ41の制御回路に
ワーク17,18の変更に対応する回転数設定値
を予めプログラミングしておくとよい。
この実施例によれば、前記液溜部12の上部
に、液溜部12の一側部から他側部にわたつてボ
ールねじ33が回動自在に設けられ、このボール
ねじ33に可動板34が螺合され、この可動板3
4に前記蒸気槽11の内部に形成される飽和蒸気
相15の領域幅を可変調整するための耐熱性蛇腹
体35の一端部が接続され、この蛇腹体35の他
端部は液溜部12の内壁に固定され、前記ボール
ねじ33は前記液溜部12の外部に設けられたモ
ータ41の回転軸42に接続され、このモータ4
1の正逆転により前記蛇腹体35が伸縮されるよ
うにしたから、前記蛇腹体35による可変調整を
自動的に行うことができ、ワーク17の変更に容
易に対応できる。
に、液溜部12の一側部から他側部にわたつてボ
ールねじ33が回動自在に設けられ、このボール
ねじ33に可動板34が螺合され、この可動板3
4に前記蒸気槽11の内部に形成される飽和蒸気
相15の領域幅を可変調整するための耐熱性蛇腹
体35の一端部が接続され、この蛇腹体35の他
端部は液溜部12の内壁に固定され、前記ボール
ねじ33は前記液溜部12の外部に設けられたモ
ータ41の回転軸42に接続され、このモータ4
1の正逆転により前記蛇腹体35が伸縮されるよ
うにしたから、前記蛇腹体35による可変調整を
自動的に行うことができ、ワーク17の変更に容
易に対応できる。
本発明によれば、液溜部よりワーク搬入側およ
びワーク搬出側であつて少なくともワーク搬送レ
ベルより下側に配置された一対の冷却器の間で蒸
気槽の内部に飽和蒸気相が形成される気相式はん
だ付け装置を前提とし、前記液溜部の上部であつ
て前記冷却器の近傍に、前記飽和蒸気相の領域幅
を可変調整するための耐熱性蛇腹体が伸縮自在に
設けられたから、ワーク搬送レベルの下側に位置
する一方の冷却器と、他方の冷却器の影響を受け
る蛇腹体とによつて、飽和蒸気相の領域幅を決定
でき、蛇腹体を伸縮調整することにより、飽和蒸
気相の領域幅を可変調整できる。
びワーク搬出側であつて少なくともワーク搬送レ
ベルより下側に配置された一対の冷却器の間で蒸
気槽の内部に飽和蒸気相が形成される気相式はん
だ付け装置を前提とし、前記液溜部の上部であつ
て前記冷却器の近傍に、前記飽和蒸気相の領域幅
を可変調整するための耐熱性蛇腹体が伸縮自在に
設けられたから、ワーク搬送レベルの下側に位置
する一方の冷却器と、他方の冷却器の影響を受け
る蛇腹体とによつて、飽和蒸気相の領域幅を決定
でき、蛇腹体を伸縮調整することにより、飽和蒸
気相の領域幅を可変調整できる。
第1図は本発明の気相式はんだ付け装置の一実
施例を示す断面図、第2図は従来の気相式はんだ
付け装置の断面図である。 11……蒸気槽、12……液溜部、13……
液、15……飽和蒸気相、17,18……ワーク
としてのプリント配線基板および搭載部品、2
3,24……冷却器としての冷却コイル、35…
…耐熱性蛇腹体。
施例を示す断面図、第2図は従来の気相式はんだ
付け装置の断面図である。 11……蒸気槽、12……液溜部、13……
液、15……飽和蒸気相、17,18……ワーク
としてのプリント配線基板および搭載部品、2
3,24……冷却器としての冷却コイル、35…
…耐熱性蛇腹体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 蒸気槽の下部に設けられた液溜部に収容され
た液が蒸発気化され、前記液溜部よりワーク搬入
側およびワーク搬出側であつて少なくともワーク
搬送レベルより下側に配置された一対の冷却器の
間で前記蒸気槽の内部に飽和蒸気相が形成され、
この飽和蒸気相中を経て搬送されるワークが飽和
蒸気相の気化潜熱によつてリフローはんだ付けさ
れる気相式はんだ付け装置において、前記液溜部
の上部であつて前記冷却器の近傍に、前記蒸気槽
の内部に形成される前記飽和蒸気相の領域幅を可
変調整するための耐熱性蛇腹体が伸縮自在に設け
られたことを特徴とする気相式はんだ付け装置。 2 液溜部の上部に、液溜部の一側部から他側部
にわたつて送りねじが回動自在に設けられ、この
送りねじに可動板が螺合され、この可動板に蒸気
槽の内部に形成される飽和蒸気相の領域幅を可変
調整するための耐熱性蛇腹体の一端部が接続さ
れ、この蛇腹体の他端部は液溜部の内壁に固定さ
れ、前記送りねじは前記液溜部の外部に設けられ
たモータの回転軸に接続され、このモータの正逆
転により前記蛇腹体が伸縮されることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の気相式はんだ付け
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27072386A JPS63123566A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 気相式はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27072386A JPS63123566A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 気相式はんだ付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123566A JPS63123566A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0245947B2 true JPH0245947B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=17490061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27072386A Granted JPS63123566A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 気相式はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63123566A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0735332U (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | 大介 五家 | カロリー表示目盛り付容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679765B2 (ja) * | 1988-12-09 | 1994-10-12 | 日立テクノエンジニアリング株式会社 | ベーパーリフロー式はんだ付け装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264474A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-23 | Kenji Kondo | はんだ付け装置 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP27072386A patent/JPS63123566A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0735332U (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | 大介 五家 | カロリー表示目盛り付容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63123566A (ja) | 1988-05-27 |
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