JPH0246130B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246130B2 JPH0246130B2 JP60024386A JP2438685A JPH0246130B2 JP H0246130 B2 JPH0246130 B2 JP H0246130B2 JP 60024386 A JP60024386 A JP 60024386A JP 2438685 A JP2438685 A JP 2438685A JP H0246130 B2 JPH0246130 B2 JP H0246130B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- cutter box
- cooling water
- cutter
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱可塑性樹脂の押出機の先端に取り
付けられる造粒装置に関するものである。この造
粒装置は押出機より押出された溶融樹脂をダイス
を通過させてこれをカツトしてペレツト化し、こ
れを冷却固化して造粒するものである。
付けられる造粒装置に関するものである。この造
粒装置は押出機より押出された溶融樹脂をダイス
を通過させてこれをカツトしてペレツト化し、こ
れを冷却固化して造粒するものである。
（従来の技術）
従来の造粒装置には、第３図に示すとおり、横
形の水中造粒装置がある。これは水平軸たる押出
機スクリユー２の延長線上にカツター軸７が設定
されている。押出機１より押出された溶融樹脂は
ダイホルダー３に入り、スクリーン４にて濾過さ
れ更にダイス５よりカツターボツクス８に流出し
カツター軸７に取り付けられたカツターヘツド６
によつてペレツト化される。また、カツターボツ
クス８内には冷却水１０が循環しており、該ペレ
ツトを冷却固化する。すなわち、従来装置は横形
の水中造粒装置である。
形の水中造粒装置がある。これは水平軸たる押出
機スクリユー２の延長線上にカツター軸７が設定
されている。押出機１より押出された溶融樹脂は
ダイホルダー３に入り、スクリーン４にて濾過さ
れ更にダイス５よりカツターボツクス８に流出し
カツター軸７に取り付けられたカツターヘツド６
によつてペレツト化される。また、カツターボツ
クス８内には冷却水１０が循環しており、該ペレ
ツトを冷却固化する。すなわち、従来装置は横形
の水中造粒装置である。
（発明が解決しようとする問題点）
従来装置では、ダイス５の前面に冷却水１０を
循環させた状態で、特に溶融係数の高い樹脂を扱
うとき、運転開始時あるいは運転を一時停止した
場合に樹脂が下側のダイス穴よりカツターボツク
ス８内にたれ、いわゆる樹脂だれを起こす。更に
運転停止時にはダイホルダー３内の樹脂レベルが
下がり、冷却水１０がダイホルダー３内に上側の
ダイス穴を経て逆流し、樹脂温度を低下させ再び
運転を開始するとき、樹脂がダイスノズル内に詰
まる、いわゆる目詰り現象が生ずる。従来装置は
このように樹脂だれおよび目詰り現象を生じると
いう欠点を有していた。
循環させた状態で、特に溶融係数の高い樹脂を扱
うとき、運転開始時あるいは運転を一時停止した
場合に樹脂が下側のダイス穴よりカツターボツク
ス８内にたれ、いわゆる樹脂だれを起こす。更に
運転停止時にはダイホルダー３内の樹脂レベルが
下がり、冷却水１０がダイホルダー３内に上側の
ダイス穴を経て逆流し、樹脂温度を低下させ再び
運転を開始するとき、樹脂がダイスノズル内に詰
まる、いわゆる目詰り現象が生ずる。従来装置は
このように樹脂だれおよび目詰り現象を生じると
いう欠点を有していた。
本発明は、上記した従来装置の欠点を克服する
ことを目的としたものであり、樹脂だれおよび目
詰り現象を解消した造粒装置を提供するものであ
る。出願人は既に上記目的のため立て形水中造粒
装置を発明し、出願済である（昭和59年特許願第
67606号）。この先願にかかる発明は、第２図に示
すとおりカツターユニツト９のカツター軸７を押
出機２に直交させて鉛直に配置し、押出機先端に
溶融樹脂流路を上方に変換するアダプタ１１を設
けたことを特徴とするものである。また、カツタ
ーボツクス８内では、従来装置と同様に溶融樹脂
は水中でカツトされる。本発明は、上記先願の発
明を更に改良し、ダイスが水によつて冷却される
ことを防ぎ、ダイスノズル部の目詰り現象を更に
軽減したものである。
ことを目的としたものであり、樹脂だれおよび目
詰り現象を解消した造粒装置を提供するものであ
る。出願人は既に上記目的のため立て形水中造粒
装置を発明し、出願済である（昭和59年特許願第
67606号）。この先願にかかる発明は、第２図に示
すとおりカツターユニツト９のカツター軸７を押
出機２に直交させて鉛直に配置し、押出機先端に
溶融樹脂流路を上方に変換するアダプタ１１を設
けたことを特徴とするものである。また、カツタ
ーボツクス８内では、従来装置と同様に溶融樹脂
は水中でカツトされる。本発明は、上記先願の発
明を更に改良し、ダイスが水によつて冷却される
ことを防ぎ、ダイスノズル部の目詰り現象を更に
軽減したものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、立て形造粒装置において、カツター
ボツクスの底面がダイホルダーに外装され、該底
面のダイホルダー外周部を冷却水の流路となる円
周状の溝部とし、かつカツターボツクス上面の該
溝部に対応する円周部に多数の冷却水注水孔又は
注水スリツトを設けたカツターボツクスを備えた
空中造粒装置である。そして、この構成により上
記した問題点を解決したものである。
ボツクスの底面がダイホルダーに外装され、該底
面のダイホルダー外周部を冷却水の流路となる円
周状の溝部とし、かつカツターボツクス上面の該
溝部に対応する円周部に多数の冷却水注水孔又は
注水スリツトを設けたカツターボツクスを備えた
空中造粒装置である。そして、この構成により上
記した問題点を解決したものである。
（作 用）
本発明は、上記した構成を採ることにより、カ
ツターボツクスの内周側部に冷却水が滝状に落下
するシヤワーカーテンを形成することができ、ま
たカツターヘツドの回転によりカツトされた溶融
樹脂の各ペレツトが外方に飛び該シヤワーカーテ
ンにより冷却固化される。
ツターボツクスの内周側部に冷却水が滝状に落下
するシヤワーカーテンを形成することができ、ま
たカツターヘツドの回転によりカツトされた溶融
樹脂の各ペレツトが外方に飛び該シヤワーカーテ
ンにより冷却固化される。
（実施例）
本発明の実施例の構成は第１図に示すとおり、
上記した立て形水中造粒装置において、カツター
ボツクス８を改良したものである。カツターボツ
クス８は図示のとおり、その底部はダイホルダー
３およびダイス５を取り囲むように外装されてお
りダイホルダー３の外周部の底面は、円周状の溝
部１２となつており、該溝部１２は、ペレツト冷
却用の冷却水１０が滞留し、かつ排出口１７に至
る流路となつている。またカツターボツクス８の
上面の円板１３には上記溝部１２に対応する範囲
に円周状に二列に冷却水１０の注水孔１４，１４
が互い違いに多数設けてある。なお、注水孔１４
はスリツト状に形成してもよい。更に、円周状の
注水孔１４，１４を覆うように円周状のジヤケツ
ト１５が載置され、該ジヤケツト１５の上面に１
ないし２個の冷却水１０の注入口１６が設けられ
ている。すなわち、ペレツト冷却用の冷却水１０
は円周状の注水孔１４，１４より溝部１２に滝状
に落下し、シヤワーカーテン２０を形成する。一
方ダイス５からカツターボツクス８に流入した溶
融樹脂はカツターヘツド６によりペレツト化され
かつ該ヘツド６の回転により遠心力を付与され、
各ペレツトは外方に飛びシヤワーカーテン２０を
通過して冷却水１０の滞留する溝部１２に落下す
る。したがつて溶融樹脂は冷却水１０のない位置
すなわち空中でペレツト化され、シヤワーカーテ
ン２０により冷却固化される。また、カツターボ
ツクス８の溝部１２の外側面に冷却水１０の排出
口１７が設けてある。更にアダプタ１１の中心に
その下端よりダイス５の中央部上面に至る水循環
用パイプ１８を設け、カツターヘツド６の刃に樹
脂が付着した場合あるいはその心配があるとき、
ダイス上面に少量の水を供給し、樹脂が付着する
のを防止している。
上記した立て形水中造粒装置において、カツター
ボツクス８を改良したものである。カツターボツ
クス８は図示のとおり、その底部はダイホルダー
３およびダイス５を取り囲むように外装されてお
りダイホルダー３の外周部の底面は、円周状の溝
部１２となつており、該溝部１２は、ペレツト冷
却用の冷却水１０が滞留し、かつ排出口１７に至
る流路となつている。またカツターボツクス８の
上面の円板１３には上記溝部１２に対応する範囲
に円周状に二列に冷却水１０の注水孔１４，１４
が互い違いに多数設けてある。なお、注水孔１４
はスリツト状に形成してもよい。更に、円周状の
注水孔１４，１４を覆うように円周状のジヤケツ
ト１５が載置され、該ジヤケツト１５の上面に１
ないし２個の冷却水１０の注入口１６が設けられ
ている。すなわち、ペレツト冷却用の冷却水１０
は円周状の注水孔１４，１４より溝部１２に滝状
に落下し、シヤワーカーテン２０を形成する。一
方ダイス５からカツターボツクス８に流入した溶
融樹脂はカツターヘツド６によりペレツト化され
かつ該ヘツド６の回転により遠心力を付与され、
各ペレツトは外方に飛びシヤワーカーテン２０を
通過して冷却水１０の滞留する溝部１２に落下す
る。したがつて溶融樹脂は冷却水１０のない位置
すなわち空中でペレツト化され、シヤワーカーテ
ン２０により冷却固化される。また、カツターボ
ツクス８の溝部１２の外側面に冷却水１０の排出
口１７が設けてある。更にアダプタ１１の中心に
その下端よりダイス５の中央部上面に至る水循環
用パイプ１８を設け、カツターヘツド６の刃に樹
脂が付着した場合あるいはその心配があるとき、
ダイス上面に少量の水を供給し、樹脂が付着する
のを防止している。
（発明の効果）
本発明の上記構成ならびに作用により、上記し
た従来装置の欠点たる樹脂だれおよび目詰り現象
を解消することができ、高品質かつ均一な品質を
有するペレツトを製造することができる。特に溶
融係数の高い熱可塑性樹脂を造粒するとき、その
効果は顕著である。また、必要に応じてカツター
ヘツドの刃に樹脂が付着することを防ぐため、ア
ダプタ下端からダイス中央部上面に至る配水管を
も設置できる。更に本発明では、従来装置ならび
に上記した先願の発明にかかる装置と異なり、ダ
イスが冷却水によつて直接冷却されないので、目
詰り現象はほぼ完全に解消できる。
た従来装置の欠点たる樹脂だれおよび目詰り現象
を解消することができ、高品質かつ均一な品質を
有するペレツトを製造することができる。特に溶
融係数の高い熱可塑性樹脂を造粒するとき、その
効果は顕著である。また、必要に応じてカツター
ヘツドの刃に樹脂が付着することを防ぐため、ア
ダプタ下端からダイス中央部上面に至る配水管を
も設置できる。更に本発明では、従来装置ならび
に上記した先願の発明にかかる装置と異なり、ダ
イスが冷却水によつて直接冷却されないので、目
詰り現象はほぼ完全に解消できる。
第１図は本発明実施例装置、第２図は立て形造
粒装置、第３図は従来（横形）装置の各説明用断
面図である。 １……押出機、２……スクリユー、３……ダイ
ホルダ、４……スクリーン、５……ダイス、６…
…カツターヘツド、７……カツター軸、８……カ
ツターボツクス、９……カツターユニツト、１０
……冷却水、１１……アダプタ、１２……溝部、
１３……上面円板、１４……注水孔、１５……ジ
ヤケツト、１６……注入口、１７……排出口、１
８……パイプ、２０……シヤワーカーテン。
粒装置、第３図は従来（横形）装置の各説明用断
面図である。 １……押出機、２……スクリユー、３……ダイ
ホルダ、４……スクリーン、５……ダイス、６…
…カツターヘツド、７……カツター軸、８……カ
ツターボツクス、９……カツターユニツト、１０
……冷却水、１１……アダプタ、１２……溝部、
１３……上面円板、１４……注水孔、１５……ジ
ヤケツト、１６……注入口、１７……排出口、１
８……パイプ、２０……シヤワーカーテン。
Claims (1)
- １ 立て形空中造粒装置において、ダイスノズル
が押出機内溶融樹脂レベルに対して上方に位置し
かつ上向きであつて、カツターボツクスの底面が
ダイホルダーに外装され、該底面のダイホルダー
外周部を冷却水の流路となる円周状の溝とし、か
つカツターボツクス上面の該溝部に対応する円周
部に多数の注水孔又は注水スリツトを設けたカツ
ターボツクスを備えたことを特徴とする立て形空
中造粒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438685A JPS61185416A (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | 立て形空中造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438685A JPS61185416A (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | 立て形空中造粒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185416A JPS61185416A (ja) | 1986-08-19 |
| JPH0246130B2 true JPH0246130B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=12136733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2438685A Granted JPS61185416A (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | 立て形空中造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61185416A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63236608A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-03 | Kinzoku Kogyo Jigyodan | 凝固造粒装置 |
| GB8814437D0 (en) * | 1988-06-17 | 1988-07-20 | Farrel Ltd | Apparatus for use in producing pellets |
| JPH029513U (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-22 | ||
| JP2963380B2 (ja) * | 1995-11-15 | 1999-10-18 | 株式会社日本製鋼所 | 熱可塑性樹脂の造粒方法および造粒装置 |
| CN109664430B (zh) * | 2018-11-26 | 2020-11-24 | 安徽木尔萨塑业科技有限公司 | 一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2825287A1 (de) * | 1978-06-09 | 1979-12-13 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Einrichtung zum granulieren von kunststoffschmelzen |
| DE3116153C2 (de) * | 1981-04-23 | 1983-05-11 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zum Granulieren von Kunststoffschmelzen und anderen plastischen Massen |
-
1985
- 1985-02-13 JP JP2438685A patent/JPS61185416A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61185416A (ja) | 1986-08-19 |
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