JPH0246483Y2 - - Google Patents

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JPH0246483Y2
JPH0246483Y2 JP1984074730U JP7473084U JPH0246483Y2 JP H0246483 Y2 JPH0246483 Y2 JP H0246483Y2 JP 1984074730 U JP1984074730 U JP 1984074730U JP 7473084 U JP7473084 U JP 7473084U JP H0246483 Y2 JPH0246483 Y2 JP H0246483Y2
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JP
Japan
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fork
wheels
vehicle body
wheel
attached
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JP1984074730U
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JPS60186305U (ja
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  • Road Paving Machines (AREA)
  • Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は転圧用車両の車輪支持装置に関するも
のである。
〔従来の技術〕
転圧用車両の車輪例えばタイヤローラのステア
リング用車輪は、第1図及び第2図に示す如く、
車体1の前部に回転自在に縦設されたフオーク2
の両端をタイヤ8を装着した図示しない車軸に取
付けられた枠3の前後中央箇所に揺動可能に連結
してタイヤ8を車体1に取付けると共に、フオー
ク2の中央上部より側方へ突き出たアーム4を車
体1に取付けられた作動シリンダ5に連結してい
る。この作動シリンダ5は舵取りハンドル6の操
作によりポンプ7からの作動油の供給をうけて作
動し、フオーク2を回転させタイヤ8を右折又は
左折させる。
尚図中、9はリリーフ弁、10はオイルタンク
である。
上記フオーク2は、第3図〜第5図に示す如
く、細長い平板を円弧状に折曲形成すると共に、
その中央頂部に支軸11を軸着しこの支軸11に
嵌挿した大小二つの軸受12で車体1に回転可能
に取付け、フオーク2の両端は枠3の前後中央箇
所にそれぞれ形成された枠状の軸受部13にピン
14揺動可能に取付けている。枠3は、その両端
中央に装着した軸受16を介して車軸15に取付
け、各車輪15の両端にはタイヤ8を取付けてい
る。
車輪が鉄輪ローラでは、例えば第6図〜第8図
に示す如く、1本の車輪17を二つの鉄輪18に
軸受19を介して取付けると共に、車輪17の両
端部を二つの鉄輪18を囲む枠20に軸着し、こ
の枠20の前後中央箇所にそれぞれ形成した軸受
部13に上記フオーク2の両端をピン14で揺動
可能に取付けている。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記のように車輪に車軸、枠を介して取付ける
フオーク2は、細長い平板を円弧状に折曲形成し
てなるため、強度上ある程度の板幅が必要であ
る。一方、車輪8,18は路面の踏み残しをでき
るだけ少なくするため、車輪8,18間の間隙は
狭く設定されている。従つて、フオーク2の幅B
は車輪8,18間の間隙Cより広くせざるを得な
かつた。そのため、車輪8,18を車体1から取
り出す時、フオーク2の下端が車輪8,18の上
限を越える高さまで車体1を吊り上げねばならな
かつたから、クレーン等による大掛かりな作業を
伴う欠点があつた。特に振動ローラ等において
は、前輪が鉄輪で後輪がタイヤの場合と鉄輪の場
合とがあり、しばしばタイヤと鉄輪を交換するた
めその都度大掛かりな作業となる難点がある。
又、フオーク2は細長い平板を円弧状に折曲げた
ものであるから衝撃に弱く、例えば正面衝突ある
いは落下する車体と路面との衝突で折れ曲がるこ
とがある。このため、板幅を広げるほかにリブを
追加していたから、構造が複雑となり製作費が嵩
む欠点があつた。又、従来においては、車輪の前
方にフオーク及び枠が突き出ていたから、これが
邪魔となつて壁際近くまで転圧ができず、鉄輪で
はそのサイドからも枠が突き出るため、サイド転
圧時も幅寄せが困難となる。又、フオークや枠が
壁等と接触する事故があつた。
そこで本考案においては、簡潔な構成によりフ
オークの強剛化を図ると共に、車輪の交換が簡単
に且つ速やかに行えしかも壁際すれすれまで転圧
作業ができる転圧用車両の車輪支持装置を提供す
ることを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するため本考案の転圧用車両の
車輪支持装置においては、少くとも二つの車輪を
回転自在に取付けた車軸の中央の車輪間にビーム
を車軸と直交状態に且つ車輪の前後から突き出な
いように設け、このビームの両端に車体に回転自
在に支承されたフオークの下部両端を揺動可能に
取付け、このフオークは最大厚みが車輪間の間隙
よりも小さく、しかも上下方向の幅を広くとつて
フオークの一部が車輪間に介在するようにしたこ
とを特徴とするものである。
〔作用〕
ビーム27及びフオーク21は車輪8,18の
前後及び車輪の外側サイドから突き出ないから、
前方及びサイドの壁際すれすれまで転圧作業を行
うことができる。車体1に回転自在に支承された
フオーク21は、その上下方向の幅を広くとつて
いるので、フオーク21の車体前後方向及び上下
方向の対衝撃特性が向上する。又、フオーク21
の最大厚みを車輪8,18間の間隙よりも小さく
しているので、フオーク21とビーム27との連
結を解き、フオーク21の下部両端がビーム27
上端を越えるまで車体1を持ち上げれば、即ち、
車体を少し持ち上げれば車輪8,18を車軸26
ごと車体1から取り出すことができる。又、取り
出した車輪8,18を前と逆の順序で車体1に簡
単に且つ迅速に取付けることがきる。
〔実施例〕
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第
9図及び第10図において、フオーク21は逆T
状あるいは逆Y状とした一枚板のフオーク本体2
2の下部両端に下向きの連結部23を突設してな
り、中央頂部には上向きの支軸11を突設せし
め、この支軸11に嵌挿せる大小二つの軸受12
を介して車体1に回転可能に取付けると共に、フ
オーク本体22の頂部より側方へアーム4を突設
せしめ、このアーム4を車体1に取付けられた作
動シリンダ5に連結している。フオーク本体22
の板厚及び連結部23の板幅はタイヤ8間の間隙
Cより狭い範囲で舵取りハンドル6によるタイヤ
8の右折及び左折に十分耐え得る大きさにとつて
おり、フオーク本体22の上下方向及び車体前後
方向の板幅はこれを十分に広くとることによつて
両方向の強度を格段に向上させている。車軸26
は、第9図に示す如く、適宜間隔をとつた4本の
タイヤ8をそれぞれ軸受31を介して取付けてお
り、車軸26の中央のタイヤ8間には軸受33を
介してビーム27を直交連結し、このビーム27
の両端部は枠状とした軸受部28となし、この軸
受部の通孔29にフオーク21の連結部23を遊
嵌しこの連結部をピン30で軸受部28に揺動可
能に取付けている。
車輪が鉄輪である第11図に示すものは、2個
の鉄輪18をそれぞれ軸受32を介して取付けた
車軸26の鉄輪18間に軸受33を介して上記ビ
ーム27と同じ構成のビーム27を直交連結し、
このビーム27の両端部の枠状となる軸受部28
には上記フオーク21と同じ構成のフオーク21
の連結部23を遊嵌しこの連結部をピン30で軸
受部28に揺動可能に取付けている。
しかして、上記フオーク21及び上記ビーム2
7の車体前後方向の長さは車輪8,18の外径と
略等しいか、又はそれより短くして車輪の前後か
ら突き出ないようにしている。
本実施例は上記するような構成であるから、車
輪8,18の前後及び車輪8,18の外側サイド
より突き出るものがないため、前方及びサイドの
壁際すれすれまで転圧作業が可能となると共に、
フオーク21及びビーム27と壁等との衝突事故
もなくなる。又、フオーク本体22の一部は車輪
8,18間に配置されているため、車体前後方向
及び上下方向、即ち、正面衝突の方向及び落下す
る車体と路面との衝突の方向の板幅が広くなり、
衝撃に強い構造となし得る。さらに、フオーク2
1の構成部分たるフオーク本体22の厚み及び連
結部23の板幅がいずれも車輪8,18間の間隙
より小さいため、車輪交換では、例えばジヤツキ
(図示せず)で車体1を支持してフオーク21の
連結部23からピン30を抜取り、この連結部2
3がビーム27の軸受部28を越えるまでジヤツ
キで車体1を持ち上げれば、車輪8,18を車軸
26ごと車体1から取出すことができる。即ち、
車体を少し持ち上げるだけで車輪を車軸ごと取出
すことができる。又、取出した車輪を車体1の所
定位置にビーム27ごと供給しジヤツキで車体1
を下降させ、フオーク21の連結部23とビーム
27の軸受部28とをピン30で連結してジヤツ
キを取外せば、車体1に対する車輪の取付けは完
了する。
〔考案の効果〕
本考案は以上説明したように構成されているの
で、下記するような効果を奏する。
フオーク及びビームは車輪の前後及びサイド
から突き出ることがないので、壁際すれすれま
での転圧作業が可能となる。
フオークの最大厚みを車輪間の間隙よりも小
さくしているので、フオークとビームとの連結
を解き、フオークをビームから外すと、即ち、
車体を少し持ち上げると車輪を車軸ごと車体か
ら取り出すことができる。従つて、車輪の交換
が簡単に且つ速やかに遂行することができる。
フオークの上下方向の幅を広くとつてフオー
クを強剛化しているので、フオークの変形防止
に役立つ。
フオークは一枚板の下部両端に連結板を固定
する程度の構成でよいから、製作し易く製作コ
ストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はタイヤローラの側面図、第2図はステ
アリング用車輪の舵取機構説明図、第3図は従来
のステアリング用タイヤの正面図、第4図は同側
面図、第5図は第3図におけるA−A線の一部切
欠き断面図、第6図は従来のステアリング用鉄輪
の正面図、第7図は同側面図、第8図は第6図に
おけるB−B線の一部欠切き断面図、第9図は本
考案の実施例を示す一部断面をした正面図、第1
0図は第9図における車軸中央箇所の車輪間の側
面図、第11図は本考案の他の実施例を示す一部
断面した正面図である。 1……車体、8……タイヤ、15,26……車
軸、18……鉄輪、21……フオーク、27……
ビーム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 少くとも二つの車輪8,18を回転自在に取付
    けた車軸15,26の中央の車輪8,18間にビ
    ーム27を車軸15,26と直交状態に且つ車輪
    8,18の前後から突き出ないように設け、この
    ビーム27の両端に車体1に回転自在に支承され
    たフオーク21の下部両端を揺動可能に取付け、
    このフオーク21は最大厚みが車輪8,18間の
    間隙よりも小さく、しかも上下方向の幅を広くと
    つてフオーク21の一部が車輪8,18間に介在
    するようにしたことを特徴とする転圧用車両の車
    輪支持装置。
JP7473084U 1984-05-21 1984-05-21 転圧用車両の車輪支持装置 Granted JPS60186305U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7473084U JPS60186305U (ja) 1984-05-21 1984-05-21 転圧用車両の車輪支持装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7473084U JPS60186305U (ja) 1984-05-21 1984-05-21 転圧用車両の車輪支持装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60186305U JPS60186305U (ja) 1985-12-10
JPH0246483Y2 true JPH0246483Y2 (ja) 1990-12-07

Family

ID=30615290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7473084U Granted JPS60186305U (ja) 1984-05-21 1984-05-21 転圧用車両の車輪支持装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5808293B2 (ja) * 2012-06-01 2015-11-10 日立建機株式会社 転圧機械
JP6009042B2 (ja) * 2014-08-29 2016-10-19 酒井重工業株式会社 転圧ローラ

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JPS60186305U (ja) 1985-12-10

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