JPH0246522A - 磁気ディスク - Google Patents

磁気ディスク

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JPH0246522A
JPH0246522A JP19779288A JP19779288A JPH0246522A JP H0246522 A JPH0246522 A JP H0246522A JP 19779288 A JP19779288 A JP 19779288A JP 19779288 A JP19779288 A JP 19779288A JP H0246522 A JPH0246522 A JP H0246522A
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JP
Japan
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magnetic
film
erg
ratio
circumferential direction
Prior art date
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Pending
Application number
JP19779288A
Other languages
English (en)
Inventor
Fuminori Higami
樋上 文範
Toshiyasu Beppu
別府 敏保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Nippon Steel Corp
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Mining Co Ltd, Sumitomo Light Metal Industries Ltd, Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Publication of JPH0246522A publication Critical patent/JPH0246522A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、固定型磁気ディスク装置の磁気ディスクに係
り、特に高密度記録に好適に用いられ得る、スパッタ法
やメツキ法にて製造される磁気ディスクに関するもので
ある。
(背景技術) 近年、情報処理システムにおけるファイルメモリーとし
て、磁気ディスクが広く用いられるようになってきてい
る。そして、このような磁気ディスクは、その大容量化
、高密度化のために、磁性層として従来の磁性粉体と樹
脂を混合してなる塗布型媒体を用いた塗布型磁気ディス
クから、メツキ法やスパッタ法にて形成される金属薄膜
からなる磁性薄膜媒体層を設けた連続薄膜型磁気ディス
クへと移行しつつある。
ところで、第1図には、−C的な磁気ディスク装置が模
式的に示されているが、そこにおいて、円盤状の磁気デ
ィスク2の所定幅のトラック部4に対して、磁気ヘッド
6により所定の情報が書き込まれたり、またかかるトラ
ック部4に記録されている情報が読み出されたりするこ
ととなるのである。従って、かかる磁気ディスク2に対
する情報の記録密度を大きくするには、磁気ディスク2
の半径方向におけるトラック部4の密度を大きくするか
或いはトランク部4の円周方向のビット長を短くするこ
とが必要となる。
しかしながら、トラック部4の半径方向における密度を
大きくするためには、サーボ機構を用いた磁気ヘッド6
の位置決め機構を改善する必要があるが、たとえそのよ
うな改善が為され得たとしても、熱ドリフトの問題から
20007PI  (トラック/インチ)が実用上の限
度とされ、トラック密度の高密度化には限界があったの
である。
一方、磁気ディスク20円周方向ともなるトラック部4
の円周方向の密度、即ち線記録密度を大きくすることは
、ビット長を短くすることとなるが、現状では0,7μ
m程度のビット長の媒体まで用いられている。
而して、磁気ディスクの磁性層をスパッタ法やメツキ法
を用いて製造された薄膜媒体にて構成する場合にあって
は、第2図に示されるように、磁化が反転する領域(磁
化遷移領域)が生じることとなる。ところで、第2図(
a)は、等方磁性膜を用いたディスクの磁化遷移領域を
示し、また第2図(b)は、磁気異方性を持つ磁性膜を
用いたディスクの磁化遷移領域を示し、更に第2図(C
)。
(d)は、それぞれ、出力波形を示している。なお、何
れの図においても、横座標は時間である。
そして、この領域では、第2図(a)、  (b)に示
される如く、反磁界の影響により鋸歯状の磁壁を形成し
、磁化は該磁壁に沿った向きとなるのである。また、第
1図における磁気ヘット6がかかる領域を通過するとき
の再生波形は、磁化遷移長(W)が大きいと半値幅(P
、+50)が大きくなり、隣合う波形の干渉により出力
が低下することとなる。更にまた、鋸歯状の磁壁の形状
は一定でないため、再生波形が変動してS/N比が低下
することとなる。
従って、このようなことから、磁化遷移長(W)を小さ
くする努力が為されてきており、そのために磁性膜の角
型比(S)と保磁力(Hc)を大きくし、更に膜厚を薄
クシた磁性膜の採用が考えられているのである。
しかしながら、かかる磁性膜の保磁力を高めて、それを
ヘッド書込み磁場の大きさの1/3程度以上にすると、
オーバーライ1−特性が悪くなる問題を惹起し、好まし
くないのであり、また薄膜ヘッドやMIG (メタル・
イン・ギャップ)ヘッドを用いて書込み磁場を大きくし
ても、磁性膜の保磁力を大きくするには、一般にプロセ
スを複雑化しなければならず、何れにしても好ましいも
のではなかったのである。更に、角型比を大きくするだ
けでは、直接に磁化遷移長を小さくすることに対しては
、余り大きな効果はなかったのである。
(発明が解決しようとする課題) ここにおいて、本発明は、従来の磁気ディスクにおける
上記のような問題を解決し、磁化遷移長を更に短くして
、高い出力と高いS/N比を有する磁気ディスクを提供
することを、その解決課題とするものである。
(課題を解決するための手段) そして、本発明は、かかる課題解決のために、円周方向
に磁化容易軸を有し、その磁気異方性エネルギーが3 
X 105erg/ cc以土工2 X 106erg
/cc以下であり、且つ保磁力が1000エルステツド
(Oe)以上、1500Oe以下である磁性膜を設けて
なる磁気ディスクを、その要旨とするものである。
すなわち、本発明にあっては、前述のように、磁化遷移
領域においては、反磁界の影響により鋸歯状の磁壁が形
成され、そして磁化ベクトルは、そこで磁壁に沿った向
きとなるところから、円周方向を磁化容易軸と為し、ま
たその異方性エネルギーを3 X 105erg/ c
cよりも大きくするようにしたものであり、これによっ
て磁化ベクトルの向きが変わり難くなって、鋸歯状の磁
壁の形成を妨げるようになるのであり、そのため磁化遷
移長が短くなって、出力及びS/N比が向上せしめられ
るのであり、また保磁力を1000Oe以上、好ましく
は1200Oe以上とすると共に、かかる磁気異方性エ
ネルギーを高めることによって、そのS/N比がより一
層有効に高められ得るのである。
一方、第5図に示されるように、磁気ヘッドが磁気ディ
スクの内周部に位置する場合又は外周部に位置する場合
に、磁気ヘッドの磁気ギャップは常に円周方向に垂直方
向を向くことが出来ない。
そこで、円周方向の磁気異方性が大き過ぎると、このよ
うな状況下では、磁気ヘッドにて磁気ディスクに充分記
録することが出来なくなる。この理由から、磁気異方性
エネルギーは、2 X 10’erg/ cc以下にす
る必要があるのである。また、保磁力に関しても、それ
が1500Oeを越えるようになると、オーバーライド
特性が劣るようになるため、好ましくなく、それ故15
00Oe以下とする必要が生じるのである。
(具体的構成・実施例) 以下、実施例に基づいて、本発明を更に具体的に明らか
にすることとする。
先ず、A7!−Mg合金基板を用い、その表面を通常の
テープ研磨機にてテキスチャリング加工を施すことによ
り、かかる基板表面の円周方向に微細な溝を形成してな
るテキスチャ基板を得る。なお、このテキスチャ基板の
表面に形成される同心円状の微細な溝のピンチが小さく
なるよ・うに、テープ研磨の条件が適宜に選定され、こ
れによって磁気異方性エネルギーが有利に高められ得る
のである。
次いで、かかるテキスチャ基板とスパック・ターゲット
を同軸に対向させて、スパッタを行なう静止対向方式の
マグネトロン・スパッタ法にて、かかるテキスチャリン
グに、CoNiCr膜をエピタキシャル成長させるため
の下地膜であるCr下地膜、その上に磁性膜であるC0
6□、5N i 3゜Cr−r、5膜、更にその上にC
保護膜を、順次連続的にスパッタ成膜せしめ、これによ
り、円周方向に磁化容易軸を有する磁性膜を得ることが
出来る。
なお、この静止対向マグネトロン・スパッタ法による成
膜に際して、スパッタ・ターゲットのエロージョン部が
テキスチャ基板の外周部より更に外側に位置するように
して、スパッタ成膜することにより、磁気異方性エネル
ギーは大きくなり、更にはスパッタ雰囲気として用いら
れるArガスに、0.01〜1容量%の不純物ガス(例
えば、0□。
N2.空気、水分等)が導入され、これによって、保磁
力及び磁気異方性エネルギーはより有利に高められ、S
/N比は大きくなる。また、かかるスパッタ成膜に際し
て、Arガス圧力とスパッタ電力は、保磁力が最大とな
るように適宜に選定されることとなる。
このようにして得られる磁性膜を有する各種の磁気ディ
スクについて、その保磁力とS/N比の関係が第3図に
示されているが、そこでは、C。
NiCr膜の厚みは600人、C保護膜の厚みは300
人とされ、そしてCr下地膜の厚みを1000人〜40
00人まで大きくすると、保磁力の大きさが800Oe
〜1200Oeまで増加することが認められた。
また、ここで、磁気異方性エネルギーが3×10’er
g/cc以上の磁性膜を有する磁気ディスクと磁気異方
性のない等方位性膜を有する磁気ディスクについて比較
すると、何れの場合にも、保磁力を大きくすることによ
ってS/N比は向上するが、第3図における符号:A−
Hのものの磁気異方性エネルギー(Ku)が、下記第1
表に示されるように、3 X 105erg/ cc以
土工ると、同じ保磁力でも、高いS/N比となることが
判る。
さらに、第4図では、磁気異方性エネルギーが3 X 
105erg/cc以上の磁性膜を有する磁気ディスク
と等方性膜を有する磁気ディスクについて、それらの出
力とS/N比が比較されているが、この第4図における
符号:A−Lのものの磁気異方性エネルギー(Ku)が
、下記第2表に示されるように、3 X 105erg
/cc以上であれば、そこにおいて、磁性層の膜厚が薄
い(300人)と、磁気異方性がある場合、S/N比の
向上に寄与することが認められ、一方磁性層の厚みが厚
い(900人)と、出力の向上に寄与することが認めら
れる。しかしながら、磁気異方性エネルギーが3×11
05er/ccよりも小さい場合には、S/N比または
出力の向上には大きな効果がないことが理解されるので
ある。
第 表 第 表 そして、磁性層として350人の厚みのco8ONip
、膜を用いて、同様な実験を行なったところ、磁気異方
性エネルギーが3 X 105era/cc以上である
と、S/N比が3dB向上することが確認された。
また、磁気異方性を付与する方法として、上記の如くテ
キスチャ基板を用いることなく、CrT地膜の結晶配向
を利用して、350人の厚みのCOaoN j 20膜
またはC062,SNi、ocr?、s膜の磁気異方性
を付与した場合についても、その磁気異方性エネルギー
が3 X 105erg/cc以上であると、S/N比
が3dB向上することが判った。
なお、以上の記録再生特性の評価は、トラック幅が20
μmのMn−Znnフシイ1−ヘッドを用いて、0.2
7μmの実効浮上量で、記録再生されたものである。そ
して、S/N比は5MHzの周波数で書き込み、変調ノ
イズを測定し、出力との比を求めたものであり、また出
力は5MHzの周波数に対する出力値である。
ところで、上記の如きテキスチャリング加工による磁気
異方性の付与は、磁気異方性エネルギーが5 X 10
5erg/ccまでであれば、例えば、テプ研磨機を用
いて実施することが出来る。しかしながら、それ以上の
磁気異方性エネルギーを得るには、かかる研磨操作(テ
キスチャリング加工)では困難となる。これは、テキス
チャをかけ過ぎると表面が荒れて、ヘットヒツト(磁気
ヘッドとディスクが衝突する現象)を生じるためである
而して、磁気異方性エネルギーを大きくするためには、
基板表面の凹凸のピンチを均一に且つ微細にイ1けるこ
とが必要である。このため、本発明にあっては、例えば
、ICプロセスで用いられているリソグラフィー技術を
利用することによって、その要求に応えることが出来、
これによって、5X 105erg/cc以」二の磁気
異方性エネルギーを得ることが出来るのである。
因みに、かかるリソグラフィー技術を用いて、本発明に
従う磁気ディスクを製造した結果は、以下の通りであっ
た。即ち、先ず、マスクとして、0.5μmのピンチで
交互にラインとスペースを持つものを用いて、密着露光
方式でアルミ基板上に塗布したレジスI・のパターニン
グを行なった。次いで、イオンミリング装置を用いて、
500Vの加速電圧のArイオンを基板にふつしJて、
レジストで覆われていない部分を削った。その後、レジ
ストを溶剤で溶かして、微細な凹凸を基板表面に形成し
た。そして、静止対向型マグネトロン・スパッタ手法に
て、かかる基板の凹凸表面上に、5m TorrのAr
圧力下で、2000人のCr下地膜と600人のCoN
iCr膜と300人のC保護膜を順次スパッタ手法して
、目的とする磁気ディスクを作製した。
かくして得られた磁気ディスクの保磁力は1200〜1
500Oeで、磁気異方性エネルギーは7〜20 X 
105erg/ccの大きい値を示した。また、かかる
磁気ディスクは、S/N比が38dB、分解能が80%
であり、高密度記録に適することが認められた。
なお、本発明に従う磁気ディスクを得るために、ディス
ク基板に磁気異方性を付与する方法としては、上記例示
のものに限定されるものでないが、特にテキスチャリン
グ加工又はリソグラフィー処理をした基板を用いると、
安定して磁気異方性エネルギーを3 X 105erg
/cc以上とすることが出来、実用上望ましいものであ
るところから、本発明にあっては、そのような基板が有
利に用いられることとなる。
また、本発明にお&ノる磁性層の材料としても、特に限
定されるものではないが、特にCo系合金において、そ
の効果が著しいことが認められている。
以上、幾つかの実施例に′基づいて、本発明の構成を詳
細に説明してきたが、本発明が、かかる例示の具体例の
みに限定して解釈されるものでは決してなく、本発明の
趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づい
て種々なる変更、修正、改良等を加え得るものであるこ
とが、理解されるべきである。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明は、磁気ディス
クにおける磁性層として、円周方向に磁化容易軸を有し
、その磁気異方性エネルギーが3X 10 ’ erg
/cc以上、2 X 106erB/c、c、以下であ
り、且つ保磁力が1000Oe以上、1500Oe以下
である磁性膜を用いることにより、高いS/N比と大き
な出力を有する磁気ディスクを有利に実現せしめ得たも
のであり、またこのような特性の付与により、高密度記
録の可能な磁気ディスクの提供を可能ならしめたもので
あって、そこに、本発明の大きな工業的意義が存するの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、磁気ディスク装置を模式的に示す説明図であ
り、第2図(a)及び(b)は、それぞれ等方位性膜及
び磁気異方性膜についての磁化遷移領域を示す説明図で
あり、第2図(C)及び(d)は、それぞれ等方位性膜
及び磁気異方性膜についての出力波形を示す説明図であ
り、第3図及び第4図は、それぞれ、実施例において得
られた保磁力とS/N比の関係を示すグラフ及び出力と
S/N比の関係を示すグラフである。第5図は、磁気ヘ
ッドと磁気ディスクの位置関係を示す説明図である。 2:磁気ディスク 4:トラソク部 6:磁気ヘッド 手続補正書 (自発) 6゜ 補正の内容 明細書第12頁の第2表を下記の通りに訂正する。 [ 第 表 1゜ 事件の表示 昭和63年 特許願 第197792号 2゜ 発明の名称 磁気ディスク 3゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 円周方向に磁化容易軸を有し、その磁気異方性エネルギ
    ーが3×10^5erg/cc以上、2×10^6er
    g/cc以下であり、且つ保磁力が1000Oe以上、
    1500Oe以下である磁性膜を設けてなる磁気ディス
    ク。
JP19779288A 1988-08-08 1988-08-08 磁気ディスク Pending JPH0246522A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19779288A JPH0246522A (ja) 1988-08-08 1988-08-08 磁気ディスク

Applications Claiming Priority (1)

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JP19779288A JPH0246522A (ja) 1988-08-08 1988-08-08 磁気ディスク

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JPH0246522A true JPH0246522A (ja) 1990-02-15

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ID=16380429

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JP19779288A Pending JPH0246522A (ja) 1988-08-08 1988-08-08 磁気ディスク

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JP (1) JPH0246522A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5309156A (en) * 1991-02-13 1994-05-03 Fujitsu Limited Variable-length code decoding device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5309156A (en) * 1991-02-13 1994-05-03 Fujitsu Limited Variable-length code decoding device

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