JPH0246523A

JPH0246523A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH0246523A
Application number: JP19609288A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Ikuyama; 生山　清一
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1988-08-08
Filing date: 1988-08-08
Publication date: 1990-02-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、オーディオ機器、ビデオ機器およびコンピュ
ータ機器等において用いられる磁気テープ、フロッピー
ディスク等の磁気記録媒体に関す〔発明の概要〕本発明は、オーディオ機器、ビデオ機器およびコンピュ
ータ機器等において用いられる磁気テープ、フロッピー
ディスク等の磁気記録媒体において、磁性層中に添加剤
としてタングステン化合物の粉末を含有させることによ
り、電磁変換特性を可及的に低下させることなく、磁性
層の耐久性を向上させることを目的とする。

〔従来の技術〕

近年、磁気記録技術において高まる高密度記録の要望に
応えるため、磁気テープ、フロッピーディスク等の磁気
記録媒体の表面をスーパーカレンダにより超平滑表面加
工してスペイシングロスの低減をはかることが行われて
いる。また、同じ要望に基づき、磁性体粉末を微粒子化
したり、酸化物系磁性材料から硬度のより小さなメタル
系の磁性材料へ変えて、磁気特性の改善を行うなどの対
応がなされている。

一方、磁気ヘッド側においても、トラック幅を１０μｍ
程度まで狭小化して、磁気記録媒体の効率的な面積利用
による高密度記録を意図している。

さらにまた、磁気記録媒体と磁気ヘッド間の相対速度は
、ビデオテープレコーダはもとより、オーディオテープ
レコーダにおいても、最近のディジタル・オーディオテ
ープレコーダ（ＤＡＴ）では回転ヘッド機構を採用して
秒速１メートルを越す高速化が図られるようになってき
た。

これら高密度記録への対応は、磁気記録媒体の磁性層に
おいてはその表面の損傷を起こし易く耐久性を低下させ
る原因となり、また磁気ヘッド側においては、そのトラ
ック面への付着物に起因するヘッドクロラギング現象に
より再生出力レベルを低下させる原因になっている。前
記トラック面への付着物は、主として磁性層表面の損傷
部分からの脱落物であると考えられる。

そこで、従来より耐久性向上を目的として磁性層中にα
−アルミナ（特開昭６０−１７７４３２号公報）、三酸
化ニクロム（特開昭６０−２０９９２５号公報）等モー
ス硬度の大きな非磁性添加剤を磁性体粉末１００重量部
に対し１０重量部以下含有させることが行われてきた。

さらにまた、磁性層中に炭化チタン、窒化チタン、窒化
ケイ素および炭化タングステンのうち少なくとも一種を
磁性粉１００重量部に対し１〜１０重量部含有させるこ
とが案出されている（特開昭６０−２１２８２０号公報
）。

しかしながら、これら従来技術によっても再生出力レベ
ル等の電磁変換特性を低下することなく、スチルモード
での耐久性を改善するには至らなかった。すなわち、非
磁性粒子の含有量が少なければ、電磁変換特性は優れて
いるものの耐久性に劣り、これと反対に非磁性粒子の含
有量を多くすれば、耐久性は改善されるものの電磁変換
特性を満足することはできなかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

これらの問題点に鑑み、本発明が解決しようとする課題
は、磁気テープ、フロッピーディスク等の磁気記録媒体
において、良好な電磁変換特性を可及的に損なうことな
く磁性層の耐久性を向上することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前述した課題を解決するため、本発明による磁気記録媒
体は、磁性層中に比重が１５以上１８以下のタングステ
ン化合物の粉末を含有させたものである。この条件をみ
たすタングステン化合物の例としては第１表にあげるも
のがある。

本発明に用いるこれらタングステン化合物粉末は、磁性
体粉末１００重量部あたり２０〜８０重量部加えればよ
く、またその平均粒径は０．０５〜１．０　μｍの範囲
にあるものがよい。

〔作用〕

これらのタングステン化合物はモース硬度が９程度と大
きいので、適度の研磨作用をもち、磁気ヘッド表面を常
に清浄面に保ちヘッドクロラギング現象を回避する効果
をもつ。またこれらのタングステン化合物粉末は、磁性
層中に均一に分散されることにより磁性層塗膜の補強効
果を発揮し、磁気ヘッド、ドラムまたはテープガイド等
に摺接するときに生じ易い磁性層表面の疵を防止する効
果を持つ。これらの効果はいずれもスチルモードでの長
時間再生を可能とし、耐久性を向上する方向に作用する
。

さらに、これらタングステン化合物は比重が１５゜３〜
１７．２の範囲にあり、α−アルミナの３．９４、二酸
化ニクロムの５．２１と比べて３〜４倍程度ある。

そのため、これらタングステン化合物は単位重量あたり
の体積が小さく、磁性層の耐久性を向上するのに必要に
して充分な量を添加しても飽和磁束密度（Ｂｍ）を低下
させる影響が小さい。このことは、本発明による磁気記
録媒体の電磁変換特性が良好に保たれる原因となってい
る。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例および比較例に基づいて説明する
。

実扇開上まず、磁性塗料の調整を次の組成で行った。

Ｃｏ含有７−Ｆｅ２０３−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−４００重量部（比表面積　４０ｍ２
／ｇ　）塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂−−−−−−−−−−−−−−
−−−−４０重量部（ＵＣＣ社製　ＶＡＧＨ）ポリウレタン樹脂−・−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−４０重量部（日本ポリウレタン工業製　Ｎ−２
３０４）カーボンブラック−・−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−・−−−−−−−２重量部
（キャボット社製　ハルカンＸＣ−７２）プチルステア
レート−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−２重量部メチルエチルケトン　　　　−−−−
−−−−−４２０重量部メチルイソプチルケトン−−−
−ｍ−−−−・−−−−−−−−−−一−・６０重量部
トルエンー−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−＝−−−６０重量部上記組成物に
添加剤として平均粒径０．４　μｍの一炭化一タングス
テン粉末を２０重量部を加え、ボールミルで４８時間混
合・分散した後、硬化剤としてイソシアネート（日本ポ
リウレタン工業製コロネートし）を２重量部添加混合し
てフィルターで濾過し磁性塗料とした。

次に上記磁性塗料を１４μｍ厚さのポリエチレンテレフ
タレートフィルム上に塗布・乾燥し、スーパーカレンダ
加工により、磁性層を超平滑表面加工した後に硬化処理
し、ジャンボロールを得た。

磁性層の厚さは６μｍとなるようにした。　上記ジャン
ボロールを２インチ幅に裁断後、ビデオカセットケース
に装填し、サンプルテープとした。

実１副ししＸ４実施例１において用いた添加剤である平均粒径０．４　
μｍの一炭化一タングステン粉末をそのまま用い、含有
量を２５．３０、または３５重量部とした他は実施例１
と同様にして３種類のサンプルテープを作成した。

尖旅炎上二韮添加剤としての一炭化一タングステン粉末の平均粒径を
０．２．０．６または０．８μｍに選び、含有量はすべ
て２５重量部と一定にした。その他は実施例１と同様に
して３種類のサンプルテープを作成した。

亥ｌ側ルニ１実施例１において用いた添加剤である一炭化一タングス
テン粉末にかえて、−ホウ化−タングステン粉末を添加
剤として用いた。平均粒径は共に０．３２μｍに選び、
含有量を２５または３５重量部とした他は実施例１と同
様にして２種類のサンプルテープを作成した。

尖隻拠廷二旦添加剤として−ホウ化−タングステン粉末を選び、平均
粒径は０．４１μｍまたは０．４８μｍとし、含有量を
共に２５重量部とした他は実施例１と同様にして２種類
のサンプルテープを作成した。

北較拠し二叉添加剤としてタングステン化合物である一炭化一タング
ステン粉末を用い、平均粒径は共に０．４μｍとしたが
、含有量は１５または５重量部とした。

その他は実施例１と同様にして２種類のサンプルテープ
を作成した。

北較炭主添加剤とじて−ホウ化−タングステン粉末を用い、平均
粒径を０．３２μｍ、含有量を１５重量部とした。その
他は実施例１と同様にしてサンプルテープを作成した。

比較炭土二立添加剤として従来使用されてきたα−アルミナを用いた
。平均粒径を０．４μｍまたは０．６μｍに選び、含有
量は共に１０重量部とした他は実施例１と同様にして２
種類のサンプルテープを作成した。

北較±五二（３）添加剤として従来使用されてきた二酸化ニクロムを用い
た。平均粒径は共に０．２８μｍとし、含有量は５．１
０、または１５重量部とした。その他は実施例１と同様
にして３種類のサンプルテープを作成した。

以上説明した方法により、本発明による１１種類の実施
例によるサンプルテープと、８種類の比較例によるサン
プルテープを作成した。これらを家庭用ビデオテープレ
コーダーによる測定評価結果と合わせて第２表および第
３表に示す。

以下余白第２表前記第２表および第３表において、添加剤の含有量は磁
性体粉末１００重量部に対する添加剤の重量部で表した
。また、再生出力はサンプルテープに４．５ＭＨｚの試
験信号を記録し、その再生出力を規準テープの再生出力
と比較して示した。スチル特性はサンプルテープに４．
２ＭＨｚの試験信号を記録し、スチルモードで磁気テー
プ上の同一トラックを連続再生し、再生出力が初期再生
出力の５０％に減衰するまでの時間で表した。

第３表における比較例１〜８では、再生出力０６８以上
およびスチル特性１２０分以上を共に満足することがで
きなかったのに対し、第２表における本発明による実施
例１〜１１ではすべてのサンプルテープが再生出力０６
８以上、スチル特性１２０分以上を共に満たした。

尖隻孤旦本実施例では添加剤として平均粒径０．４μｍの一炭化
一タングステン粉末を使用し、含有量は磁性体粉末１０
０重量部に対して１０〜９０重量部の間で１０重量部お
きに選び、他は実施例１と同様にして９種類の磁性塗料
を作成した。各々の磁性塗料をポリエチレンテレフタレ
ートベースフィルムの両面に塗布・乾燥後表面加工した
後に硬化処理し、各々所定の形状に裁断してフロッピジ
ャケットに収納しサンプルフロッピディスクとした。こ
れら９種類のサンプルフロッピディスクに規準信号を記
録しその再生出力を規準フロッピディスクの再生出力と
比較したところ、添加剤が８０重量部以下のサンプルフ
ロッピディスクについては各々０ｃｌＢ以上の再生出力
かえられた。耐久性については、添加剤含有量２０〜９
０重量部のサンプルフロッピディスクが各々規準時間を
満たした。

本実施例１〜１２および比較例１〜３においては、−炭
化−タングステン（ＷＣ）または−ホウ化−タングステ
ン（ＷＢ）の粉末について例示したが、他の比重が１５
以上１８以下のタングステン化合物例えば−炭化二タン
グステン（Ｗ２Ｃ）、−ホウ化二タングステン（Ｗ２Ｂ
）、−窒化二タングステン（ｗｚ　Ｎ）の粉末において
も、同様の測定結果を得た。これらタングステン化合物
粉末の二種類以上の混合物を用いても同様の測定結果を
得た。

またこれらタングステン化合物粉末の含有量は、本実施
例１〜１２および比較例１〜３で明らかなように、磁性
体粉末１００重量部にたいし２０〜８０重量部の間に選
ぶことにより再生出力特性および耐久性を共に満足する
結果を得た。また、これらタングステン化合物の平均粒
径は、０．０５μｍより小さいと耐久性が悪化し、１．
０μｍを越えると電磁変換特性の低下が認められた。

本実施例においては、磁性体粉末としてＣＯ含有７−Ｆ
ｅ２Ｏ３を用いたが、他に７−Ｆｅｚｅｓ、Ｆｅ１Ｏ４
等スピネル構造をもつフェリ磁性体粉末、マグネトブラ
ンバイト構造をもつバリウムフェライト粉末、さらに二
酸化クロム粉末およびメタル系粉末のごときフェロ磁性
体粉末等を用いることが可能である。また、結合剤とし
て、本実施例で用いたビニル樹脂、ポリウレタン樹脂の
他にポリエステル樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリア
セクール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等を使用して
もよい。

〔発明の効果〕

以上、詳述したように、本発明による磁気記録媒体は、
１５以上１８以下と比重の大きなタングステン化合物を
添加剤として使用するので、磁性層中に占める添加剤の
体積分率が小であり、飽和磁束密度（Ｂｍ）を低下させ
る影響が小さい。このため本発明に用いるこれらタング
ステン化合物粉末は、磁性層中の磁性体粉末１００重量
部あたり２０〜８０重量部含有させることができる。ま
たこれらのタングステン化合物はモース硬度が９程度と
大きいので、平均粒径を０．０５〜１．０μｍの範囲に
選ぶことにより適度の研磨作用が得られ、磁気ヘッド表
面を常に清浄面に保つ効果を併せ持つ。さらにまたこれ
らのタングステン化合物粉末は、磁性層中に均一に分散
されることにより、磁性層塗膜の補強効果を発揮し磁気
ヘッド、ドラム、テープガイド等に摺接するときに生じ
やすい磁性層表面の疵を防止する効果をも併せ持つ。こ
れらの効果の総合的な結果として電磁変換特性を可及的
に損なうことなく耐久性を向上した磁気記録媒体が得ら
れ、その産業上の利用価値は大きい。

Claims

【特許請求の範囲】

非磁性支持体上に磁性体粉末と結合剤を主体とする磁性
層が形成されてなる磁気記録媒体において、前記磁性層
中に比重が１５以上１８以下のタングステン化合物粉末
を前記磁性体粉末１００重量部に対し２０ないし８０重
量部含有せしめることを特徴とする磁気記録媒体。