JPH0246677A - サージ吸収装置 - Google Patents
サージ吸収装置Info
- Publication number
- JPH0246677A JPH0246677A JP19582588A JP19582588A JPH0246677A JP H0246677 A JPH0246677 A JP H0246677A JP 19582588 A JP19582588 A JP 19582588A JP 19582588 A JP19582588 A JP 19582588A JP H0246677 A JPH0246677 A JP H0246677A
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- Japan
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- surge
- type discharge
- gap type
- surge absorption
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野１
本発明はサージ吸収装置に係り、特に高いサージ耐量を
有するサージ吸収装置に関する。
有するサージ吸収装置に関する。
［従来の技術］
従来より、サージ電圧を吸収するサージ吸収素子には、
ギャップ式サージ吸収器又は酸化亜鉛系バリスタ等の電
圧非直線抵抗体等が広く用いられている。このうち、ギ
ャップ式サージ吸収器（以下、「ギャップ式放電管」と
称す、）において、１つのギャップ式放電管に印加され
るサージ電流がその放電管のサージ耐量を超えることが
予想される場合には、このギャップ式放電管を複数個電
気的に並列に接続してサージ耐量を増加させる方法があ
る。
ギャップ式サージ吸収器又は酸化亜鉛系バリスタ等の電
圧非直線抵抗体等が広く用いられている。このうち、ギ
ャップ式サージ吸収器（以下、「ギャップ式放電管」と
称す、）において、１つのギャップ式放電管に印加され
るサージ電流がその放電管のサージ耐量を超えることが
予想される場合には、このギャップ式放電管を複数個電
気的に並列に接続してサージ耐量を増加させる方法があ
る。
［発明が解決しようとする課題］
並列に接続した各ギャップ式放電管のサージに対する応
答特性に少しでも差があった場合、サージ応答性の良い
ものだけにサージが集中する。このため、電流が偏って
流れることにより、放電したギャップ式放電管にのみ限
界を超える電流が流れてこの素子が破壊されるため、複
数個のギャップ式放電管を並列接続しても、全体のサー
ジ耐量が増加した状態となり得ない場合があった。
答特性に少しでも差があった場合、サージ応答性の良い
ものだけにサージが集中する。このため、電流が偏って
流れることにより、放電したギャップ式放電管にのみ限
界を超える電流が流れてこの素子が破壊されるため、複
数個のギャップ式放電管を並列接続しても、全体のサー
ジ耐量が増加した状態となり得ない場合があった。
本発明は上記従来の問題点を解決し、サージ電流を確実
に分流することができる、高いサージ耐量を有するサー
ジ吸収装置を提供することを目的とする。
に分流することができる、高いサージ耐量を有するサー
ジ吸収装置を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明のサージ吸収装置は、ギャップ式放電管とバリス
タとを直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上電
気的に並列に接続したものを含むことを特徴とする。
タとを直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上電
気的に並列に接続したものを含むことを特徴とする。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るサージ吸収装置を示す
回路図である。
回路図である。
図示の如く、本発明のサージ吸収装置は、ギャップ式放
電管ａｌ＋ａ２・・・ａｎとバリスタｂｌ、ｂ２・・・
ｂｎとをそれぞれ直列に接、続してなるサージ吸収手段
ｃ１．ｃ２・・・ｃｎを、２個以上の複数個（第１図に
おいてはｎ個）電気的に並列に接続したものである。
電管ａｌ＋ａ２・・・ａｎとバリスタｂｌ、ｂ２・・・
ｂｎとをそれぞれ直列に接、続してなるサージ吸収手段
ｃ１．ｃ２・・・ｃｎを、２個以上の複数個（第１図に
おいてはｎ個）電気的に並列に接続したものである。
本発明に用いるギャップ式放電管は、その放電開始電圧
が、使用する回路の最大回路電圧よりも高いものであれ
ば良く、特に限定されるものではない。
が、使用する回路の最大回路電圧よりも高いものであれ
ば良く、特に限定されるものではない。
また、本発明に用いるバリスタは、電圧非直線性を示す
抵抗素子であれば良く、特に限定されるものではないが
、好適には電流が流れた場合に高抵抗値を示し、高電圧
を発生するものが有効である。
抵抗素子であれば良く、特に限定されるものではないが
、好適には電流が流れた場合に高抵抗値を示し、高電圧
を発生するものが有効である。
これらのギャップ式放電管及びバリスタを用いて、本発
明のサージ吸収装置を組み立てる組立方法についても特
に限定されるものではないが、形状を安定させる場合に
は、全体を適当な被覆材料で被覆しても良い、被覆材料
としては、絶縁性が良好なケースや絶縁性被覆材、熱収
縮チューブが好適であるが、特にこれらに限定されるも
のではない、また、各素子の接続方法としては、かしめ
、はんだ付け、基板による配線等が適当であるが、必要
とされるサージ耐量があれば特にこれらに限定されるも
のではない。
明のサージ吸収装置を組み立てる組立方法についても特
に限定されるものではないが、形状を安定させる場合に
は、全体を適当な被覆材料で被覆しても良い、被覆材料
としては、絶縁性が良好なケースや絶縁性被覆材、熱収
縮チューブが好適であるが、特にこれらに限定されるも
のではない、また、各素子の接続方法としては、かしめ
、はんだ付け、基板による配線等が適当であるが、必要
とされるサージ耐量があれば特にこれらに限定されるも
のではない。
本発明においては、ギャップ式放電管及びバリスタを直
列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上の複数個並
列に接続するが、サージ吸収手段の接続個数には特に制
限はなく、使用目的に応じて、即ち、印加されるサージ
電流の程度に応じて適当な個数を接続する。
列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上の複数個並
列に接続するが、サージ吸収手段の接続個数には特に制
限はなく、使用目的に応じて、即ち、印加されるサージ
電流の程度に応じて適当な個数を接続する。
［作用］
本発明のサージ吸収装置では、ギャップ式放電管とバリ
スタを直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上並
列に接続することにより、サージ吸収装置にサージ電圧
が印加されその１つのサージ吸収手段のギャップ式放電
管に電流が流れた時、電流が流れたサージ吸収手段のバ
リスタの抵抗値によって生じる電圧で他のサージ吸収手
段を動作させて、サージ電流を各サージ吸収手段に確実
に分流することができる。
スタを直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上並
列に接続することにより、サージ吸収装置にサージ電圧
が印加されその１つのサージ吸収手段のギャップ式放電
管に電流が流れた時、電流が流れたサージ吸収手段のバ
リスタの抵抗値によって生じる電圧で他のサージ吸収手
段を動作させて、サージ電流を各サージ吸収手段に確実
に分流することができる。
即ち、第１図に示すようなサージ味・収装置にサージ電
圧が印加されると、まずギャップ式放電管ａｌ＋８２・
・ｅ ａ ｎのうち、放電応答性の良好ないずれか１つ
のギャップ式放電管、例えばａ、に放電が発生する。こ
の時、Ｂ、−Ｂ、’間にはこの放電したギャップ式放電
管ａｌとこ杵に直列に接続されるバリスタｂｌの抵抗値
の相数、流れ込んだ電流値との積となる電圧が発生し、
この電圧が８２−８２’間、−Ｂ、−Ｂｎ ’間にも印
加されるため、その他のギャップ式放電管ａ ２ ”’
ａ ｒｌにも放電を発生させることができる。
圧が印加されると、まずギャップ式放電管ａｌ＋８２・
・ｅ ａ ｎのうち、放電応答性の良好ないずれか１つ
のギャップ式放電管、例えばａ、に放電が発生する。こ
の時、Ｂ、−Ｂ、’間にはこの放電したギャップ式放電
管ａｌとこ杵に直列に接続されるバリスタｂｌの抵抗値
の相数、流れ込んだ電流値との積となる電圧が発生し、
この電圧が８２−８２’間、−Ｂ、−Ｂｎ ’間にも印
加されるため、その他のギャップ式放電管ａ ２ ”’
ａ ｒｌにも放電を発生させることができる。
例えば、２つのサージ吸収手段Ｃ＋及びｃ２を並列に接
続してなるサージ吸収装置においては、装置にサージが
印加されると、放電応答性の良好などちらか一方のギャ
ップ式放電管ａｌに放電が発生すると共に、Ｂ１−Ｂ１
’間にはこの放電したギャップ式放電管ａｌとパリ・ス
タｂ＋の抵抗値の和と流れ込んだ電流値との積となる電
圧が発生し、この電圧が８２−８２’・間にも印加され
るため、もう一方のギャップ式放電管ａ２にも放電が発
生する。放電中のギャップ式放電管の抵抗値はバリスタ
に比べ非常に小さく、２つのバリスタｂｌ、ｂ２のバリ
スタ電圧を等しくシ、ておくことにより、放電後のサー
ジ電流はサージ吸収手段ＣＩ ＋ Ｃ２に均等に分流さ
れる。
続してなるサージ吸収装置においては、装置にサージが
印加されると、放電応答性の良好などちらか一方のギャ
ップ式放電管ａｌに放電が発生すると共に、Ｂ１−Ｂ１
’間にはこの放電したギャップ式放電管ａｌとパリ・ス
タｂ＋の抵抗値の和と流れ込んだ電流値との積となる電
圧が発生し、この電圧が８２−８２’・間にも印加され
るため、もう一方のギャップ式放電管ａ２にも放電が発
生する。放電中のギャップ式放電管の抵抗値はバリスタ
に比べ非常に小さく、２つのバリスタｂｌ、ｂ２のバリ
スタ電圧を等しくシ、ておくことにより、放電後のサー
ジ電流はサージ吸収手段ＣＩ ＋ Ｃ２に均等に分流さ
れる。
この放電機構は同様のサージ吸収手段ｃ、。
ｃ２・・・ｃｎを３個以上並列に接続した場合も同様で
あり、サージ電流は並列に接続されたサージ吸収手段Ｃ
Ｉ ＋ ｅ ＊ ”” ｅ ｎに均等に分流される。
あり、サージ電流は並列に接続されたサージ吸収手段Ｃ
Ｉ ＋ ｅ ＊ ”” ｅ ｎに均等に分流される。
従フて、並列に接続するサージ吸収手段の個数を増加さ
せることにより、サージ耐量を増加させることができる
。
せることにより、サージ耐量を増加させることができる
。
サージ吸収手段の並列個数を増加させることにより、サ
ージ耐量を増加させることは、第２図のグラフからも明
らかである。第２図においては、横軸にサージ吸収手段
の並列個数、縦軸にサージ吸収装置のサージ耐量を示す
、これによると本発明のサージ吸収装置のサージ耐量Ａ
は、並列接続するサージ吸収手段の個数（ｎ）に比例し
て増加しており、サージ吸収手段が１個の場合のサージ
耐量Ａ＋に対して、サージ吸収手段をｎ個設けた場合の
サージ耐量ＡｎはＡｎｘＡＩ Ｘｎの関係が成り立つ。
ージ耐量を増加させることは、第２図のグラフからも明
らかである。第２図においては、横軸にサージ吸収手段
の並列個数、縦軸にサージ吸収装置のサージ耐量を示す
、これによると本発明のサージ吸収装置のサージ耐量Ａ
は、並列接続するサージ吸収手段の個数（ｎ）に比例し
て増加しており、サージ吸収手段が１個の場合のサージ
耐量Ａ＋に対して、サージ吸収手段をｎ個設けた場合の
サージ耐量ＡｎはＡｎｘＡＩ Ｘｎの関係が成り立つ。
［実施例］
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限
定されるものではない。
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限
定されるものではない。
実施例１
第３図に示す如く、ギャップ式放電管ａＩ。
ａ２とバリスタｂ ｌ ＊ ｂ ２をそれぞれ直列に接
続した２個のサージ吸収手段ＣＩ、Ｃ２を並列に接続し
たサージ吸収装置を組み立てた。接続にはリード線１を
用い、かしめ２により接続した。また、装置全体は絶縁
性のケース３で被覆した。
続した２個のサージ吸収手段ＣＩ、Ｃ２を並列に接続し
たサージ吸収装置を組み立てた。接続にはリード線１を
用い、かしめ２により接続した。また、装置全体は絶縁
性のケース３で被覆した。
なお、使用したギャップ式放電管ａｌ、ａｚは内部にガ
スを封入したものであり、その放電開始電圧は３００Ｖ
である。バリスタｂ Ｉ ＊ ｂ ２はバリスタ電圧が
２２０ｖに規定されたものである。
スを封入したものであり、その放電開始電圧は３００Ｖ
である。バリスタｂ Ｉ ＊ ｂ ２はバリスタ電圧が
２２０ｖに規定されたものである。
これらを直列に接続したサージ吸収手段ＣＩ ＋０２の
サージ耐量はそれぞれ２０００Ａであった。
サージ耐量はそれぞれ２０００Ａであった。
このサージ吸収装置のサージ耐量を測定したところ、４
０００Ａとなり、１個のサージ吸収手段の２倍になって
いた。
０００Ａとなり、１個のサージ吸収手段の２倍になって
いた。
実施例２
第４図（回路図）、第５図（平面図、ただし、ケース３
の上面及び充填材５は図示せず、）、第６図（第５図Ｖ
ｌ−Ｖｌ線に沿う断面図）及び第７図（第６図■−■線
に沿う断面図）に示す如く、ギ？ ’／ブ式放電管ａｌ
＋ ａ２＋ ８３ｈ ａ＋＋ ８５とバリスタｂ＋、ｂ
２．ｂｓ、ｂ４．ｂｓをそれぞれ直列に接続した５個の
サージ吸収手段ｃ１゜Ｃ２＊ ｃｓ 、ｃａ １ ｃａ
を並列に接続したサージ吸収装置を組み立てた０本実施
例では、これらを基板４上で接続し、全体を絶縁性のケ
ース３に内蔵した。また、ケース３の内部の空間は、絶
縁性充填材５を充填した。ギャップ式放電管ａｌ〜ａ５
とバリスタｂｌ〜ｂ５の接続は、かしめ２を用いており
、これを基板４にはんだ付け６した。
の上面及び充填材５は図示せず、）、第６図（第５図Ｖ
ｌ−Ｖｌ線に沿う断面図）及び第７図（第６図■−■線
に沿う断面図）に示す如く、ギ？ ’／ブ式放電管ａｌ
＋ ａ２＋ ８３ｈ ａ＋＋ ８５とバリスタｂ＋、ｂ
２．ｂｓ、ｂ４．ｂｓをそれぞれ直列に接続した５個の
サージ吸収手段ｃ１゜Ｃ２＊ ｃｓ 、ｃａ １ ｃａ
を並列に接続したサージ吸収装置を組み立てた０本実施
例では、これらを基板４上で接続し、全体を絶縁性のケ
ース３に内蔵した。また、ケース３の内部の空間は、絶
縁性充填材５を充填した。ギャップ式放電管ａｌ〜ａ５
とバリスタｂｌ〜ｂ５の接続は、かしめ２を用いており
、これを基板４にはんだ付け６した。
７は電極である。
なお、使用したギャップ式放電管ａ１”−ｃａ５は内部
にガスを封入したものであり、その放電開始電圧はｔｏ
ｏｏｖである。バリスタｂｌＮｂ６はバリスタ電圧が４
７０ｖに規定されたものである。これらを直列に接続し
たサージ吸収手段Ｃ１〜Ｃ５のサージ耐量は実施例１と
同様にそれぞれ２０００Ａであった。
にガスを封入したものであり、その放電開始電圧はｔｏ
ｏｏｖである。バリスタｂｌＮｂ６はバリスタ電圧が４
７０ｖに規定されたものである。これらを直列に接続し
たサージ吸収手段Ｃ１〜Ｃ５のサージ耐量は実施例１と
同様にそれぞれ２０００Ａであった。
このサージ吸収装置のサージ耐量を測定したところ、１
００ＯＯＡとなり、１個のサージ吸収手段の５倍となっ
ていた。
００ＯＯＡとなり、１個のサージ吸収手段の５倍となっ
ていた。
［発明の効果］
以上詳述した通り、本発明のサージ吸収装置によれば、
サージ電圧で放電した電流を確実に分流し、それにより
、サージ耐量を大幅に増大することができる。しかも、
サージ吸収手段の並列個数を選定することにより、必要
とするサージ耐量を任意に設定することができる。
サージ電圧で放電した電流を確実に分流し、それにより
、サージ耐量を大幅に増大することができる。しかも、
サージ吸収手段の並列個数を選定することにより、必要
とするサージ耐量を任意に設定することができる。
第１図は本発明の一実施例に係るサージ吸収装置を示す
回路図、第２図はサージ吸収装置のサージ耐量とサージ
吸収手段の並列個数との関係を示すグラフ、第３図は実
施例１で製造したサージ吸収装置の断面図、第４図は実
施例２で製造したサージ吸収装置の回路図、第５図は同
平面図、第６図は第５図ｖｔ−ｖｔ線に沿う断面図、第
７図は第６図■−■線に沿う断面図である。 ａ ｌ ＋ ａ ２１ ａｎ・・・ギャップ式放電管、
５重、ｂ２．ｂｎ・・・バリスタ、 ＣＩ 、（１’ ２ ＊ ｃｎ ”’サージ吸収手段、
１・・・リード線、 ２・・・かしめ、３・・・絶
縁性のケース、 ４・・・基板、 ５・・・絶縁性充填材、
６・・・はんだ、 ７・・・電極。
回路図、第２図はサージ吸収装置のサージ耐量とサージ
吸収手段の並列個数との関係を示すグラフ、第３図は実
施例１で製造したサージ吸収装置の断面図、第４図は実
施例２で製造したサージ吸収装置の回路図、第５図は同
平面図、第６図は第５図ｖｔ−ｖｔ線に沿う断面図、第
７図は第６図■−■線に沿う断面図である。 ａ ｌ ＋ ａ ２１ ａｎ・・・ギャップ式放電管、
５重、ｂ２．ｂｎ・・・バリスタ、 ＣＩ 、（１’ ２ ＊ ｃｎ ”’サージ吸収手段、
１・・・リード線、 ２・・・かしめ、３・・・絶
縁性のケース、 ４・・・基板、 ５・・・絶縁性充填材、
６・・・はんだ、 ７・・・電極。
Claims (1)
- （１）ギャップ式放電管とバリスタとを直列に接続して
なるサージ吸収手段を２個以上電気的に並列に接続した
ものを含むことを特徴とするサージ吸収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19582588A JPH0246677A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | サージ吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19582588A JPH0246677A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | サージ吸収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246677A true JPH0246677A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16347630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19582588A Pending JPH0246677A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | サージ吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246677A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978144A (ja) * | 1972-12-06 | 1974-07-27 | ||
| JPS51136149A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-25 | Toshiba Corp | Arrester |
| JPH01276580A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | サージ吸収装置 |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP19582588A patent/JPH0246677A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978144A (ja) * | 1972-12-06 | 1974-07-27 | ||
| JPS51136149A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-25 | Toshiba Corp | Arrester |
| JPH01276580A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | サージ吸収装置 |
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