JPH0247021Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はインクジエツトプリンタ、特にスライ
ダシヤフトに対するキヤリツジアームの摺動機構
の改良に関するものである。

〔従来技術〕

一般にインクジエツトプリンタは印写紙を巻き
付けたドラムを高速度で回転させ、これに対向さ
せた１、又は複数のインク噴射ヘツドからインク
滴を噴射させつつドラムの軸方向に移動させて印
写を行うようになつているが、ドラムに対向させ
たインク噴射ヘツドの移動は印写像のずれを防止
するためドラムと一定の間隔を隔ててがたつくと
なく円滑に行う必要があり、インク噴射ヘツドを
支持するキヤリツジアームと、これを摺動させる
スライダシヤフトとの摺動機構にはがたつきのな
い高い精度が要求されるのが普通である。

第６図は従来のインクジエツトプリンタおける
キヤリツジアームとスライダシヤフトとの摺動機
構を示す拡大側面図、第７図は第６図の−線
からみた拡大正面図であり、図中２２はスライダ
シヤフト、２３はキヤリツジアームを示してい
る。

キヤリツジアーム２３の一端部端面からはこれ
を支持するスライダシヤフト２２側に向けて上，
下に所要の間隔を隔てて一対の支持杆２３ａ，２
３ｂを突設し、各支持杆２３ａ，２３ｂに、スラ
イダシヤフト２２にその上，下から転接するロー
ラ２３ｃ，２３ｄを枢支すると共に、支持杆２３
ａ，２３ｂの先端部間に引張りばね２３ｅを張設
して構成され、スライダシヤフト２２に対し点接
触状態にローラ２３ｃ，２３ｄが転接することに
よつてスライダシヤフト２２の軸方向に対するキ
ヤリツジアーム２３の摺動を可能としている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで上述した如き従来の摺動機構にあつて
は、ローラ２３ｃ，２３ｄがスライダシヤフト２
２表面を転接する点接触の構造となつていたが、
接触面積が小さく従つて接触部分に加わる圧力が
大きいので経年使用による摩耗が生じ易く、キヤ
リツジアームの送り速度を低下させその結果印写
むらを生じることがある。またローラ２３ｃ，２
３ｄの内外径の同軸度、即ち偏心、或いは支持桿
２３ａ，２３ｂとロール２３，２３とのがたつき
等の影響が大きいという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところはローラに変えてスラ
イダシヤフトの軸方向に沿つてスライダシヤフト
と線接触する摺動駒を用いることにより、がたつ
きが少なく、また摩耗等の経時変化の影響も低く
抑制し得るようにしたインクジエツトプリンタを
提供するにある。

本考案に係るインクジエツトプリンタは、イン
ク噴射ヘツドを備えたキヤリツジアームの両端部
をドラムと平行に配した複数のスライダシヤフト
に、その軸方向に移動可能に載架したインクジエ
ツトプリンタにおいて、前記キヤリツジアームの
少なくとも一端部に、スライダシヤフトの軸方向
に沿つて、そのスライダシヤフトと線接触する摺
動駒を設けたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下本考案をその実施例を示す図面に基づき具
体的に説明する。第１図は本考案に係るインクジ
エツトプリンタ（以下本案品という）の模式図で
あり、図中１はドラム、２，３はスライダシヤフ
ト、４はキヤリツジアーム、５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄは黒インク等のインク噴射ヘツドを示してい
る。

ドラム１はその両端部を端面から突き出した軸
部１１にて図示しない軸受部に枢支されており、
一方の軸部に連繋したモータM₁により高速にて
回転駆動せしめられるようになつている。

スライダシヤフト２，３はドラム１の両側に沿
つてこれと所要の間隔を隔てて平行に配設されて
おり、その各両端部は図示しない支持フレームに
固定されている。そしてこの両スライダシヤフト
２，３にわたしてキヤリツジアーム４が摺動可能
に橋架されており、その中間部に取り付けたイン
ク噴射ヘツド５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを前記ドラ
ム１の周面にこれと略一定の間隔を隔てて対向保
持せしめるようにしてある。

キヤリツジアーム４はドラム１の周面と対向す
るよう円弧状に形成されており、その一端部には
ガイド筒４１が、また他端側には摺動駒４２が装
着され、ガイド筒４１をスライダシヤフト２に外
嵌し、また摺動駒４２をスライダシヤフト３の
上，下に摺接させスライダシヤフト２，３に対し
その軸方向へ移動可能に橋架されている。

第２図は本考案におけるスライダシヤフトとキ
ヤリツジアームの他端部との摺接部を示す拡大側
面図、第３図は第２図の−線による正面図で
あり、摺動駒４２は直方体形のブロツクにて形成
されており、夫々キヤリツジアーム４の端面から
突き出した上，下各一本の支持杆４３に中央部を
枢嵌され、又後面から突き出した一対のピンン４
５，４５間にスプリング４４，４４を張設し、常
時対向する平面４２ａ，４２ｂが平行となるよ
う、換言すれば平面４２ａ，４２ｂがスライダシ
ヤフト３周面に対しその上，下から均一な圧力で
スライダシヤフトの軸方向に沿う線接触状態に接
触維持せしめ得るようにしてある。

このような構成にあつては摺動駒４２，４２と
スライダシヤフト３が線接触状態となるため相互
の間でのがたつきが少なく、また経年的な変化、
例えば摩耗等によつても上，下が略対称的に変化
するため偏心等による場合に比較してその影響が
著しく軽減され、印写ずれ防止機能を大幅に向上
せしめ得る。

第４，５図は本考案の他の実施例を示してお
り、第４図は本案品に用いるキヤリツジアームと
スライダシヤフトとの摺動機構の他の例を示す側
面図、第５図は第４図のＶ−線による正面図で
あり、摺動駒４２′，４２′はいずれもスライダシ
ヤフト３と対向する側に180゜よりも小さい角度で
交叉する各一対の平面４２′ａ，４２′ｂを夫々備
えており、スライダシヤフト３に対し４個所にて
線接触状態で摺接せしめられるようになつてい
る。

他の構成は前記第２，３図に示す実施例と同じ
であり、対応する部分に同じ番号を付して説明を
省略する。このような構成にあつては前記第２，
３図に示す実施例の効果に加えて上下の摺動駒４
２′，４２′によつてスライダシヤフト３との相対
位置を拘束することが可能なためがたつきが防止
されて印写ずれ防止効果を一層高め得ることとな
る。

〔効果〕

以上の如く本案品にあつてはスライダシヤフト
に載架するキヤリツジアームの少なくとも一端部
にその軸方向に沿つてスライダシヤフトと線接触
する摺動駒を設けることとしたから、スライダシ
ヤフトに対するキヤリツジアームのがたつき、経
年使用による摩耗、たわみが点接触のものに比し
て格段に少なく、ドラムに対しインク噴射ヘツド
を正確に摺動せしめ得、印写ずれ防止効果が高
い。また面接触状態によつて上述したところと同
効を得んとするものに比し、その製作上の加工精
度が低くともよいなど、本考案は優れた効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案品の模式図、第２図は本案品にお
けるスライダシヤフトとキヤリツジアームとの摺
動部を示す部分拡大側面図、第３図は第２図の
−線による正面図、第４図は本考案におけるス
ライダシヤフト３とキヤリツジアーム４との摺動
部を示す部分拡大側面図、第５図は第４図の−
線による正面図、第６図は従来品におけるスラ
イダシヤフトとキヤリツジアームとの摺動機構を
示す拡大側面図、第７図は第６図の−線側か
らみた拡大正面図である。 １……ドラム、２，３……スライダシヤフト、
４……キヤリツジアーム、５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄ……インク噴射ヘツド、４２，４２′……摺動
駒、４３……支持杆、４４……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インク噴射ヘツドを備えたキヤリツジアームの
   両端部をドラムと平行に配した複数のスライダシ
   ヤフトに、その軸方向に移動可能に載架したイン
   クジエツトプリンタにおいて、前記キヤリツジア
   ームの少なくとも一端部に、スライダシヤフトの
   軸方向に沿つて、そのスライダシヤフトと線接触
   する摺動駒を設けたことを特徴とするインクジエ
   ツトプリンタ。