JPH0247143A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0247143A JPH0247143A JP19947688A JP19947688A JPH0247143A JP H0247143 A JPH0247143 A JP H0247143A JP 19947688 A JP19947688 A JP 19947688A JP 19947688 A JP19947688 A JP 19947688A JP H0247143 A JPH0247143 A JP H0247143A
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- JP
- Japan
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- cyclic olefin
- component
- polycarbonate resin
- random copolymer
- resin composition
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、成形性、耐薬品性に優れ、かつ吸水率、衝撃
強度の厚み依存性およびノツチ感度の小さいポリカーボ
ネート樹脂組成物に関するものである。
強度の厚み依存性およびノツチ感度の小さいポリカーボ
ネート樹脂組成物に関するものである。
ポリカーボネート樹脂は耐熱性、薄肉成形品の耐衝撃性
が優れ、成形収縮率が小さいため、法尻な用途に使用さ
れている。しかし次のような問題点がある。
が優れ、成形収縮率が小さいため、法尻な用途に使用さ
れている。しかし次のような問題点がある。
i)衝撃強度の厚み依存性およびノツチ感度が大きい。
i)溶融粘度が高くて金型に粘着し易く、成形性が良く
ない。
ない。
i)一定応力特に化学的雰囲気下での一定応力に対して
クラック(ストレスクラック)を発生し易い。
クラック(ストレスクラック)を発生し易い。
■)耐薬品性が不充分である。
り吸湿し易く、乾燥不充分の状態で成形すると加水分解
し、物性低下を起こす。
し、物性低下を起こす。
そこで、上記1)、ii)の問題点を解決するために、
スチレン系樹脂がブレンドされているが、耐熱性が低下
し、耐薬品性も不充分である。一方、従来公知の結晶性
ポリオレフィンをブレンドすると、耐薬品性、吸湿性は
改善されるが、耐熱性、成形収縮率が悪化するという問
題点がある。
スチレン系樹脂がブレンドされているが、耐熱性が低下
し、耐薬品性も不充分である。一方、従来公知の結晶性
ポリオレフィンをブレンドすると、耐薬品性、吸湿性は
改善されるが、耐熱性、成形収縮率が悪化するという問
題点がある。
本発明の目的は、上記問題点を解決するため、ポリカー
ボネート樹脂の特性を維持しつつ、成形性、耐薬品性、
耐熱性に優九、かつ吸水率、衝撃強度の厚み依存性およ
びノツチ感度の小さいポリカーボネート樹脂組成物を得
ることである。
ボネート樹脂の特性を維持しつつ、成形性、耐薬品性、
耐熱性に優九、かつ吸水率、衝撃強度の厚み依存性およ
びノツチ感度の小さいポリカーボネート樹脂組成物を得
ることである。
本発明は、〔A〕ポリカーボネート樹脂2〜98重量%
と、 CB)エチレン成分および下記−形式[1)または(I
I)で表わされる環状オレフィン成分からなり、135
℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.05〜
10d12/g、軟化温度(TMA)が70℃以上であ
る環状オレフィン系ランダム共重合体2〜98重量%と
を含有することを特徴とするポリカーボネート樹脂組成
物である。
と、 CB)エチレン成分および下記−形式[1)または(I
I)で表わされる環状オレフィン成分からなり、135
℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.05〜
10d12/g、軟化温度(TMA)が70℃以上であ
る環状オレフィン系ランダム共重合体2〜98重量%と
を含有することを特徴とするポリカーボネート樹脂組成
物である。
一般式
〔式中、nおよびmはいずれも0もしくは正の整数であ
り、Qは3以上の整数であり、R1ないしRIQはそれ
ぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を示す。
り、Qは3以上の整数であり、R1ないしRIQはそれ
ぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を示す。
〕
本発明のポリカーボネート樹脂組成物を構成するポリカ
ーボネート樹脂(A)は、下記−形式[111)で表わ
される繰り返し単位を有するポリカーボネート樹脂であ
る。
ーボネート樹脂(A)は、下記−形式[111)で表わ
される繰り返し単位を有するポリカーボネート樹脂であ
る。
H○−R11−○Ch (m)
II p 〔式中、pは正の整数であり、Hllは2価の脂肪族基
または芳香族基を示す。〕 このようなポリカーボネート樹脂としては、例えば−形
式(Ill)のR11がビスフェノールA、ビスフェノ
ールF、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、 4.4’−ジヒドロキシフェニルエーテル、
1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン、1゜l−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フ
ェニルメタン、4,4′−ジヒドロキシフェニルスルホ
ン、テトラブロムビスフェノールA、 ジヒドロキシナ
フタレン、ヒドロキノン、レゾルシン等の二価フェノー
ル残基であるポリジオキシジフェニル−2,2−プロパ
ンカーボネート、ポリジオキシジフェニルメタンカーボ
ネート、ポリジオキシジフェニル−I、1−エタンカー
ボネート、ポリジオキシジフェニルエーテルカーボネー
ト、ポリジオキシジフェニル−1゜1−シクロヘキサン
カーボネート、ポリジオキシジフェニル−1−フェニル
メタンカーボネート、ポリオキシジフェニルスルホンカ
ーボネート、ポリジオキシジフェニル−2,2−テトラ
ブロムプロパンカーボネート、ポリジヒドロキシナフタ
レンカーボネート、ポリジヒドロキシバラフェニルカー
ボネート、ポリジヒドロキシメタフェニルカーボネート
等の芳香族ポリカーボネート; R11がエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジヒドロキシシクロヘキサン、ジヒドロキシノルボルネ
ン等の二価アルコール残基であるポリエチレンカーボネ
ート、ポリプロピレンカーボネート、ポリシクロヘキセ
ンカーボネート、ポリノルボルネンカーボネート等の脂
肪族ポリカーボネート; 芳香族−脂肪族のランダムまたはブロック共重合体であ
るポリカーボネート; 分子内に上記のポリカーボネート構造とポリエステル構
造とを含むポリエステルポリカーボネートなどがあげら
れる。
II p 〔式中、pは正の整数であり、Hllは2価の脂肪族基
または芳香族基を示す。〕 このようなポリカーボネート樹脂としては、例えば−形
式(Ill)のR11がビスフェノールA、ビスフェノ
ールF、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、 4.4’−ジヒドロキシフェニルエーテル、
1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン、1゜l−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フ
ェニルメタン、4,4′−ジヒドロキシフェニルスルホ
ン、テトラブロムビスフェノールA、 ジヒドロキシナ
フタレン、ヒドロキノン、レゾルシン等の二価フェノー
ル残基であるポリジオキシジフェニル−2,2−プロパ
ンカーボネート、ポリジオキシジフェニルメタンカーボ
ネート、ポリジオキシジフェニル−I、1−エタンカー
ボネート、ポリジオキシジフェニルエーテルカーボネー
ト、ポリジオキシジフェニル−1゜1−シクロヘキサン
カーボネート、ポリジオキシジフェニル−1−フェニル
メタンカーボネート、ポリオキシジフェニルスルホンカ
ーボネート、ポリジオキシジフェニル−2,2−テトラ
ブロムプロパンカーボネート、ポリジヒドロキシナフタ
レンカーボネート、ポリジヒドロキシバラフェニルカー
ボネート、ポリジヒドロキシメタフェニルカーボネート
等の芳香族ポリカーボネート; R11がエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジヒドロキシシクロヘキサン、ジヒドロキシノルボルネ
ン等の二価アルコール残基であるポリエチレンカーボネ
ート、ポリプロピレンカーボネート、ポリシクロヘキセ
ンカーボネート、ポリノルボルネンカーボネート等の脂
肪族ポリカーボネート; 芳香族−脂肪族のランダムまたはブロック共重合体であ
るポリカーボネート; 分子内に上記のポリカーボネート構造とポリエステル構
造とを含むポリエステルポリカーボネートなどがあげら
れる。
これらのポリカーボネート樹脂は1種単独で。
または2種以上を混合して使用することができる。
環状オレフィン系ランダム共重合体(B)は、エチレン
成分および特定の環状オレフィン成分から構成される環
状オレフィン系ランダム共重合体である。上記環状オレ
フィン成分は前記−形成〔■〕または一般式(If)で
表わされる環状オレフィンであり、本発明の環状オレフ
ィン系ランダム5共重合体CB)中においては、下記−
形成[IV)または−形成〔■〕で表わされる構造の繰
り返し単位を形成している。
成分および特定の環状オレフィン成分から構成される環
状オレフィン系ランダム共重合体である。上記環状オレ
フィン成分は前記−形成〔■〕または一般式(If)で
表わされる環状オレフィンであり、本発明の環状オレフ
ィン系ランダム5共重合体CB)中においては、下記−
形成[IV)または−形成〔■〕で表わされる構造の繰
り返し単位を形成している。
〔式中、n、m−ΩおよびR1ないしHfF4は前記と
同じである。〕 本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B〕の構成成分の環状オレフィンは、−形
成(1)およびCII)で表わされる不飽和単量体から
なる群から選ばれた少なくとも1種の環状オレフィンで
ある。
同じである。〕 本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B〕の構成成分の環状オレフィンは、−形
成(1)およびCII)で表わされる不飽和単量体から
なる群から選ばれた少なくとも1種の環状オレフィンで
ある。
一般式〔I〕で表わされる環状オレフィンはシクロペン
タジェン類と相応するオレフィン類とを、ディールス・
アルダ−反応によって縮合させることにより、容易に製
造することができる。また−形成[11)で表わされる
環状オレフィンも同様にシクロペンタジェン類と相応す
る環状オレフィン類とを、ディールス・アルダ−反応に
よって縮合させることにより、容易に製造することがで
きる。
タジェン類と相応するオレフィン類とを、ディールス・
アルダ−反応によって縮合させることにより、容易に製
造することができる。また−形成[11)で表わされる
環状オレフィンも同様にシクロペンタジェン類と相応す
る環状オレフィン類とを、ディールス・アルダ−反応に
よって縮合させることにより、容易に製造することがで
きる。
−形成(1)で表わされる環状オレフィンとして具体的
には、表1に記載した化合物、あるし1は1゜4.5.
8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−
オクタヒドロナフタレンの他に、2−メチル−1,4,
5,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8
a−オクタヒドロナフタレン、2−エチル−1,4,5
,8−ジメタノ−1t 2 v 3 * 4 + 4
a * 5 t 8 v 8 a −オクタヒドロナフ
タレン、2−プロピル−1,4,5,8−ジメタノ−1
,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフ
タレン、2−ヘキシル−1,4,5,8−ジメタノ−1
,2,3,4゜4a、5,8,8a−オクタヒドロナフ
タレン、2,3−ジメチル−1,4,5,8−ジメタノ
−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロ
ナフタレン、2−メチル−3−エチル−1,4,5,8
−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オ
クタヒドロナフタレン、2−クロロ−1,4,5,8−
ジメタノ−1g2t3,4Aa*5.8,8a−オクタ
ヒドロナフタレン、2−ブロモ−1,4゜5.8−ジメ
タノ−1,2,3,4t4a、5,8,8a−オクタヒ
ドロナフタレン、2−フルオロ−1,4,5,8−ジメ
タノ−1,2゜3.4,4a、5,8,8a−オクタヒ
ドロナフタレン、2.3−ジクロロ−1,4,5,8−
ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オク
タヒドロナフタレン、2−シクロへキシル−1,4,5
゜8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a
−オクタヒドロナフタレン、2−n−ブチル−1,4,
5,8−ジメタノ−1,2,3゜4.4a、5,8,8
a−オクタヒドロナフタレン、2−インブチル−1,4
,5,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,
8a−オクタヒドロナフタレンなどのオクタヒドロナフ
タレン類、および表2に記載した化合物などを例示する
ことができる。
には、表1に記載した化合物、あるし1は1゜4.5.
8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−
オクタヒドロナフタレンの他に、2−メチル−1,4,
5,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8
a−オクタヒドロナフタレン、2−エチル−1,4,5
,8−ジメタノ−1t 2 v 3 * 4 + 4
a * 5 t 8 v 8 a −オクタヒドロナフ
タレン、2−プロピル−1,4,5,8−ジメタノ−1
,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロナフ
タレン、2−ヘキシル−1,4,5,8−ジメタノ−1
,2,3,4゜4a、5,8,8a−オクタヒドロナフ
タレン、2,3−ジメチル−1,4,5,8−ジメタノ
−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オクタヒドロ
ナフタレン、2−メチル−3−エチル−1,4,5,8
−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オ
クタヒドロナフタレン、2−クロロ−1,4,5,8−
ジメタノ−1g2t3,4Aa*5.8,8a−オクタ
ヒドロナフタレン、2−ブロモ−1,4゜5.8−ジメ
タノ−1,2,3,4t4a、5,8,8a−オクタヒ
ドロナフタレン、2−フルオロ−1,4,5,8−ジメ
タノ−1,2゜3.4,4a、5,8,8a−オクタヒ
ドロナフタレン、2.3−ジクロロ−1,4,5,8−
ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a−オク
タヒドロナフタレン、2−シクロへキシル−1,4,5
゜8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,8a
−オクタヒドロナフタレン、2−n−ブチル−1,4,
5,8−ジメタノ−1,2,3゜4.4a、5,8,8
a−オクタヒドロナフタレン、2−インブチル−1,4
,5,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a、5,8,
8a−オクタヒドロナフタレンなどのオクタヒドロナフ
タレン類、および表2に記載した化合物などを例示する
ことができる。
また、−形成(ff)で表わされる環状オレフィンとし
て具体的には、たとえば、表3および表4に示した化合
物などを例示することができる。
て具体的には、たとえば、表3および表4に示した化合
物などを例示することができる。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体CB〕は、エチレン成分および前記環状オレ
フィン成分を必須成分とするものであるが、これらの必
須の二成分の他に本発明の目的を損なわない範囲で、必
要に応じて他の共重合可能な不飽和単量体成分を含有し
ていてもよい。
ム共重合体CB〕は、エチレン成分および前記環状オレ
フィン成分を必須成分とするものであるが、これらの必
須の二成分の他に本発明の目的を損なわない範囲で、必
要に応じて他の共重合可能な不飽和単量体成分を含有し
ていてもよい。
任意に共重合されていてもよい不飽和単量体として具体
的には、たとえば生成するランダム共重合体中のエチレ
ン成分単位と等モル未満の範囲のプロピレン、1−ブテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、l−オ
クテン、l−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン
、1−へキサデセン、1−オクタデセン、1−エイコセ
ンなどの炭素数3〜20のα−オレフィンなどを例示す
ることができる。
的には、たとえば生成するランダム共重合体中のエチレ
ン成分単位と等モル未満の範囲のプロピレン、1−ブテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、l−オ
クテン、l−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン
、1−へキサデセン、1−オクタデセン、1−エイコセ
ンなどの炭素数3〜20のα−オレフィンなどを例示す
ることができる。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体(B)において、エチレン成分に由来する繰
り返し単位(a)は40〜85モル%、好ましくは50
〜75モル%の範囲、環状オレフィン成分に由来する繰
り返し単位(b)は15〜60モル%。
ム共重合体(B)において、エチレン成分に由来する繰
り返し単位(a)は40〜85モル%、好ましくは50
〜75モル%の範囲、環状オレフィン成分に由来する繰
り返し単位(b)は15〜60モル%。
好ましくは25〜50モル%の範囲が適当であり、工チ
レン成分に由来する繰り返し単位(a)および環状オレ
フィン成分に由来する繰り返し単位(b)はランダムに
配列した実質上線状の環状オレフィン系ランダム共重合
体を形成している。上記環状オレフィン系ランダム共重
合体(B)が実質上線状であり、ゲル状架橋構造を有し
ていないことは、同共重合体が135℃のデカリン中に
完全に溶解することによって確認できる。
レン成分に由来する繰り返し単位(a)および環状オレ
フィン成分に由来する繰り返し単位(b)はランダムに
配列した実質上線状の環状オレフィン系ランダム共重合
体を形成している。上記環状オレフィン系ランダム共重
合体(B)が実質上線状であり、ゲル状架橋構造を有し
ていないことは、同共重合体が135℃のデカリン中に
完全に溶解することによって確認できる。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体CB)の135℃のデカリン中で測定した極
限粘度〔η〕は0.05〜1(1/g、好ましくは0.
08〜5dll/gの範囲である。
ム共重合体CB)の135℃のデカリン中で測定した極
限粘度〔η〕は0.05〜1(1/g、好ましくは0.
08〜5dll/gの範囲である。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体〔8〕 としては、サーモ・メカニカル・ア
ナライザーで測定した軟化温度(TMA)が70℃以上
、好ましくは90〜250℃、さらに好ましくは100
〜200℃の範囲、環状オレフィン系ランダム共重合体
CB)のガラス転移温度(Tg)は通常50〜230℃
、好ましくは70〜210℃の範囲が好ましい。
ム共重合体〔8〕 としては、サーモ・メカニカル・ア
ナライザーで測定した軟化温度(TMA)が70℃以上
、好ましくは90〜250℃、さらに好ましくは100
〜200℃の範囲、環状オレフィン系ランダム共重合体
CB)のガラス転移温度(Tg)は通常50〜230℃
、好ましくは70〜210℃の範囲が好ましい。
また環状オレフィン系ランダム共重合体(83のX線回
折法によって測定した結晶化度は0〜10%、好ましく
は0〜7%、とくに好ましくは0〜5%の範囲が好まし
い。
折法によって測定した結晶化度は0〜10%、好ましく
は0〜7%、とくに好ましくは0〜5%の範囲が好まし
い。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系共重合
体(Bl としては、上記範囲の物性を有するもののみ
からなる共重合体を用いてもよいが、上記範囲外の物性
を有する共重合体が一部含まれていてもよく、この場合
全体の物性値が上記範囲に含まれていればよい。
体(Bl としては、上記範囲の物性を有するもののみ
からなる共重合体を用いてもよいが、上記範囲外の物性
を有する共重合体が一部含まれていてもよく、この場合
全体の物性値が上記範囲に含まれていればよい。
本発明の樹脂組成物を構成する環状オレフィン系ランダ
ム共重合体CB)は、特開昭60−168708号公報
、特開昭61−120816号公報、特開昭61−11
5912号公報、特開昭61−115916号公報、特
開昭61−271308号公報、特開昭61−2722
16号公報、特開昭62−252406号公報、特開昭
62−252407号公報などにおいて本出願人が提案
した方法に従い適宜条件を選択することにより、製造す
ることができる。
ム共重合体CB)は、特開昭60−168708号公報
、特開昭61−120816号公報、特開昭61−11
5912号公報、特開昭61−115916号公報、特
開昭61−271308号公報、特開昭61−2722
16号公報、特開昭62−252406号公報、特開昭
62−252407号公報などにおいて本出願人が提案
した方法に従い適宜条件を選択することにより、製造す
ることができる。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物において、(A)
成分のポリカーボネート樹脂と〔B〕酸成分環状オレフ
ィン系ランダム共重合体との組成比は、〔A〕成分/〔
B〕酸成分重量比)で9872〜2/98、好ましくは
、9515〜5/95である。
成分のポリカーボネート樹脂と〔B〕酸成分環状オレフ
ィン系ランダム共重合体との組成比は、〔A〕成分/〔
B〕酸成分重量比)で9872〜2/98、好ましくは
、9515〜5/95である。
本発明の樹脂組成物は、上記(A)および(B)成分の
他に、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤、スリップ
剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、核剤、染料
、顔料、天然油、合成油、ワックス、および衝撃強度を
向上するためのゴム成分などを配合することができ、そ
の配合割合は適宜量である。たとえば、任意成分として
配合される安定剤として具体的には、テトラキス〔メチ
レン−3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネートコメタン、β−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸ア
ルキルエステル、2.2′−オキザミドビス〔エチル−
3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル
〕プロピオネートなどのフェノール系酸化防止剤、ステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、12−ヒドロ
キシステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩、グリ
セリンモノステアレート、グリセリンモノラウレート、
グリセリンジステアレート、ペンタエリスリトールモノ
ステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、
ペンタエリスリトールトリステアレート等の多価アルコ
ール脂肪酸エステルなどをあげることができる。これら
は単独で配合してもよいが、組合せて配合してもよく、
たとえばテ、トラキスCメチレン−3(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコ
メタンとステアリン酸亜鉛およびグリセリンモノステア
レートとの組合せ等を例示することができる。
他に、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤、スリップ
剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、核剤、染料
、顔料、天然油、合成油、ワックス、および衝撃強度を
向上するためのゴム成分などを配合することができ、そ
の配合割合は適宜量である。たとえば、任意成分として
配合される安定剤として具体的には、テトラキス〔メチ
レン−3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネートコメタン、β−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸ア
ルキルエステル、2.2′−オキザミドビス〔エチル−
3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル
〕プロピオネートなどのフェノール系酸化防止剤、ステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、12−ヒドロ
キシステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩、グリ
セリンモノステアレート、グリセリンモノラウレート、
グリセリンジステアレート、ペンタエリスリトールモノ
ステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、
ペンタエリスリトールトリステアレート等の多価アルコ
ール脂肪酸エステルなどをあげることができる。これら
は単独で配合してもよいが、組合せて配合してもよく、
たとえばテ、トラキスCメチレン−3(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコ
メタンとステアリン酸亜鉛およびグリセリンモノステア
レートとの組合せ等を例示することができる。
さらに本発明の樹脂組成物には1本発明の目的を損わな
い範囲でシリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チタン、酸
化マグネシウム、軽石粉、軽石バルーン、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム
、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カリウム、硫
酸バリウム。
い範囲でシリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チタン、酸
化マグネシウム、軽石粉、軽石バルーン、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム
、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カリウム、硫
酸バリウム。
亜硫酸カルシウム、タルク、クレー、マイカ、アスベス
ト、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスピーズ、ケイ
酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト、グラ
ファイト、アルミニウム粉、硫化モリブデン、ポロン繊
維、炭化ケイ素繊維。
ト、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスピーズ、ケイ
酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト、グラ
ファイト、アルミニウム粉、硫化モリブデン、ポロン繊
維、炭化ケイ素繊維。
ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル
繊維、ポリアミド繊維等のフィラーや強化材を配合して
もよい。
繊維、ポリアミド繊維等のフィラーや強化材を配合して
もよい。
本発明に係るポリカーボネート樹脂組成物の製法として
は、公知の方法が適用でき、ポリカーボネート樹脂[A
]および環状オレフィン系ランダム共重合体〔B〕、な
らびに必要により添加される他の成分を押出機、ニーダ
−等で機械的にブレンドする方法、あるいは各成分を適
当な良溶媒に溶解し、またはそれぞれを別々に溶解した
後混合し、溶媒を除去する方法、さらにはこれらの二つ
の方法を組合せて行う方法等をあげることができる。
は、公知の方法が適用でき、ポリカーボネート樹脂[A
]および環状オレフィン系ランダム共重合体〔B〕、な
らびに必要により添加される他の成分を押出機、ニーダ
−等で機械的にブレンドする方法、あるいは各成分を適
当な良溶媒に溶解し、またはそれぞれを別々に溶解した
後混合し、溶媒を除去する方法、さらにはこれらの二つ
の方法を組合せて行う方法等をあげることができる。
上記により得られるポリカーボネート樹脂組成物は、ポ
リカーボネート樹脂(A)に、ポリカーボネート樹脂よ
りも吸水率が小さく、耐薬品性が優れた実質的に非品性
の環状オレフィン系ランダム共重合体[B]を配合する
ため、ポリカーボネート樹脂の諸特性を維持したまま、
成形性、耐薬品性。
リカーボネート樹脂(A)に、ポリカーボネート樹脂よ
りも吸水率が小さく、耐薬品性が優れた実質的に非品性
の環状オレフィン系ランダム共重合体[B]を配合する
ため、ポリカーボネート樹脂の諸特性を維持したまま、
成形性、耐薬品性。
耐熱性に優れ、かつ吸水率、衝撃強度の厚み依存性およ
びノツチ感度の小さいポリカーボネート樹脂組成物が得
られる。
びノツチ感度の小さいポリカーボネート樹脂組成物が得
られる。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、上記特性によ
り、ポリカーボネート樹脂が使用されている用途のほか
に、成形性、耐薬品性、低吸水率、高衝撃強度等が要求
される分野に広く使用することができる。
り、ポリカーボネート樹脂が使用されている用途のほか
に、成形性、耐薬品性、低吸水率、高衝撃強度等が要求
される分野に広く使用することができる。
以上の通り、本発明によれば、(A)成分に〔B〕酸成
分配合したため、成形性、耐薬品性、耐熱性に優れ、か
つ吸水率、衝撃強度の厚み依存性およびノツチ感度の小
さいポリカーボネート樹脂組成物が得られる。
分配合したため、成形性、耐薬品性、耐熱性に優れ、か
つ吸水率、衝撃強度の厚み依存性およびノツチ感度の小
さいポリカーボネート樹脂組成物が得られる。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、
本発明における各種物性値の測定方法および評価方法を
次に示した。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、
本発明における各種物性値の測定方法および評価方法を
次に示した。
(1)溶融流れ指数(MFR,g o −e)ASTM
01238に準じ温度260℃、荷重2.16kgで
測定した。
01238に準じ温度260℃、荷重2.16kgで
測定した。
(2)試験片の作成
東芝機械■製射出成形機l5−35および所定の試験片
用金型を用い、以下の成形条件で成形した。
用金型を用い、以下の成形条件で成形した。
試験片は成形後室温で48時間放置後測定に供した。
成形条件ニジリンダ温度280℃、金型温度60°℃、
射出圧カー次/二次= 1000/800kg/ d、
射出速度(−次)30mm/see、スクリュー回転数
15Orpm、サイクル((射出+保圧)/冷却) =
10/30sec(3)曲げ試験 ASTM 0790に準じて行った。
射出圧カー次/二次= 1000/800kg/ d、
射出速度(−次)30mm/see、スクリュー回転数
15Orpm、サイクル((射出+保圧)/冷却) =
10/30sec(3)曲げ試験 ASTM 0790に準じて行った。
試験片形状:5X1/2X1/8インチ、スパン間距離
51■− 試験速度: 20am/a+in 試験温度:23℃ (4)引張り試験 ASTM 063gに準じて行った。
51■− 試験速度: 20am/a+in 試験温度:23℃ (4)引張り試験 ASTM 063gに準じて行った。
試験片用金型タイプ■
試験速度: 50mm/win
試験温度:23℃
(5)熱変形温度(HDT)
ASTM 064gに準じて行った。
試験片形状:5X1/4X1/2インチ荷重: 264
psi (6)軟化温度(TMA) デュポン社製Thermo Mechanical A
nalyzerを用いて厚さ1mmのシートの熱変形挙
動により測定した。すなわち、シート上に石英製針をの
せ、荷重49gをかけ、5℃/minの速度で昇温しで
いき、針が0.635mm侵入した温度をTMAとした
。
psi (6)軟化温度(TMA) デュポン社製Thermo Mechanical A
nalyzerを用いて厚さ1mmのシートの熱変形挙
動により測定した。すなわち、シート上に石英製針をの
せ、荷重49gをかけ、5℃/minの速度で昇温しで
いき、針が0.635mm侵入した温度をTMAとした
。
(7)ロックウェル硬度
ASTM 0785に準じて23℃で測定した。
(8)鉛筆硬度
JIS K 5400に準じて23℃で測定した。
(9)吸水率
JIS K 7209A法に準じて24時間後の値を測
定した。
定した。
実施例1
(A)成分としてポリカーボネート樹脂(三菱瓦斯化学
■製、ニーピロンS−2000、商品名)のベレット2
.0kg、 [B]酸成分して”C−NMRで測定した
エチレン含量fli2mo1%、MFR,、。c 35
g/10IIIin、135℃デカリン中で測定した極
限粘度〔η) 0.474/g、 TMA148℃のエ
チレンと1.4,5.8−ジメタノ−xt2t3+4t
4at5.8,8a−オクタヒドロナフタレン(構造式
(江Σ以下DMONと略す)のランダム共重合体のペレ
ット2.0kgを充分混合した後、二軸押出機(池貝鉄
工@製、pcM 45)によりシリンダ温度280℃で
溶融ブレンドし、ペレタイザーにてペレット化した。
■製、ニーピロンS−2000、商品名)のベレット2
.0kg、 [B]酸成分して”C−NMRで測定した
エチレン含量fli2mo1%、MFR,、。c 35
g/10IIIin、135℃デカリン中で測定した極
限粘度〔η) 0.474/g、 TMA148℃のエ
チレンと1.4,5.8−ジメタノ−xt2t3+4t
4at5.8,8a−オクタヒドロナフタレン(構造式
(江Σ以下DMONと略す)のランダム共重合体のペレ
ット2.0kgを充分混合した後、二軸押出機(池貝鉄
工@製、pcM 45)によりシリンダ温度280℃で
溶融ブレンドし、ペレタイザーにてペレット化した。
得られたベレットを用いて前記の方法により試験片を作
成し、物性を評価した。結果を表5に示す。
成し、物性を評価した。結果を表5に示す。
実施例2.3
実施例1で(A)成分と〔8〕成分の配合量を変える以
外は同様の操作を行った。結果を表5に示す。
外は同様の操作を行った。結果を表5に示す。
比較例
実施例1で[A]酸成分して用いたニーピロンS−20
00のみを用いて実施例1と同様に成形し、物性の評価
を行った。結果を表5に示す。
00のみを用いて実施例1と同様に成形し、物性の評価
を行った。結果を表5に示す。
以上の結果より、(A)成分および(Bl成分を含有す
る本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、(A)成分
であるポリカーボネート樹脂に比べて、吸水率が小さく
、また(B)成分を含有することによる熱変形温度の低
下も小さいことがわかる。
る本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、(A)成分
であるポリカーボネート樹脂に比べて、吸水率が小さく
、また(B)成分を含有することによる熱変形温度の低
下も小さいことがわかる。
Claims (1)
- (1)〔A〕ポリカーボネート樹脂2〜98重量%と、
〔B〕エチレン成分および下記一般式〔 I 〕または〔
II〕で表わされる環状オレフィン成分からなり、135
℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.05〜
10dl/g、軟化温度(TMA)が70℃以上である
環状オレフィン系ランダム共重合体2〜98重量%とを
含有することを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物
。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 〔式中、nおよびmはいずれも0もしくは正の整数であ
り、lは3以上の整数であり、R^1ないしR^1^0
はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基を
示す。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19947688A JPH0247143A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19947688A JPH0247143A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247143A true JPH0247143A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16408436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19947688A Pending JPH0247143A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247143A (ja) |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP19947688A patent/JPH0247143A/ja active Pending
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