JPH0247271B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパターン塗装方法および塗装用のマ
スキング治具、とくに樹脂バンパー等の被塗装物
をパターン塗装する方法およびこの塗装をすると
きに使用するマスキング治具に関する。

最近、自動車のバンパーは、金属バンパーから
樹脂製のものへ移行する傾向にあるが、色彩附与
の方法としては、塗装による方法がバンパーの素
材樹脂に直接的に顔料を混入する方法より高度の
美観を得ることができるので該塗装による方法が
鋭意検討されつつある。

例えば、合成樹脂製のバンパーを塗装するにあ
たつては、その長手方向等に沿つて色分けして塗
装するいわゆるパターン塗装方法が検討されてい
る。

しかしてこのパターン塗装として量産ラインに
適したものとしてはマスキング治具を用いるもの
であり、下記の二方法がある。すなわち第一の方
法は非塗装面にマスキング治具をクランプ手段等
により装着して非塗装面に対する塗料の付着を防
止したうえで塗装した後、前記マスキング治具を
外し、次に被塗物を乾燥炉に入れて塗膜を硬化さ
せる方法であるが、塗装面と非塗装面との境界線
（いわゆる見切線）が、乾燥炉内における乾燥初
期の段階で塗膜のフロー乃至たれにより乱れやす
いという欠点がある。また第二の方法は前記のマ
スキング治具を被塗物に装着したままで乾燥炉を
通過させる方法であるが、この場合被塗物が合成
樹脂であるときには合成樹脂の伸縮が大きくまた
被塗物の場所により伸縮の態様が異なるため、例
えマスキング治具を合成樹脂により成形したとし
てもマスキング治具の被塗物に対する接触面が乾
燥炉内においてづれてしまい、このために前記見
切線が乱れるという欠点がある。

この発明の目的とするところは、前記欠点を解
消することにあり、第一の発明の特徴とするとこ
ろは、被塗装物における非塗装部位に合致する外
縁を有して該被塗装物の熱伸縮に追随できる柔軟
性ある治具を用意し、該マスキング治具を被塗装
物の前記非塗装部位に当てがつて吸着させ、この
吸着を維持させたまま塗膜の形成工程と加熱乾燥
工程とを１ないし複数回行なつたのち、前記マス
キング治具を取り外すことからなるパターン塗装
方法にあり、第二の発明の特徴とするところは、
天面部と周壁部とを有し、少くとも周壁部を被塗
装物の伸縮に追随できる材料を用い、周縁部の外
周縁を被塗装物の見切線に合致させるように形成
し、また天面部と周壁部とで形成される空間に連
通させて真空源に接続可能なバルブを設けてなる
マスキング治具にある。

以下、この発明の一実施例を図面につき説明す
る。

第１の発明であるパターン塗装方法の実施に直
設使用する第２の発明であるマスキング治具を説
明してから前記パターン塗装方法を説明する。第
１図は第２の発明に係るマスキング治具１０の全
体斜視図、第２図は第１図中に示す−線に沿
う断面図、第３図は被塗物である合成樹脂成バン
パーの塗装面と非塗装面とを示す説明図である。

第１図乃至第３図において、１は合成樹脂製の
バンパーであり、該バンパー１の非塗装面２はバ
ンパー１の凹部３の底面（第１図、２図）であ
り、第３図にて斜線により表示した領域Ａが非塗
装面２に相当する。塗装面４は前記非塗装面２以
外のバンパーの表面であり、５は前記非塗装面２
と塗装面４との境界線（以後見切線と呼称する）
であり、第３図では前記斜線領域Ａの外周に相当
する。マスキング治具１０は治具本体１１によつ
て前記見切線５から前記非塗装面２の全域にわた
る領域Ａ（第３図）をマスキングするように形成
してあり、該治具本体１１は前記領域Ａに内包さ
れる区域Ｂ（第３図における２点鎖線Ｃ内の区域）
に開口するように形成された凹所１３と、該凹所
１３の周縁１３ａ（第３図の２点鎖線Ｃに相当す
る。）から前記見切線５にわたるバンパー１の非
塗装面に接触する接触面１２ａから延びて前記凹
所の周壁部を構成するシール部１２を備えてい
る。この治具本体１１は全体をバンパー１が後述
するように塗装されて該塗膜が熱硬化される際に
してのバンパー１の伸縮に追随できる柔軟な材料
を用いて形成する必要があり、例えばバンパー１
の材質である合成樹脂よりも軟質であるとともに
弾性を有する合成樹脂により形成し、治具本体１
１の前記接触面１２ａがバンパーに当接したと
き、所定の弾力性をもつて当接するようにしてい
る。

したがつて、前記凹所１３内を負圧状態とすれ
ば前記シール部１２の接触面１２ａがバンパー１
に密着し、前記非塗装面２をマスキングすること
になる。

この負圧状態を作るため、治具本体１１には一
端を凹所１３に開口する連通管１５を埋設し、こ
の連通管１５に開閉弁１６を設けるとともに他端
に真空ポンプＰに連結した可撓ホース１７の端末
部１７ａ（例えばクイツクジヨイントの雌側）に
連結および該連結を解除可能なクイツクジヨイン
ト１８に連結て全体として管路１９を構成する。
そして前記したようにして治具本体１１に凹所１
３とシール部１２および前記管全体としてマスキ
ング治具１０を構成する。更にまた第４図に示す
ように凹所１３に両端部をシール部１２の周壁に
連続させるとともに縦および横方向に互に交叉し
て延びる複数本の隔壁１２ｂ，１２ｃを設けるこ
とによりシール部１２を補強すればマスキング治
具１０のバンパー１への着脱等の取扱が容易にな
る。

なお、この場合負圧溜め２１を形成しておけば
凹所１３内全域にわたつておだやかに負圧を附与
することができる。

次に第２の発明の実施例の作用とともに第１の
発明の実施例を説明する。シール部１２の接触面
１２ａを該接触面１２ａの外周を樹脂バンパー１
の前記見切線５に重ねるようにして非塗装面２に
当接した状態でクイツクジヨイント１８に前記可
撓ホース１７の端末部１７ａを連結し、次に開閉
弁１６を開き、真空ポンプＰを駆動する。この駆
動により治具本体１１の凹所１３内の空気は吸引
され、シール部１２の接触面１２ａは樹脂バンパ
ーの非塗装面２に密着する。この状態で開閉弁１
６を閉塞し、真空ポンプＰを停止し、またクイツ
クジヨイント１３を操作して可撓ホース１７を外
せば、マスキング治具１０が樹脂バンパー１に装
着された状態になる。

このマスキングした樹脂バンパー１に例えばプ
ライマー塗料をスプレーして、塗膜Ｐ（第４図）
を形成し、該塗膜のフラツシユイング後にオーブ
ン内に入れ、焼付を行うが、このオーブン内で熱
膨張した樹脂バンパー１がオーブン出て収縮して
も、マスキング治具１０はシール部１２が柔軟性
を有し、かつ負圧密着しているため、この収縮に
追従して変形し、当初の密着位置が変ることがな
いため見切線５を精確に保ち得る。

したがつてプライマー塗膜の焼付後にマスキン
グ治具を装着したまゝで中塗りあるいは上塗り塗
料をスプレーすれば、プライマー塗膜の上に積層
状態に付着して中塗りあるいは上塗り塗膜Ｃが第
４図に示すようにほぼ均一な厚さに形成される。

このようにして処定の塗装工程が終了すると、
開閉弁１６を開き、大気を凹所１３内に入れれ
ば、マスキング治具１０は簡単に外れ、下塗り塗
膜Ｐと例えば上塗り塗膜Ｃとは第５図に示すよう
に端面Ｓが直状になり、いわゆるダレを生ずるこ
とはなくなるため鮮明な見切線５を得ることがで
きる。尚治具本体１１の天面を剛性材により補強
すれば前記のシール部１２の伸縮性を失うことな
く治具全体を補強できるので取扱いが容易とな
る。

以上の説明より明らかなように、第一の発明に
よれば、その構成を被塗装物における非塗装部位
に合致する外縁を有して該被塗物の熱伸縮に追随
できる柔軟性ある材料を用いて作つたマスキング
治具を用意し、該マスキング治具を被塗装物の前
記非塗装部位に当てがつて吸着させ、この吸着を
維持させたまま塗膜の形成工程と加熱乾燥工程と
を１ないし複数回行なつたのち、前記マスキング
治具を取り外すこととしたため、また第二の発明
によれば天面部と周壁部とを有し、少なくとも周
壁部の外周縁を被塗物見切線に合致させるように
形成し、また、天面部と周壁部とで形成される空
間に連通させて真空源に接続可能なバルブをマス
キング治具と被塗物との吸着手段として設けてな
るマスキング治具を提供することができたので、
所定の塗装の終了後マスキング治具を装着したま
まで被塗物が乾燥炉を通過しても被塗物の伸縮に
シール部分が追随するとともにマスキング治具と
被塗物との吸着により両者の密着を確保すること
ができたため、シール部の被塗物に対する接触面
がづれることを解消でき、これにより例え被塗物
が伸縮の大きな合成樹脂等の材料で形成されかつ
該伸縮の態様が被塗物の部位によりかなり異なる
場合にあつても、塗装面と被塗装面との境界線
（いわゆる見切線）を正確かつ鮮明に仕上げるこ
とができたという大なる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるマスキング治具の一例
を示す一部破断斜視図、第２図は第１図の−
線に沿う断面図、第３図は被塗物である合成樹脂
製バンパーの塗装面と非塗装面とを示す説明図、
第４図はこの発明の他の実施例を示す断面図であ
り、第５図は同マスキング治具を用いて塗装した
後のバンパーの要部断面説明図である。 １……樹脂バンパー、Ｐ……プライマー塗膜、
Ｃ……上塗塗膜、Ｓ……端面、２……バンパー１
の非塗装面、４……塗装面、５……境界線、１０
……マスキング治具、１１……治具本体、１２…
…シール部、１２ａ……接触面、１３……凹所、
１５……連通管、１７……可撓ホース、１８……
クイツクジヨイント、Ｐ……負圧源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被塗物における非塗装部位に合致する外縁を
   有して該被塗物の熱伸縮に追随できる柔軟性ある
   材料を用いて作つたマスキング治具を用意し、外
   マスキング治具を被塗物の前記非塗装部位に当て
   がつて吸着させ、この吸着を維持させたまま塗膜
   の形成工程と加熱乾燥工程とを１ないし複数回行
   なつたのち、前記マスキング治具を取り外すこと
   を特徴とするパターン塗装方法。 ２ 天面部と周壁部とを有し、少くとも周壁部を
   被塗物の伸縮に追随できる柔軟性ある材料を用
   い、周壁部の外周縁を被塗物の見切線に合致させ
   るように形成し、また、天面部と周壁部とで形成
   される空間に連通させて真空源に接続可能なバル
   ブを設けたことを特徴とするマスキング治具。