JPH0247338A - 流体噴射式織機の緯糸処理方法 - Google Patents

流体噴射式織機の緯糸処理方法

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JPH0247338A
JPH0247338A JP63196979A JP19697988A JPH0247338A JP H0247338 A JPH0247338 A JP H0247338A JP 63196979 A JP63196979 A JP 63196979A JP 19697988 A JP19697988 A JP 19697988A JP H0247338 A JPH0247338 A JP H0247338A
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JP
Japan
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weft
yarn
section
nozzle
loom
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JP63196979A
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Kazuhiro Tanaka
和広 田中
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/06Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
    • D03D51/08Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
    • D03D51/085Extraction of defective weft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は流体噴射式織機の緯入れ過程において、例えば
緯入れノズルのジェット流に乗って飛走する緯糸の飛走
先端が反緯入れ側に到着しないというように、緯入れミ
スを生じたときに、これを除去する緯糸処理方法に関す
る。
従来の技術 この種の緯糸処理方法の中には、例えば特開昭59−2
28047号公報に示されたものがある。
これは、次の■〜■の工程によってミス糸を除去するよ
うになっている。
■緯糸の飛走先端が反緯入れ側に到着しないという緯入
れミスを検出する。
■緯糸切断機能を中止する。
■織機の運転を停止する。
■織機を逆転作動して緯入れメインノズルに連なるミス
糸を織前に露出する。
■緯糸分離装置によってミス糸を経糸開口より緯入れ側
に取り出す。
■緯入れ側に取り出したミス糸を緯入れメインノズルと
経糸との間に移動配置した吸引ノズルで吸引する。
■吸引ノズルと緯入れノズルとの間において緯糸を切断
して、ミス糸を除去する。
発明が解決しようとする問題点 ■〜■の工程から明らかなように、緯糸分離装置を経糸
開口内で布幅方向に往復運動させたり、吸引ノズルを待
避位置から緯入れメインノズルと経糸との間に移動させ
たりすることから、構造が大掛かりとなるうえ、緯入れ
メインノズルまわりの機器設置も煩雑になる。
問題点を解決するための手段 ミス糸を検出すると、先ず緯糸切断機能を中止するとと
もに織機の運転を停止し、次に織機を逆転作動して緯入
れノズルに連なるミス糸を織り前に露出し、緯糸貯留装
置と給糸体との間に設けた緯糸牽引装置によって前記ミ
ス糸を含む緯糸を緯糸貯留装置を中継して除去する。
実施例 第1図に示すように、この緯糸処理方法は大まかには、 ■緯入れミスを検出する。
■緯糸切断機能を中止する。
■織機の運転を停止する。
■織機を逆転作動して緯入れメインノズルに連なるミス
糸を織り前に露出する。
■緯糸貯留装置と給糸体との間に設けた緯糸牽引装置に
よってミス糸を含む緯糸を緯糸貯留装置を中継して除去
する。
■緯糸牽引装置の入り口側に設けた緯糸通しノズルから
の噴射流と緯入れメインノズル入り口の吸引力とで緯糸
を緯糸牽引装置から緯糸貯留装置を経て緯入れメインノ
ズルに糸通しをする。
の各工程から構成されている。
ここで前記■〜■の各工程を、第2〜5図を参照しなが
ら詳述する。
■の工程について 織機の製織運転中において、所定の検出時期に緯糸貯留
装置10の巻き付はアームloaの入り口側に設けた経
糸センサl、緯入れメインノズル11の入り口側に設け
た経糸センサ2.緯入れメインノズル11の出口側に設
けた経糸センサ3図示を省略した筬の反緯入れメインノ
ズル側に設けた経糸センサ4のうちのいずれか1つから
糸無し信号、あるいは胴切れ糸牽引装置12の入り口側
に設けた胴切れセンサ5から胴切れ信号(胴切れセンサ
5の糸有り信号)が制御機能部I3に人力され、制御機
能部13が緯入れミスを検出する(第2図のセクション
S2参照)。
■の工程について 緯入れミスの検出によって、制御機能部13が緯糸Wを
所定の緯入れ長に切断する織機の常用カッタ14のはさ
み切り運動、つまり織機の緯糸切断機能を中止する(第
2図のセクションS2参照)。
■の工程について 制御機能部13からの制御指令により、図示を省略した
織機主軸の正転、つまり製織回転を停止して織機の運転
を停止する(第2図のセクションS3参照)。この織機
主軸の回転は、リードやベルトそれぞれに対する動力伝
達機構のショックを少なくする目的から、ミス糸Waが
検出された織成サイクルの次の織成サイクルで停止する
のが普通である。
■の工程について (イ)上記ミス糸Waの検出から織機の運転が完全に停
止する時間遅れをもって、制御機能部13からの制御指
令により織機主軸が正転よりも遅い速度で逆転を開始す
る(第2図のセクションS4参照)。
(ロ)そしてミス糸Waの生じた織成サイクル中の筬が
後退位置でかつ図外の経糸が最大開口となる時期に、制
御機能部13からの制御指令により織機主軸の逆転を停
止する(第2図のセクションS5参照)。
これら(イ)、(ロ)による織機主軸の逆転によって、
経糸の上下が交互に入れ代わり、緯入れメインノズル1
1に連なるミス糸Waが織り前に露出する。
■の工程について 制御機能部13がミス糸Wa、つまり緯糸Wの切断箇所
を検索し、ミス糸Waの発生状態に適した処理を選択、
実行する。これを、第2図のフローチャートにしたがっ
て説明すると、先ずセクション86〜SIOに示すよう
に、各緯糸センサl〜4および胴切れセンサ5により緯
糸の有無を調べる。そして、 (イ)セクションS6で糸無しのときは、給糸体15側
での糸切れであるので、セクションS11に示すように
給糸体側糸切れ処理により、緯糸Wを給糸体15から緯
糸テンサ16.緯糸牽引装置17.緯糸貯留装置10を
経由して緯入れメインノズル11まで挿通し、織機の製
織運転を再開する。
(ロ)セクション86〜S9が糸有りでかつセクション
SIOが糸無しのときは、ミス糸発生以外の織機の停止
であるので、セクションS12に示すようにその停止原
因を解消してから織機の製織運転を再開する。
(ハ)セクションS6.S7が糸有りでかつセクション
S8か糸無しのときは、緯入れメインノズル11の出口
側に緯糸Wか無く所謂吹き切れ状態であるので、セクタ
9ンS13に示すように胴切レセンサ5の検出結果を加
味し、このセクションS13が糸有りのときは胴切れ糸
wbが有るから、セクションS14に示すように胴切れ
糸牽引装置12を駆動してその胴切れ糸wbを除去した
後、織機の製織運転を再開する。
(ニ)セクションS6.S7が糸有りでかつセク/=J
ンS8.S13か糸無しのとき、ま゛たはセクションS
6が糸有りでかつセクションS7が糸無しのときは、先
ずセクションS15で緯糸テンサ16を強把持状態にし
て緯糸Wが給糸体15から繰り出されないようにし、次
ぎにセクション816に示すように緯糸牽引装置17で
ミス糸取りを開始、つまり緯糸牽引装置17の/グル1
フaから空気を噴射して緯糸牽引装置17の導糸孔17
b内の緯糸Wに側方より吹き付ける(第4図の矢印X参
照)。そしてセクションS17で巻き付はアームIOa
を逆転し、緯糸貯留装置10のドラム10bに巻き付け
られている緯糸Wをはとく。
すると緯糸テンサ16で強把持されている緯糸Wは、ド
ラム10bからほどかれるにつれて緯糸牽引装置17内
での噴射流によりノズル17aと対向するバイブ17c
内に吹き込まれる(第4図参照)。
(ホ)セクション86〜S8が糸有りでかつセクション
S9が糸無しのときも、セクションS15〜S17と同
様にセク/=iンS18で緯糸テンサ16を強把持にす
るとともにセクタ9ンS゛19に示すように緯糸牽引装
置17でミス糸取りを開始し、セクションS20で巻き
付はアーム10aを逆転した後、セクションS21に示
すように貯留1センサ6て緯糸貯留装置10の貯留量を
検索し、貯留量が例えばドラム10bに2,3回巻き付
けられた所定残漬になったところで、セクションS22
で緯糸貯留装置lOの測長型10cをドラム10bから
解放し、セクションS23に示すように測長型センサ7
て測長型10cがドラム1obから抜けたか抜けたかを
判断する。この場合も一ト記(ニ)と同様に緯糸テンサ
16で強把持されている緯糸Wは、ドラムIObからほ
どかれるに伴って緯糸牽引装置17内での噴射流により
バイブ17c内に吹き込まれる。
くべ)セクションS6〜SIOが糸有りのときは、セク
ション24で胴切れ糸牽引装置12を駆動して胴切れ糸
wbを除去するとともに、セクション818〜S23に
より緯糸テンサ16で強把持されている緯糸Wを、ドラ
ムlObからほどかれるに伴って緯糸牽引装置17内で
の噴射流によりバイブ17c内に吹き込む。
(ト)上S己(ニ)(ホ)(へ)(こおいて(ま、セク
ションS25に示すように緯糸センサlでミス糸Waが
緯入れメインノズル11.緯糸貯留装置lOから緯糸牽
引装置17内に牽引除去されたか否かを判断し、ミス糸
Waが牽引除去されたら、セクションS26で巻き付は
アーム10aの逆転を停止して巷き付はアーム10aを
定位置に制止させ、セクションS27で緯糸牽引装置1
7の力、夕17dをはさみ切り動作させてバイブ17d
内に牽引配置されているミス糸Waを含む緯糸Wを切断
し、セクションS28に示すようにノズル17aからの
噴射を停止することで緯糸牽引装置17でのミス糸取り
を停止する。これによりミス糸Waが緯糸牽引装置17
で取り除かれるのである(第5図参照)。
■の工程について この実施例ではミス糸Wa除去後に、緯糸Wを緯糸牽引
装置17から緯糸貯留装置IOを経て緯入れメインノズ
ル11に自動的に糸通して織機の製織運転を再開するよ
うにしである。これは第2図に示すセクションS29〜
S39で実行される。
つまり、 (イ)セクションS29で緯糸牽引装置17の導糸孔1
7bの入り口外側に設けた緯糸通しノズル19がら空気
を噴射しく第6図矢印Y参照)、セクションS30で緯
糸テンサ16を緯糸Wが引き出し可能な弱把持状態また
は開放1強把持を交互に繰り返す状態にし、セクション
S31で緯入れメインノズル11を噴射動作させる。こ
の緯入れメインノズル11の噴射動作は、緯入れメイン
ノズル本体11aの後端部に設けた緯入れ用の第1エゼ
クタノズルllbと先端部に設けた第2エゼクタノズル
llbとから空気を噴射させ、緯入れメインノズル本体
11aの入り口に吸引力を発生させ、セクションS32
で複数の緯入れサブノズル20を噴射動作させる。これ
により、給糸体15から緯糸テンサ16を経て緯糸牽引
装置17の導糸孔17bに張り渡されている緯糸Wが、
緯糸通しノズル19からの噴射流に乗って導糸孔17b
から緯糸貯留装置10の巻き付はアーム10a内に吹き
通されるとともに、巻き付はアーム■Oaからの緯入れ
メインノズル本体11aの入り口に向かう噴射流に乗っ
て緯入れメインノズル本体11aの入り口付近に到達さ
れ、緯入れメインノズル本体11aの入り口に発生して
いる吸引力で緯入れメインノズル本体11a内に取り込
まれ、第1エゼクタノズルllbと第2エゼクタノズル
LICと複数の緯入れサブノズル20とからの噴射流で
反緯入れメインノズル側へ飛走される(第6図参照)。
(ロ)セクションS33に示すように上記緯糸Wの飛走
で胴切れセンサ5が糸有りを検出すると、セクションS
34で緯糸通しノズル19と第2エゼクタノズルllb
との噴射を停止するとともに第1エゼクタノズルlla
の噴射圧を製織運転時の緯入れ動作圧に設定し、セクシ
せンS35で緯糸テンサ16を弱把持状態に設定し、セ
クションS36で測長型tOCをドラムtabに挿入し
、セクションS37で巻き付はアームl Qaを正転さ
せ、セクションS38に示すように貯留量センサ6で緯
糸貯留装置lOの貯留量を検出し、その貯留量が緯入れ
lピック分以上の所定貯留量になったら、セクションS
39で巻き付はアーム10aの正転を停止し、織機の製
織運転を再開し一連の処理動作を終わる(第3図参照)
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、第2図
に仮想線で示すように、セクションS23からセクショ
ンS25との間に、セクション540(巻き付はアーム
tOaを定位置に停止する)。
セクション541(緯糸牽引装置17の第3図に仮想線
で示す把持器17eでミス糸Waを保持する)、セクシ
ョン542(巻き付はアーム10aを1回正転する)、
セクション543(把持器17eを開放する)、セクシ
ョン544(巻き付はアームIOaを1回逆転する)を
介挿し、緯糸牽引装置17の噴射流による牽引力と巻き
付はアーム10aの巻き付は力の共働によってミス糸を
除去することもできる。第3図に仮想線で示すように緯
糸貯留装置IOと緯入れメインノズル11との間にエゼ
クタノズル機能を有する緯糸ガイド21を設け、この緯
糸ガイド21の入り口に発生する吸引力と出口からの噴
射流とで、緯糸Wを巻き付はアームtOaから緯糸ガイ
ド21を経て緯入れメインノズル11に吹き通すことも
可能である。
またセクションS39で織機の製織運転再開に先がけて
緯入れメインノズル11先端に突出している緯糸先端を
第3図に仮想線で示すカッタ22で切断しその切断緯糸
を胴切れ糸牽引装置12で取り除いたり、あるいは噴射
流として水、無害ガス等を使用したりすることもできる
また図示は省略するが、緯糸牽引装置17.胴切れ糸牽
引装置12等の牽引装置は、一対のローラ間に緯糸Wを
引き通して牽引するものや、棒状体に緯糸Wを巻き付け
て牽引する構造でも良い。
発明の効果 以上のように本発明によれば、通常の流体噴射式織機の
給糸体と緯糸貯留装置との間に緯糸牽引装置を設けた簡
素な構造で緯糸処理を簡単に行うことができるうえ、緯
糸貯留装置まわりの機器設置がシンプルでメンテナンス
上でも有利である。
しかも緯糸牽引装置を機械的に静止した状態で、緯入れ
ノズルに連なるミス糸の除去を自動的かつ容易に処理で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す工程図、第2図は同実
施例のフローチャート、第3図は同実施例に使用する流
体噴射式織機を示す概略構成図、第4,5図は同実施例
のミス糸除去途中の作用説明図、第6図は同実施例の緯
糸通し途中の作用説明図である。 10・・緯糸貯留装置、11・・・緯入れノズル、13
 ・制御機能部、14 ・常用カッタ、15・・給糸体
、17・緯糸牽引装置、W・・緯糸、Wa・・ミス糸、
wb・・胴切れ糸。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ミス糸を検出すると、先ず緯糸切断機能を中止す
    るとともに織機の運転を停止し、次に織機を逆転作動し
    て緯入れノズルに連なるミス糸を織り前に露出し、緯糸
    貯留装置と給糸体との間に設けた緯糸牽引装置によって
    前記ミス糸を含む緯糸を緯糸貯留装置を中継して除去す
    ることを特徴とする流体噴射式織機の緯糸処理方法。
JP63196979A 1988-08-06 1988-08-06 流体噴射式織機の緯糸処理方法 Pending JPH0247338A (ja)

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