JPH0248083B2 - Goseijushirenzu - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、寸法安定性の高い合成樹脂レンズに
関する。

〔従来技術〕

メチルメタクリレートを主成分とするメタクリ
ル系樹脂は、透明性ならびに耐候性に極めて優れ
た特性を有しているばかりでなく、機械的性質、
熱的性質、成形加工性等にもバランスのとれた性
質を有しており、種々の光学的用途に使用されて
いる。

特に、光学レンズとして使用した場合、従来の
無機ガラスと比較して、軽量化、大量生産化等の
利点から、今後さらにその需要が増大してゆくこ
とが予想される。

ところが一方では、メタクリル系樹脂は他の透
明材料、例えばポリスチレン、ポリカーボネート
等と比較して吸湿性が高く、長期間多湿下の環境
におかれた場合製品が変形する、反る等の欠点を
も合わせ持つている。このために、精密光学分野
においてはメタクリル系樹脂製レンズの使用が制
約されている分野もある。

〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は、上述した如き従来技術に鑑
み、寸法安定性の高い合成樹脂レンズを開発する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段） 本発明の合成樹脂レンズは、メチルメタクリレ
ート10〜90重量％およびフエニルメタクリレート
10〜90重量％の共重合体からなる。

本発明のレンズに用いる樹脂は、その構成成分
としてメチルメタクリレートを10〜90重量％含有
させることが必要である。10重量％未満ではメタ
クリル樹脂本来の特性が損われ、また90重量％を
越えると吸湿性低減の効果が少ない。また、第２
成分であるフエニルメタクリレートは、共重合体
中に10〜90重量％含まれることが重要である。10
重量％未満では吸湿性の低減効果がなく、また90
重量％を超えると機械的性質が低下する。さら
に、他の構成成分として、他の共重合可能な単量
体、例えばメチルアクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等の炭素
数１〜８の直鎖あるいは分枝のアルキル基を有す
るアルキル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、スチレン、アクリロニ
トリル等を20重量％まで、好ましくは１〜15重量
％導入することができる。

本発明のレンズに用いる上記成分から構成され
る樹脂は、それらの単量体成分組成を共重合させ
ることにより容易に得ることができる。重合は従
来公知の方法、例えば懸濁重合、乳化重合、塊状
重合、溶液重合等いずれの方法も採用できる。

懸濁重合法では、例えば懸濁分散剤を溶解した
水中にラジカル重合開始剤ならびに分子量調節の
ための連鎖移動剤を添加した単量体混合物を分散
させた後に、50〜130℃の温度範囲で数時間重合
させればよい。

また注型による塊状重合法では、所定の割合に
配合した単量体混合物にラジカル重合開始剤を添
加した後に、塩化ビニル製枠を取付けた強化ガラ
スまたはステンレス鋼製のセル中に注入し、例え
ば45〜90℃で0.3〜15時間、次いで80〜150℃で10
分〜５時間かけて行なわれる。

上記各重合法において使用される重合開始剤と
しては、例えばジアシルパーオキサイド、パーオ
キシエステル、ジアルキルパーオキサイド、ケト
ンパーオキサイド、ならびにアゾビス系化合物な
どのフリーラジカル開始剤があげられる。また酸
化還元系の重合開始剤、例えばパーオキサイド類
とアミン類の組み合せを使用することもできる。
これらの重合開始剤は、単独のみならず二種類以
上を混合して使用でき、その使用量は、単量体混
合物100重量部に対して0.001〜１重量部である。

また、上記各重開法においては、重合度調節用
の連鎖移動剤として、例えばアルキルメルカプタ
ン、チオグリコール酸およびそのエステル、β−
メルカプトプロピオン酸およびそのエステル、チ
オフエノール、チオクレゾール等の芳香族メルカ
プタン等が用いられる。

さらに、必要に応じて樹脂中に、酸化防止剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤、離型剤、その他の添
加剤を添加してもよ。

本発明に係る合成樹脂レンズは、前記単量体混
合物またその部分重合物をレンズ型に注入して注
型重合する方法、あるいは前記の重合方法によつ
て製造された共重合体を射出成形もしくは圧縮成
形する方法、あるいは共重合体ブロツクを切削研
摩する方法等により容易に得ることができる。

〔実施例〕

以下、実施例および比較例に基づき、本発明を
さらに詳細に説明する。

実施例 １ メチルメタクリレート100ｇおよびフエニルメ
タクリレート100ｇの混合物に、２，2′−アゾビ
ス（２，４−ジメチル）バレロニトリル0.1ｇを
添加して均一に溶解した。この混合物をガスケツ
トを介してなるレンズ型に注入し、65℃で６時
間、次いで120℃で３時間加熱し硬化させた。冷
却後型から取り出した中心部厚さ３mm、直径20mm
のレンズは、極めて透明性が良く、面精度は50
℃、水中に12時間放置した娯、光学測定法による
ニユートン環の変化数で全く変化が見られなかつ
た。また、このレンズの熱変形温度は、ASTM
−D648法で105℃を示した。

一方、メチルメタクリレート100％を同様の方
法で重合したものはニユートン環の変化数は５本
であつた。

実施例 ２ 単量体組成をメチルメタクリレート60ｇおよび
フエニルメタクリレート140ｇと変えた以外は、
実施例１と全く同様の方法をくり返してレンズを
作成した。このレンズは、ニユートン環の変化は
全く観測されず、熱変形温度も107℃と高かつた。

実施例 ３ 撹拌機、還流冷却器を取り付けた20ガラス製
フラスコに、イオン交換水9000ｇを入れ、次いで
分散剤としてメチルメタクリレートと２−スルホ
エチルメタクリレートのナトリウム塩の共重合体
1.2ｇと硫酸ナトリウム30ｇを添加して溶解させ
た。その後、メチルメタクリレート3900ｇ、フエ
ニルメタクリレート1800ｇ、メチルアクリレート
300ｇとからなる単量体混合物に、重合開始剤と
してアゾビスイソブチロニトリル60ｇ、連鎖移動
剤としてｎ−オクチルメルカプタン12ｇ、および
離形剤としてステアリン酸モノグリセリド6.0ｇ
を加えて溶解させた重合原料を、フラスコ中へ投
入した。窒素置換を行つた後、350rpmで撹拌し
ながら、80℃で２時間、さらに98℃で２時間重合
させた。得られたビーズ状ポリマーを水洗後、
別し、75℃で24時間乾燥した後、ベント付30mm押
出機で押出してペレツトとした。得られたペレツ
トをシリンダー温度240℃、金型温度60℃で射出
成形し、中心部厚さ2.5mm、直径20mmのレンズを
得た。このレンズを50℃の水中に12時間放置した
後のニユートン環の変化数は０〜１本と少なかつ
た。

一方、通常のメタクリル樹脂（アクリペツト
VH、登録商標、三菱レイヨン(株)製）の射出成形
品では、ニユートン環の変化数は５本であつた。

〔発明の効果〕

以上のべたとおり、本発明の合成樹脂レンズは
従来のメタクリル樹脂製レンズに比べて吸湿性が
低く、寸法安定性にすぐれるために、眼鏡用レン
ズ、サングラスレンズ、カメラ用レンズ、自動車
ランプ用レンズのほかに、無機材料では加工に困
難を有する特殊な形状をしたフレネルレンズ、レ
ンチキユラレンズ、マイクロプリズムマツトレン
ズ等の光学用レンズ等として有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ メチルメタクリレート10〜90重量％およびフ
   エニルメタクリレート10〜90重量％の共重合体か
   らなる合成樹脂レンズ。