JPH0250129B2 - - Google Patents
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- JPH0250129B2 JPH0250129B2 JP17269985A JP17269985A JPH0250129B2 JP H0250129 B2 JPH0250129 B2 JP H0250129B2 JP 17269985 A JP17269985 A JP 17269985A JP 17269985 A JP17269985 A JP 17269985A JP H0250129 B2 JPH0250129 B2 JP H0250129B2
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- polyepoxy resin
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Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明はポリエポキシ樹脂の硬化方法に関する
ものである。 本発明の方法によつて硬化させたポリエポキシ
樹脂は、配線回路を構成する金、銀、銅等のマイ
グレーシヨン防止作用が顕著であるため、本発明
は電子部品用封止材、銅張積層板および有機質、
無機質基板用塗布材等の製造分野において特に有
用と考えられる。 （従来の技術） エポキシ樹脂は耐熱性、電気絶縁性および接着
性に優れているので、特に電子部品およびプリン
ト基板関係の分野では封止材料、絶縁材料および
基板用マトリツクス材料として、従来から広く使
用されて来た。 しかしながら、エポキシ樹脂はマイグレーシヨ
ン、すなわち絶縁材上の配線あるいは電極を構成
する金属が高湿度の環境下、電位差の作用によつ
て絶縁材上を移行する現象を防止する作用が低い
ため、絶縁不良あるいは短絡等のトラブルを伴な
うものである。 （発明が解決しようとする問題点） 部品の小型化と高密度化及び配線回路の微細化
が進むに連れて、特にマイグレーシヨンで防止は
業界内できびしく要求されて来た。 マイグレーシヨン防止を目的とした各種の市販
樹脂は、硬化条件が苛酷なこと、硬化収縮が大き
いこと、または密着性が低いことなどの欠陥を有
し、必ずしも満足しうる状態にあるとは云えな
い。 また、セラミツク基板に使用されているガラス
フリツトは、優れたマイグレーシヨン防止作用を
有するものであるが、このものは高価であり、且
つ焼付温度が高いなどの欠点を有している。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は、このような事情に鑑み鋭意研究
を重ねた結果、ポリエポキシ樹脂に必須成分とし
て下式で示される２−フエニル−４−メチル−５
−ベンジルイミダゾール（以下2P4M5BZと略称
する）
ものである。 本発明の方法によつて硬化させたポリエポキシ
樹脂は、配線回路を構成する金、銀、銅等のマイ
グレーシヨン防止作用が顕著であるため、本発明
は電子部品用封止材、銅張積層板および有機質、
無機質基板用塗布材等の製造分野において特に有
用と考えられる。 （従来の技術） エポキシ樹脂は耐熱性、電気絶縁性および接着
性に優れているので、特に電子部品およびプリン
ト基板関係の分野では封止材料、絶縁材料および
基板用マトリツクス材料として、従来から広く使
用されて来た。 しかしながら、エポキシ樹脂はマイグレーシヨ
ン、すなわち絶縁材上の配線あるいは電極を構成
する金属が高湿度の環境下、電位差の作用によつ
て絶縁材上を移行する現象を防止する作用が低い
ため、絶縁不良あるいは短絡等のトラブルを伴な
うものである。 （発明が解決しようとする問題点） 部品の小型化と高密度化及び配線回路の微細化
が進むに連れて、特にマイグレーシヨンで防止は
業界内できびしく要求されて来た。 マイグレーシヨン防止を目的とした各種の市販
樹脂は、硬化条件が苛酷なこと、硬化収縮が大き
いこと、または密着性が低いことなどの欠陥を有
し、必ずしも満足しうる状態にあるとは云えな
い。 また、セラミツク基板に使用されているガラス
フリツトは、優れたマイグレーシヨン防止作用を
有するものであるが、このものは高価であり、且
つ焼付温度が高いなどの欠点を有している。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は、このような事情に鑑み鋭意研究
を重ねた結果、ポリエポキシ樹脂に必須成分とし
て下式で示される２−フエニル−４−メチル−５
−ベンジルイミダゾール（以下2P4M5BZと略称
する）
【式】
を加えることによつて、耐熱性、絶縁性、密着性
に富み、且つマイグレーシヨン防止作用に優れた
硬化物を生じることを見い出し、本発明を完成し
たものである。 2P4M5BZは、１倍モル２−フエニル−４−メ
チルミダゾールと等モル以上の塩化ベンジルを
300ないし320℃で数時間加熱することにより合成
される。その場合、反応促進をはかる意味で少量
の沃化カリを反応系に加えてもよい。 ポリエポキシ樹脂の硬化剤として2P4M5BZを
用いた場合、その硬化物は煮沸吸収率及び電気特
性に優れ、且つマイグレーシヨン防止効果を備え
ている。本発明におけるポリエポキシ樹脂は１分
子当り平均１個以上のエポキシ基を含有するもの
であつて、この基は分子末端位置にある
に富み、且つマイグレーシヨン防止作用に優れた
硬化物を生じることを見い出し、本発明を完成し
たものである。 2P4M5BZは、１倍モル２−フエニル−４−メ
チルミダゾールと等モル以上の塩化ベンジルを
300ないし320℃で数時間加熱することにより合成
される。その場合、反応促進をはかる意味で少量
の沃化カリを反応系に加えてもよい。 ポリエポキシ樹脂の硬化剤として2P4M5BZを
用いた場合、その硬化物は煮沸吸収率及び電気特
性に優れ、且つマイグレーシヨン防止効果を備え
ている。本発明におけるポリエポキシ樹脂は１分
子当り平均１個以上のエポキシ基を含有するもの
であつて、この基は分子末端位置にある
【式】でもよく、あるいは分子の途中に介
在して
【式】の形を構成してもよい。
このポリエポキシ化合物は脂肪族、環式脂肪
族、芳香族、または複素環式のものでもよく、そ
して水酸基、アルキル基、アルコキシ基、エステ
ル基、アセタール基、エーテル基のような非妨害
性の置換基で置換されても良い。 本発明の実施に適する代表的なポリエポキシ樹
脂は、多価フエノールのポリグリシジルエーテ
ル、例えばビスフエノールＡのジグリシジルエー
テル、ビスフエノールＦのジグリシジルエーテ
ル、その他エポキシ化フエノール・ノボラツク樹
脂、脂環式エポキシ樹脂およびそれらの臭素化エ
ポキシ樹脂等である。 ポリエポキシ樹脂に対して添加される
2P4M5BZの量は、ポリエポキシ樹脂100重量部
に対して３ないし５重量部の割合が望ましい。ポ
リエポキシ樹脂の硬化条件は、樹脂及び硬化剤の
添加量の相違によつて多少変化させる必要はある
が、通常100ないし150℃の温度で最大８時間加熱
が良い。 以下、本発明を実施例及び比較例によつて具体
的に説明する。 実施例 １ないし２ 100重量部のポリエポキシ樹脂（商品名：エピ
コート＃ 828、油化シエルエポキシ製）に７およ
び10重量部の2P4M5BZおよび３重量部の粘度調
整剤（商品名：エロジル＃ 300、日本アエロジル
製）の３者を加えて３本ロールミルで混合して、
脱泡後、厚みが３mmになるように調製した２枚の
ガラス板間に流し込み、100℃で４時間、150℃で
４時間硬化させ、その硬化物についてガラス転移
温度、煮沸吸収率および電気特性を測定したとこ
ろ、煮沸吸収率および電気特性は非常に優れたも
のであつた。 その試験結果を表１に示す。
族、芳香族、または複素環式のものでもよく、そ
して水酸基、アルキル基、アルコキシ基、エステ
ル基、アセタール基、エーテル基のような非妨害
性の置換基で置換されても良い。 本発明の実施に適する代表的なポリエポキシ樹
脂は、多価フエノールのポリグリシジルエーテ
ル、例えばビスフエノールＡのジグリシジルエー
テル、ビスフエノールＦのジグリシジルエーテ
ル、その他エポキシ化フエノール・ノボラツク樹
脂、脂環式エポキシ樹脂およびそれらの臭素化エ
ポキシ樹脂等である。 ポリエポキシ樹脂に対して添加される
2P4M5BZの量は、ポリエポキシ樹脂100重量部
に対して３ないし５重量部の割合が望ましい。ポ
リエポキシ樹脂の硬化条件は、樹脂及び硬化剤の
添加量の相違によつて多少変化させる必要はある
が、通常100ないし150℃の温度で最大８時間加熱
が良い。 以下、本発明を実施例及び比較例によつて具体
的に説明する。 実施例 １ないし２ 100重量部のポリエポキシ樹脂（商品名：エピ
コート＃ 828、油化シエルエポキシ製）に７およ
び10重量部の2P4M5BZおよび３重量部の粘度調
整剤（商品名：エロジル＃ 300、日本アエロジル
製）の３者を加えて３本ロールミルで混合して、
脱泡後、厚みが３mmになるように調製した２枚の
ガラス板間に流し込み、100℃で４時間、150℃で
４時間硬化させ、その硬化物についてガラス転移
温度、煮沸吸収率および電気特性を測定したとこ
ろ、煮沸吸収率および電気特性は非常に優れたも
のであつた。 その試験結果を表１に示す。
【表】
【表】
実施例 ３ないし４
100重量部のポリエポキシ樹脂（商品名：エピ
コート＃ 828、油化シエルエポキシ製）に必須成
分として10ないし15重量部の2P4M5BZおよび５
重量部の粘度調整剤（商品名：エロジル＃ 300、
日本アエロジル製）の３者を加えて３本ロールミ
ルで混合して、各種のポリエポキシ樹脂配合物を
調整し、各配合物の150℃の温度におけるゲルタ
イム及び150℃の温度で15分間加熱して硬化させ
た塗膜の耐マイグレーシヨン性試験を行つた。 これらの試験結果は表２に示したとおりであ
り、2P4M5BZを含む配合物は1500時間以上の耐
マイグレーシヨン性を示したが、これを含まない
ものは48時間以下の耐マイグレーシヨン性しか示
さなかつた。
コート＃ 828、油化シエルエポキシ製）に必須成
分として10ないし15重量部の2P4M5BZおよび５
重量部の粘度調整剤（商品名：エロジル＃ 300、
日本アエロジル製）の３者を加えて３本ロールミ
ルで混合して、各種のポリエポキシ樹脂配合物を
調整し、各配合物の150℃の温度におけるゲルタ
イム及び150℃の温度で15分間加熱して硬化させ
た塗膜の耐マイグレーシヨン性試験を行つた。 これらの試験結果は表２に示したとおりであ
り、2P4M5BZを含む配合物は1500時間以上の耐
マイグレーシヨン性を示したが、これを含まない
ものは48時間以下の耐マイグレーシヨン性しか示
さなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエポキシ樹脂に対して、下式で示される
２−フエニル−４−メチル−５−ベンジルイミダ
ゾール 式：【式】 を加えて加熱することを特徴とするポリエポキシ
樹脂の硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17269985A JPS6232113A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | ポリエポキシ樹脂の硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17269985A JPS6232113A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | ポリエポキシ樹脂の硬化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232113A JPS6232113A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0250129B2 true JPH0250129B2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=15946707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17269985A Granted JPS6232113A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | ポリエポキシ樹脂の硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232113A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW270944B (ja) * | 1993-05-10 | 1996-02-21 | Shikoku Kakoki Co Ltd | |
| ATE165874T1 (de) * | 1994-05-27 | 1998-05-15 | Herberts & Co Gmbh | Verfahren zur beschichtung phosphatierter metallsubstrate |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17269985A patent/JPS6232113A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232113A (ja) | 1987-02-12 |
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