JPH025134Y2 - - Google Patents
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- JPH025134Y2 JPH025134Y2 JP1983137889U JP13788983U JPH025134Y2 JP H025134 Y2 JPH025134 Y2 JP H025134Y2 JP 1983137889 U JP1983137889 U JP 1983137889U JP 13788983 U JP13788983 U JP 13788983U JP H025134 Y2 JPH025134 Y2 JP H025134Y2
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- Japan
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- output shaft
- guide piece
- guide
- lock spring
- holder
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、入力側からの操作によつては出力軸
を任意の方向に回転させることができるが、外力
によつて出力軸に回転力が加えられたときには、
いずれの方向であつてもその回転を阻止するよう
にした、逆転防止用メカニカルブレーキに関する
ものである。
を任意の方向に回転させることができるが、外力
によつて出力軸に回転力が加えられたときには、
いずれの方向であつてもその回転を阻止するよう
にした、逆転防止用メカニカルブレーキに関する
ものである。
例えば、自動車のシート高さ調整装置には、操
作レバーなどの入力側操作部材を操作することに
よつて、出力軸に固定されたピニオンギヤなどが
回転駆動され、それに噛み合うギヤアームが回動
して、シートを昇降させるようにしたものがあ
る。このようなシート高さ調整装置においては、、
操作部材の操作によつてスムーズにシートが昇降
されるとともに、操作部材から手を離したときに
は、その位置でシートがロツクされ、運転者の着
座や走行中の振動などによつてもシートが下降す
ることなく、確実に保持されるようにする必要が
ある。そのため、このような調整装置には、出力
軸側からいずれの方向の回転力が加えられた場合
にも、その回転を阻止するようにした逆転防止装
置が用いられている。
作レバーなどの入力側操作部材を操作することに
よつて、出力軸に固定されたピニオンギヤなどが
回転駆動され、それに噛み合うギヤアームが回動
して、シートを昇降させるようにしたものがあ
る。このようなシート高さ調整装置においては、、
操作部材の操作によつてスムーズにシートが昇降
されるとともに、操作部材から手を離したときに
は、その位置でシートがロツクされ、運転者の着
座や走行中の振動などによつてもシートが下降す
ることなく、確実に保持されるようにする必要が
ある。そのため、このような調整装置には、出力
軸側からいずれの方向の回転力が加えられた場合
にも、その回転を阻止するようにした逆転防止装
置が用いられている。
このような逆転防止装置として、ブレーキドラ
ムの内周面にコイルスプリング等のロツクスプリ
ングを密着した状態で収容し、入力側から操作し
たときはそのロツクスプリングの径が縮小してブ
レーキを解除し、出力軸側から回転力が加えられ
たときには、そのロツクスプリングに径が拡大す
る方向の力が加えられるようにして、ブレーキ力
を働かせるようにしたメカニカルブレーキがあ
る。このようなメカニカルブレーキは、小型であ
りながら強力なブレーキ力が得られるので、特に
設置スペースが限られた自動車等において有用な
ものとされている。
ムの内周面にコイルスプリング等のロツクスプリ
ングを密着した状態で収容し、入力側から操作し
たときはそのロツクスプリングの径が縮小してブ
レーキを解除し、出力軸側から回転力が加えられ
たときには、そのロツクスプリングに径が拡大す
る方向の力が加えられるようにして、ブレーキ力
を働かせるようにしたメカニカルブレーキがあ
る。このようなメカニカルブレーキは、小型であ
りながら強力なブレーキ力が得られるので、特に
設置スペースが限られた自動車等において有用な
ものとされている。
このようなメカニカルブレーキの一例を、第1
図により説明する。
図により説明する。
第1図から明らかなように、円筒状のブレーキ
ドラム1には、その内周面1aに密着した状態
で、コイルスプリング等のロツクスプリング2が
収容されている。また、このブレーキドラム1の
中心部には出力軸3が配設され、この出力軸3
に、これと一体的に回転するホルダ4が取り付け
られている。このホルダ4の両側には、一対の扇
形のガイド片5a,5bが回転自在に支持されて
おり、これらのガイド片5a,5bに、ロツクス
プリング2の両端がそれぞれ係止されるようにな
つている。そして、ホルダ4の両面には、ガイド
片5a,5bの各一側辺と係合し得る係合面4
a,4bが形成されている。ガイド片5a,5b
の他側辺間には、入力側の操作部材によつて出力
軸3のまわりに回転操作される突片6が挿入され
ている。
ドラム1には、その内周面1aに密着した状態
で、コイルスプリング等のロツクスプリング2が
収容されている。また、このブレーキドラム1の
中心部には出力軸3が配設され、この出力軸3
に、これと一体的に回転するホルダ4が取り付け
られている。このホルダ4の両側には、一対の扇
形のガイド片5a,5bが回転自在に支持されて
おり、これらのガイド片5a,5bに、ロツクス
プリング2の両端がそれぞれ係止されるようにな
つている。そして、ホルダ4の両面には、ガイド
片5a,5bの各一側辺と係合し得る係合面4
a,4bが形成されている。ガイド片5a,5b
の他側辺間には、入力側の操作部材によつて出力
軸3のまわりに回転操作される突片6が挿入され
ている。
操作レバー等の操作部材を操作して、突片6を
いずれかの方向に回転させると、突片6がガイド
片5aあるいは5bと係合し、これを回転させる
ので、ロツクスプリング2は径が縮小する方向に
変形する。それによつてロツクスプリング2とブ
レーキドラム1との間の摩擦力が減少し、ロツク
スプリング2が出力軸3のまわりに回転するよう
になる。そして、ガイド片5aあるいは5bがホ
ルダ4の係合面4aあるいは4bと当接した後
は、突片6の回転に応じてホルダ4が回転し、出
力軸3が回転する。
いずれかの方向に回転させると、突片6がガイド
片5aあるいは5bと係合し、これを回転させる
ので、ロツクスプリング2は径が縮小する方向に
変形する。それによつてロツクスプリング2とブ
レーキドラム1との間の摩擦力が減少し、ロツク
スプリング2が出力軸3のまわりに回転するよう
になる。そして、ガイド片5aあるいは5bがホ
ルダ4の係合面4aあるいは4bと当接した後
は、突片6の回転に応じてホルダ4が回転し、出
力軸3が回転する。
出力軸3を所要量だけ回転させた後、操作部材
から手を離すと、ガイド片5aあるいは5bはロ
ツクスプリング2のばね力によつてホルダ4の係
合面4aあるいは4bから離れ、ロツクスプリン
グ2はブレーキドラム1の内周面1aに密着する
状態に戻る。そして、逆に、出力軸3にいずれか
の方向の回転力が加えられたときには、ホルダ4
が回転して、その係合面4aあるいは4bがガイ
ド片5aあるいは5bと係合し、ロツクスプリン
グ2にその径が拡大する方向の力を加える。その
結果、ロツクスプリング2はブレーキドラム1の
内周面1aに圧接され、それらの間の摩擦力によ
つてその回転が阻止される。
から手を離すと、ガイド片5aあるいは5bはロ
ツクスプリング2のばね力によつてホルダ4の係
合面4aあるいは4bから離れ、ロツクスプリン
グ2はブレーキドラム1の内周面1aに密着する
状態に戻る。そして、逆に、出力軸3にいずれか
の方向の回転力が加えられたときには、ホルダ4
が回転して、その係合面4aあるいは4bがガイ
ド片5aあるいは5bと係合し、ロツクスプリン
グ2にその径が拡大する方向の力を加える。その
結果、ロツクスプリング2はブレーキドラム1の
内周面1aに圧接され、それらの間の摩擦力によ
つてその回転が阻止される。
このようなメカニカルブレーキについては、各
種のものが提案されているが、いずれもその原理
は第1図に示したものと同様のものである。した
がつて、このようなメカニカルブレーキにおいて
は、ガイド片5aあるいは5bが、入力側からの
操作時に、まず所定の角度だけ回転してロツクス
プリング2の径を縮小させ、次いで出力軸3を回
転させるようにしなければならない。そのため
に、ガイド片5a,5bとホルダ4の係合面4
a,4bとの間には、第1図に示すような隙間r
を設け、ガイド片5a,5bがその隙間rの分だ
け回転した後、その係合面4a,4bと係合し
て、ホルダ4と一体の出力軸3を回転させるよう
にしている。通常、この隙間rは、ガイド片5
a,5bが約3゜回転できる程度の大きさが必要と
されている。
種のものが提案されているが、いずれもその原理
は第1図に示したものと同様のものである。した
がつて、このようなメカニカルブレーキにおいて
は、ガイド片5aあるいは5bが、入力側からの
操作時に、まず所定の角度だけ回転してロツクス
プリング2の径を縮小させ、次いで出力軸3を回
転させるようにしなければならない。そのため
に、ガイド片5a,5bとホルダ4の係合面4
a,4bとの間には、第1図に示すような隙間r
を設け、ガイド片5a,5bがその隙間rの分だ
け回転した後、その係合面4a,4bと係合し
て、ホルダ4と一体の出力軸3を回転させるよう
にしている。通常、この隙間rは、ガイド片5
a,5bが約3゜回転できる程度の大きさが必要と
されている。
しかしながら、このようにガイド片5a,5b
が隙間rの分だけ回転した後、ホルダ4と当接す
るようにすることによつて、出力軸3側には通常
時にそれだけの遊びが存在することになる。その
ために、このようなメカニカルブレーキを自動車
に搭載した場合には、走行中の振動などによつ
て、出力軸3側の係合面4a,4bがガイド片5
a,5bに当接し、連続的な打音を発生させるこ
とがある。このような打音は、かなり耳ざわりな
騒音となる。
が隙間rの分だけ回転した後、ホルダ4と当接す
るようにすることによつて、出力軸3側には通常
時にそれだけの遊びが存在することになる。その
ために、このようなメカニカルブレーキを自動車
に搭載した場合には、走行中の振動などによつ
て、出力軸3側の係合面4a,4bがガイド片5
a,5bに当接し、連続的な打音を発生させるこ
とがある。このような打音は、かなり耳ざわりな
騒音となる。
また、入力側からの操作時に、ロツクスプリン
グ2の径が確実に縮小されて軽く操作できるよう
にするとともに、その操作に過大な遊びが生じな
いようにするためには、その隙間rの大きさをで
きるだけ正確に設定する必要がある。したがつ
て、ロツクスプリング2も、その両端部間の角度
に大きなばらつきがあるものは使用することがで
きない。
グ2の径が確実に縮小されて軽く操作できるよう
にするとともに、その操作に過大な遊びが生じな
いようにするためには、その隙間rの大きさをで
きるだけ正確に設定する必要がある。したがつ
て、ロツクスプリング2も、その両端部間の角度
に大きなばらつきがあるものは使用することがで
きない。
本考案は、このような問題に鑑みてなされたも
のであつて、通常は出力軸の回転が遊びもなく阻
止されるようにするとともに、入力側からの操作
時には、そのブレーキ作用が解除されて、出力軸
がスムーズに回転されるようにすることを、その
主な目的とするものである。
のであつて、通常は出力軸の回転が遊びもなく阻
止されるようにするとともに、入力側からの操作
時には、そのブレーキ作用が解除されて、出力軸
がスムーズに回転されるようにすることを、その
主な目的とするものである。
また、本考案は、入力側からの操作によつて回
転されるガイド片等と出力側のホルダ等とが常に
係合状態に保たれるようにしながら、入力側の回
転時にはロツクスプリングの径が縮小されるよう
にすることを、他の目的としている。
転されるガイド片等と出力側のホルダ等とが常に
係合状態に保たれるようにしながら、入力側の回
転時にはロツクスプリングの径が縮小されるよう
にすることを、他の目的としている。
本考案の更に他の目的は、ロツクスプリングの
両端部間の寸法誤差を吸収することのできるメカ
ニカルブレーキを得ることである。
両端部間の寸法誤差を吸収することのできるメカ
ニカルブレーキを得ることである。
これらの目的を達成するために、本考案では、
ロツクスプリングの各端部を一対のガイド片にそ
れぞれ係止し、これらのガイド片にそれぞれ設け
られたギヤ部にピニオンギヤを噛み合わせ、入力
側からの操作によつて一方のガイド片が出力軸の
まわりに回転されるとき、他方のガイド片がそれ
と反対の方向に回転して、ロツクスプリングの径
を縮小させるようにしている。そして、そのピニ
オンギヤは、出力軸と一体的に回転するホルダに
よつて支持し、そのホルダが、通常はガイド片の
一方に固定され、入力側からの操作時には、その
固定が外されるようにしている。
ロツクスプリングの各端部を一対のガイド片にそ
れぞれ係止し、これらのガイド片にそれぞれ設け
られたギヤ部にピニオンギヤを噛み合わせ、入力
側からの操作によつて一方のガイド片が出力軸の
まわりに回転されるとき、他方のガイド片がそれ
と反対の方向に回転して、ロツクスプリングの径
を縮小させるようにしている。そして、そのピニ
オンギヤは、出力軸と一体的に回転するホルダに
よつて支持し、そのホルダが、通常はガイド片の
一方に固定され、入力側からの操作時には、その
固定が外されるようにしている。
以下、図面に従つて本考案を更に詳細に説明す
る。
る。
第2〜6図は本発明によるメカニカルブレーキ
の一実施例を示すもので、第2図はその分解斜視
図、第3図はその組立状態の縦断面図、第4図は
その一部切り欠き側面図、第5及び第6図はそれ
ぞれ異なる断面による切断側面図である。第3図
に示すように、出力軸11は、自動車のシートフ
レーム等のベースプレートBに回転自在に支持さ
れており、その一端には、シートフレームを昇降
させるギヤアーム等の被操作部材を駆動するピニ
オンギヤ11a(第2図)が取り付けられている。
ベースプレートBには、円筒状の内周面12aを
有するブレーキドラム12が固定されており、こ
のブレーキドラム12には、その内周面12aに
密着した状態で、コイルスプリング等のロツクス
プリング13が収容されている。第2図から明ら
かなように、このロツクスプリング13の両端部
13a,13bは内方に折り曲げられている。
の一実施例を示すもので、第2図はその分解斜視
図、第3図はその組立状態の縦断面図、第4図は
その一部切り欠き側面図、第5及び第6図はそれ
ぞれ異なる断面による切断側面図である。第3図
に示すように、出力軸11は、自動車のシートフ
レーム等のベースプレートBに回転自在に支持さ
れており、その一端には、シートフレームを昇降
させるギヤアーム等の被操作部材を駆動するピニ
オンギヤ11a(第2図)が取り付けられている。
ベースプレートBには、円筒状の内周面12aを
有するブレーキドラム12が固定されており、こ
のブレーキドラム12には、その内周面12aに
密着した状態で、コイルスプリング等のロツクス
プリング13が収容されている。第2図から明ら
かなように、このロツクスプリング13の両端部
13a,13bは内方に折り曲げられている。
出力軸11は、ブレーキドラム12の中心部に
位置するようにされており、そのブレーキドラム
12内の部分にはセレーシヨン部11bが設けら
れている。そして、このセレーシヨン部11bに
はホルダ14が嵌合されていて、そのホルダ14
が出力軸11と一体的に回転するようになつてい
る。このホルダ14は、軸部14a,14a′と、
この軸部14a,14a′から直径方向両側に延出
するアーム部14b,14b′とを有しており、こ
れらのアーム部14b,14b′に、それぞれ端部
に向かつて開くピニオン軸支持部14c,14
c′が形成されている。ホルダ14の軸部14a′の
先端には、ホルダ14のアーム部14b,14
b′に平行なクランププレート15が固定されるよ
うになつており、このクランププレート15の両
端側にピニオン軸支持孔15c,15c′が設けら
れている。
位置するようにされており、そのブレーキドラム
12内の部分にはセレーシヨン部11bが設けら
れている。そして、このセレーシヨン部11bに
はホルダ14が嵌合されていて、そのホルダ14
が出力軸11と一体的に回転するようになつてい
る。このホルダ14は、軸部14a,14a′と、
この軸部14a,14a′から直径方向両側に延出
するアーム部14b,14b′とを有しており、こ
れらのアーム部14b,14b′に、それぞれ端部
に向かつて開くピニオン軸支持部14c,14
c′が形成されている。ホルダ14の軸部14a′の
先端には、ホルダ14のアーム部14b,14
b′に平行なクランププレート15が固定されるよ
うになつており、このクランププレート15の両
端側にピニオン軸支持孔15c,15c′が設けら
れている。
ホルダ14の一側の軸部14aには、円板状の
ガイド片16が回転自在に支持されている。第2
及び第6図から明らかなように、このガイド片1
6には、直径方向の両側に、出力軸11を中心と
する弓形の長孔16a,16a′がそれぞれ対称に
設けられており、これらの長孔16a,16a′の
外側の内周面には、リングギヤ状のギヤ部16
g,16g′がそれぞれ形成されている。ガイド片
16の外周寄り部分には、クランププレート15
側に突出する長いガイドピン16cがかしめられ
て固着されている。更にこのガイド片16の周面
には、ロツクスプリング13の一端部13aが挿
通されて係止される係止孔16dが設けられてい
る。
ガイド片16が回転自在に支持されている。第2
及び第6図から明らかなように、このガイド片1
6には、直径方向の両側に、出力軸11を中心と
する弓形の長孔16a,16a′がそれぞれ対称に
設けられており、これらの長孔16a,16a′の
外側の内周面には、リングギヤ状のギヤ部16
g,16g′がそれぞれ形成されている。ガイド片
16の外周寄り部分には、クランププレート15
側に突出する長いガイドピン16cがかしめられ
て固着されている。更にこのガイド片16の周面
には、ロツクスプリング13の一端部13aが挿
通されて係止される係止孔16dが設けられてい
る。
ホルダ14の他側の軸部14a′には、ガイド片
17が回転自在に支持されている。第2及び5図
から明らかなように、このガイド片17は、出力
軸11を中心とするサンギヤ状のギヤ部17g,
17g′と、これから外方に延出する扇形部17a
とを有しており、その扇形部17aには、ガイド
ピン16cと同方向に突出するガイドピン17c
が、かしめられて固着されている。このガイド片
の扇形部17aの周面には、ロツクスプリング1
3の他端部13bが挿通されて係止される係止孔
17dが設けられている。
17が回転自在に支持されている。第2及び5図
から明らかなように、このガイド片17は、出力
軸11を中心とするサンギヤ状のギヤ部17g,
17g′と、これから外方に延出する扇形部17a
とを有しており、その扇形部17aには、ガイド
ピン16cと同方向に突出するガイドピン17c
が、かしめられて固着されている。このガイド片
の扇形部17aの周面には、ロツクスプリング1
3の他端部13bが挿通されて係止される係止孔
17dが設けられている。
ホルダ14のピニオン軸支持部14c,14
c′及びクランププレート15のピニオン軸支持孔
15c,15c′によつて、ピニオン軸18,1
8′が回転自在に支持されるようになつている。
このピニオン軸18,18′には、ホルダ14の
両側のガイド片16,17に対向する位置に、そ
れぞれ小径のピニオンギヤ18a,18a′及び1
8b,18b′が設けられている。そして、その一
方のピニオンギヤ18a,18a′は一方のガイド
片16のギヤ部16g,16g′に、他方のピニオ
ンギヤ18b,18b′は他方のガイド片17のギ
ヤ部17g,17g′に、それぞれ常に噛み合うよ
うにされている。したがつて、このピニオン軸1
8,18′が自転するときには、一方のガイド片
16が出力軸11のまわりを一方向に回転し、他
方のガイド片17がそれと反対の方向に回転する
ようになつている。
c′及びクランププレート15のピニオン軸支持孔
15c,15c′によつて、ピニオン軸18,1
8′が回転自在に支持されるようになつている。
このピニオン軸18,18′には、ホルダ14の
両側のガイド片16,17に対向する位置に、そ
れぞれ小径のピニオンギヤ18a,18a′及び1
8b,18b′が設けられている。そして、その一
方のピニオンギヤ18a,18a′は一方のガイド
片16のギヤ部16g,16g′に、他方のピニオ
ンギヤ18b,18b′は他方のガイド片17のギ
ヤ部17g,17g′に、それぞれ常に噛み合うよ
うにされている。したがつて、このピニオン軸1
8,18′が自転するときには、一方のガイド片
16が出力軸11のまわりを一方向に回転し、他
方のガイド片17がそれと反対の方向に回転する
ようになつている。
ホルダ14のアーム部14b,14b′には、ガ
イド片17側の面に案内突起14d,14d′が設
けられており、この案内突起14d,14d′によ
り、ロツク部材19,19′がアーム部14b,
14b′の面に沿つて摺動し得るように支持されて
いる。第5図に示されているように、このロツク
部材19,19′は、ピニオンギヤ18b,18
b′をガイド片17のギヤ部17g,17g′ととも
に取り囲むような形状とされており、そのロツク
部材19,19′の内側端面、すなわちガイド片
17のギヤ部17g,17g′側端面には、このギ
ヤ部17g,17g′と係合する歯形部19a,1
9a′が形成されている。そして、ロツク部材1
9,19′の外周側には板ばね19b,19b′が
設けられ、その板ばね19b,19b′によつて、
このロツク部材19,19′の歯形部19a,1
9a′が常にガイド片17のギヤ部17g,17
g′と係合する方向に付勢されるようになつてい
る。第3図から明らかなように、ロツク部材1
9,19′の外側部は、ホルダ14のアーム部1
4b,14b′側に突出し、そのピニオン軸支持部
14c,14c′に挿入されるようになつている。
このようにして、ロツク部材19,19′がガイ
ド片17のギヤ部17g,17g′と係合している
ときには、ホルダ14、ピニオン軸18,18′、
及びガイド片17が一体的に固定されるようにな
つている。また、ロツク部材19,19′の外側
部には、ホルダ14とは反対側に突出するピン1
9c,19c′が設けられている。
イド片17側の面に案内突起14d,14d′が設
けられており、この案内突起14d,14d′によ
り、ロツク部材19,19′がアーム部14b,
14b′の面に沿つて摺動し得るように支持されて
いる。第5図に示されているように、このロツク
部材19,19′は、ピニオンギヤ18b,18
b′をガイド片17のギヤ部17g,17g′ととも
に取り囲むような形状とされており、そのロツク
部材19,19′の内側端面、すなわちガイド片
17のギヤ部17g,17g′側端面には、このギ
ヤ部17g,17g′と係合する歯形部19a,1
9a′が形成されている。そして、ロツク部材1
9,19′の外周側には板ばね19b,19b′が
設けられ、その板ばね19b,19b′によつて、
このロツク部材19,19′の歯形部19a,1
9a′が常にガイド片17のギヤ部17g,17
g′と係合する方向に付勢されるようになつてい
る。第3図から明らかなように、ロツク部材1
9,19′の外側部は、ホルダ14のアーム部1
4b,14b′側に突出し、そのピニオン軸支持部
14c,14c′に挿入されるようになつている。
このようにして、ロツク部材19,19′がガイ
ド片17のギヤ部17g,17g′と係合している
ときには、ホルダ14、ピニオン軸18,18′、
及びガイド片17が一体的に固定されるようにな
つている。また、ロツク部材19,19′の外側
部には、ホルダ14とは反対側に突出するピン1
9c,19c′が設けられている。
出力軸11の先端部には、ハウジング状の入力
側回転部材20が回転自在に支持されている。第
2及び4図から明らかなように、この回転部材2
0の端壁20aには、出力軸11を中心とする弓
形長孔20b及び20cが形成されており、これ
ら弓形長孔20b,20cに、ガイド片16に固
着されたガイドピン16c及びガイド片17に固
着されたガイドピン17cがそれぞれ挿入される
ようになつている。また、回転部材20の端壁2
0aには、ロツク部材19,19′のピン19c,
19c′が係合される案内長孔20d,20d′が形
成されている。この案内長孔20d,20d′は、
その中央部が出力軸11から最も近い距離にあ
り、ロツク部材19,19′がガイド片17のギ
ヤ部17g,17g′と係合しているときのピン1
9c,19c′の位置に対応するようにされてい
る。そして、その両側では、出力軸11からの距
離が大きくなるように傾斜され、両端部は、出力
軸11を中心とする弓形の孔とされている。
側回転部材20が回転自在に支持されている。第
2及び4図から明らかなように、この回転部材2
0の端壁20aには、出力軸11を中心とする弓
形長孔20b及び20cが形成されており、これ
ら弓形長孔20b,20cに、ガイド片16に固
着されたガイドピン16c及びガイド片17に固
着されたガイドピン17cがそれぞれ挿入される
ようになつている。また、回転部材20の端壁2
0aには、ロツク部材19,19′のピン19c,
19c′が係合される案内長孔20d,20d′が形
成されている。この案内長孔20d,20d′は、
その中央部が出力軸11から最も近い距離にあ
り、ロツク部材19,19′がガイド片17のギ
ヤ部17g,17g′と係合しているときのピン1
9c,19c′の位置に対応するようにされてい
る。そして、その両側では、出力軸11からの距
離が大きくなるように傾斜され、両端部は、出力
軸11を中心とする弓形の孔とされている。
回転部材20の端壁20aには、その案内長孔
20d,20d′の中央部より外周寄りの位置に、
内方に突出する係合ピン20e,20e′が固着さ
れている。一方、回転部材20の内側には、その
端壁20aに沿つて、両端に係合部21a,21
a′を有するリターンスプリング21が設けられて
おり、その係合部21a,21a′に、回転部材2
0の係合ピン20e,20e′及びロツク部材1
9,19′のピン19c,19c′が同時に挟み付
けられるようになつている。
20d,20d′の中央部より外周寄りの位置に、
内方に突出する係合ピン20e,20e′が固着さ
れている。一方、回転部材20の内側には、その
端壁20aに沿つて、両端に係合部21a,21
a′を有するリターンスプリング21が設けられて
おり、その係合部21a,21a′に、回転部材2
0の係合ピン20e,20e′及びロツク部材1
9,19′のピン19c,19c′が同時に挟み付
けられるようになつている。
回転部材20の周壁には、操作レバーのような
入力側操作部材22が固着されており、この操作
部材22を回転操作することによつて、回転部材
20が出力軸11のまわりに回転されるようにな
つている。
入力側操作部材22が固着されており、この操作
部材22を回転操作することによつて、回転部材
20が出力軸11のまわりに回転されるようにな
つている。
次に、このように構成されたメカニカルブレー
キの作用について説明する。なお、その上部側と
下部側とは同様の作用をするので、重複を避ける
ために、その上部側についてのみ説明する。
キの作用について説明する。なお、その上部側と
下部側とは同様の作用をするので、重複を避ける
ために、その上部側についてのみ説明する。
第4〜6図は、入力側操作部材22に操作力が
加えられておらず、入力側回転部材20が中立位
置にあるときの状態を示している。このとき、ロ
ツクスプリング13はブレーキドラム12の内周
面12aに密着した状態にあり、各ガイド片1
6,17のガイドピン16c,17cは、第4図
に示されているように、いずれも回転部材20の
弓形長孔20b,20cの下端部寄りに位置して
いる。ロツク部材19は、第5図に示すように、
その板ばね19bの弾性力によつてガイド片17
のギヤ部17gと係合した状態に保持されてお
り、そのピン19cは、回転部材20の案内長孔
20dの中央部に位置している。回転部材20
は、リターンスプリング21の弾性力によつて、
その係合ピン20eがロツク部材19のピン19
cと同一直径上に位置するようにされている。
加えられておらず、入力側回転部材20が中立位
置にあるときの状態を示している。このとき、ロ
ツクスプリング13はブレーキドラム12の内周
面12aに密着した状態にあり、各ガイド片1
6,17のガイドピン16c,17cは、第4図
に示されているように、いずれも回転部材20の
弓形長孔20b,20cの下端部寄りに位置して
いる。ロツク部材19は、第5図に示すように、
その板ばね19bの弾性力によつてガイド片17
のギヤ部17gと係合した状態に保持されてお
り、そのピン19cは、回転部材20の案内長孔
20dの中央部に位置している。回転部材20
は、リターンスプリング21の弾性力によつて、
その係合ピン20eがロツク部材19のピン19
cと同一直径上に位置するようにされている。
この状態から、操作部材22を操作して、回転
部材20を第4図で時計方向に回転させると、回
転部材20の係合ピン20eによつてリターンス
プリング21の係合部21aが時計方向に押され
るが、初期の段階においては、ガイド片17はロ
ツクスプリング13によつてそのままの位置に保
持されており、ロツク部材19もそのギヤ部17
gとの係合状態が保たれているので、ロツク部材
19のピン19cは固定されたまま移動しない。
したがつて、この間においては、単にリターンス
プリング21の係合部21aが、その弾性力に抗
して左右に開かれるだけである。しかし、回転部
材20の回転に伴つて、その案内長孔20dも時
計方向に移動するので、回転部材20が更に回転
すると、ロツク部材19のピン19cは、案内長
孔20dの中央部から離れてその側部の傾斜部と
係合するようになる。それによつて、ロツク部材
19のピン19cは外方、すなわち出力軸11か
ら遠ざかる方向に案内され、ロツク部材19がそ
の板ばね19bの弾性力に抗して外方に移動し
て、その歯形部19aがガイド片17のギヤ部1
7gから離れる。ロツク部材19はホルダ14の
アーム部14bに設けられた案内突起14dによ
つて支持されているので、このときロツク部材1
9が第5図で左右方向に揺動するようなことはな
く、そのアーム部14bに沿つて上下方向に摺動
する。したがつて、ロツク部材19とガイド片1
7との係合は確実に外される。
部材20を第4図で時計方向に回転させると、回
転部材20の係合ピン20eによつてリターンス
プリング21の係合部21aが時計方向に押され
るが、初期の段階においては、ガイド片17はロ
ツクスプリング13によつてそのままの位置に保
持されており、ロツク部材19もそのギヤ部17
gとの係合状態が保たれているので、ロツク部材
19のピン19cは固定されたまま移動しない。
したがつて、この間においては、単にリターンス
プリング21の係合部21aが、その弾性力に抗
して左右に開かれるだけである。しかし、回転部
材20の回転に伴つて、その案内長孔20dも時
計方向に移動するので、回転部材20が更に回転
すると、ロツク部材19のピン19cは、案内長
孔20dの中央部から離れてその側部の傾斜部と
係合するようになる。それによつて、ロツク部材
19のピン19cは外方、すなわち出力軸11か
ら遠ざかる方向に案内され、ロツク部材19がそ
の板ばね19bの弾性力に抗して外方に移動し
て、その歯形部19aがガイド片17のギヤ部1
7gから離れる。ロツク部材19はホルダ14の
アーム部14bに設けられた案内突起14dによ
つて支持されているので、このときロツク部材1
9が第5図で左右方向に揺動するようなことはな
く、そのアーム部14bに沿つて上下方向に摺動
する。したがつて、ロツク部材19とガイド片1
7との係合は確実に外される。
回転部材20を更に時計方向に回動させると、
回転部材20の弓形長孔20bの下端がガイド片
16のガイドピン16cに係合する。したがつ
て、その後は、回転部材20の回転に伴つて、ガ
イド片16が時計方向に回転されるようになる。
ガイド片16が時計方向に回転すると、そのギヤ
部16gと噛み合つているピニオンギヤ18aが
時計方向に回転するので、ピニオン軸18が、し
たがつてピニオンギヤ18bが時計方向に回転
し、このピニオンギヤ18bに噛み合つているガ
イド片17のギヤ部17gがそれと反対方向、す
なわち第5図で反時計方向に回転される。その結
果、これらガイド片16,17に各端部13a,
13bが係止されているロツクスプリング13
は、その径が縮小する方向に変形される。このよ
うにロツクスプリング13の径径が縮小すると、
ブレーキドラム12との間の摩擦力が小さくなる
ので、ロツクスプリング13もともに回転可能と
なる。
回転部材20の弓形長孔20bの下端がガイド片
16のガイドピン16cに係合する。したがつ
て、その後は、回転部材20の回転に伴つて、ガ
イド片16が時計方向に回転されるようになる。
ガイド片16が時計方向に回転すると、そのギヤ
部16gと噛み合つているピニオンギヤ18aが
時計方向に回転するので、ピニオン軸18が、し
たがつてピニオンギヤ18bが時計方向に回転
し、このピニオンギヤ18bに噛み合つているガ
イド片17のギヤ部17gがそれと反対方向、す
なわち第5図で反時計方向に回転される。その結
果、これらガイド片16,17に各端部13a,
13bが係止されているロツクスプリング13
は、その径が縮小する方向に変形される。このよ
うにロツクスプリング13の径径が縮小すると、
ブレーキドラム12との間の摩擦力が小さくなる
ので、ロツクスプリング13もともに回転可能と
なる。
ガイド片16と17とが互いに反対方向に回転
して、回転部材20の回転力とロツクスプリング
13の弾性力とが釣り合う状態に達すると、ガイ
ド片16と17とは相対的に固定された状態とな
る。したがつて、回転部材20が更に時計方向に
回転されると、その後はガイド片16,17が一
体となつて時計方向に回転することになる。それ
によつて、ガイド片16,17の各ギヤ部16
g,17gに噛み合つているピニオンギヤ18
a,18bも、ともに出力軸11のまわりを時計
方向に回転するようになる。ピニオンギヤ18
a,18bと一体のピニオン軸18は、ホルダ1
4及びクランププレート15によつて支持されて
いるので、ピニオンギヤ18a,18bが出力軸
11のまわりを回転するときは、ホルダ14及び
クランププレート15も出力軸11のまわりを回
転しようとする。その結果、ホルダ14とセレー
シヨン結合された出力軸11が回転される。
して、回転部材20の回転力とロツクスプリング
13の弾性力とが釣り合う状態に達すると、ガイ
ド片16と17とは相対的に固定された状態とな
る。したがつて、回転部材20が更に時計方向に
回転されると、その後はガイド片16,17が一
体となつて時計方向に回転することになる。それ
によつて、ガイド片16,17の各ギヤ部16
g,17gに噛み合つているピニオンギヤ18
a,18bも、ともに出力軸11のまわりを時計
方向に回転するようになる。ピニオンギヤ18
a,18bと一体のピニオン軸18は、ホルダ1
4及びクランププレート15によつて支持されて
いるので、ピニオンギヤ18a,18bが出力軸
11のまわりを回転するときは、ホルダ14及び
クランププレート15も出力軸11のまわりを回
転しようとする。その結果、ホルダ14とセレー
シヨン結合された出力軸11が回転される。
こうして、入力側回転部材20を時計方向に回
転させたときには、まずその回転部材20が所定
の角度だけ回転した後、その回転部材20と、ガ
イド片16,17、ロツクスプリング13、ピニ
オンギヤ18a,18b等の内部機構全体とが一
体となつて時計方向に回転し、出力軸11が同一
回転される。この場合、回転部材20の回転によ
り、ガイド片16がロツクスプリング13の径を
縮小する方向に回転し、同時にガイド片17もロ
ツクスプリング13の径を縮小する方向に回転す
るので、回転部材20をわずかに回転させるだけ
で、ロツクスプリング13はブレーキドラム12
の内周面12aから離れることになる。したがつ
て、回転部材20を回転させ始めてから出力軸1
1が回転を始めるまでの遊びはわずかである。
転させたときには、まずその回転部材20が所定
の角度だけ回転した後、その回転部材20と、ガ
イド片16,17、ロツクスプリング13、ピニ
オンギヤ18a,18b等の内部機構全体とが一
体となつて時計方向に回転し、出力軸11が同一
回転される。この場合、回転部材20の回転によ
り、ガイド片16がロツクスプリング13の径を
縮小する方向に回転し、同時にガイド片17もロ
ツクスプリング13の径を縮小する方向に回転す
るので、回転部材20をわずかに回転させるだけ
で、ロツクスプリング13はブレーキドラム12
の内周面12aから離れることになる。したがつ
て、回転部材20を回転させ始めてから出力軸1
1が回転を始めるまでの遊びはわずかである。
操作部材22から手を離すと、径が縮小変形さ
れていたロツクスプリング13は、元の状態に戻
ろうとして、そのばね力によりガイド片16を第
4,6図で反時計方向に回転させる。ガイド片1
6のガイドピン16cは回転部材20の弓形長孔
20bの下端に係合しているので、ガイド片16
の反時計方向の回転によつて、回転部材20も反
時計方向に回転される。それと同時に、ガイド片
16のギヤ部16gに噛み合つているピニオンギ
ヤ18aが反時計方向に回転し、ピニオンギヤ1
8bも同方向に回転するので、このピニオンギヤ
18bに噛み合つているガイド片17が時計方向
に回転する。それによつて、ロツクスプリング1
3の径は拡大し、再びブレーキドラム12の内周
面12aと密着する。また、回転部材20は、リ
ターンスプリング21によつて、その係合ピン2
0eがロツク部材19のピン19cと同一直径上
に位置するところまで戻される。したがつて、ロ
ツク部材19のピン19cは回転部材20の案内
長孔20dの中央部に位置することになり、ロツ
ク部材19は、その板ばね19bの弾性力によつ
てガイド片17のギヤ部17gと係合する。
れていたロツクスプリング13は、元の状態に戻
ろうとして、そのばね力によりガイド片16を第
4,6図で反時計方向に回転させる。ガイド片1
6のガイドピン16cは回転部材20の弓形長孔
20bの下端に係合しているので、ガイド片16
の反時計方向の回転によつて、回転部材20も反
時計方向に回転される。それと同時に、ガイド片
16のギヤ部16gに噛み合つているピニオンギ
ヤ18aが反時計方向に回転し、ピニオンギヤ1
8bも同方向に回転するので、このピニオンギヤ
18bに噛み合つているガイド片17が時計方向
に回転する。それによつて、ロツクスプリング1
3の径は拡大し、再びブレーキドラム12の内周
面12aと密着する。また、回転部材20は、リ
ターンスプリング21によつて、その係合ピン2
0eがロツク部材19のピン19cと同一直径上
に位置するところまで戻される。したがつて、ロ
ツク部材19のピン19cは回転部材20の案内
長孔20dの中央部に位置することになり、ロツ
ク部材19は、その板ばね19bの弾性力によつ
てガイド片17のギヤ部17gと係合する。
こうして再び第4〜6図に示す状態に戻るが、
この作動は、ロツクスプリング13の強いばね力
によつて、極めて短時間で行われる。したがつ
て、シートフレームなどの被操作部材は、操作部
材22によつて操作された位置で確実にセツトさ
れる。
この作動は、ロツクスプリング13の強いばね力
によつて、極めて短時間で行われる。したがつ
て、シートフレームなどの被操作部材は、操作部
材22によつて操作された位置で確実にセツトさ
れる。
操作部材22を操作して、回転部材20を反時
計方向に回転させると、まずロツク部材19とガ
イド片17のギヤ部17gとの係合が外れ、次い
で回転部材20の弓形長孔20cの下端がガイド
片17のガイドピン17cと係合する。そして、
そのガイド片17が反時計方向に回転され、ピニ
オンギヤ18b,18aによつてガイド片16が
時計方向に回転されるので、ロツクスプリング1
3の径が縮小する。その後、回転部材20の回転
に伴つて出力軸11が同一回転をするが、その作
用は回転部材20を時計方向に回転させた場合と
同様であるので、詳しい説明は省略する。
計方向に回転させると、まずロツク部材19とガ
イド片17のギヤ部17gとの係合が外れ、次い
で回転部材20の弓形長孔20cの下端がガイド
片17のガイドピン17cと係合する。そして、
そのガイド片17が反時計方向に回転され、ピニ
オンギヤ18b,18aによつてガイド片16が
時計方向に回転されるので、ロツクスプリング1
3の径が縮小する。その後、回転部材20の回転
に伴つて出力軸11が同一回転をするが、その作
用は回転部材20を時計方向に回転させた場合と
同様であるので、詳しい説明は省略する。
第4〜6図の状態にあるとき、被操作部材によ
り出力軸11に回転力が加えられると、出力軸1
1にセレーシヨン結合されたホルダ14が回転し
ようとする。このホルダ14にはピニオン軸18
が支持されているので、このとき、そのピニオン
軸18には出力軸11のまわりに回転させようと
する力が加えられる。そして、そのピニオン軸1
8に設けられたピニオンギヤ18a及び18bが
それぞれガイド片16及び17の各ギヤ部16
g,17gと噛み合つており、しかもロツク部材
19によりホルダ14とガイド片17との相対回
転が抑止されているので、ピニオン軸18が自転
することはなく、結局、全体が一体となつて出力
軸11とともに回転しようとする。しかしなが
ら、このときロツクスプリング13はブレーキド
ラム12の内周面12aに密着しており、例えば
出力軸11に第5図で時計方向の回転力が加えら
れたときには、ガイド片17が時計方向に回転し
ようとして、ロツクスプリング13の端部13b
にその径が拡大する方向の力を加えるので、ロツ
クスプリング13はブレーキドラム12の内周面
12aに圧着される。そのために、これらの間に
大きな摩擦力が働いてロツクスプリング13の回
転が阻止されるので、ガイド片16,17は回転
することができず、結局、出力軸11の回転が阻
止される。なお。この場合、ガイド片16も時計
方向に回転しようとするので、ロツクスプリング
13の他方の端部13aにはその径を縮小する方
向の力が加えられることになるが、このようなコ
イルスプリング等のロツクスプリング13がブレ
ーキドラム12の内周面12aに密着した状態に
あるときには、その端部、例えば13bをその径
が拡大する方向に0.5〜1゜程度移動させれば強い
ブレーキ力が発生するのに対し、径が縮小する方
向には、その端部、例えば13aを約3゜移動させな
ければ、そのブレーキ力は解除されない。したが
つて、このような状態でガイド片16,17が一
体となつて回転しようとするときは、必ずブレー
キ力が働く。
り出力軸11に回転力が加えられると、出力軸1
1にセレーシヨン結合されたホルダ14が回転し
ようとする。このホルダ14にはピニオン軸18
が支持されているので、このとき、そのピニオン
軸18には出力軸11のまわりに回転させようと
する力が加えられる。そして、そのピニオン軸1
8に設けられたピニオンギヤ18a及び18bが
それぞれガイド片16及び17の各ギヤ部16
g,17gと噛み合つており、しかもロツク部材
19によりホルダ14とガイド片17との相対回
転が抑止されているので、ピニオン軸18が自転
することはなく、結局、全体が一体となつて出力
軸11とともに回転しようとする。しかしなが
ら、このときロツクスプリング13はブレーキド
ラム12の内周面12aに密着しており、例えば
出力軸11に第5図で時計方向の回転力が加えら
れたときには、ガイド片17が時計方向に回転し
ようとして、ロツクスプリング13の端部13b
にその径が拡大する方向の力を加えるので、ロツ
クスプリング13はブレーキドラム12の内周面
12aに圧着される。そのために、これらの間に
大きな摩擦力が働いてロツクスプリング13の回
転が阻止されるので、ガイド片16,17は回転
することができず、結局、出力軸11の回転が阻
止される。なお。この場合、ガイド片16も時計
方向に回転しようとするので、ロツクスプリング
13の他方の端部13aにはその径を縮小する方
向の力が加えられることになるが、このようなコ
イルスプリング等のロツクスプリング13がブレ
ーキドラム12の内周面12aに密着した状態に
あるときには、その端部、例えば13bをその径
が拡大する方向に0.5〜1゜程度移動させれば強い
ブレーキ力が発生するのに対し、径が縮小する方
向には、その端部、例えば13aを約3゜移動させな
ければ、そのブレーキ力は解除されない。したが
つて、このような状態でガイド片16,17が一
体となつて回転しようとするときは、必ずブレー
キ力が働く。
このようにして、出力軸11側に回転力が加え
られたこきには、その回転を阻止するブレーキ力
が働くので、運転者の着座や走行中の振動などに
よつてシートフレームなどの被操作部材に大きな
力が加えられたときにも、出力軸11が回転する
ようなことはなく、その調整位置は確実に保持さ
れる。しかも、そのブレーキ力は、出力軸11に
回転力が加えられると同時に働くので、出力軸1
1の回転は少しの遊びもなく阻止される。
られたこきには、その回転を阻止するブレーキ力
が働くので、運転者の着座や走行中の振動などに
よつてシートフレームなどの被操作部材に大きな
力が加えられたときにも、出力軸11が回転する
ようなことはなく、その調整位置は確実に保持さ
れる。しかも、そのブレーキ力は、出力軸11に
回転力が加えられると同時に働くので、出力軸1
1の回転は少しの遊びもなく阻止される。
なお、上記実施例においては、回転部材20の
回転が、各ガイド片16,17に固着されたガイ
ドピン16c,17cによつて各ガイド片16,
17に伝えられるようにしているが、これに代え
て、第1図に示したものと同様に、回転部材20
に突片を設け、その突片が各ガイド片16,17
にそれぞれ形成された係合部に係合し得るように
して、回転部材20の回転をガイド片16あるい
は17に伝えるようにすることもできる。また、
ピニオン軸18、ロツク部材19等は必ずしも一
対ずつ設ける必要はなく、一組だけであつてもよ
い。
回転が、各ガイド片16,17に固着されたガイ
ドピン16c,17cによつて各ガイド片16,
17に伝えられるようにしているが、これに代え
て、第1図に示したものと同様に、回転部材20
に突片を設け、その突片が各ガイド片16,17
にそれぞれ形成された係合部に係合し得るように
して、回転部材20の回転をガイド片16あるい
は17に伝えるようにすることもできる。また、
ピニオン軸18、ロツク部材19等は必ずしも一
対ずつ設ける必要はなく、一組だけであつてもよ
い。
また、上記実施例においては、一方のガイド片
16のギヤ部16gをリングギヤ状とし、他方の
ガイド片17のギヤ部17gをサンギヤ状とし
て、これらのギヤ部16g,17g間にピニオン
ギヤ18a,18bを遊星ギヤ状に噛み合わせる
ようにしているが、そのほか、これらのギヤ部1
6g,17gを対向するベベルギヤ状のものと
し、これにベベルギヤ状のピニオンギヤを噛み合
わせるようにすることもできる。その場合にも、
そのピニオンギヤは出力軸11と一体的に回転す
るホルダ14によつて支持し、通常は一方のガイ
ド片17とそのホルダ14とを一体的に固定する
とともに、回転部材20が回転されたときには、
そのガイド片17とホルダ14とが相対的に回転
できるようにするロツク部材を設ける。
16のギヤ部16gをリングギヤ状とし、他方の
ガイド片17のギヤ部17gをサンギヤ状とし
て、これらのギヤ部16g,17g間にピニオン
ギヤ18a,18bを遊星ギヤ状に噛み合わせる
ようにしているが、そのほか、これらのギヤ部1
6g,17gを対向するベベルギヤ状のものと
し、これにベベルギヤ状のピニオンギヤを噛み合
わせるようにすることもできる。その場合にも、
そのピニオンギヤは出力軸11と一体的に回転す
るホルダ14によつて支持し、通常は一方のガイ
ド片17とそのホルダ14とを一体的に固定する
とともに、回転部材20が回転されたときには、
そのガイド片17とホルダ14とが相対的に回転
できるようにするロツク部材を設ける。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、環状のロツクスプリングの両端がそれぞれ係
止された一対のガイド片にそれぞれギヤ部を設
け、これらのギヤ部にピニオンギヤを噛み合わせ
て、入力側回転部材の回転により一方のガイド片
がロツクスプリングの径を縮小する方向に回転さ
れるとき、他方のガイド片もロツクスプリングの
径を縮小する方向に回転されるようにしているの
で、ロツクスプリングによるブレーキ作用を解除
するのに要する回転部材の回転量を小さくするこ
とができる。また、ロツクスプリングの両端部の
位置が多少ずれている場合にも、ガイド片のギヤ
部とピニオンギヤとの噛み合い位置を変えるだけ
でよいので、ロツクスプリングの寸法誤差を吸収
することができる。
ば、環状のロツクスプリングの両端がそれぞれ係
止された一対のガイド片にそれぞれギヤ部を設
け、これらのギヤ部にピニオンギヤを噛み合わせ
て、入力側回転部材の回転により一方のガイド片
がロツクスプリングの径を縮小する方向に回転さ
れるとき、他方のガイド片もロツクスプリングの
径を縮小する方向に回転されるようにしているの
で、ロツクスプリングによるブレーキ作用を解除
するのに要する回転部材の回転量を小さくするこ
とができる。また、ロツクスプリングの両端部の
位置が多少ずれている場合にも、ガイド片のギヤ
部とピニオンギヤとの噛み合い位置を変えるだけ
でよいので、ロツクスプリングの寸法誤差を吸収
することができる。
そして、そのピニオンギヤを、出力軸と一体的
に回転するホルダによつて支持し、入力側回転部
材を回転させたとき、ロツクスプリングの径が縮
小して、各ガイド片及びピニオンギヤが出力軸の
まわりを一体的に回転し、ホルダとともに出力軸
が回転されるようにしているので、入力側と出力
軸側とは常に係合した状態に保たれていることに
なる。したがつて、従来のもののような入力側と
出力軸側との間の隙間はないので、これを自動車
等に搭載したときも、走行中の振動などによつて
騒音が生じるようなことはなくなる。
に回転するホルダによつて支持し、入力側回転部
材を回転させたとき、ロツクスプリングの径が縮
小して、各ガイド片及びピニオンギヤが出力軸の
まわりを一体的に回転し、ホルダとともに出力軸
が回転されるようにしているので、入力側と出力
軸側とは常に係合した状態に保たれていることに
なる。したがつて、従来のもののような入力側と
出力軸側との間の隙間はないので、これを自動車
等に搭載したときも、走行中の振動などによつて
騒音が生じるようなことはなくなる。
更に、入力側から操作されないときには、常に
一方のガイド片とホルダとがロツク部材により固
定されるようにしているので、出力軸側に回転力
が加えられたときには、直ちにガイド片からロツ
クスプリングにそのブレーキ力を強める方向の力
が加えられ、出力軸の回転が確実に阻止される。
したがつて、自動車のシートのように、加えられ
る荷重に急激な変化があるものの調整装置に適し
たメカニカルブレーキを得ることができる。
一方のガイド片とホルダとがロツク部材により固
定されるようにしているので、出力軸側に回転力
が加えられたときには、直ちにガイド片からロツ
クスプリングにそのブレーキ力を強める方向の力
が加えられ、出力軸の回転が確実に阻止される。
したがつて、自動車のシートのように、加えられ
る荷重に急激な変化があるものの調整装置に適し
たメカニカルブレーキを得ることができる。
第1図は、本考案が改良の対象とするメカニカ
ルブレーキの一例を示すもので、Aはその横断面
図、Bはその一部の部材の分解斜視図、第2図
は、本考案によるメカニカルブレーキの一実施例
を示す分解斜視図、第3図は、そのメカニカルブ
レーキの組立状態を示す縦断面図、第4図は、そ
のメカニカルブレーキの一部切り欠き側面図、第
5図は、第3図の−線による切断側面図、第
6図は、第3図の−線による切断側面図であ
る。 11……出力軸、12……ブレーキドラム、1
2a……ブレーキドラムの内周面、13……ロツ
クスプリング、13a,13b……ロツクスプリ
ングの端部、14……ホルダ、16……ガイド
片、16c……ガイドピン、16g,16g′……
ギヤ部、17……ガイド片、17c……ガイドピ
ン、17g,17g′……ギヤ部、18,18′…
…ピニオン軸、18a,18a′……ピニオンギ
ヤ、18b,18b′……ピニオンギヤ、19,1
9′……ロツク部材、19c,19c′……ピン、
20……入力側回転部材、20b,20c……弓
形長孔、20d,20d′……案内長孔、21……
リターンスプリング、22……入力側操作部材、
B……ベースプレート。
ルブレーキの一例を示すもので、Aはその横断面
図、Bはその一部の部材の分解斜視図、第2図
は、本考案によるメカニカルブレーキの一実施例
を示す分解斜視図、第3図は、そのメカニカルブ
レーキの組立状態を示す縦断面図、第4図は、そ
のメカニカルブレーキの一部切り欠き側面図、第
5図は、第3図の−線による切断側面図、第
6図は、第3図の−線による切断側面図であ
る。 11……出力軸、12……ブレーキドラム、1
2a……ブレーキドラムの内周面、13……ロツ
クスプリング、13a,13b……ロツクスプリ
ングの端部、14……ホルダ、16……ガイド
片、16c……ガイドピン、16g,16g′……
ギヤ部、17……ガイド片、17c……ガイドピ
ン、17g,17g′……ギヤ部、18,18′…
…ピニオン軸、18a,18a′……ピニオンギ
ヤ、18b,18b′……ピニオンギヤ、19,1
9′……ロツク部材、19c,19c′……ピン、
20……入力側回転部材、20b,20c……弓
形長孔、20d,20d′……案内長孔、21……
リターンスプリング、22……入力側操作部材、
B……ベースプレート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ベースプレートBに回転自在に支持される出力
軸11と、 ベースプレートBに固定され、前記出力軸11
の周囲を取り囲む円筒状内周面12aを有するブ
レーキドラム12と、 このブレーキドラム12の内周面12aに密着
した状態で収容される環状のロツクスプリング1
3と、 入力側の操作部材22の操作によつて前記出力
軸11のまわりに回転される入力側回転部材20
と、 前記ロツクスプリング13の両端部13a,1
3bがそれぞれ係止され、前記入力側回転部材2
0が回転するとき、その回転部材20がいずれか
一方と係合することにより、前記出力軸11のま
わりに前記ロツクスプリング13の径が縮小する
方向に回転される一対のガイド片16,17と、 これらのガイド片16,17にそれぞれ設けら
れたギヤ部16g,17gと噛み合い、一方のガ
イド片16あるいは17が前記出力軸11のまわ
りを回転するとき他方のガイド片17あるいは1
6をそれと反対方向に回転させる遊星ピニオンギ
ヤ18a,18bと、 このピニオンギヤ18a,18bをその軸線の
まわりに回転自在に支持するとともに、前記出力
軸11と一体的に回転するホルダ14と、 このホルダ14に支持され、通常は前記ガイド
片16,17の一方17と係合してそのガイド片
17とこのホルダ14とを固定するが、前記入力
側回転部材20の回転時にはそのガイド片17と
の係合が外されるロツク部材19と、 を備えてなる、逆転防止用メカニカルブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13788983U JPS6045942U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 逆転防止用メカニカルブレ−キ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13788983U JPS6045942U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 逆転防止用メカニカルブレ−キ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045942U JPS6045942U (ja) | 1985-04-01 |
| JPH025134Y2 true JPH025134Y2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=30309574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13788983U Granted JPS6045942U (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 逆転防止用メカニカルブレ−キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045942U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH086792B2 (ja) * | 1988-09-01 | 1996-01-29 | 三菱電機株式会社 | 回転伝達装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5818559U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-04 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビングロツク装置 |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP13788983U patent/JPS6045942U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045942U (ja) | 1985-04-01 |
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