JPH0251431A

JPH0251431A - ガラス製品形成マシン用のゴブのデテクタ

Info

Publication number: JPH0251431A
Application number: JP11237289A
Authority: JP
Inventors: Daniel Furtsei Peters Houmer; ホウマー・ダニエル・フルツチエイ・ピーターズ
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1989-05-02
Filing date: 1989-05-02
Publication date: 1990-02-21
Also published as: JPH0364452B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ガラス製品形成マシンにおいて、モールド
に入る溶融ガラスのゴブ（ｇｏｂ−塊状のもの）の検知
に関するものである。

Ｉｓまたは個別区分マシンとして知られるガラス製品形
成マシンにおいて、各々の個別区分には、ガラス製品を
形成するために、ある時間的関係での所定シーケンスの
ステップを遂行する複数個の手段が含まれる。該形成手
段は、−船釣には、回転タイミング・ドラムでコントロ
ールされるバルブ・ブロックによってコントロールされ
る空気モータによってパワーが与えられるものであった
。

ガラスは溶融され、ゴブに形成されて、ゴブ・ディスト
リビュータにより個別区分へ導かれる。該マシンの各々
の区分はゴブからガラス製品を生産し、このガラス製品
はフライト・コンベア上に押出されるように、デッド・
プレート上に置かれる。

該コンベアは、このガラス製品を焼きなまし、冷却その
他の処理のために徐冷窯に移送する。

個別区分は、順序づけられたシーケンスでゴブ・ディス
トリビュータからのゴブを受入れるため、相対的に異な
る位相で、所定シーケンスにしたがって操作される。区
分のひとつがゴブ・ディストリビュータからのゴブを受
入れているとき、区分の別異のひとつは完成したガラス
製品をコンベアに対して送り出し、また、別の区分は形
成ステップの諸種のものを遂行していることとなる。更
に、各々の区分には２個のモールドが設けられることが
でき、これによって、ゴブはブランクまたはパリソン・
モールドと呼ばれる第１のモールドに、パリソンを形成
する初期のプロセスのために受入れられ、続けて該パリ
ソンを、ブロウ・モールドと呼ばれる第２のモールドに
、製品の最終プロウのために移送される。各々のモール
ドが１個より多くの腔部を有することから、マシンの各
々の区分は、複数のゴブに対し同時に操作されて、ガラ
ス製品が形成される。

該区分のタイミングを規定するために、タイミング・ド
ラムまたは電子的コントロール・システムが用いられて
いるが、先行技術においては、ゴブ・フィーダおよびゴ
ブ・ディストリビュータのタイミングに、区分のタイミ
ングを同期させていた。該区分は、順序づけられたシー
ケンスでゴブを受入れるように相対的な差異をもつ位相
で操作されたばかりでなく、該位相差は、個別区分に対
するゴブの移送時間における差異のために予め調節され
ねばならなかった。該区分は、典型的には、コンヘアに
沿って一線に配置ｔされ、２個にすぎない区分でも、ゴ
ブ・フィーダからの距離が等しくされうるちのである。

この発明は、溶融ガラスのゴブがガラス製品形成マシン
に入れられるとき、その存在を検知するための装置に関
するものである。加熱されているゴブは、赤外線スペク
トルに対して可視的に熱を放射し、これがフォトトラン
ジスタによってセンスされる。該フォトトランジスタは
電気信号を発生させることによってこれに応答し、この
信号は、スレッシュホールド電圧の大きさと比較されて
、検知信号を発生させる。この検知信号は、次いで、先
行技術においてなされていたような、ゴブの形成時間に
モールドへの見込みの移送時間を加えたものにしたがう
よりは、モールドへのゴブの実際の到達にしたがって個
別区分のタイミングを調節するように用いることができ
る。この発明ではモールドに２個またはこれをこえる腔
部が含まれており、各々の腔部のための分離したデテク
タからの検知信号はＮＡＮＤがとられて、最終ゴブの到
達時が示される。

原出願の発明は、モールドへの溶融ガラスのゴブの実際
の到達からガラス製品形成サイクルのタイミングをとる
ことによって、ガラス製品形成マシンの効率を改良する
ことに関する。

本発明の目的は、多腔式モールドに入れられる溶融ガラ
スの最終ゴブを検知することからガラス製品形成サイク
ルのタイミングをとることにより、ガラス製品形成マシ
ンの効率を改良することにある。

本発明の別異の目的は、モールドへの溶融ガラスのゴブ
の実際の到達のための区分へのタイミング・サイクル間
の位相差を調節することにより、個別区分のガラス製品
形成マシンの効率を改良することにある。

第１図には、参考迄にゴブ・デテクタを含む２区分のガ
ラス製品形成機のブロック図が示されている。第１の個
別区分１１および第２の個別区分１２は、夫々に、ゴブ
・フィーダ（図示されない）からのゴブを順次に受入れ
るゴブ・ディストリビュータ１３から、溶融ガラスのゴ
ブを受入れるようにされている。該ゴブ・ディストリビ
ュータ１３は、インバータ１５によって発生される可変
周波数パワーの供給部に結合されているドライブ・モー
タ１４によって機械的に駆動される。該ゴブ・フィーダ
も、同様なり樺で駆動される。該インバータの駆動周波
数は、該個別区分１１および１２に対して該ゴブが形成
され、かつ分布される比率を定めるようにコントロール
される。

該個別区分１１および１２は、分離されているバルブ・
ブロック１６および１７と、夫々に関連づけられている
。各々のバルブ・ブロックは、関連している個別区分に
おける複数個のガラス製品形成手段を動かすように結合
されたバルブが設けられている。該バルブ・ブロックに
おけるバルブは、所定のステップのシーケンスに従って
ステップ形成のタイミングを定めるマシン・コントロー
ル回路１８によってコントロールされるソレノイドによ
り励起される。該コントロール回路１８は、コントロー
ル・スイッチまたはコンピュータ・プログラムの如きソ
ース（図示されない）からの、ステップのシーケンスお
よびステップ間の時間についての情報を受入れる。ポジ
ション・トランスジューサ１９は該ドライブ・モータ１
４と機械的に結合されていて、該ゴブ・ディストリビュ
ータ１３の相対位置を表わす信号を発生させる。同様な
ポジション・トランスジューサ（図示されない）は、該
ゴブ・フィーダのためにも設けられている。

ゴブを形成させることは該ゴブ・フィーダのドライブ・
モータの回転位置に関係があり、また、いずれのゴブで
も分布させることは該ゴブ・ディストリビュータの回転
位置に関係があることから、夫々のポジション・トラン
スジューサは、あるゴブが何時形成され、どの区分に分
布されるかを示す信号を発生させる。

該マシン・コントロール回路は、また、マシン・サイク
ルおよびステップ・シーケンスのタイミングのための基
準をなす信号を生ずるソース２１から、クロック信号を
受入れるようにされる。典型的には、マシンのタイミン
グは角度で表わされ、１マシン・サイクルは３６０ｅで
ある。各々の区分についてのサイクルも３６０°である
けれども、当該区分についてのサイクルは、各々の区分
に対するゴブの給送時間の差異を補償するように、相異
なる角度だけ、マシン・サイクルの起点からオフ・セッ
トされている。第１図に示されている如きガラス製品形
成装置は、１９７７年２月８日付で＾、Ｔ、ＢｕｂＬｉ
ｔｙ他に対して出された米国特許第４００７０２８号中
に詳述されている。

第１図には、また、ゴブ・センサ２２およびこれに関連
するゴブ・デテクタ回路２３が示されている。該ゴブ・
センサ２２は、ゴブ・ディストリビュータ１３と第１の
個別区分およびモールド（図示されない）開口部近傍と
の間の経路に隣接して位置づけられている。ゴブがモー
ルドに達すると、該センサ２２はゴブの存在に応答して
、該ゴブ・デテクタ回路２３に対してセンサ信号を発生
させる。該デテクタ回路は該センサ信号の大きさをスレ
ッシュホールド信号の大きさと比較して、コツがセンス
されたときにマシン・コントロール回路１８に対して検
知信号を発生させる。そして該コントロール回路１８は
、ゴブがモールドに達するマシン・サイクルに関連して
、第１の個別区分のガラス製品形成サイクルの起点を調
節することができる。ゴブ・センサ２４およびゴブ・デ
テクタ回路２５は第２の個別区分のために設けられてい
て、同様な態様で当該区分のためのガラス製品形成サイ
クルの起点を調節するようにされている。

第２図には、フォトトランジスタが見えるように、一部
切除して、第１図におけるゴブ・センサ２２の平面図が
示されている。該ゴブ・センサ２２には第１の縦方向開
口部３２を有するハウジング３１が含まれ、また、その
中で該ハウジングの一端と中央腔部３３を結合するよう
にされている。フォトトランジスタ３４は、該開口部３
２の内端部に隣接して、該腔部３３内に搭載されている
。第２の縦方向開口部３５はハウジング３１内に形成さ
れ、該腔部３３を該ハウジング３１の他端に結合させて
いる。標準的な雌型ＢＮＣコネクタ３６は開口部３５の
外端部においてハウジング３１に対して取付けられてお
り、また、該開口部内へと伸長する中央ピン３７を有し
ている。フォトトランジスタ３４は、コレクタ・リード
およびエミッタ・リードの１対のリードを有しており、
これら１２８　Ｎ　Ｃコネクタ３６に、即ち該コレクタ
・リードはピン３７に、また該エミッタ・リードはシェ
ル３８に結合されている。該開口部３５の直径は開口部
３２、腔部３３のいずれよりも大きくされているが、こ
れは、コネクタがハウジング３１に取付けられるのに先
立って、ＢＮＣコネクタ３６に対するリードの組込みを
容易ならしめるためである。

典型的には、ハウジング３１はフェノール系材の如き非
導電材によって形成されている。フォトトランジスタ３
４の怒光性ベースは開口部３２の縦方向軸に沿って対面
するように位置づけられていて、該開口部が、通過して
いく溶融ガラスの加熱されたゴブ゛を、８亥フオトトラ
ンジスタがそれを通して“見る”ような“窓”′を形成
するようにされている。典型的には、該開口部３２は直
径１／８８−ｆンヂ（３，１７５ｍｍ）　、長さ１／２
インチ（１２，７ｍｍ）として視野を狭めており、これ
によってフォトトランジスタの感度をよりよくし、ゴブ
の先端が鋭敏に検知されて、ガラス製品形成のプロセス
によって生成される空輸性の異物からの保護がなされて
いる。もっとも、マシンの空力モータを操作するための
加圧空気ソースが用いられることから、このソースを、
開口部３２の浄化のための空気流を生じさせるべく利用
されうる。

第３図には、第１図におけるゴブ・センサ２２およびゴ
ブ・デテクタ回路２３の概略図が示されている。フォト
トランジスタ３４のコレクタはＢＮＣコネクタのピン３
７に結合され、これは、次いで、キャパシタ４２を通じ
てコンパレータ４１の入力部４１−１に結合されている
。該フォトトランジスタのエミッタはシェル３８に結合
され、これは、次いで、システムの接地電位部に結合さ
れている。フォトトランジスタ３４を通る電流を制限す
るために、抵抗４３が正極性のパワー供給部（図示され
ない）とピン３７との間に結合されている。抵抗４４は
、該パワー供給部と入力部４１−１との間に結合されて
いる。コンパレータ４１の第２の入力部４１−２は電流
制限抵抗４７を通して１対の抵抗４５および４６の接続
部に結合されている。該抵抗４５および４６はパワー供
給部と接地電位部との間に結合されている。

コンパレータ４１の出力部４１−３は、ゴブ検知信号出
力ランイ４８に、抵抗４９を通してパワー供給部に、そ
して抵抗５１を通して入力部４１−２に結合されている
。

ゴブが存在しないときには、フォトトランジスタ３４は
ターン・オフされ、キャパシタ４２の両側はパワー供給
部の電圧に等しくなり、これはまた入力部４１−１に供
給される。抵抗４５および４６は分圧器として作用し、
入力部４１−２にスレンシュホールド電圧を発生させる
。入力部４１１が反転入力部であり、入力部４１−２が
非反転入力部であるとき、入力部４１−１におけるパワ
ー供給都電圧の大きさが入力部４１−２におけるスレッ
シュホールト電圧の大きさよりも大であることから、コ
ンパレータ４１は、システムの接地電位における、また
はそれに近い信号を発生させる。ゴブが検知されると、
フォトトランジスタ３４はターン・オンされ、そのコレ
クタはシステムの接地電位に近いものにされる。キャパ
シタを通る電圧は瞬時には変化できないことから、入力
部４１−１もまたシステムの接地電位に近いものにされ
る。かくして、コンパレータ４１はその出力信号をパワ
ー供給電圧へと変化させ、抵抗４９は、パワー供給電圧
で出力ライン４８に結合される駆動回路への電流路を生
成させることとなる。

ゴブがセンサ２２を通過している間に、キャパシタ４２
は、抵抗４４を通してパワー供給電圧にまで充電され、
コンパレークはシテスムの接地電位における、またはそ
れに近い信号に切返される。

もっとも、ゴブがデテクタを通過する時間は、典型的に
は、キャパシタのための充電時定数よりは短かいもので
ある。したがって、フォトトランジスタ３４はゴブの後
端においてターン・オフされ、入力部４１−１の信号の
大きさは再びスレッシュホールド信号の大きさを超過し
て、コンパレータの出力を切換える。かくして、ライン
４８上で発生されるゴブ検知信号は、パワー供給電圧に
おける、またはそれに近い大きさであって、ゴブがセン
サの“窓゛を通過するのに要する時間によって定められ
る時間巾の方形波パルスの形式のものである。抵抗４７
および５１は入力部４１−２に対する正帰還路をなして
おり、コンパレータ４１が出力状態を切換える電圧レベ
ルの間のデッドハンドを生じさせる。このデッドハンド
、即ちヒステリシスは、出力状態の過渡期間に生しうる
いかなる発振をも防止するものである。

第３図の回路において、フォトトランジスタ３４として
Ｔｅｘａｓ　　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社のＴＩ−Ｌ６
６が使用できるし、またコンパレータ４１としてはＮａ
ｔｉｏｎａｌ　　Ｓｅｍｌｃｏｎｄｕｃｔｏｒ社のＬＭ
３９９が使用できる。回路部品の典型的な値としては、
抵抗４３については１２０にΩ、抵抗４４および４７に
ついては２２０にΩ、抵抗４５および４９については３
．３４Ω、抵抗４６については１３にΩ、抵抗５１につ
いては３．３ＭΩ、そしてキャパシタ４２については５
μＦである。正極性パワー供給部は、典型的には１５Ｖ
である。

第４図には、本発明による多腔部のゴブ・デテクタ回路
の概略図が示されている。デテクタ八６１は、第３図に
示される如きゴブ・センサおよびゴブ・デテクタ回路を
表わすものである。該デテクタＡによって発生されるゴ
ブ検知方形波パルスは、単安定マルチハイブレーク６２
に対する人力となる。該マルチハイブレーク６２は、Ｏ
Ｒゲート６３の入力部６３−１に対する所定の時間巾の
方形波パルスを発生させることによって、ゴブがデテク
タＡを通過することによって得られるゴブ検知パルスの
後端の如き”１°°より“０”への過渡信号に応答する
。該ＯＲゲート６３は、１対の入力６３−１および６３
−２の双方が“０°°であるときに、出力部６３−３に
“０゛を発生させ、人力の１方または双方が“１　＋＋
であるときに、出力部Ｇ３−３に“′１”を発生させる
。該入力部６３−２は選択ライン６４に結合され、また
該出力部６３−３はＮＡＮＤゲート６５の入力部６５１
に結合される。該ＮＡＮＤゲート６５は、その入力の全
てが“１”であるときに“０”を発生し、その他の入力
の組合せの全てに対しては“ビを発生する。出力部６５
−４は、最終のゴブ検知信号出力ライン６７に結合され
る出力部を有する単安定マルチバイブレータ６６の入力
部に結合されている。

デテクタＡと同様なデテクタ８６Ｂには、ＯＲゲー）７
１の入力部７１−１に結合される出力部を有する単安定
マルチバイブレータ６９９入力部に結合される出力部が
設けられている。該ＯＲゲート７１には、選択ライン７
２に結合される入力部７１−２およびＮＡＮＤゲート６
５の入力部６５−２に結合される出力部７１−３が設け
られている。これもまたデテクタ八と同様なデテクタＣ
７３には、ＮＡＮＤゲート６５の入力部６５−３に結合
される出力部を有する単安定マルチバイブレータ７４の
入力部に結合される出力部が設けられている。

第４図の回路は、１個、２個または３個の腔部のモール
ドについて用いるのに適当である。モールドが３個をこ
える腔部を有するときには、この回路が拡張されうろこ
とが認められる。モールドが３個の腔部を有するとき、
“０゛゛選沢信号が選択ライン６４および７２の各々に
加えられて、ＯＲゲート６３および７１を夫々に可能化
させる。

”０゛選択信号は、システムの接地電位部に結合されて
いるスイッチまたはコンピュータの如き、いかなる適当
な手段によってでも発生されうる。

ゴブが検知されないとき、デテクタ出力の全部は“０“
となり、また、関連する単安定マルチバイブレータの出
力も０”となり、ＮＡＮＤゲート６５の入力部に“０″
が生じることとなる。かくしてＮＡＮＤゲートは“′１
“状態となり、単安定マルチバイブレータ６６は出力ラ
イン６７上に“０”を発生させる。“０゛はゴブが存在
しないことを示し、“１′°はゴブが存在することを示
す。

各々のゴブがモールドの腔部に入ると、関連するデテク
タは方形波の検知信号を発生させる。関連する単安定マ
ルチバイブレータはゴブの後端上でトリガされ、マルチ
バイブレータのパルスの時間巾が、モールドに入る初め
のゴブの後端の検知と、モールドに入る最終のゴブの後
端（の検知）との間の時間をこえるとき、ＮＡＮＤゲー
ト６５に対する全ての人力は、“ｌｏ”となって、出力
部６５−４における信号を“°１”から°０″°へと変
化させる。検知されるべく初めのゴブに関連づけられて
いるマルチバイブレータがタイム・アウトしたとき、Ｎ
ＡＮＤゲート６５に対する入力部の関連したひとつは“
０′”に戻り、また、出力６５４は“１゛に戻って、“
０”′の方形波パルスを形成する。マルチバイブレータ
６６は“０°°パルスの先端部に応答して“°１゛′信
号を発生させるが、これは、モールドに入るべき最終の
ゴブの後端部が検知されたことおよび全てのゴブがモー
ルド内にあることを示すものである。

゛モールド腔部のひとつが活動でないとき、またはモー
ルドが２個だけの腔部を有しているときは、関連した選
択ラインは、２個の腔部に入るゴブの検知のためのＮＡ
ＮＤゲート６５を可能化するべく、ＮＡＮＤゲート６５
に対する関連した入力部において”　ビを発生させるよ
うに、それに対しで加えられる”１゛゛信号が保持され
ている。モールドの腔部の２個が活動できないとき、ま
たはモールドが１個だけの腔部を有するとき、選択ライ
ン６４および７２の双方は、所定のひとつの腔部に入る
ゴブを検知するため、ＮＡＮＤゲート６５を可能化する
ように、それに対して加えられる゛１”信号が保持され
うる。該“１゛゛選択信号は、正掻性パワー供給部に結
合されたスイッチ、またはコンピュータの如き、いかな
る適当な手段によっても発生されうるものである。

第５図には、ゴブ・デテクタを含む２区分のＩＳマシン
についての別異の形式のもののブロック図が示されてい
る。第１図において用いられているものと同様な参照数
字の付された要素は、第１図の対応する要素と同様なも
のである。もっとも、第１図におけるポジション・トラ
ンスジューサ１９は除かれ、クロック部２１はタイミン
グ回路８１によって置換されている。したがって、該タ
イミング回路８１は、パワーの発生されたインバータの
周波数に応答し、マシン・コントロール回路１８に対す
るタイミング信号を発生させて、ゴブ・ディストリビュ
ータ１３とともにＩｓマシン・サイクルと同期化させる
。２区分マシンの例として、区分サイクルは３６０°の
マシン・サイクルにおいて１８０”の位相差にセットで
きるものであり、各々の区分サイクルの起点はモールド
におけるゴブの実際の到達に対して調節される。

これを要するに、本発明は、ガラス製品形成用マシンの
形成手段における溶融ガラスのゴブの存在に応答して検
知信号を発生させるためのゴブ検知手段に係わるもので
ある。該マシンには、ゴブのソースから所定の比率で溶
融ガラスのゴブを分配させるための手段、分布手段から
受入れられたゴブから、一定時間をおかれた所定シーケ
ンスのステップをもってガラス製品を形成するための手
段、および、ある時間をおかれた所定シーケンスのステ
ップのサイクルをもって形成手段の励起を周期的にコン
トロールするための、ゴブの分配の比率に応答するコン
トロール手段が含まれている。

該コントロール手段は、時間をおかれた所定シーケンス
のステップの次続するサイクルを起動させるための検知
信号に応答するものである。形成手段に多肢式モールド
が含まれている本発明においては、ゴブ検知手段は各々
の腔部に関連づけられており、全ての検知信号の同時発
生に応答する手段は、コントロール手段に対して最終の
ゴブ検知信号を生しさせて、次続するサイクルを起動さ
せる。

特許法の規定にしたがって、本発明についての原理およ
び操作の態様が、その好適な実施例に基いて説明された
。しかしながら、本発明は、その精神または範囲を逸脱
することなく、特定の例示され、説明されたものとは別
異のやり方で実施されうることが理解されねばならない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ゴブ・デテクタを含んでなる２区分ＩＳマシ
ンのブロック図である。第２図は、第１図におけるゴブ・センサのひとつの平面
図である。第３図は、ゴブ・デテクタの概略図である。第４図は、本発明による多肢式ゴブ・デテクタの概略図
である。そして、第５図は、ゴブ・デテクタを含んでなる２区分Ｉｓマシ
ンの別異形式のもののブロック図である。１３・・・ゴブ・ディストリビュータ、１８・・・マシ
ン・コントロール回路、２３．２５・・・ゴブ・デテク
タ回路、２２．２４・・・ゴブ・センサ、３４・・・フ
ォトトランジスタ、４１・・・コンパレータ、１１゜１
２・・・第１（２）の個別区分、３１・・・ハウジング
、３２・・・開口部、３３・・・中央腔部、６３．７１
・・・ＯＲゲート、６５・・・ＮＡＮＤゲート、６７・
・・最終ゴブ検知信号出力ライン。１層６．１Ｆ■６．４「■６．５

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ガラス製品形成マシンにおける多腔式モールドの
腔部内のゴブの存在を検出する装置において、該装置は
前記モールドの第１の腔部に隣接して置かれ、前記第１
の腔部におけるゴブの存在に応答して第１の検出信号を
発生する第１のゴブ検出装置と、前記モールドの第２の
腔部に隣接して置かれ、前記第２の腔部におけるゴブの
存在に応答して第２の検出信号を発生する第２のゴブ・
検出装置と、および、前記第１および第２の検出信号の
発生に応答して、前記第１および第２の腔部における両
方の前記ゴブの存在を示す信号を発生するための装置と
を備えている前記最終ゴブの存在の検出のための装置。
（２）前記最終ゴブ検出信号発生装置には、前記第２の
腔部が用いられていないときに選択信号を発生させる装
置が含まれ、そして前記存在を指示する信号発生装置は
前記選択信号および前記第１の検出信号に応答して前記
存在を指示する信号を発生することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の装置。
（３）前記最終ゴブ検出信号発生装置には、前記第１の
検出信号の遅れ端に応答して、所定期間の第１の方形波
パルスを発生させる第１の単安定マルチバイブレータ；
前記第２の検出信号の遅れ端に応答して、所定期間の第
２の方形波パルスを発生させる第２の単安定マルチバイ
ブレータ；および、前記第１および第２の方形波パルス
の各々の少なくとも一部分の一致に応答して前記存在を
示す信号を発生する装置を備えている特許請求の範囲第
１項記載の装置。
（４）前記存在を示す信号発生装置には、前記第１の検
出信号の遅れ端に応答して所定期間の第１の方形波パル
スを発生する第１の単安定マルチバイブレータ；前記第
２の検出信号の遅れ端に応答して所定期間の第２の方形
波パルスを発生する第２の単安定マルチバイブレータ；
前記第２の方形波パルスを受入れるべく接続されている
１入力部および選択信号のソースに接続されているもう
１つの入力部を有するＯＲゲートであって、前記選択信
号は、前記第２の腔部が活動であるときに“０”として
発生され、また前記第２の腔部が不活動であるときに“
１”として発生されるものであり、前記ＯＲゲートは前
記第２の方形波パルスおよび前記“０”選択信号の同時
発生に応答して出力信号としての前記第２の方形波パル
スを発生し、また前記“１”選択信号に応答して“１”
出力信号を発生する前記ＯＲゲート；および、前記第１
の単安定マルチバイブレータによる前記第１の方形波パ
ルスと、前記ＯＲゲートによる前記第２の方形波パルス
あるいは前記“１”出力信号との同時発生に応答して前
記存在を示す信号を発生させるＮＡＮＤ装置を備えてい
る特許請求の範囲第１項記載の装置。