JPH025162B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH025162B2
JPH025162B2 JP16510181A JP16510181A JPH025162B2 JP H025162 B2 JPH025162 B2 JP H025162B2 JP 16510181 A JP16510181 A JP 16510181A JP 16510181 A JP16510181 A JP 16510181A JP H025162 B2 JPH025162 B2 JP H025162B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
summer
adhesive
layer
wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16510181A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5865604A (ja
Inventor
Tetsuo Moryama
Toshiaki Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP16510181A priority Critical patent/JPS5865604A/ja
Publication of JPS5865604A publication Critical patent/JPS5865604A/ja
Publication of JPH025162B2 publication Critical patent/JPH025162B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Finished Plywoods (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は化粧単板の製造方法に関するもので
ある。
複数枚の素材単板を接着剤を介して積層・圧締
接着し集成フリツチを得、この集成フリツチをそ
の積層面と交差する方向よりスライスして前記各
素材単板の切断面を天然木材の木目柄に似せて表
現した集成化粧単板を得る方法においては、再現
される木目柄に夏材部を表現するのに、前記素材
単板の集成接着に用いる接着剤を夏材色に着色し
て、この夏材色接着剤層の切断面で夏材部を表現
したり、素材単板の表面を夏材色の染料で捺染処
理して、この夏材色捺染層の切断面で夏材部を表
現するという方法が従来より採られている。
しかしながら、このような方法により得られた
集成化粧単板の場合、第1図Aに縦断面図で示す
ように、夏材部を表現する濃色着色層1aの単板
内層部に埋没している部分が、淡色着色ないし無
着色の木質部で表現される春材部1bを介して単
板1の表面に透けて映り、夏材部の幅が同図Bに
平面図で示すように広くなつてみえ、再現される
木目柄の自然感を損なうという欠点を有してい
た。
このような問題点を解決するのに、第2図Aに
縦断面図で示すように、夏材部を表現する濃色着
色層1′aと春材部1′Bとの間に春材色に着色し
た透光性の低い接着剤などからなる隠蔽層1′c
を介装して、単板内層部から表面への濃色着色層
1′aの透過を前記隠蔽層1′cで阻止するという
方法が可能である。
しかしながら、このようにして得られた集成化
粧単板1′では単板内層部から表面への濃色着色
層1′aの透過が完全に抑えられてみまうため、
夏材部は単板表面に表出した濃色着色層1′aの
切断面のみによつて表現されることになり、再現
される夏材部は第2図Bに示すように幅が狭くな
り、天然木材にみられる春材部から夏材部にかけ
て微妙な色調変化を有する移行部がまつたく表現
されず、著しく自然感を損なうという欠点を有す
る。
したがつて、この発明の目的は、自然感に富ん
だ夏材部を容易に再現することのできる化粧単板
の製造方法を提供することである。
この発明の一実施例を第3図AないしIに示
す。すなわち、この化粧単板の製造方法は、次の
手順により材面に板目柄を表現した集成化粧単板
を得るものである。
(1) 木質素材単板2を春材色染色浴(染料1.0%)
で染色処理して春材色染色単板2′を得る(第
3図A,B)。
(2) 前記春材色染色単板2′の片面に春材色に着
色した透光性の低い有色接着剤4を塗布する
(同図C)。
(3) これとは別に、ポリエステルシートからなる
離型シート5の片面に、夏材色インク層6、透
明樹脂層7の順序で積層塗布し、転写シート8
を得る(同図D)。前記透明樹脂層7は硝酸セ
ルロースからなり、前記夏材色インク層6は離
型シート5側より上層に向かうにつれて淡色に
なるように3層のインク層で構成している。
(4) 前記転写シート8の積層面側を前記春材色染
色単板2′の接着剤塗布面に接面貼着しプレス
して、離型シート8を剥離し、春材色染色単板
2′の片面(透光性の低い接着剤塗布面側)に
透明樹脂層7および夏材色インク層6を転写す
る(同図E,F)。
(5) 前記転写処理を施した春材色染色単板2′の
複数枚をその転写処理面が上向きまたは下向き
に揃うように接着剤を介して積層し、凹凸型9
で圧締接着して凹凸集成フリツチ10を得る
(同図G)。
(6) 得られた凹凸集成フリツチ10を、その積層
面と交差する所定方向よりスライスして、前記
夏材色インク層6の切断面と春材色に染色され
た木質部が板目状に交互する板目柄を材面に表
現した集成化粧単板11を得る(同図H,I)。
このように、夏材色インク層6、透明樹脂層7
の順序に離型シート5上に積層塗布して得た転写
シート8を用いて、春材色染色単板2′の表面に
透光性の低い有色接着剤4を介して前記透明樹脂
層7および夏材色インク層6を転写するようにし
たため、最終的に得られる集成化粧単板11にお
いて、夏材部を表現する夏材色インク層6の単板
内層部に埋没する部分の一部が、前記透明樹脂層
7を介して単板表面に映し出される一方、有色接
着剤層4は隠蔽層として前記夏材色インク層6の
単板表面への透過を抑制し、夏材部を所定の幅に
広げることができ、自然感に富んだ夏材部を表現
することができる。
また、前記夏材色インク層6は、離型シート5
上に上層に向かうにつれて淡色になるように色調
を異ならせた多層構造とすることができ、夏材部
に微妙な色調変化を付与することができ、移行部
表現を極めて容易に行なうことができ、一層自然
感に富んだ集成化粧単板とすることができる。
以上のように、この発明の化粧単板の製造方法
は、春材用素材単板の片面に透光性の低い接着剤
を塗布する接着剤塗布工程と、離型シートの片面
に夏材色インク層、透明樹脂層の順序で積層塗布
して転写シートを得る転写シート形成工程と、前
記春材用素材単板の接着剤塗布面に前記転写シー
トの透明樹脂層側を接面貼着して前記透明樹脂層
および夏材色インク層を転写する転写処理工程
と、前記転写処理した春材用素材単板の複数枚を
その転写処理面が所定の向きに揃うように接着剤
を介して積層・圧締接着し集成フリツチを得る集
成フリツチ形成工程と、前記集成フリツチをその
積層面と交差する所定方向よりスライスするスラ
イス工程とを含むものであるため、自然感に富ん
だ夏材部を容易に再現することができるという効
果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図A,Bはそれぞれ従来例による集成化粧
単板の要部縦断面図および要部平面図、第2図
A,Bはそれぞれ他の従来例による集成化粧単板
の要部縦断面図および要部平面図、第3図Aない
しIはこの発明の一実施例を示す工程説明図、第
4図はその工程により得られる集成化粧単板の要
部縦断面図である。 2……木質素材単板、2′……春材色染色単板、
3……春材色染色浴、4……有色接着剤、5……
離型シート、6……夏材色インク層、7……透明
樹脂層、8……転写シート、9……凹凸型、10
……凹凸集成フリツチ、11……集成化粧単板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 春材用素材単板の片面に透光性の低い接着剤
    を塗布する接着剤塗布工程と、離型シートの片面
    に夏材色インク層、透明樹脂層の順序で積層塗布
    して転写シートを得る転写シート形成工程と、前
    記春材用素材単板の接着剤塗布面に前記転写シー
    トの透明樹脂層側を接面貼着して前記透明樹脂層
    および夏材色インク層を転写する転写処理工程
    と、前記転写処理した春材用素材単板の複数枚を
    その転写処理面が所定の向きに揃うように接着剤
    を介して積層・圧締接着し集成フリツチを得る集
    成フリツチ形成工程と、前記集成フリツチをその
    積層面と交差する所定方向よりスライスするスラ
    イス工程とを含む化粧単板の製造方法。 2 前記転写シートの夏材色インク層は、前記離
    型シート側より上層に向かうにつれて淡色になる
    ように複数層のインク層を積層塗布して形成する
    特許請求の範囲第1項記載の化粧単板の製造方
    法。
JP16510181A 1981-10-15 1981-10-15 化粧単板の製造方法 Granted JPS5865604A (ja)

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JP16510181A JPS5865604A (ja) 1981-10-15 1981-10-15 化粧単板の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS5865604A JPS5865604A (ja) 1983-04-19
JPH025162B2 true JPH025162B2 (ja) 1990-01-31

Family

ID=15805905

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