JPH0252758B2 - - Google Patents

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JPH0252758B2
JPH0252758B2 JP58126855A JP12685583A JPH0252758B2 JP H0252758 B2 JPH0252758 B2 JP H0252758B2 JP 58126855 A JP58126855 A JP 58126855A JP 12685583 A JP12685583 A JP 12685583A JP H0252758 B2 JPH0252758 B2 JP H0252758B2
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JP
Japan
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pressure
foamer
pressure chamber
foaming agent
shield
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58126855A
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English (en)
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JPS6019898A (ja
Inventor
Kenichi Tsumura
Yoichi Kitahara
Kotatsu Ryo
Yoshuki Kawamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kumagai Gumi Co Ltd
Original Assignee
Kumagai Gumi Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP12685583A priority Critical patent/JPS6019898A/ja
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気泡注入式シールド工法に関し、特に
ずりが充填された圧力室内に気泡を注入してトン
ネルを掘進する土圧系のシールド工法に関する。
土圧系シールド工法は、シールド掘進機による
地山の掘削量とずり排出量とを制御してシールド
本体における隔壁と地山の切羽とのなす空間、す
なわち圧力室内にずりを充填させ、このずりによ
り切羽の土水圧に対抗させて地山の土圧及び水圧
を保持し、切羽の安定を図りながらトンネルを掘
進するものである。
ところで、地山が砂質土や砂礫である場合、土
砂の内部摩擦が大きいために、圧力室内のずりの
充填度を高めると、圧力室内におけるずりの流動
性が悪くなり、カツタトルクの増大によるカツタ
の回転不能となることがあるから、圧力室内のず
りの充填度を低く押えるようにしている。しか
し、圧力室内のずりの充填度を低くすると、地山
の土砂が圧力室内へ流動して切羽が崩壊するおそ
れがある。
そこで、前記切羽の崩壊を防止するための種種
の工法が開発されており、その1つに、圧力室内
に気泡を注入する工法がある。この工法は発泡器
により製造した発泡を圧力室内へ注入し、回転す
るカツタによりこの気泡をずりと混合してずりの
流動性を高め、圧力室内の充填度を高めようとす
るものである。
しかし、従来のシールド工法は圧力室内の圧力
に関係なく発泡を注入している。その結果、気泡
を製造する際の発泡倍率が不定となり、当初の目
的を充分には達成していない。
本発明の目的は、シールド工法において前記の
発泡倍率を好ましい範囲に保持することにある。
本発明は、隔壁の前方に圧力室が設けられたシ
ールド掘進機の前記圧力室へ、発泡器で形成され
た気泡を注入しながらトンネルを掘進するシール
ド工法であつて、前記圧力室の圧力および前記発
泡器に供給される起泡剤溶液の流量をそれぞれ測
定し、測定された前記圧力と測定された前記起泡
剤溶液の流量とに基づいて前記発泡器に加えられ
る空気圧力を調整することを含む、シールド工法
を提供する。
本発明の実施に際し、気泡は発泡器により製造
され、圧力室へ注入される。気泡を製造する方法
には、前記発泡器による方法の外、起泡剤をコン
クリート、モルタル等と混合して気泡を得る、い
わゆるミツクスフオーム法がある。このミツクス
フオーム法では混合装置や混合時間の違いにより
発泡倍率が変化するが発泡器による製造では、発
泡倍率は混合装置や混合時間に関係なく所望に得
られる。そこで本発明は、発泡器によるこの利点
に着目し、前記目的を達成するものである。
発泡器の発泡倍率η、圧力差P、起泡剤溶液流
量Qの関係回帰式は η=k0+k1P〓Q〓 で与えられる。ここで、αは発泡筒の径、長さ、
発泡筒内に収容されるガラスビーズの径等の装置
の構造によつて定まる係数、βは起泡剤の種類及
び濃度、必要に応じて加えられ、起泡剤と混合さ
れる気泡強化剤の種類及び濃度によつて定まる係
数、k0、k1は回帰分析によつて定まる係数であ
る。
シールド掘進機の掘削断面積をA、掘進速度を
S、起泡剤の適切な注入率をCとすると、 Q=ASC となる。そこで、注入率Cを定め、シールド掘進
機の掘進速度Sから、起泡剤溶液流量Qを得るこ
とができ、発泡器へ供給する供給量を適切に定め
ることができる。
また、前記Qを用い、適切な発泡倍率ηと各係
数を定めると、前記式から圧力差Pを求めること
ができる。従つて、圧力室内の圧力をP1、発泡
器に加えられる圧力をP2とすると、 P2=P1+P となることから、圧力室内の圧力P1を測定する
ことにより、気泡を適切な注入圧力P2で注入で
きる。
起泡剤溶液流量Qを一定に保ち、圧力差Pを変
えたとき、発泡倍率ηは第1図のように変化す
る。次に、圧力差Pを一定に保ち、起泡剤溶液流
量Qを変えたとき、発泡倍率ηは第2図のように
変化する。このような実験を前もつて行ない、η
とP、Qとの関係回帰式を求めることにより、係
数k0、k1、α、βを定めることができる。
次に適切な発泡倍率は起泡剤の性質あるいは地
山の性状を勘案して適切な値を設定する。これは
経験的に定め得る。
そして、起泡剤の適切な注入率Cは地山の土砂
の粒度等を考慮して決定する。この注入率は地山
の地質に影響を与えることから、地山の地質が変
るか否かを調べ、地質が変る場合には、注入率C
を別の値に設定し直すことが好ましい。
前記操作は例えば計算機による自動制御で行な
うことができる。すなわち、前記式の各係数、断
面積A及び注入率Cを前もつて入力しておき、掘
進速度Sの測定値を計算機に入力し、この値から
起泡剤溶液流量Qを算定し、その結果に基づいて
起泡剤供給用のポンプの回転数を変え、起泡剤の
供給量を調整する。他方、起泡剤溶液流量Qの値
から圧力差Pを算定し、計算機に入力した圧力室
内の圧力P1から発泡器に加えられる圧力P2を得、
発泡器へ圧縮空気を供給する配管中の自動調圧弁
を作動して適正な圧力とする。発泡器から圧力室
内へ注入された気泡はずりと混合され、ずりに流
動性を与える。しかし、地山の地質が変るような
ときには、手動操作で注入率Cを変更し、前記操
作を繰り返すことにより、最適な工法を確保でき
る。
本発明のシールド工法は第3図に示す装置を用
いて実施できる。
シールド掘進機10はシールド本体12を含
む。このシールド本体12は隔壁14と、隔壁1
4の前方に回転可能に配置されるカツタ16とを
備える。隔壁14の前方はシールド本体12と隔
壁14とにより形成された圧力室18となつてい
る。シールド本体12にはカツタ16を駆動する
駆動装置20とシールド本体12を前進させる複
数のジヤツキ22とが設けられており、駆動装置
20によりカツタ16を回転させながら、ジヤツ
キ22により後方のセグメント24を押しこの反
力でシールド本体12を前進させると、カツタ1
6の前方の地山26は掘削される。掘削されたず
りは圧力室18に充填され、圧力室18の容量を
越えたずりは隔壁14から後方へ伸びるスクリユ
ーコンベヤ28を経て排出される。この場合のず
りの充填率は掘削量と排出量との差で定まり、こ
の差を大きくすると充填率は高くなる。地山26
の性状によつては圧力室18内のずりの充填率を
高めることができず、前記した地山26の崩壊が
生ずる。
発泡器30はガラスビーズ32を充填した円筒
部材によつて形成され、その入口側は2つの配管
34,36に、またその出口側は配管38にそれ
ぞれ接続されている。この発泡器30は圧縮空気
と起泡剤溶液とを混合し、起泡させる。ガラスビ
ーズ32の形状、寸法、発泡器への詰込み長さを
変えることにより、気泡の径を変えることができ
る。例えば、ガラスビーズ32の径を大きくする
と、この発泡器30により発生され気泡の径が大
きくなり、ガラスビーズ32の径を小さくする
と、気泡の径は小さくなる。また、ガラスビーズ
32の形状、寸法、発泡器への詰込み長さを変え
ることにより、増粘剤を使用した粘性の高い起泡
剤を使用しても、発泡が可能となる。発泡器30
の口径、長さ及びガラスビーズ32の径は前記し
た式の係数αの値に影響を及ぼす。
発泡器30の出口側の配管38は隔壁14を貫
通して圧力室18へ開口しており、発泡器30で
発生した気泡を圧力室18へ導く。
発泡器30の入口側の配管34は空気圧縮機4
0に連なつている。この空気圧縮機40からの圧
縮空気の圧力と気泡剤溶液の供給量とを変えるこ
とにより、発泡器30の出口側に圧力が付加され
た状態でも、任意の発泡倍率の気泡を製造でき
る。配管34には自動調圧弁42と圧力計44と
が組込まれている。
他方、配管36は配管34から分岐し、起泡剤
溶液を収容するタンク46に連なつている。タン
ク46には必要に応じて気泡強化剤が一定の濃度
に稀釈して収容され、起泡剤溶液と混合される。
この起泡剤溶液及び気泡強化剤の種類が濃度が前
記式のβに影響を及ぼす。配管36には容量可変
のポンプ48と流量計50とが組込まれている。
圧力室18内に圧力測定装置52が設置され、
圧力室18内のずり圧力又はずり圧力と水力を測
定する。この圧力測定装置52は配管38の開口
の近くに配置される。他方、ジヤツキ22に掘進
速度を測定する速度測定装置54が取付けられ、
ジヤツキのピストンロツドの伸長の速さからシー
ルド掘進機10の掘進速度を測定する。
圧力測定装置52と速度測定装置54とは制御
装置56に接続され、測定値はこの制御装置56
へ入力する。制御装置56は測定値を演算し、そ
の結果に基づいて自動調圧弁42とポンプ48と
を制御する。すなわち、速度測定装置54からの
測定値に基づいてポンプ48の回転を変え、適切
な量の起泡剤を発泡器30へ供給する。このと
き、流量計50によつて起泡剤の流量を確認でき
る。また、圧力測定装置52からの測定値と起泡
剤の流量とに基づいて自動調圧弁42を作動し、
発泡器30に供給される空気の圧力を調整する。
このとき、圧力計44によつて発泡器30の入口
圧力を確認できる。
本発明によれば、圧力室の測定圧力と起泡剤の
供給量とに基づいて発泡器に加える圧力を調整す
ることにより、発泡倍率を所定の範囲に保持する
ことができ、これにより、地山の性状に応じたず
りと気泡との最適な混合率を得ることができる。
その結果、内部摩擦の高い地山の掘進において
も、圧力室内の充填度を高くすることが可能とな
り、地山の崩壊を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は圧力差と発泡倍率との関係を示す特性
図、第2図は起泡剤溶液流量と発泡倍率との関係
を示す特性図、第3図は本発明方法を実施する装
置の概略を示す説明図である。 10;シールド掘進機、12;シールド本体、
14;隔壁、16;カツタ、18;圧力室、2
6;地山、30;発泡器、32;ガラスビーズ、
40;空気圧縮機、46;タンク、42;自動調
圧弁、48;ポンプ、52;圧力測定装置、5
4;速度測定装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 隔壁の前方に圧力室が設けられたシールド掘
    進機の前記圧力室へ、発泡器で形成された気泡を
    注入しながらトンネルを掘進するシールド工法で
    あつて、前記圧力室の圧力および前記発泡器に供
    給される起泡剤溶液の流量をそれぞれ測定し、測
    定された圧力と測定された起泡剤溶液の流量とに
    基づいて前記発泡器に加えられる空気圧力を調整
    することを含む、シールド工法。
JP12685583A 1983-07-14 1983-07-14 シ−ルド工法 Granted JPS6019898A (ja)

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JP12685583A JPS6019898A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 シ−ルド工法

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JP12685583A JPS6019898A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 シ−ルド工法

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JPS6019898A JPS6019898A (ja) 1985-02-01
JPH0252758B2 true JPH0252758B2 (ja) 1990-11-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61282597A (ja) * 1985-06-05 1986-12-12 株式会社熊谷組 シールド掘進工法のための起泡装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6122114B2 (ja) * 1974-01-23 1986-05-30 Kajima Corp
JPS56156391A (en) * 1980-05-01 1981-12-03 Kajima Corp Foaming agent addition method and apparatus
JPS5996395A (ja) * 1982-11-22 1984-06-02 株式会社 青木建設 シ−ルド掘削工法

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JPS6019898A (ja) 1985-02-01

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