JPH0254063A - コンクリート吹付用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、トンネルの壁部にコンクリートを吹付ける一
次覆工作業等で用いられるコンクリート吹付用型枠装置
に関する。

［従来の技術］ トンネル工事現場等におけるコンクリート吹付作業の従
来の態様を、第６図および第８図にて示す。

第６図において、壁面１にコンクリートを吹付けるため
に、トンネル１゛内に台車付コンクリート吹付装置２が
搬入されており、そのノズル３からコンクリートが吹付
けられる。そして、第８図で示すように、ノズル３から
噴出するコンクリートＣは壁面１に直接吹付けられる。

［発明が解決するしようとする課題］ しかし、コンクリートをトンネル壁面に吹付ける際に、
多量のコンクリートが付着せずに跳ね返ってしまう、ま
た、付着したコンクリートも、その隣接部分に吹付けら
れるコンクリートの噴流によって吹き落とされてしまう
ことがある。そのため、コンクリートのロスおよび消費
量が非常に多くなり、従来の作業ではトンネル壁面の一
次覆工に必要な理論量の２倍以上のコンクリートを消費
していた。

さらに、高速度でコンクリートを噴出するのでダストが
多量に発生し、そして跳ね返ったコンクリートや吹き落
とされたコンクリートが滴下するためトンネル内の衛生
環境が悪くなり、且つ視界が遮られてしまう、これに加
えて、コンクリート吹付装置上で作業している作業員に
コンクリートが跳ね返ってくるため、安全上好ましくな
い、しかも、滴下したコンクリートが固化した後はトン
ネルの床面の随所に凸部が形成されてしまうので、作業
に悪影響を与える。

本発明は上記した従来技術の問題点に鑑みて創作された
もので、トンネルの壁部に吹付けられたコンクリートの
跳ね返りや吹き落ちを防止することができ、しかも従来
の台車付コンクリート吹付装置と容易に組合せることが
できるコンクリート吹付用型枠装置を提供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明のコンクリート吹付用型枠装置は、フレームと、
円周方向に等間隔で配置された複数の突出部分を有する
回動部材と、その回動部材を回動せしめる駆動部材と、
回動部材の突出部分の先端で回転可能に枢支されている
型枠と、型枠間に張設されている弾性部材と、フレーム
に接続された変位部材とを含んでいる。

本発明の実施に際して、型枠は３個以上設けるのが好ま
しい。

また、駆動部材は電動モータ、スプロケットおよびロー
ラチェーンから構成されるのが好ましい。

さらに、変位部材は円筒形のサポート部材に収容された
シリンダであるのが好ましい。

そして、本発明のコンクリート吹付用型枠装置を移動自
在なブームの先端部分に設け、さらにそのブームをコン
クリート吹付装置と組合せて、コンクリート吹付作業と
型枠による保持作業を連続して行い得るように構成する
のが好ましい。

［作用］ 本発明によれば、トンネルの壁部にコンクリートを吹き
付けるに際して、先ず、支保工の足元に本発明の型枠を
設置して、変位部材すなわちシリンダを伸長する。これ
により型枠の末端部分が支保工の足元部に接触し、次い
で枢支位置を中心に回動して、２枚の型枠の端部同士が
接触してトンネル壁部と略々平行になる。ここで、２枚
の型枠は一体の型枠のようになる。その状態で、コンク
リート吹付ノズルからバイブレーション効果を有する低
速度のコンクリートを、型枠とトンネル壁部とで囲まれ
た空間内に吹き込む（第４図参照）。

そして、吹き込まれたコンクリートが２枚の型枠の上端
近くまで充填されたら、駆動部材により回動部材を所定
角度だけ回転する。その結果、それまでコンクリートに
接触していた２枚の型枠のうち下方の型枠がコンクリー
トから外れ、他方の型枠の上端部には別の型枠の下端部
が当接して、その別の型枠がトンネル壁部と平行になり
、２枚の型枠が一体となる。この状態でコンクリートを
型枠内の空間に吹き込む。

以下、上記した回転移動操作（型枠の送り動作）および
コンクリート吹付操作を連続させ、トンネルの上端部ま
でコンクリートによる覆工作業が完了すれば、シリンダ
を収縮して型枠をコンクリート吹付面より離隔させる。

そして、トンネル壁部の残部において覆工作業を行うた
め、反対側の支保工の足元に本発明のコンクリート吹付
用型枠装置を押し付け、上述したのと同様な操作を行う
。

なお、トンネル上端部では、型枠１枚分の巾だけは上記
したような作業によるコンクリートの吹付作業ができな
いので、この部分だけは第８図で示す従来方式のように
、ノズルから壁面へ直接コンクリートを吹き付ける。

本発明のコンクリート吹付用型枠によれば、トンネル壁
部と２枚の型枠によって囲まれた空間内にコンクリート
が低速で吹付けられるのでコンクリートが跳ね返りによ
って滴下することが無く、また壁部に付着したコンクリ
ートが隣接した箇所に吹付けられたコンクリートの噴流
によって吹き落とされてしまうことも無い、そのため、
作業空間の衛生環境を悪化させ、作業効率を低下される
主要因であるコンクリートの滴下を大巾に減少させるこ
とができる。さらに、本発明のコンクリート吹付用型枠
装置をブームの先端部に設け、且つそのブームをコンク
リート吹付装置に組込めば、コンクリート吹付装置の吹
付ノズルと３！！動することが容易となり、コンクリー
ト吹付作業の効率化が図れるのである。

［実施例］ 以下第１図ないし第４図を参照して、本発明の詳細な説
明する。

第１図ないし第４図は本発明の１実施例を示し、全体を
符号１０で示すコンクリート吹付用型枠装置は、４枚の
型枠１２．１２・・・を有している。

この型枠１２は、回動部材１４の４つの突出部１６．１
６・・・に枢支（１８，１８・・・）されている、そし
て、型枠１２．１２・・・の長さは、第４図で示すよう
に隣接する端部同士が当接した場合に２枚の型枠が一体
となるような寸法となっている。この型枠１２の基部２
０間には弾性部材２２が張設されており、型枠１２が壁
面に当接していないときには第１図で示すような位置に
あることを保証している。これ等の部材はフレーム２４
上に載置されている。フレーム２４の下部には回動部材
１４を回転駆動するためのモータ２６が設置されており
、その出力はスプロケット２８、チェーン３０、減速ス
プロケット３４を介して回動部材１４へ伝達される。な
お符号３４は減速スプロケットを示している。

フレーム２４には変位部材すなわちシリンダ３６が取付
けられ、該シリンダサポート部材３８に収容されている
。そしてこのシリンダ３６およびサポート部材３８の下
端部はブーム４０に接続されている。第３図で示すよう
に、このプーム４０は移動自在であり、吹付装置Ｗ２に
取付けられていて、コンクリートを吹付けるノズル３と
コンクリート吹付用型枠装２１０とが隣接し、そしてコ
ンクリート吹付作業に際しては協働するように配置され
ている。なお、第３図において、ブーム４０を吹付装置
２に取付けるための構造は、従来と同様なので図示を省
略しである。

次に、トンネルの壁部１にコンクリート吹付用型枠装！
１０を用いてコンクリートＣを吹付ける態様について、
主として第４図を参照して説明する。

第４図は、壁面１中のコンクリート吹付箇所と型枠１２
−１．１２−２とで囲まれた空間中にコンクリートＣを
充填している態様を示している。

二こで、第１図に示す状態から第４図のように型枠を吹
付箇所に押し当てるには、コンクリート吹付用型枠装置
１０をプーム４０により所定箇所まで移動し、シリンダ
３６を伸長すれば良い。

第４図から明らかなように、吹付箇所の真下に位置して
いる型枠１２−１．１２−２は、第１図の状態から枢軸
１８を中心にそれぞれ略々水平位置まで回動して、その
平坦部分が吹付箇所に面しているようになっている。セ
ット時において、シリンダ３６を引込めて、その反力を
サポート部材３８に押しつけて固定する。

第４図で示す状態において、図示しないノズルから吹き
出るコンクリートＣが型枠１２−２の上端部（第４図に
おいては右端部）まで充填されたならば、プーム４０を
第４図中右方向に移動して、それと同時にモータ２４に
より回動部材１４を反時計方向に回動せしめる。その結
果、型枠１２−２は移動しないが、型枠１２−１がコン
クリートＣの表面から離隔して第４図における型枠１２
−４のような状態となり、一方、型枠１２−３の左端部
（第４図の状態においては上端部）が型枠１２−２の右
端部と当接して２枚の型枠１２−２と１２−３とが一体
となり、トンネルの壁面１と型枠１２−３とによって囲
まれた新たな空間を画定する。そして、図示しないノズ
ルからコンクリートが該新しい空間に再び充填される。

以下、上記の動作を繰返してコンクリート吹付作業を行
う、そして型枠１２をコンクリート吹付面より取り外す
際には、シリンダ３６を収縮して且つブーム４０を下方
に移動すれば良い。

上記の繰り返し繰作の概要は第７図で示されている。そ
して、例えば第７図において、トンネルの左側の壁部へ
のコンクリート吹付作業が上端部分まで終了したならば
、今度は右側の壁部において下方から上端部分までコン
クリート吹付作業を行う、そして、最終的には壁部の上
端部分における型枠１枚分のスペースだけコンクリート
吹付作業ができずに残ってしまうが、そのスペースにつ
いては例えば第８図で示すようにノズル３からコンクリ
ートＣを直接吹き付ければ良い。

第５図は本発明の第２実施例を示す、第２実施例で示す
コンクリート吹付用型枠装置５０は２つのシリンダ５２
Ａ、５２Ｂおよびそれを収容するサポート部材５４Ａ、
５４Ｂを備えている。その他の点は第１実施例の場合と
同一なので、詳細な説明は省略する。

［発明の効果］ 本発明の作用効果を列挙すると次の通りである。

（１）　トンネルの壁部に吹き付けられたコンクリート
が跳ね返り、あるいは吹付は箇所近傍部分の壁部に付着
したコンクリートが吹き落とされることが防止され、そ
の結果、コンクリートの滴下量が大中に減少する。

く２）　作業現場の衛生環境が改善され、現場の視界も
良好となり、作業員にコンクリートが跳ね返ってくるこ
とも無く、作業現場床面に生ずる凹凸も減少する。

（３）　型枠で押し付ける時間が長くなるので、急結剤
の使用量が従来の方式より低減する。

（４）　吹き付けるコンクリート噴流の流速が低速なの
で、高速噴流によってコンクリートが吹き落とされるこ
とが無く、微粉（ダスト）による作業環境の汚染が防止
される。

（５）　型枠によってコンクリートに圧力を加えること
ができるので、トンネル壁部を覆工するコンクリートが
圧縮され高強度となる。

（６）　吹付ノズルからのコンクリート噴流の流速が低
速度なので、作業員が該ノズルを保持してコンクリート
打設を行うことが可能になる。

（７）　材料（コンクリート）のロスが極めて少量とな
る。

（８）　コンクリート吹付作業の作業能率が向上し、そ
のため作業時間も短縮され且つ作業コストも装置となる
。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フレームと、円周方向に等間隔で配置された複数の突出
   部分を有する回動部材と、その回動部材を回動せしめる
   駆動部材と、回動部材の突出部分の先端で回転可能に枢
   支されている型枠と、型枠間に張設されている弾性部材
   と、フレームに接続された変位部材とを含むことを特徴
   とするコンクリート吹付用型枠装置。