JPH0254184B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はダイカストマシンにおける自動給湯方
法に関するものである。

従来より、竪型ダイカストマシンにおいて、射
出スリーブ内にラドルでアルミニウム合金などの
溶湯を供給する場合は、第１図に示すような形状
のラドル１を用い、ラドル１を射出スリーブ２の
上方で回動させ、射出スリーブ２内に溶湯を落下
させていた。この場合、ラドル１の排湯口１ａか
ら溶湯の落下点であるプランジヤチツプ３の上面
までの高さは比較的に高く、溶湯は射出スリーブ
２内に供給されたとき、図示したように渦を巻い
ていた。したがつて、溶湯が撹乱され、空気との
接触も増えるので、酸化アルミニウムが増え、空
気の巻き込み量も増え、また、湯温も少し下が
り、射出製品が不良品となる原因になつていた。

本発明は、これらの欠点をなくすためのもの
で、射出スリーブ内への給湯時に、溶湯が空気に
ふれるのを少なくし、また、空気を巻き込まない
ようにして、静かに給湯しうるようにしたもので
ある。

本発明においては、下端部に設けた溶湯口を開
閉しうるラドルを用い、このラドル内に溶湯を入
れて溶湯口を閉じた状態で、このラドルの下端部
を射出スリーブ内の下方までそう入し、この状態
で溶湯口を開いてラドル内の溶湯を射出スリーブ
内に排出させ始め、ラドルから排出された射出ス
リーブ内の溶湯の上面がラドルの前記溶湯口の位
置よりも高くなつてからラドルを上昇させると
き、ラドル内の溶湯の表面の下降状態を検知し、
その検知状態に基づいてラドルを上昇させるよう
にした。

つぎに、図面に示した１実施例によつて、本発
明をさらに詳細に説明する。

第２図において、２は射出スリーブ、３は射出
スリーブ２内を上下方向に摺動するプランジヤチ
ツプである。

給湯用のラドル１は、下端部が射出スリーブ２
内に入りうるようなやや縦長の形状とし、下端部
に溶湯口４を設け、弁棒５で溶湯口４を開閉しう
るものとした。１ｂは空気が出入する穴である。
６は弁棒５を上下動させるためのシリンダであ
り、ラドル１の上に取付けた。７は図示していな
い他端部を軸として回動するリンク、８は軸９に
よつてリンク７の先端部に回動自在に取付けたチ
エンホイル、１０はチエンホイル８と、リンク７
の他端部に回動自在に設けた他のチエンホイルと
に巻掛けたチエン、１１はチエンホイル８とシリ
ンダ６を一体的に連結したブラケツトであり、リ
ンク７、チエンホイル８およびチエン１０などは
ラドル搬送装置１２を形成する。

ラドル１内には、ラドル１の上壁を貫通してナ
ツト１３等によつて溶湯面検知用の検知棒１４を
吊さげ、検知棒１４を上下方向の所望の位置に設
定可能に設けた。ラドル１の上壁と検知棒１４間
には遮電用の部材を設けた。そして、溶湯排出時
に、ラドル１内の溶湯の表面が所望量下つたこと
を検知し、その検知信号を出しうるようにした。
勿論、ラドル１内に溶湯が所定の給湯量入つてい
る時は、検知棒１４の下部が溶湯の中にひたつて
いて通電しているので、溶湯面が下つて検知棒１
４から離れ、通電しなくなつたとき、ラドル１内
の溶湯面が所定量下つたことを検知するようにし
た。検知棒１４の下端位置は、ラドル１を射出ス
リーブ２内の下方まで装入してラドル１内の溶湯
を排出し始めたとき、射出スリーブ２内に排出さ
れた溶湯の上面がラドル１下端部の溶湯口４より
少し上まで来たときに検知棒１４が作動するよう
な位置に設定しておく。

１５はラドル１内の溶湯が排出され終る幾分か
前で湯面を検知するための検知棒、１６はナツト
であり、検知棒１５は上下方向の位置を調整可能
に設けた。この検知棒１５は、ラドル１内の溶湯
が少なくなつたら、ラドル１内の溶湯面の下降度
合が遅くなり、ラドル１の上昇速度も遅くなつ
て、給湯時間がその分だけ長くなるので、それを
さけるために、ラドル１内の溶湯量が残り少なく
なつたとき、それを検知して、ラドル１を比較的
早く持上げるための信号を発する役目を有する。
勿論、検知棒１５の下端を供給口４のすぐ近くに
配しておけば、供給口４から溶湯がほぼ排出され
たことを検知することもできる。

なお、これら検知棒１４，１５はラドル１内の
湯面の下降状態を検知するものであれば、他の検
知方法を用いても良い。

射出スリーブ２内に溶湯を供給する場合は、ま
ず、図示していない炉の溶湯の中にラドル１の下
部を入れ、溶湯口４を溶湯の表面酸化膜よりも下
に位置させ、シリンダ６を作動させて弁棒５を上
昇させ、溶湯口４よりラドル１内に所望の量の溶
湯を入れる。この場合、炉内の溶湯表面に対する
ラドル１の上下方向の位置によつて、給湯量が決
まる。炉内においてラドル１を所定の位置に止
め、給湯量を決めるのは、ラドル１等に取付けた
従来公知の図示していない電極棒の作用によつて
制御することができる。

ラドル１内に所望量の溶湯をくみ入れたら、シ
リンダ６の作用で弁棒５を下げて溶湯口４をふさ
ぎ、ラドル搬送装置１２の作用によつて、ラドル
１を移動させ、第２図に示したように、ラドル１
の下部を待機位置にある射出スリーブ２内にそう
入する。このとき、ラドル１の下端部にある溶湯
口４を、射出スリーブ２内の下方にあるプランジ
ヤチツプ３のすぐ下に位置させるようにした。こ
の時のラドル１下端の溶湯口４とプランジヤチツ
プ３との間の距離は、ラドル１内の溶湯の高さや
溶湯口４の面積によつても異なるが、例えば、５
〜10mmのように、溶湯が流れ出す際に、溶湯内に
空気が巻込まれない程度の比較的に小さい距離に
した。

この状態で、シリンダ６を作用させ、弁棒５を
上げて溶湯口４を開き、ラドル１内の溶湯を射出
スリーブ２内に排出させ始める。この状態を第３
図ａに示す。ラドル１をそのまま静止させておけ
ば、溶湯口４から溶湯が順次排出させ、それにし
たがつて、射出スリーブ２内の溶湯は表面層が撹
拌されることなく下からの新しい溶湯で徐つに押
上げられ、まもなく、射出スリーブ２内の溶湯の
上面がラドル１下端の溶湯口４の位置よりも上に
来る。射出スリーブ２内の溶湯の上面が溶湯口４
の位置よりも例えば５〜10mm程度のように少し上
まで上つたことの検知は、検知棒１４を用いてラ
ドル１内の溶湯面の下り量を検知することによつ
て間接的に行う。ただし、この検知は、シリンダ
６を作動させてラドル１内の溶湯を排出させ始め
てから計時を始めるタイマを用いて間接的に行う
ことも可能であるし、また、従来公知の検知棒等
を用いて射出スリーブ２内の溶湯の上面を直接検
知して行うことも可能である。

射出スリーブ２内の溶湯の上面位置がラドル１
の溶湯口４の位置よりも少し高くなつたことの信
号が発せられたら、溶湯口４を開いた状態でラド
ル１を上昇させ始める。

溶湯を排出させながらラドル１を上昇させると
きには、溶湯の排出状態に対応させてラドル１を
上昇させ、溶湯口４および溶湯口４から出た溶湯
が常に射出スリーブ２内の溶湯の上面部に順次置
かれるような状態で給湯する。この時、第３図ｂ
に示すように、ラドル１より順次排出される射出
スリーブ２内の溶湯の上面が、常に、溶湯口４よ
りも上で、かつ、溶湯口４付近に位置する状態、
例えば常に５〜10mm程度上にある状態になるよう
にしてラドル１を上昇させ続けることもできる
し、場合によつては、ラドル１より順次排出させ
る射出スリーブ２内の溶湯の上面よりも、溶湯口
４がわずかに上か、あるいは、ほとんど同じ高さ
になるような状態を保ちながらラドル１を上昇さ
せ続けることもできる。勿論、両方をあわせたよ
うな状態にして行うこともできる。

ラドル１の上昇時に射出スリーブ２内の溶湯上
面が溶湯口４部に常に位置する状態でラドル１を
上昇させる方法としては、ラドル１内の溶湯の上
面と射出スリーブ２内の溶湯の上面との間のヘツ
ドが小さくなれば、ラドル１の上昇速度が遅くな
るような所定の函数からなるヘツド−ラドル上昇
速度曲線をあらかじめ設定しておいて、その曲線
に応じてラドル１を順次上昇させる方法や、常に
湯面を監視しながらラドル１を上昇させる方法等
がある。なお、ヘツドの測定は、時間で換算して
測定しても良いし、光による測定器や電極からな
る検知棒等を用いて行つても良い。

常に湯面を監視する方法としては、ラドル１内
に取付高さの異なる数個の検知棒を設けておく
か、または、溶湯面につかつている高さによつて
流れる電流が増減するような湯面検知装置を設け
ておき、ラドル１内の湯面が下つたことを順次検
知して、ラドル１内の湯面を監視する方法等があ
る。そして、常に湯面を監視し、それに基づいて
ラドル１を所定量ずつ上昇させる。

このようにして、溶湯口４より溶湯口４より溶
湯を排出させながらラドル１を順次上昇させ、射
出スリーブ２内に溶湯を供給する。

ラドル１内の溶湯が射出スリーブ２内にほぼ排
出され終つたことは、検知棒１５を用いてラドル
１内の湯面の終端を検知することによつて知るこ
とができる。ただし、これを検知する方法として
は、前記したような函数からなるヘツド−ラドル
上昇速度曲線に基づいてラドル１を上昇させてい
る時は、ラドル上昇速度がある値まで下つたこと
を検知して行う方法、ラドル搬送装置１２の駆動
源部に回転角検知用のロータリエンコーダ等によ
る位置信号発信装置を用いて、ラドル１が所定量
だけ上昇したことを検知する方法、検知棒等を用
いて射出スリーブ２内の湯面の上限を検知する方
法などがある。

このようにして、ラドル１内の溶湯を排出し終
れば、ラドル１を射出スリーブ２の外まで引続き
移動させて、給湯を終る。

ただし、ラドル１を最初は早く上昇させ、後は
次第に遅くなるように上昇させたとき、終端部で
はラドル１の上昇速度がほとんど０になり、給湯
時間も長びくおそれがある。そのときは、給湯時
間をできるだけ短縮するために、第３図Ｃに示す
ように、ラドル１内の溶湯がかなり少なくなつた
ことを検知棒１５で検知したら、この時は、ラド
ル１の上昇速度がある値以下になつたことでもあ
るので、ラドル１を空気の巻込みがほとんど生じ
ない程度の少し早い速度で上昇させ、溶湯口４よ
り残り少ない溶湯をさつと排出させるようにす
る。

射出スリーブ２内への給湯が終われば、射出ス
リーブ２とプランジヤチツプ３を図示していない
金型部まで移動させて射出動作を行う。

なお、前記実施例においては、竪型ダイカスト
の射出スリーブ２内に溶湯を供給する例を示した
が、これは横型ダイカストの射出スリーブ内に溶
湯を供給する場合にも利用できる。その場合に
は、射出スリーブの上部の給湯口からそう入され
たラドル１の下端溶湯口４は、射出スリーブ内の
底面のすぐ上に位置させることになる。

このように、本発明においては、下部を伸ばし
て溶湯の落下距離を小さくしうるラドルを用い、
特許請求の範囲に記載したような方法で給湯を行
い、ラドル内の溶湯の表面の下降状態を検知し、
その検知状態に基づいてラドルを上昇させるよう
にしたので、射出スリーブ内の溶湯の表面がラド
ル下端部の供給口の位置よりも上に行つたことを
検知棒等で溶湯に検知することもでき、その検知
後、ラドルを上昇させ始めることもできる。そし
て、ラドルの上昇時には、ラドル内の溶湯を常に
ラドル下端部から射出スリーブ内に順次静かに出
しながら給湯することが容易になる。

しかも、ラドル内に溶湯がたくさんあつて溶湯
が早く排出されるときには、ラドルを比較的に早
く上昇させ、ラドル内の溶湯の量が除々に減つて
溶湯の排出速度が小さくなれば、ラドルの上昇速
度をそれに応じて除々に小さくすることもでき、
常に同じような状態で効率良く給湯することがで
きる。

したがつて、給湯時に溶湯が射出スリーブ内で
渦を巻くこともなく、溶湯が空気にふれるのも少
なく、空気の巻き込みもなく、酸化アルミニウム
などもほとんど生じない。また、溶湯を静かに排
出するので、湯温の低下も比較的に少ない。そし
て、これらのことにより、巣のない良品質の射出
製品を得ることができる。

さらに、前記したような速度でラドルを上昇さ
せるとき、給湯の最終付近でのラドル中の溶湯の
表面の位置を検知棒等で検知し、それに基づき、
ラドル上昇速度を少し早くするようにしておけ
ば、ラドル内の湯面と射出スリーブ内の湯面間の
ヘツドが小さくなり、とかく溶湯の排出に時間が
かかりがちなのを防ぐことができ、給湯に要する
タイムサイクルを短くすることができる。

なお、ラドル内に炉内の溶湯を入れる場合は、
ラドルの下端部の溶湯口を炉内温度の表面層酸化
膜の下まで入れた後、溶湯口を開いて溶湯を入れ
ることができるので、ラドル内に前記酸化膜が入
ることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に類した従来の方法を示す説明
図、第２図は本発明の方法を実施するための装置
の１実施例を示す縦断面図、第３図ａ，ｄ，ｃは
本発明の方法における作動順序を示す説明図であ
る。 １……ラドル、２……射出スリーブ、３……プ
ランジヤチツプ、４……溶湯口、５……弁棒、６
……シリンダ、１２……ラドル搬送装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下端部に設けた溶湯口を開閉しうるラドルを
   用い、このラドル内に溶湯を入れて溶湯口を閉じ
   た状態で、このラドルの下端部を射出スリーブ内
   の下方までそう入し、この状態で溶湯口を開いて
   ラドル内の溶湯を射出スリーブ内に排出させ始
   め、ラドルから排出された射出スリーブ内の溶湯
   の上面がラドルの前記溶湯口の位置よりも高くな
   つてからラドルを上昇させるとき、ラドル内の溶
   湯の表面の下降状態を検知し、その検知状態に基
   づいてラドルを上昇させるようにしたダイカスト
   マシンにおける自動給湯方法。 ２ ラドル内の溶湯の表面の下降状態を検知して
   ラドルを上昇させるとき、ラドル内の溶湯の表面
   がラドル内における所望の位置まで下つたことを
   検知し、その検知信号に基づいてラドルを上昇さ
   せ始めるようにした特許請求の範囲第１項記載の
   ダイカストマシンにおける自動給湯方法。 ３ ラドル内の溶湯の表面の下降状態を検知して
   ラドルを上昇させているとき、ラドル内の溶湯が
   排出終端部にあることを検知したら、その検知信
   号に基づいてラドルの上昇速度を早くしてラドル
   を上昇させるようにした特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のダイカストマシンにおける自動
   給湯方法。