JPH0254841B2 - - Google Patents
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- JPH0254841B2 JPH0254841B2 JP16938584A JP16938584A JPH0254841B2 JP H0254841 B2 JPH0254841 B2 JP H0254841B2 JP 16938584 A JP16938584 A JP 16938584A JP 16938584 A JP16938584 A JP 16938584A JP H0254841 B2 JPH0254841 B2 JP H0254841B2
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオレフイン−無水マレイン酸共重合体
の製造方法に関し、詳しくは得られる重合反応生
成物を素材としてそのまままたは重合溶媒を一部
除去して接着剤等の有用な用途に供し得るオレフ
イン−無水マレイン酸共重合体の製造方法に関す
る。 従来より、オレフインと無水マレイン酸とを共
重合させてオレフイン−無水マレイン酸共重合体
を製造する方法が知られている。この共重合体を
製造するに際して、使用する溶媒として脂肪族系
および芳香族系の各種炭化水素が知られている
が、いずれの溶媒も生成する共重合体を溶解せず
系外に沈澱させるものであり、この製造法はいわ
ゆる沈澱共重合法と言われるものであつた。この
場合、共重合体が反応器内壁や撹拌翼に付着する
という不都合があつた。さらに、この共重合体を
接着剤、塗料等として使用する場合には、該共重
合体をアルカリ水溶液として所定の添加剤を配合
する必要があつた。 そこで、本発明者らは共重合反応を円滑に進行
せしめ、かつ生成する共重合体を溶解する溶媒を
種々探索した結果、特定の溶解度定数を有する有
機溶媒を使用した場合に上記目的を達成しうるこ
とを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成
するに至つた。 すなわち本発明は、オレフインと無水マレイン
酸とをラジカル共重合させてオレフイン−無水マ
レイン酸共重合体を製造するにあたり、重合用溶
媒として溶解度係数が11以上である有機溶媒を用
いることを特徴とするオレフイン−無水マレイン
酸共重合体の製造方法を提供するものである。 本発明において、オレフインとしては種々のも
のが使用できる。例えばエチレン、プロピレン、
ブチレン、1−ペンテン等が挙げられ、特に石油
の熱分解によつて得られる炭素数4の留分からブ
タジエンを除いたブタン−ブテン留分などが好ま
しい。この留分はイソブチレンを主成分とするも
ので、他にブテン−1、トランス−ブテン−2、
シス−ブテン−2、イソブテンなどが含まれる。 上記オレフインと無水マレイン酸の配合量は特
に制限はなく、目的とするオレフイン−無水マレ
イン酸共重合体の物性などにより決定すれば良い
が、通常はオレフインに対して無水マレイン酸を
モル比で1以上の割合とし、好ましくはしかも前
者:後者が1:1の割合にできるだけ近い割合で
配合する。 さらに、ラジカル共重合を行なうために触媒を
使用する。ここで触媒としては種々のラジカル触
媒が使用し得るが、通常は過酸化ベンゾイル、過
酸化ラウロイル、クメンバーヒドロオキシド、t
−ブチルヒドロパーオキシド、ジクミルパーオキ
シドなどの過酸化物、アゾビスイソブチロニトリ
ルなどのアゾ化合物、過リン酸塩などが挙げられ
る。触媒の使用量は、全モノマー100重量部に対
して0.01〜10重量部、好ましくは0.05〜5重量部
である。触媒はそのまま、又は希釈して使用す
る。その添加時期は重合の初期に全てを、又は重
合中に分けて添加してもよい。 本発明で使用される溶媒は、溶解度係数が11以
上、好ましくは11〜13の有機溶媒である。溶解度
係数とは、液体間の混合性の尺度となる液体の特
性値である。溶解度係数が11未満の溶媒は、該共
重合体をほとんど溶解せず、重合反応系外は沈澱
する。 溶解度係数11以上の有機溶媒の具体例としては
アセトニトリル(11.9)、ジメチルスルホキサイ
ド(12.0)、アセチルモルフオリン(11.6)、アセ
チルピペリジン(11.2)、アセチルピロリジン
(11.4)、アクリル酸(12.0)、アリールアルコー
ル(11.8)、ベンジルアルコール(12.1)、ブタン
ジオール−1,3(11.6),ブタンジオール−1,
4(12.1)、ブタンジオール−2,3(11.1)、ブチ
ルアルコール(11.4)、N、N−ジメチルホルム
アミド(12.1)、ニトロメタン(12.7)、ニトロエ
タン(11.1)、などが挙げられる。 このように本発明で使用される溶媒は溶解度係
数が11以上であることが必要であるが、この場
合、水素結合力を3段階(弱い、中程度、強い)
評価した中でも、弱い、中程度のものが好まし
い。 また、この溶媒の使用量は生成する共重合体を
溶解するに足る量であつて、通常は全モノマー
100重量部に対し、少なくとも50重量部以上、好
ましくは100〜500重量部である。 上記の如き原料、触媒および溶媒を用いて行な
う共重合反応の条件は特に制限はなく、使用する
原料の種類、配合量、溶媒の種類などを考慮して
適宜定めれば良い。通常は温度30〜200℃、好ま
しくは45〜150℃、圧力常圧から30Kg/cm2G、好
ましくは0〜10Kg/cm2Gにて0.5〜20時間、好ま
しくは1〜10時間行なう。 このようにして得られたオレフイン−無水マレ
イン酸共重合体は溶媒に溶解している。したがつ
て、得られた共重合体溶液をそのまま、又は重合
溶媒を一部除去して、特定の用途、たとえば接着
剤、塗料バインダー、無機物バインダー、分散
剤、乳化重合安定剤、金属補修剤、感熱記録紙用
塗布剤、螢光体被覆材、鋳型材料、水溶性中子、
液晶表示素子、配向制御膜、スケール防止剤、金
属防蝕材、釉薬用材料、アルカリ電池用材、廃タ
イヤ粉末ゴム用バインダー、炭酸カルシウム処理
剤等として有効に使用できる。また、この溶液に
アンモニア、水酸化ナトリウム、尿素、ホルムア
ミド等のアルカリ性物質を加え加熱してアルカリ
水溶液とすることにより接着剤等として極めて有
用なものとなる。 このように、本発明の方法によれば、オレフイ
ン−無水マレイン酸共重合体が溶液状態で得られ
るため、該共重合体が反応器内に付着するような
こともなく、生産性が良好である。 したがつて、本発明は原料を適切に選択するこ
とにより接着剤、塗料、バインダー等の製造方法
として極めて有用である。 次に、実施例により本発明を詳しく説明する。 実施例 1 アセトニトリル460ml、無水マレイン酸60g、
過酸化ベンゾイル0.8gを1オートクレーブ中
に入れ、次に十分に冷却してオートクレーブ内部
を脱気し、ナフサ分解ガスより得られるリターン
B.B(組成:イソブテン44.5%、1−ブテン25.0
%、2−ブテン17.5%、n−ブタン9.4%、イソ
ブタン2.5%、その他1.1%)60gを仕込んだ。次
いで、400r.p.m.の回転速度で撹拌し、オートク
レーブ内部の温度を110℃に保ち、2時間重合さ
せた。反応終了後、重合反応液をエバポレーター
にて2mmHgで90℃、3時間処理して溶媒を留去
し、88gの共重合体を得た。条件、結果等を第1
表に示す。 なお、上記操作を溶媒の一部を除去するように
行なつたこと以外は同様に行なつたところ、共重
合体88g、溶媒50gの共重合体溶液を得た。この
ものはポリプロピレンシートの接着剤として有用
なものであつた。 実施例 2 実施例1において、溶媒としてジメチルスルホ
オキサイドを使用したこと以外は実施例1と同様
にして共重合体42gを得た。 比較例 1、2 実施例1において溶媒を第1表に示すものを使
用したこと以外は実施例1と同様にして共重合体
を得た。結果を第1表に示す。 【表】
の製造方法に関し、詳しくは得られる重合反応生
成物を素材としてそのまままたは重合溶媒を一部
除去して接着剤等の有用な用途に供し得るオレフ
イン−無水マレイン酸共重合体の製造方法に関す
る。 従来より、オレフインと無水マレイン酸とを共
重合させてオレフイン−無水マレイン酸共重合体
を製造する方法が知られている。この共重合体を
製造するに際して、使用する溶媒として脂肪族系
および芳香族系の各種炭化水素が知られている
が、いずれの溶媒も生成する共重合体を溶解せず
系外に沈澱させるものであり、この製造法はいわ
ゆる沈澱共重合法と言われるものであつた。この
場合、共重合体が反応器内壁や撹拌翼に付着する
という不都合があつた。さらに、この共重合体を
接着剤、塗料等として使用する場合には、該共重
合体をアルカリ水溶液として所定の添加剤を配合
する必要があつた。 そこで、本発明者らは共重合反応を円滑に進行
せしめ、かつ生成する共重合体を溶解する溶媒を
種々探索した結果、特定の溶解度定数を有する有
機溶媒を使用した場合に上記目的を達成しうるこ
とを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成
するに至つた。 すなわち本発明は、オレフインと無水マレイン
酸とをラジカル共重合させてオレフイン−無水マ
レイン酸共重合体を製造するにあたり、重合用溶
媒として溶解度係数が11以上である有機溶媒を用
いることを特徴とするオレフイン−無水マレイン
酸共重合体の製造方法を提供するものである。 本発明において、オレフインとしては種々のも
のが使用できる。例えばエチレン、プロピレン、
ブチレン、1−ペンテン等が挙げられ、特に石油
の熱分解によつて得られる炭素数4の留分からブ
タジエンを除いたブタン−ブテン留分などが好ま
しい。この留分はイソブチレンを主成分とするも
ので、他にブテン−1、トランス−ブテン−2、
シス−ブテン−2、イソブテンなどが含まれる。 上記オレフインと無水マレイン酸の配合量は特
に制限はなく、目的とするオレフイン−無水マレ
イン酸共重合体の物性などにより決定すれば良い
が、通常はオレフインに対して無水マレイン酸を
モル比で1以上の割合とし、好ましくはしかも前
者:後者が1:1の割合にできるだけ近い割合で
配合する。 さらに、ラジカル共重合を行なうために触媒を
使用する。ここで触媒としては種々のラジカル触
媒が使用し得るが、通常は過酸化ベンゾイル、過
酸化ラウロイル、クメンバーヒドロオキシド、t
−ブチルヒドロパーオキシド、ジクミルパーオキ
シドなどの過酸化物、アゾビスイソブチロニトリ
ルなどのアゾ化合物、過リン酸塩などが挙げられ
る。触媒の使用量は、全モノマー100重量部に対
して0.01〜10重量部、好ましくは0.05〜5重量部
である。触媒はそのまま、又は希釈して使用す
る。その添加時期は重合の初期に全てを、又は重
合中に分けて添加してもよい。 本発明で使用される溶媒は、溶解度係数が11以
上、好ましくは11〜13の有機溶媒である。溶解度
係数とは、液体間の混合性の尺度となる液体の特
性値である。溶解度係数が11未満の溶媒は、該共
重合体をほとんど溶解せず、重合反応系外は沈澱
する。 溶解度係数11以上の有機溶媒の具体例としては
アセトニトリル(11.9)、ジメチルスルホキサイ
ド(12.0)、アセチルモルフオリン(11.6)、アセ
チルピペリジン(11.2)、アセチルピロリジン
(11.4)、アクリル酸(12.0)、アリールアルコー
ル(11.8)、ベンジルアルコール(12.1)、ブタン
ジオール−1,3(11.6),ブタンジオール−1,
4(12.1)、ブタンジオール−2,3(11.1)、ブチ
ルアルコール(11.4)、N、N−ジメチルホルム
アミド(12.1)、ニトロメタン(12.7)、ニトロエ
タン(11.1)、などが挙げられる。 このように本発明で使用される溶媒は溶解度係
数が11以上であることが必要であるが、この場
合、水素結合力を3段階(弱い、中程度、強い)
評価した中でも、弱い、中程度のものが好まし
い。 また、この溶媒の使用量は生成する共重合体を
溶解するに足る量であつて、通常は全モノマー
100重量部に対し、少なくとも50重量部以上、好
ましくは100〜500重量部である。 上記の如き原料、触媒および溶媒を用いて行な
う共重合反応の条件は特に制限はなく、使用する
原料の種類、配合量、溶媒の種類などを考慮して
適宜定めれば良い。通常は温度30〜200℃、好ま
しくは45〜150℃、圧力常圧から30Kg/cm2G、好
ましくは0〜10Kg/cm2Gにて0.5〜20時間、好ま
しくは1〜10時間行なう。 このようにして得られたオレフイン−無水マレ
イン酸共重合体は溶媒に溶解している。したがつ
て、得られた共重合体溶液をそのまま、又は重合
溶媒を一部除去して、特定の用途、たとえば接着
剤、塗料バインダー、無機物バインダー、分散
剤、乳化重合安定剤、金属補修剤、感熱記録紙用
塗布剤、螢光体被覆材、鋳型材料、水溶性中子、
液晶表示素子、配向制御膜、スケール防止剤、金
属防蝕材、釉薬用材料、アルカリ電池用材、廃タ
イヤ粉末ゴム用バインダー、炭酸カルシウム処理
剤等として有効に使用できる。また、この溶液に
アンモニア、水酸化ナトリウム、尿素、ホルムア
ミド等のアルカリ性物質を加え加熱してアルカリ
水溶液とすることにより接着剤等として極めて有
用なものとなる。 このように、本発明の方法によれば、オレフイ
ン−無水マレイン酸共重合体が溶液状態で得られ
るため、該共重合体が反応器内に付着するような
こともなく、生産性が良好である。 したがつて、本発明は原料を適切に選択するこ
とにより接着剤、塗料、バインダー等の製造方法
として極めて有用である。 次に、実施例により本発明を詳しく説明する。 実施例 1 アセトニトリル460ml、無水マレイン酸60g、
過酸化ベンゾイル0.8gを1オートクレーブ中
に入れ、次に十分に冷却してオートクレーブ内部
を脱気し、ナフサ分解ガスより得られるリターン
B.B(組成:イソブテン44.5%、1−ブテン25.0
%、2−ブテン17.5%、n−ブタン9.4%、イソ
ブタン2.5%、その他1.1%)60gを仕込んだ。次
いで、400r.p.m.の回転速度で撹拌し、オートク
レーブ内部の温度を110℃に保ち、2時間重合さ
せた。反応終了後、重合反応液をエバポレーター
にて2mmHgで90℃、3時間処理して溶媒を留去
し、88gの共重合体を得た。条件、結果等を第1
表に示す。 なお、上記操作を溶媒の一部を除去するように
行なつたこと以外は同様に行なつたところ、共重
合体88g、溶媒50gの共重合体溶液を得た。この
ものはポリプロピレンシートの接着剤として有用
なものであつた。 実施例 2 実施例1において、溶媒としてジメチルスルホ
オキサイドを使用したこと以外は実施例1と同様
にして共重合体42gを得た。 比較例 1、2 実施例1において溶媒を第1表に示すものを使
用したこと以外は実施例1と同様にして共重合体
を得た。結果を第1表に示す。 【表】
Claims (1)
- 1 オレフインと無水マレイン酸とをラジカル共
重合させてオレフイン−無水マレイン酸共重合体
を製造するにあたり、重合用溶媒として溶解度係
数が11以上である有機溶媒を用いることを特徴と
するオレフイン−無水マレイン酸共重合体の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16938584A JPS6147711A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | オレフイン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16938584A JPS6147711A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | オレフイン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147711A JPS6147711A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0254841B2 true JPH0254841B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=15885610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16938584A Granted JPS6147711A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | オレフイン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147711A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023103770A (ja) | 2022-01-14 | 2023-07-27 | Eneos株式会社 | ポリマー組成物 |
-
1984
- 1984-08-15 JP JP16938584A patent/JPS6147711A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147711A (ja) | 1986-03-08 |
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