JPS6189276A - 接着剤 - Google Patents
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着剤に関し、詳しくは非常に優れた接着性を
有する新規な接着剤に関する。
有する新規な接着剤に関する。
従来より、イソブチレン−無水マレイン酸のアルカリ中
和物を接着剤として使用することは知られている。しか
しながら、この接着剤の素材であるイソブチレン−無水
マレイン酸共重合体は極めて硬質なものであり、そのア
ルカリ中和物も接着性が悪く、接着剤として充分に満足
し得るものではなかった。
和物を接着剤として使用することは知られている。しか
しながら、この接着剤の素材であるイソブチレン−無水
マレイン酸共重合体は極めて硬質なものであり、そのア
ルカリ中和物も接着性が悪く、接着剤として充分に満足
し得るものではなかった。
そこで、本発明者はより接着性等の向上した接着剤を開
発すべく鋭意検討した結果、新規な三元共重合体を素材
としたアルカリ中和物を用いることによって、接着性の
向上した接着剤が得られることを見い出し、この知見に
基づいて本発明を完成した。
発すべく鋭意検討した結果、新規な三元共重合体を素材
としたアルカリ中和物を用いることによって、接着性の
向上した接着剤が得られることを見い出し、この知見に
基づいて本発明を完成した。
すなわち本発明はイソブチレン−無水マレイン酸−酢酸
ビニル三元共重合体のアルカリ中和物からなる接着剤で
ある。
ビニル三元共重合体のアルカリ中和物からなる接着剤で
ある。
本発明の素材となるイソブチレン−無水マレイン酸−酢
酸ビニル三元共重合体はイソブチレン。
酸ビニル三元共重合体はイソブチレン。
無水マレイン酸および酢酸ビニルを種々の方法により共
重合させることにより得られるが、通常は次の如き方法
により製造される。
重合させることにより得られるが、通常は次の如き方法
により製造される。
各原料の仕込み割合は、特に制限はなく、目的とする共
重合体の物性等を考慮して適宜定めれば良い。通常はイ
ソブチレン1モルに対して無水マレイン酸0.5〜1.
5モル、好ましくは0.7〜1.2モル、酢酸ビニル0
.01〜1.5モル、好ましくは0.05〜1.2モル
である。
重合体の物性等を考慮して適宜定めれば良い。通常はイ
ソブチレン1モルに対して無水マレイン酸0.5〜1.
5モル、好ましくは0.7〜1.2モル、酢酸ビニル0
.01〜1.5モル、好ましくは0.05〜1.2モル
である。
また、共重合に際して触媒が用いられ、この場合の触媒
としては種々の触媒が使用し得るが、通常は過酸化ベン
ゾイル、過酸化ラウロイル、クメンパーヒドロオキシド
、t−プチルヒドロバーオキシド、ジクミルパーオキシ
ドなどの過酸化物、アゾビスイソブチロニトリルなどの
アゾ化合物、過硫酸塩などが挙げられる。触媒の使用量
は、全モノマー100重量部に対してo、oi−io重
量部、好ましくは0.05〜5重量部である。触媒はそ
のまま、または希釈して使用する。その添加時次に、共
重合反応に使用される溶媒としては接種のものを挙げる
ことができ、たとえば共重合反応を沈澱重合法で行なう
ときに用いる溶媒としては酢酸イソプロピル、酢酸エチ
ル、アセトン等がある。この場合は生成する三元共重合
体が溶媒に溶解せず共重合反応系外に沈澱する。一方、
共重合反応を溶液重合法により行なうときに用いる溶媒
としてはN、N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシド、アセトニトリル、ニトロメタン、ニトロエタ
ン等がある。この場合は生成する三元共重合体は溶媒に
溶解する。反応の進行速度や共重合体の生産性などを考
慮すると、後者のN。
としては種々の触媒が使用し得るが、通常は過酸化ベン
ゾイル、過酸化ラウロイル、クメンパーヒドロオキシド
、t−プチルヒドロバーオキシド、ジクミルパーオキシ
ドなどの過酸化物、アゾビスイソブチロニトリルなどの
アゾ化合物、過硫酸塩などが挙げられる。触媒の使用量
は、全モノマー100重量部に対してo、oi−io重
量部、好ましくは0.05〜5重量部である。触媒はそ
のまま、または希釈して使用する。その添加時次に、共
重合反応に使用される溶媒としては接種のものを挙げる
ことができ、たとえば共重合反応を沈澱重合法で行なう
ときに用いる溶媒としては酢酸イソプロピル、酢酸エチ
ル、アセトン等がある。この場合は生成する三元共重合
体が溶媒に溶解せず共重合反応系外に沈澱する。一方、
共重合反応を溶液重合法により行なうときに用いる溶媒
としてはN、N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシド、アセトニトリル、ニトロメタン、ニトロエタ
ン等がある。この場合は生成する三元共重合体は溶媒に
溶解する。反応の進行速度や共重合体の生産性などを考
慮すると、後者のN。
N−ジメチルホルムアミド等の溶媒が好適である。
上記の如き原料、触媒および溶媒を用いて行なう共重合
反応条件はいずれの方法で行なう場合も反応温度30〜
200℃、好ましくは45〜150℃、反応圧力常圧〜
30kg/cnlG、好ましくは常圧〜10kg/aa
jG、反応時間0.5〜20時間、好ましくは1−10
時間が適当である。次いで、溶媒や未反応原料等を除去
する等の通常の後処理を行なうことによりイソブチレン
−無水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体が得られる。こ
のものはイソブチレン繰り返し単位 無水マレイン酸繰り返し単位 酢酸ビニル繰り返し単位 からなり、数平均分子量が3000〜400000、好
ましくは5000〜200000程度である。また、繰
り返し単位比はイソブチレン:無水マレイン酸:酢酸ビ
ニル=t:O,S〜1.5:0.01〜1.5(モル比
)、好ましくは1 :0.7〜1.2 :o、o 5〜
1.2(モル比)である。
反応条件はいずれの方法で行なう場合も反応温度30〜
200℃、好ましくは45〜150℃、反応圧力常圧〜
30kg/cnlG、好ましくは常圧〜10kg/aa
jG、反応時間0.5〜20時間、好ましくは1−10
時間が適当である。次いで、溶媒や未反応原料等を除去
する等の通常の後処理を行なうことによりイソブチレン
−無水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体が得られる。こ
のものはイソブチレン繰り返し単位 無水マレイン酸繰り返し単位 酢酸ビニル繰り返し単位 からなり、数平均分子量が3000〜400000、好
ましくは5000〜200000程度である。また、繰
り返し単位比はイソブチレン:無水マレイン酸:酢酸ビ
ニル=t:O,S〜1.5:0.01〜1.5(モル比
)、好ましくは1 :0.7〜1.2 :o、o 5〜
1.2(モル比)である。
本発明の接着剤は、このようにして得られた共重合体を
アルカリ中和処理することにより得られる。このような
中和処理により、無水マレイン酸繰り返し単位 が中和開環して塩を形成するのである。ここで用いられ
るアルカリとしては、水酸化ナトリウム。
アルカリ中和処理することにより得られる。このような
中和処理により、無水マレイン酸繰り返し単位 が中和開環して塩を形成するのである。ここで用いられ
るアルカリとしては、水酸化ナトリウム。
RMナトリウム、炭酸アンモニウム、アンモニア。
有機アミン、酢酸ナトリウム、酢酸アンモニウム。
尿素、チオ尿素、ケイ酸ナトリウム等が挙げられる。こ
れらの中では、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム
等が好ましい。中和処理は通常、上記アルカリの水溶液
を用いて行なわれる。アルカリの使用量は完全に中和し
た場合を中和液1とすると、中和度0.3〜1.0とな
る量を用いる。
れらの中では、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム
等が好ましい。中和処理は通常、上記アルカリの水溶液
を用いて行なわれる。アルカリの使用量は完全に中和し
た場合を中和液1とすると、中和度0.3〜1.0とな
る量を用いる。
また、中和処理の条件については一般に温度20〜15
0℃、好ましくは50〜100℃、圧力0〜5 kg/
cd G、好ましくは0〜2kg/cjGにて10分間
〜20時間、好ましくは0.5〜lO時間行なう。
0℃、好ましくは50〜100℃、圧力0〜5 kg/
cd G、好ましくは0〜2kg/cjGにて10分間
〜20時間、好ましくは0.5〜lO時間行なう。
この中和処理により得られる共重合体アルカリ中和物が
本発明の接着剤である。このものはそのままあるいは溶
媒に溶解して用いられ、優れた接着性を有し、種々の被
着体、例えば紙、木、プラスチック等の接着に極めて有
効に使用される。特に切手、印紙等に使用されているノ
リの如き再湿接着剤、紙1合板周接着剤として非常に好
適である。
本発明の接着剤である。このものはそのままあるいは溶
媒に溶解して用いられ、優れた接着性を有し、種々の被
着体、例えば紙、木、プラスチック等の接着に極めて有
効に使用される。特に切手、印紙等に使用されているノ
リの如き再湿接着剤、紙1合板周接着剤として非常に好
適である。
本発明の接着剤はイソブチレン−無水マレイン酸−酢酸
ビニル三元共重合体のアルカリ中和物であるが、このほ
かマレイン酸モノ−あるいはジ−アルキルエステルをさ
らにモノマー成分として用いて得られるイソブチレン−
無水マレイン酸−マレイン酸モノ−あるいはジ−アルキ
ルエステル−酢酸ビニル四元共重合体のアルカリ中和物
も同様の効果を有するものが得られる。
ビニル三元共重合体のアルカリ中和物であるが、このほ
かマレイン酸モノ−あるいはジ−アルキルエステルをさ
らにモノマー成分として用いて得られるイソブチレン−
無水マレイン酸−マレイン酸モノ−あるいはジ−アルキ
ルエステル−酢酸ビニル四元共重合体のアルカリ中和物
も同様の効果を有するものが得られる。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1
無水マレイン酸60g、酢酸ビニル26.3g。
過酸化ベンゾイル0.8gおよびアセトニトリル460
ccをtzオートクレーブに仕込み、充分に冷却、脱
気を行なった。
ccをtzオートクレーブに仕込み、充分に冷却、脱
気を行なった。
次いで、イソブチレン37gを加え、400r、p、■
、にて攪拌しながら110℃で2時間重合反応を行なっ
た。反応終了後、エバポレーターを用い2顛HHの減圧
とし、90℃にて3時間かけて溶媒を留去し、イソブチ
レン−無水マレイン酸−酢酸ビニル三元共重合体を得た
。このものの数平均分子量は59000 、各モノマー
の共重合比はイソブチレン繰り返し単位:無水マレイン
酸繰り返し単位:酢酸ビニル繰り返し単位=1 : 1
:o、5(モル比)であった。
、にて攪拌しながら110℃で2時間重合反応を行なっ
た。反応終了後、エバポレーターを用い2顛HHの減圧
とし、90℃にて3時間かけて溶媒を留去し、イソブチ
レン−無水マレイン酸−酢酸ビニル三元共重合体を得た
。このものの数平均分子量は59000 、各モノマー
の共重合比はイソブチレン繰り返し単位:無水マレイン
酸繰り返し単位:酢酸ビニル繰り返し単位=1 : 1
:o、5(モル比)であった。
得られた共重合体50gを、水酸化ナトリウム26gを
水258gに溶解した水溶液と共に11ガラス製オート
クレーブ中に仕込み、90℃で6時間撹拌をしながら中
和処理を行なった。このようにして共重合体濃度15重
量%、中和度1.0の三元共重合体アルカリ中和物の水
溶液を得た。
水258gに溶解した水溶液と共に11ガラス製オート
クレーブ中に仕込み、90℃で6時間撹拌をしながら中
和処理を行なった。このようにして共重合体濃度15重
量%、中和度1.0の三元共重合体アルカリ中和物の水
溶液を得た。
得られた水溶液を25■1幅のクラフト紙に塗布し、別
のクラフト紙に重ねて接着剤膜厚80μとし、接着性試
験片を作製し、25℃にて3時間放置した。このものの
90″剥離接着力を測定した結果を第1表に示す。
のクラフト紙に重ねて接着剤膜厚80μとし、接着性試
験片を作製し、25℃にて3時間放置した。このものの
90″剥離接着力を測定した結果を第1表に示す。
実施例2
実施例1において溶媒として酢酸イソプロピルを用いた
ことおよび温度を55℃として6時間重 ′
1合反応を行なった以外は実施例1と同様にして共重合
体50gを得た。この共重合体の数平均分子量は137
000、各モノマーの共重合比(モル比)はイソブチレ
ン:無水マレイン酸:酢酸ビニル−1:0.7=0.3
であった。次いで、この共重合体の中和処理を実施例1
と同様にして行なった。このものの物性の測定結果を第
1表に示す。
ことおよび温度を55℃として6時間重 ′
1合反応を行なった以外は実施例1と同様にして共重合
体50gを得た。この共重合体の数平均分子量は137
000、各モノマーの共重合比(モル比)はイソブチレ
ン:無水マレイン酸:酢酸ビニル−1:0.7=0.3
であった。次いで、この共重合体の中和処理を実施例1
と同様にして行なった。このものの物性の測定結果を第
1表に示す。
比較例1
無水マレイン酸60g、イソブチレン37g。
過酸化ベンゾイル0.8gおよびn−ヘキサン460c
cをII!オートクレーブに仕込み、充分に冷却、脱気
を行なった0次いで、110℃で2時間攪拌下に共重合
反応を行ない、さらに溶媒を留去して数平均分子量27
000 、モノマーの共重合比l:l、 のイソブチ
レン−無水マレイン酸共重合体を得た。
cをII!オートクレーブに仕込み、充分に冷却、脱気
を行なった0次いで、110℃で2時間攪拌下に共重合
反応を行ない、さらに溶媒を留去して数平均分子量27
000 、モノマーの共重合比l:l、 のイソブチ
レン−無水マレイン酸共重合体を得た。
得られた共重合体50gを、水酸化ナトリウム26gを
水257gに溶解した水溶液と共にixガラス製オート
クレーブに仕込み、90℃で6時間攪拌をしながら中和
互ん・を行なった。このようにして、共重合体濃度15
重量%、中和度1.0の共重合体アルカリ中和物の水溶
液を得た。
水257gに溶解した水溶液と共にixガラス製オート
クレーブに仕込み、90℃で6時間攪拌をしながら中和
互ん・を行なった。このようにして、共重合体濃度15
重量%、中和度1.0の共重合体アルカリ中和物の水溶
液を得た。
得られた水溶液を実施例1と同様にして、その90″剥
離接着力を測定した。結果を第1表に示す。
離接着力を測定した。結果を第1表に示す。
第 1 表
Claims (1)
- (1)イソブチレン−無水マレイン酸−酢酸ビニル三元
共重合体のアルカリ中和物からなる接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20981784A JPS6189276A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20981784A JPS6189276A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189276A true JPS6189276A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0254871B2 JPH0254871B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=16579105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20981784A Granted JPS6189276A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241083A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-10-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 接着剤 |
| EP0622433A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-02 | Rohm And Haas Company | Laminating construction adhesive compositions with improved performance |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP20981784A patent/JPS6189276A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241083A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-10-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 接着剤 |
| EP0622433A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-02 | Rohm And Haas Company | Laminating construction adhesive compositions with improved performance |
| TR27415A (tr) * | 1993-04-30 | 1995-04-14 | Rohm & Haas Comp | Katli yapilar icin iyilestirilmis performansi olan yapiskan bilesimleri. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254871B2 (ja) | 1990-11-22 |
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