JPH0254864B2 - - Google Patents
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- JPH0254864B2 JPH0254864B2 JP60183814A JP18381485A JPH0254864B2 JP H0254864 B2 JPH0254864 B2 JP H0254864B2 JP 60183814 A JP60183814 A JP 60183814A JP 18381485 A JP18381485 A JP 18381485A JP H0254864 B2 JPH0254864 B2 JP H0254864B2
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- pellet
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- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/009—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive fibres, e.g. metal fibres, carbon fibres, metallised textile fibres, electro-conductive mesh, woven, non-woven mat, fleece, cross-linked
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
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-
- H—ELECTRICITY
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電磁波遮へい効果に優れる成形品を
与える導電性成形材料に関する。
与える導電性成形材料に関する。
（従来技術）
電子機器のハカジングを電磁波遮へい性にする
ことが望まれている。そのための方法として導電
塗料塗付、金属箔接着、成形材料への導電材の混
入などが知られている。このうち、成形材料に導
電材を混入する方法としては、短い金属繊維又は
金属箔と熱可塑性樹脂とをニーダー又はエクスト
ルーダーなどで均一に混合して押出してペレツト
を作り、これを用いて成形することが知られてい
る。また、別の方法としては、炭素繊維の表面に
金属メツキ又は金属蒸着膜を与えた連続フイラメ
ントを用いて、これが中心芯部となるように合成
樹脂を被せ、しかる後に任意の長さに切断してペ
レツトを作る方法が知られている（特開昭59−
22710）。
ことが望まれている。そのための方法として導電
塗料塗付、金属箔接着、成形材料への導電材の混
入などが知られている。このうち、成形材料に導
電材を混入する方法としては、短い金属繊維又は
金属箔と熱可塑性樹脂とをニーダー又はエクスト
ルーダーなどで均一に混合して押出してペレツト
を作り、これを用いて成形することが知られてい
る。また、別の方法としては、炭素繊維の表面に
金属メツキ又は金属蒸着膜を与えた連続フイラメ
ントを用いて、これが中心芯部となるように合成
樹脂を被せ、しかる後に任意の長さに切断してペ
レツトを作る方法が知られている（特開昭59−
22710）。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上記のような従来技術によつては、い
まだ満足すべき遮へい効果は得られなかつた。
まだ満足すべき遮へい効果は得られなかつた。
本発明者は、電磁遮へい性を有する成形品を作
るための、導電材を混入されたペレツトにおい
て、その中央芯部に連続的な導電性繊維を集中し
て配置し、加えて、これを取り囲む樹脂中に小さ
な導電性の粉末、箔又は短繊維を均一に分散して
含めることによつて、このペレツトから作つた成
形品の電磁波遮へい効果が顕著に向上することを
見い出した。すなわち、或る所定の量の導電材を
ペレツトに含めるとき、導電材の総てをペレツト
中央芯部を偏在させた場合、及び逆に導電材の総
てをペレツト樹脂中に均一に分散させた場合に比
べて、本発明に従い導電材の一部を連続的な導電
性繊維としてペレツト中央芯部に偏在させ、残部
を小さな導電性の粉末、箔又は短繊維の形でペレ
ツト樹脂中に均一分散させることにより遮へい効
果を著しく向上できることが見い出され、これに
基いて本発明を完成させた。
るための、導電材を混入されたペレツトにおい
て、その中央芯部に連続的な導電性繊維を集中し
て配置し、加えて、これを取り囲む樹脂中に小さ
な導電性の粉末、箔又は短繊維を均一に分散して
含めることによつて、このペレツトから作つた成
形品の電磁波遮へい効果が顕著に向上することを
見い出した。すなわち、或る所定の量の導電材を
ペレツトに含めるとき、導電材の総てをペレツト
中央芯部を偏在させた場合、及び逆に導電材の総
てをペレツト樹脂中に均一に分散させた場合に比
べて、本発明に従い導電材の一部を連続的な導電
性繊維としてペレツト中央芯部に偏在させ、残部
を小さな導電性の粉末、箔又は短繊維の形でペレ
ツト樹脂中に均一分散させることにより遮へい効
果を著しく向上できることが見い出され、これに
基いて本発明を完成させた。
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は、熱可塑性合成樹脂及びその
中に埋め込まれた導電材を含むペレツト状導電性
成形材料において、ペレツトの中央芯部にペレツ
トの一端から他端に亘る連続的な導電性繊維が偏
在し、導電性の粉末、箔及び／又は短繊維を均一
に分散して含む熱可塑性合成樹脂が上記の連続的
導電性繊維を被覆して構成されること、上記の連
続的な導電性繊維が２〜15mmの長さを有し、上記
の短繊維が0.1〜３mmの長さを有し、連続的導電
性繊維と導電性の粉末、箔又は短繊維との重量比
が９：１〜１：９の間にあることを特徴とする導
電性成形材料を提供する。
中に埋め込まれた導電材を含むペレツト状導電性
成形材料において、ペレツトの中央芯部にペレツ
トの一端から他端に亘る連続的な導電性繊維が偏
在し、導電性の粉末、箔及び／又は短繊維を均一
に分散して含む熱可塑性合成樹脂が上記の連続的
導電性繊維を被覆して構成されること、上記の連
続的な導電性繊維が２〜15mmの長さを有し、上記
の短繊維が0.1〜３mmの長さを有し、連続的導電
性繊維と導電性の粉末、箔又は短繊維との重量比
が９：１〜１：９の間にあることを特徴とする導
電性成形材料を提供する。
本発明を、第１図を参照して説明する。第１図
において、円筒形のペレツトの円形側面が示さ
れ、１は熱可塑性合成樹脂、２はペレツトの図示
される断面から他方の断面まで連続している多数
の導電性繊維、３は熱可塑性合成樹脂１中に均一
に分散されている導電性短繊維である。
において、円筒形のペレツトの円形側面が示さ
れ、１は熱可塑性合成樹脂、２はペレツトの図示
される断面から他方の断面まで連続している多数
の導電性繊維、３は熱可塑性合成樹脂１中に均一
に分散されている導電性短繊維である。
３は、導電性の粉末又は箔であつてもよい。
熱可塑性合成樹脂は、成形用に一般に使用され
る樹脂であり、たとえばポリアミド、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリエーテル、ポリオレ
フイン、スチレン系樹脂、ビニル系樹脂などが挙
げられる。
る樹脂であり、たとえばポリアミド、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリエーテル、ポリオレ
フイン、スチレン系樹脂、ビニル系樹脂などが挙
げられる。
連続的な導電性繊維としては、金属繊維たとえ
ば銅線、ステンレス鋼線など、又は金属を被覆さ
れた繊維たとえば金属メツキ又は金属を蒸着され
た炭素繊維又はガラス繊維を用いることができ
る。繊維の長さは、ペレツトの長さに等しく、た
とえば２〜15mm、とくに３〜７mmであることがで
きる。
ば銅線、ステンレス鋼線など、又は金属を被覆さ
れた繊維たとえば金属メツキ又は金属を蒸着され
た炭素繊維又はガラス繊維を用いることができ
る。繊維の長さは、ペレツトの長さに等しく、た
とえば２〜15mm、とくに３〜７mmであることがで
きる。
導電性の粉末としては、金属たとえば銅、ステ
ンレス鋼、亜鉛、フエライト、金属蒸着又はメツ
キされたマイカ及びガラスビーズなどの粉末を用
いることができる。導電性の箔としては、金属た
とえばアルミニウムの箔を用いることができる。
導電性の短繊維としては、連続的な導電性繊維の
項で上記したのと同じ材質より成ることができ、
一つの成形材料において短繊維と連続的な繊維が
同じ材質であつても、異つた材質であつてもよ
い。短繊維の長さは、たとえば0.1〜３mm、好ま
しくは１〜２mmであることができる。本発明にお
いて、上記の粉末、箔及び短繊維のうち二つ以上
を組合せて用いることもできる。
ンレス鋼、亜鉛、フエライト、金属蒸着又はメツ
キされたマイカ及びガラスビーズなどの粉末を用
いることができる。導電性の箔としては、金属た
とえばアルミニウムの箔を用いることができる。
導電性の短繊維としては、連続的な導電性繊維の
項で上記したのと同じ材質より成ることができ、
一つの成形材料において短繊維と連続的な繊維が
同じ材質であつても、異つた材質であつてもよ
い。短繊維の長さは、たとえば0.1〜３mm、好ま
しくは１〜２mmであることができる。本発明にお
いて、上記の粉末、箔及び短繊維のうち二つ以上
を組合せて用いることもできる。
本発明の導電性成形材料において、連続的導電
性繊維（ａと云う）と、導電性粉末、箔及び／又
は短繊維（ｂと云う）とが同時に含まれ、これを
用いて成形した成形体において２種類以上の形状
の異る導電性物質が適当に分散されて併存するこ
とになり、おそらくそれ故に、顕著な電磁波遮へ
い効果が得られるものと考えられる。
性繊維（ａと云う）と、導電性粉末、箔及び／又
は短繊維（ｂと云う）とが同時に含まれ、これを
用いて成形した成形体において２種類以上の形状
の異る導電性物質が適当に分散されて併存するこ
とになり、おそらくそれ故に、顕著な電磁波遮へ
い効果が得られるものと考えられる。
上記ａとｂの使用割合は、各々の材質にも依存
するがたとえばａ：ｂ＝９：１〜１：９（重量比、
以下同様）、とくに７：３〜３：７であることが
できる。しかし、これに限定されるものではな
く、要求水準などに応じ適宜決めることができ
る。
するがたとえばａ：ｂ＝９：１〜１：９（重量比、
以下同様）、とくに７：３〜３：７であることが
できる。しかし、これに限定されるものではな
く、要求水準などに応じ適宜決めることができ
る。
ペレツト中に含まれる導電性材料（上記ａ及び
ｂ）は、ペレツト全重量に対してたとえば５〜60
重量％であることが好ましい。
ｂ）は、ペレツト全重量に対してたとえば５〜60
重量％であることが好ましい。
なお、本発明の成形材料は、上記構成成分の他
に他の添加物たとえば顔料、難燃剤、離型剤など
を更に含むこともできる。
に他の添加物たとえば顔料、難燃剤、離型剤など
を更に含むこともできる。
本発明の成形材料は、下記のようにして作るこ
とができる。まず熱可塑性合成樹脂、及び導電性
の粉末、箔及び／又は短繊維、さらにもし所望な
ら他の添加剤を電線被覆などで用いられるエクス
トルダーに供給してその中で均一に分散し導電性
のフイラメント上に被覆する。出来上つた連続す
る被覆物を所望の長さに切断してペレツトとす
る。ペレツトの外周形状は、円形又は他の任意の
形であることができる。本発明の成形材料は、通
常の成形法により、溶融して成形されることがで
き、その際に、中央芯部に偏在する連続的繊維は
解きほぐされて適宜、成形物中に分散する。
とができる。まず熱可塑性合成樹脂、及び導電性
の粉末、箔及び／又は短繊維、さらにもし所望な
ら他の添加剤を電線被覆などで用いられるエクス
トルダーに供給してその中で均一に分散し導電性
のフイラメント上に被覆する。出来上つた連続す
る被覆物を所望の長さに切断してペレツトとす
る。ペレツトの外周形状は、円形又は他の任意の
形であることができる。本発明の成形材料は、通
常の成形法により、溶融して成形されることがで
き、その際に、中央芯部に偏在する連続的繊維は
解きほぐされて適宜、成形物中に分散する。
（発明の効果）
本発明の導電性成形材料は、予期せぬ顕著な電
磁波遮へい効果を持つ成形品を与える。すなわ
ち、ある所定量の導電材を用いるとき、本発明に
従えば従来法によるよりも著しく優れた効果が得
られる。本発明においては、比較的長い連続的導
電性繊維と小さな導電性の粉末、箔又は比較的短
い繊維が併存しているので、この二種類以上の形
状の異る導電物質の共働により電磁波遮へい効果
が改善されるものと考えられる。
磁波遮へい効果を持つ成形品を与える。すなわ
ち、ある所定量の導電材を用いるとき、本発明に
従えば従来法によるよりも著しく優れた効果が得
られる。本発明においては、比較的長い連続的導
電性繊維と小さな導電性の粉末、箔又は比較的短
い繊維が併存しているので、この二種類以上の形
状の異る導電物質の共働により電磁波遮へい効果
が改善されるものと考えられる。
従来、できるだけアスペクト比（繊維の長さと
径の比）が大きいことが、良好な遮へい効果のた
めに必要であると考えられたことに鑑み、本発明
の効果は驚ろくべきである。
径の比）が大きいことが、良好な遮へい効果のた
めに必要であると考えられたことに鑑み、本発明
の効果は驚ろくべきである。
本発明においては、ペレツトの切断長さを適宜
選ぶことによつて、比較的長い導電性繊維の長さ
を容易に変えることができ、かつ同時に小さな導
電性物質の形状（長さ、大きさ）及び量も変える
ことができ、従つて、種々の組合せが可能とな
る。なお、従来知られている、導電性繊維と溶融
合成樹脂を剪断力により混合して導電性成形材料
を作る方法では、比較的長い繊維を用いると混合
が困難となることに加え、剪断力によつて繊維の
多くが切断されてしまい、従つて制御された形状
又は形状分布の導電材を含む成形材料を得ること
はできない。なお、本発明の導電性成形材料を、
帯電防止能を持つ成形品を作るために用いること
もできる。
選ぶことによつて、比較的長い導電性繊維の長さ
を容易に変えることができ、かつ同時に小さな導
電性物質の形状（長さ、大きさ）及び量も変える
ことができ、従つて、種々の組合せが可能とな
る。なお、従来知られている、導電性繊維と溶融
合成樹脂を剪断力により混合して導電性成形材料
を作る方法では、比較的長い繊維を用いると混合
が困難となることに加え、剪断力によつて繊維の
多くが切断されてしまい、従つて制御された形状
又は形状分布の導電材を含む成形材料を得ること
はできない。なお、本発明の導電性成形材料を、
帯電防止能を持つ成形品を作るために用いること
もできる。
実施例
熱可塑性合成樹脂として、ノリル（商標、ポリ
フエニレンオキサイド系樹脂；エンジニアリング
プラスチツクス(株)）を各例で70重量部用いた。導
電材は、各例で30重量部用いた。但し、本発明で
は、５重量部のステンレス鋼短繊維（直径30μm、
長さ1.6mm）をノリル樹脂と混合し、25重量部の
銅連続繊維（直径50μm）上に被覆（直径３mm）
した後、これを７mmの長さに切断して本発明の導
電性成形材料を得た。
フエニレンオキサイド系樹脂；エンジニアリング
プラスチツクス(株)）を各例で70重量部用いた。導
電材は、各例で30重量部用いた。但し、本発明で
は、５重量部のステンレス鋼短繊維（直径30μm、
長さ1.6mm）をノリル樹脂と混合し、25重量部の
銅連続繊維（直径50μm）上に被覆（直径３mm）
した後、これを７mmの長さに切断して本発明の導
電性成形材料を得た。
比較例１では、すべて銅短繊維（直径50μm、
長さ４mm）より成る導電材30重量部をノリル樹脂
と混合したものより同様にペレツトを作つた。比
較例２では、すべて銅連続繊維（直径50μm）よ
り成る導電材30重量部の上に導電材を含まないノ
リル樹脂を被覆してから切断して、同様にペレツ
トを作つた。
長さ４mm）より成る導電材30重量部をノリル樹脂
と混合したものより同様にペレツトを作つた。比
較例２では、すべて銅連続繊維（直径50μm）よ
り成る導電材30重量部の上に導電材を含まないノ
リル樹脂を被覆してから切断して、同様にペレツ
トを作つた。
得られた三種のペレツトから各々テスト品
（6.35×12.7×50mm）を作つた。電磁波遮へい効
果の尺度として、体積抵抗値を測定した。値が小
さい程、遮へい効果は良いと考えられている。結
果を下記に示す。
（6.35×12.7×50mm）を作つた。電磁波遮へい効
果の尺度として、体積抵抗値を測定した。値が小
さい程、遮へい効果は良いと考えられている。結
果を下記に示す。
体積抵抗値（Ωcm）
実施例 0.0015〜0.0020
比較例１ 〜0.040
比較例２ 0.0035〜0.0075
第１図は、本発明の導電性成形材料の例の円形
側面の概略図である。
側面の概略図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性合成樹脂及びその中に埋め込まれた
導電材を含むペレツト状導電性成形材料におい
て、ペレツトの中央芯部にペレツトの一端から多
端に亘る連続的な導電性繊維が偏在し、導電性の
粉末、箔及び／又は短繊維を均一に分散して含む
熱可塑性合成樹脂が上記の連続的導電性繊維を被
覆して構成されること、上記の連続的な導電性繊
維が２〜15mmの長さを有し、上記の短繊維が0.1
〜３mmの長さを有し、連続的導電性繊維と導電性
の粉末、箔又は短繊維との重量比が９：１〜１：
９の間にあることを特徴とする導電性成形材料。 ２ 連続的な導電性繊維が金属繊維又は金属を被
覆された繊維である特許請求の範囲第１項記載の
導電性成形材料。 ３ 導電性の粉末、箔及び短繊維が金属又は金属
を被覆された炭素又はガラス繊維である特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の導電性成形材料。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183814A JPS6245659A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 導電性成形材料 |
| DE8787905316T DE3762933D1 (de) | 1985-08-23 | 1987-02-20 | Elektrisch leitfaehiges material zum formen. |
| AU78002/87A AU597100B2 (en) | 1985-08-23 | 1987-02-20 | Electrically conductive material for molding |
| PCT/US1987/000330 WO1988006342A1 (en) | 1985-08-23 | 1987-02-20 | Electrically conductive material for molding |
| EP87905316A EP0304435B1 (en) | 1985-08-23 | 1987-02-20 | Electrically conductive material for molding |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183814A JPS6245659A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 導電性成形材料 |
| PCT/US1987/000330 WO1988006342A1 (en) | 1985-08-23 | 1987-02-20 | Electrically conductive material for molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245659A JPS6245659A (ja) | 1987-02-27 |
| JPH0254864B2 true JPH0254864B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=26502097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183814A Granted JPS6245659A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 導電性成形材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0304435B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6245659A (ja) |
| AU (1) | AU597100B2 (ja) |
| DE (1) | DE3762933D1 (ja) |
| WO (1) | WO1988006342A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373228A (ja) * | 1989-05-19 | 1991-03-28 | Nibetsukusu Kk | 金属繊維を含有した成形用素材の製造方法及びその装置 |
| DE4334875A1 (de) * | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontakts |
| DE4410341A1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-09-28 | Minnesota Mining & Mfg | Elektrischer Leiter mit einer Isolation aus Kunststoffmaterial |
| US6685854B2 (en) | 2001-04-10 | 2004-02-03 | Honeywell International, Inc. | Electrically conductive polymeric mixture, method of molding conductive articles using same, and electrically conductive articles formed therefrom |
| GB0116700D0 (en) * | 2001-07-09 | 2001-08-29 | Sayers Michael P | Electrically conductive composition |
| WO2005116379A2 (en) * | 2004-05-06 | 2005-12-08 | Integral Technologies, Inc. | Low cost hardware manufactured from conductive loaded resin-based materials |
| DE102005049447A1 (de) * | 2005-10-15 | 2007-04-26 | Bayer Materialscience Ag | Kunststoff-Metall-Verbundmaterial mit Metalldrahtnetz |
| EP3257055B1 (en) * | 2015-02-12 | 2019-10-02 | NV Bekaert SA | Conductive plastic product |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1300188A (fr) * | 1961-06-09 | 1962-08-03 | Dunlop Rubber Co | Perfectionnement aux courroies de transmission et autres |
| US4610808A (en) * | 1982-07-19 | 1986-09-09 | Mitech Corporation | Conductive resinous composites |
| JPS5920917A (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | 三菱電線工業株式会社 | インタフエイス用バスケ−ブル装置 |
| JPS59152936A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Kuraray Co Ltd | 電磁しやへい性および剛性に優れたハイブリツト系樹脂組成物 |
| DE3375248D1 (en) * | 1983-07-11 | 1988-02-11 | Toshiba Chem Corp | Conductive synthetic resin molding material |
| JPS60112854A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-19 | Toshiba Chem Corp | 導電性成形材料及びその製造方法 |
| JPS60133799A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-16 | 株式会社東芝 | 電磁波シールド用マスターペレットの製造方法 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP60183814A patent/JPS6245659A/ja active Granted
-
1987
- 1987-02-20 WO PCT/US1987/000330 patent/WO1988006342A1/en not_active Ceased
- 1987-02-20 DE DE8787905316T patent/DE3762933D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-20 EP EP87905316A patent/EP0304435B1/en not_active Expired
- 1987-02-20 AU AU78002/87A patent/AU597100B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1988006342A1 (en) | 1988-08-25 |
| JPS6245659A (ja) | 1987-02-27 |
| AU597100B2 (en) | 1990-05-24 |
| EP0304435B1 (en) | 1990-05-23 |
| DE3762933D1 (de) | 1990-06-28 |
| AU7800287A (en) | 1988-09-14 |
| EP0304435A1 (en) | 1989-03-01 |
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