JPH025523A - プラズマ成膜装置 - Google Patents
プラズマ成膜装置Info
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- JPH025523A JPH025523A JP15616388A JP15616388A JPH025523A JP H025523 A JPH025523 A JP H025523A JP 15616388 A JP15616388 A JP 15616388A JP 15616388 A JP15616388 A JP 15616388A JP H025523 A JPH025523 A JP H025523A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、半導体、金属、絶縁体等の被処理試料(以下
単に試料と呼ぶ)の表面に対し、電子サイクロトロン共
鳴(以下、ECR)プラズマを泪いて、エツチング、膜
堆積、表面クリーニング等の処理を施すプラズマ処理装
置の改良に関するものである。
単に試料と呼ぶ)の表面に対し、電子サイクロトロン共
鳴(以下、ECR)プラズマを泪いて、エツチング、膜
堆積、表面クリーニング等の処理を施すプラズマ処理装
置の改良に関するものである。
(従来の技術)
ECRプラズマを利用するプラズマ処理装置は半導体デ
バイスの製造に広く活用されるようになってぎた。
バイスの製造に広く活用されるようになってぎた。
特開昭61−13634号公報には、ECRプラズマ発
生源と被処理物との間に、少なくとも一つのカスブ型反
転磁界を備え、プラズマ中の荷電粒子をこのカスブ型磁
界によフて特定の領域に閉じ込めることで、被処理物を
活性種だけによって処理するプラズマ処理装置が開示さ
れている。電電粒子の衝撃によって受ける被処理物のダ
メージを回避したものである。
生源と被処理物との間に、少なくとも一つのカスブ型反
転磁界を備え、プラズマ中の荷電粒子をこのカスブ型磁
界によフて特定の領域に閉じ込めることで、被処理物を
活性種だけによって処理するプラズマ処理装置が開示さ
れている。電電粒子の衝撃によって受ける被処理物のダ
メージを回避したものである。
この種装置の概略を第3図(装置はガス導入系および排
気系を除けば、軸30につき回転対称形である)を用い
て説明すると、処理用ガスはガス導入口11あるいは1
1と11”の両者を通1ノで真空容器1゛内に導入され
、マイクロ波は導波管4を通して、この真空容器の一部
である放電管部111内に導かれる。放電管部!2′の
内部には、あらかじめ、ECR共鳴条件を満たすような
磁界が電磁コイル5によって:へ定されているため、こ
こにiE CRプラズマが発生する。
気系を除けば、軸30につき回転対称形である)を用い
て説明すると、処理用ガスはガス導入口11あるいは1
1と11”の両者を通1ノで真空容器1゛内に導入され
、マイクロ波は導波管4を通して、この真空容器の一部
である放電管部111内に導かれる。放電管部!2′の
内部には、あらかじめ、ECR共鳴条件を満たすような
磁界が電磁コイル5によって:へ定されているため、こ
こにiE CRプラズマが発生する。
ECRプラズマ中の荷電粒子は電磁コイル5によって形
成される磁力線18に沿フて輸送されるが、試料台7お
よびその上の試料8の背後には電磁コイル6が設置され
ていて、この電磁コイル6はさきの電磁コイル5とは方
向が等しく向きが反対な磁界を作るように励磁されてい
るため、試料8と放電管部I ITの間にはカスブ型磁
界15が形成されておりプラズマ中の荷電粒子はここに
閉じ込められる。
成される磁力線18に沿フて輸送されるが、試料台7お
よびその上の試料8の背後には電磁コイル6が設置され
ていて、この電磁コイル6はさきの電磁コイル5とは方
向が等しく向きが反対な磁界を作るように励磁されてい
るため、試料8と放電管部I ITの間にはカスブ型磁
界15が形成されておりプラズマ中の荷電粒子はここに
閉じ込められる。
従って、試料8の表面には、プラズマ中から荷電粒子を
取り去った中性活性種20だけが照射されることになり
、エツチング、膜堆積等の処理は専らこの中性活性種で
行なわれ1、試料8は荷電粒子の衡撃損傷を逃れること
ができる。
取り去った中性活性種20だけが照射されることになり
、エツチング、膜堆積等の処理は専らこの中性活性種で
行なわれ1、試料8は荷電粒子の衡撃損傷を逃れること
ができる。
(発明が解決1)ようとする問題点)
しか[八 中性活性種だけが表面処理に関与するための
不具合も生ずる。
不具合も生ずる。
それは例えば、Po1y−Siのエツチング処理にこの
装置を使用する場合で説明ずろと、この装置の場合のエ
ツチング特性は、ケミカルドライエツチング装置(Y、
Horiike et al;Jan、J、ApplP
hys、 5upp1.15(1976) 1.3)で
得られるのと全く同様の等方性エツチングであって、等
方性エツチングの長所とともに欠点をそのまま引き継い
でいる。且つまた、その処理速度は極めて遅いものとな
っている。
装置を使用する場合で説明ずろと、この装置の場合のエ
ツチング特性は、ケミカルドライエツチング装置(Y、
Horiike et al;Jan、J、ApplP
hys、 5upp1.15(1976) 1.3)で
得られるのと全く同様の等方性エツチングであって、等
方性エツチングの長所とともに欠点をそのまま引き継い
でいる。且つまた、その処理速度は極めて遅いものとな
っている。
(発明の目的)
本発明は、従来の装置における上記の問題を解決し、従
来と同じようにECRプラズマ中の中性活性種を使用し
たものでありながら、試料の表面処理を高速にかつ異方
性よく、精度よく、処理することを可能にしたプラズマ
処理装置を提供することを目的とする。
来と同じようにECRプラズマ中の中性活性種を使用し
たものでありながら、試料の表面処理を高速にかつ異方
性よく、精度よく、処理することを可能にしたプラズマ
処理装置を提供することを目的とする。
(問題を解決するための手段)
本発明は、処理iガスを電子サイクロトロン共鳴によっ
てプラズマイヒさせるプラズマ室に隣接して、被処理試
料を載置する試料台を設けかつ前記プラズマ室の磁界と
は方向が等しく極性が反対の磁界の設けられた処理室を
備えて、プラズマ室で生じたプラズマの活性種を用いて
被処理試料の表面に所定の処理を施すプラズマ処理装置
において、前記被処理試料の表面に、その処理の内容で
決まる所定波長の光を照射する装置を備えるプラズマ処
理装置によフて前記目的を達成したものである。
てプラズマイヒさせるプラズマ室に隣接して、被処理試
料を載置する試料台を設けかつ前記プラズマ室の磁界と
は方向が等しく極性が反対の磁界の設けられた処理室を
備えて、プラズマ室で生じたプラズマの活性種を用いて
被処理試料の表面に所定の処理を施すプラズマ処理装置
において、前記被処理試料の表面に、その処理の内容で
決まる所定波長の光を照射する装置を備えるプラズマ処
理装置によフて前記目的を達成したものである。
被処理試料を、その被処理表面に垂直な方向を回転軸と
して回転させる機構を備えるとぎは、本発明の機能を一
層充実したものにすることができる。
して回転させる機構を備えるとぎは、本発明の機能を一
層充実したものにすることができる。
(作用)
処理の内容で決まる所定波長の光を照射することで、処
理の速度を高め、処理に方向性を与えることができ、異
方性の処理が実現する。また、試料を回転させることで
、処理の均一性を高めたり、もしくは処理に選択処理機
能を付与することができる。
理の速度を高め、処理に方向性を与えることができ、異
方性の処理が実現する。また、試料を回転させることで
、処理の均一性を高めたり、もしくは処理に選択処理機
能を付与することができる。
(実施例)
次にこの発明の実施例を図を用いて詳細に説明する。
第1図は本発明の実施例のプラズマ処理装置の概略の正
面断面図である。装置の概要は第3図の従来のプラズマ
処理装置と同様であるが、ECRプラズマを発生させる
プラズマ室lと、試料8を載置する試料台7を設けた処
理室2との間にプラズマ引出し窓14が設けられて、プ
ラズマの発生を容易にしている。
面断面図である。装置の概要は第3図の従来のプラズマ
処理装置と同様であるが、ECRプラズマを発生させる
プラズマ室lと、試料8を載置する試料台7を設けた処
理室2との間にプラズマ引出し窓14が設けられて、プ
ラズマの発生を容易にしている。
また電磁コイル5と、試料8の背後に設置され電磁コイ
ル6はそれぞれ強磁性体10で覆って、カスブ型磁界I
5が一層効果的に作られるようにしている。
ル6はそれぞれ強磁性体10で覆って、カスブ型磁界I
5が一層効果的に作られるようにしている。
電磁コイル6に投入される電流は、カスブ型磁界を作る
ために、従来と同様に電磁コイル5の作る磁#とは方向
が等しく向きが反対の磁界を試料部に作るようになって
いるが、中性活性種の領域20を大きくする目的で電磁
コイル5の作る磁界よりもやや大きいものにしである。
ために、従来と同様に電磁コイル5の作る磁#とは方向
が等しく向きが反対の磁界を試料部に作るようになって
いるが、中性活性種の領域20を大きくする目的で電磁
コイル5の作る磁界よりもやや大きいものにしである。
試料8は中性活性種領域20内に置かれている。なお、
図示lノない回転駆動機構によって、処理中試料台7は
軸30の回りに回転するようになっている。
図示lノない回転駆動機構によって、処理中試料台7は
軸30の回りに回転するようになっている。
第1図の装置が従来の装置と著しく異なる点は、新しく
、光源17と光導入窓18が設ζすられて、光源17か
ら発せられた光線16が導入窓18を通()て試料8の
表面に所定波長の光を照射するようになっていることで
ある。
、光源17と光導入窓18が設ζすられて、光源17か
ら発せられた光線16が導入窓18を通()て試料8の
表面に所定波長の光を照射するようになっていることで
ある。
光ff17としては、水銀ランプ、レーザーなど各種の
ものが目的とする処理の内容に従って選択使用され、必
要に応じて、1ノンズ系やフィルター系を光R17と窓
1.8の間に介在させられる。
ものが目的とする処理の内容に従って選択使用され、必
要に応じて、1ノンズ系やフィルター系を光R17と窓
1.8の間に介在させられる。
この構成の本発明の装置では、例えば、この装置で薄膜
形成を行なう場合で説明すると、プラズマはカスブ型磁
界に荷電粒子が閉じ込められ除去され、中性活性種だけ
になって試料8に達するが、試料表面で光R17からの
所定波長の光線16の照射を受けるとき、この照射表面
で特に反応が高速となる。
形成を行なう場合で説明すると、プラズマはカスブ型磁
界に荷電粒子が閉じ込められ除去され、中性活性種だけ
になって試料8に達するが、試料表面で光R17からの
所定波長の光線16の照射を受けるとき、この照射表面
で特に反応が高速となる。
例えば、5i021j%を成膜する場合、ガス導入口1
1より02、ガス導入口111よりSiH4をそれぞれ
導入し、光源として波長250へ一400nm付近で光
強度の高いI(g−Xeランプを用いると、カスブ型磁
界で荷電粒子S iH4+、S i(、O+、02+等
が除去された中性活性種sit、o2:を等のみが試料
表面で反応し成1廃する。
1より02、ガス導入口111よりSiH4をそれぞれ
導入し、光源として波長250へ一400nm付近で光
強度の高いI(g−Xeランプを用いると、カスブ型磁
界で荷電粒子S iH4+、S i(、O+、02+等
が除去された中性活性種sit、o2:を等のみが試料
表面で反応し成1廃する。
従ってこの構成のiAWは、例えば、第1図aの段差部
の壁面25のステップカバレッジの不良を11)復する
場合に特に有利である。膜の堆積が光の照射された壁面
だけで強く進行するためである。
の壁面25のステップカバレッジの不良を11)復する
場合に特に有利である。膜の堆積が光の照射された壁面
だけで強く進行するためである。
試料8の回転は、膜の堆積を段差の壁面25の全面にま
んべんなく行なうのに効果がある。
んべんなく行なうのに効果がある。
第2図は、本発明の第2の実施例のプラズマ処理装置の
a略の正面断面図である。
a略の正面断面図である。
この装置の場合は、試料8を載置する試料台7が、プラ
ズマ引出し窓14の平面に対して垂直に配置されていて
、光源17からは試料8の表面に垂直に光線16を照射
するようになっている。
ズマ引出し窓14の平面に対して垂直に配置されていて
、光源17からは試料8の表面に垂直に光線16を照射
するようになっている。
また、カスブ型磁界に閉じ込められた荷電粒子が処理室
により侵入しないように、処理室の前にメツシュ状のマ
イクロ波反射板21を設けている。
により侵入しないように、処理室の前にメツシュ状のマ
イクロ波反射板21を設けている。
この第2の実施例の装置では、試料8の表面に垂直に光
線16が照射されているので、例えば、エツチングの場
合にはパターンの微細化、異方性の向上、が達成される
。
線16が照射されているので、例えば、エツチングの場
合にはパターンの微細化、異方性の向上、が達成される
。
一例としてP o 1 y−S iをエツチングする場
合を挙げると、ガス導入口11よりC072ガスを導入
すれば、Cα+、電子等の荷電粒子はカスブ型磁界によ
って除去され、中性活性種C1本等だけが試料表面に達
する。その試着表面では例えば第2図aに示すように波
長193 r、lrnの、ArFレーザーあるいはSO
R光等の光線16が照射されている而26のみ(それ以
外のPo1y−5i18の面はフォトレジスト27で覆
われている)が迅速にエツチングされるため、異方性の
よいエツチングが可能である。
合を挙げると、ガス導入口11よりC072ガスを導入
すれば、Cα+、電子等の荷電粒子はカスブ型磁界によ
って除去され、中性活性種C1本等だけが試料表面に達
する。その試着表面では例えば第2図aに示すように波
長193 r、lrnの、ArFレーザーあるいはSO
R光等の光線16が照射されている而26のみ(それ以
外のPo1y−5i18の面はフォトレジスト27で覆
われている)が迅速にエツチングされるため、異方性の
よいエツチングが可能である。
第1の実施例の場合と同様Ci1、試N8が回転するこ
とにより、試料表面の全面にわたる均一の処理が可能で
ある。
とにより、試料表面の全面にわたる均一の処理が可能で
ある。
上記第1、第2実施例において、中性活性種の種類を変
えること、即ち導入するガス種を変えること、および照
射する光の波長を選ぶことで、5i02ffXやPo1
y−Si膜膜外外ものに対しても工・ツチング、薄膜形
成または表面酸化、クリ一二ング等の所望する処理を選
択して行なうことが可能であることはいうまでもない、 例えば、Si、N、の薄膜の形成では、反応ガスとして
SiH,とN2を用いて、前に述べた波長250〜40
0ntnの光強度の高いHg−Xeランプの光を照射し
、表面改質処理の酸化では、02ガスを導入1ノで酸累
の活性種な発生させ、波長130〜400nrnの重水
素ランプの光を照射すればよい。
えること、即ち導入するガス種を変えること、および照
射する光の波長を選ぶことで、5i02ffXやPo1
y−Si膜膜外外ものに対しても工・ツチング、薄膜形
成または表面酸化、クリ一二ング等の所望する処理を選
択して行なうことが可能であることはいうまでもない、 例えば、Si、N、の薄膜の形成では、反応ガスとして
SiH,とN2を用いて、前に述べた波長250〜40
0ntnの光強度の高いHg−Xeランプの光を照射し
、表面改質処理の酸化では、02ガスを導入1ノで酸累
の活性種な発生させ、波長130〜400nrnの重水
素ランプの光を照射すればよい。
(発明の効果)
本発明は、従来と同じようにECRプラズマ中の中性活
性種を使用しU主粒子にょる試料の照射損傷を十分に抑
制御ノながら、試料の表面処理を高速にかつ異方性よく
、精度よく、処理することを可能にした新規なプラズマ
処理装置を提供する効果がある。
性種を使用しU主粒子にょる試料の照射損傷を十分に抑
制御ノながら、試料の表面処理を高速にかつ異方性よく
、精度よく、処理することを可能にした新規なプラズマ
処理装置を提供する効果がある。
概略の正面断面図である。
第1図aは膜堆積を説明する図。
第2図は別の実施例のプラズマ処理装置の概略の正面断
面図である。
面図である。
第2図aは膜のエツチング処理を説明する図。
第3図は従来のプラズマ処理装置の概略の正面断面図で
ある。
ある。
1・・・プラズマ室、2・・−処理室、3・・・マイク
ロ波導入管、4・・・導波管、5,6・・・電磁コイル
、7・・・試)′l1台、8・・・試H0,9・・・プ
ラズマ室側壁、10・・・強磁性材料、11,11’・
・・ガス導入口、14・・・プラズマ引出し窓、15・
・・カスブ型磁界、16・・・光線、17・・・光源、
18・・・窓、19・・−磁力線、20・・・中性活性
種領域、21・−・メツシュ状マイクロ波反射板。
ロ波導入管、4・・・導波管、5,6・・・電磁コイル
、7・・・試)′l1台、8・・・試H0,9・・・プ
ラズマ室側壁、10・・・強磁性材料、11,11’・
・・ガス導入口、14・・・プラズマ引出し窓、15・
・・カスブ型磁界、16・・・光線、17・・・光源、
18・・・窓、19・・−磁力線、20・・・中性活性
種領域、21・−・メツシュ状マイクロ波反射板。
Claims (2)
- (1)処理用ガスを電子サイクロトロン共鳴によってプ
ラズマ化させるプラズマ室に隣接して、被処理試料を載
置する試料台を設けかつ前記プラズマ室の磁界とは方向
が等しく極性が反対の磁界の設けられた処理室を備え、
該プラズマ室で生じたプラズマの活性種を用いて、該被
処理試料の表面に所定の処理を施すプラズマ処理装置に
おいて、前記被処理試料の表面に対して、該処理の内容
で決まる所定波長の光を照射する装置を備えたことを特
徴とするプラズマ処理装置。 - (2)前記被処理試料を、その被処理表面に垂直な方向
を回転軸として回転させる機構を備えたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のプラズマ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156163A JPH0758694B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | プラズマ成膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156163A JPH0758694B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | プラズマ成膜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025523A true JPH025523A (ja) | 1990-01-10 |
| JPH0758694B2 JPH0758694B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=15621728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63156163A Expired - Fee Related JPH0758694B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | プラズマ成膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758694B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0822979A (ja) * | 1994-07-07 | 1996-01-23 | Nec Corp | 基板処理方法および基板処理装置 |
| US5669316A (en) * | 1993-12-10 | 1997-09-23 | Sony Corporation | Turntable for rotating a wafer carrier |
| WO2026033603A1 (ja) * | 2024-08-05 | 2026-02-12 | 株式会社Kokusai Electric | 基板処理装置、プラズマ生成方法、半導体装置の製造方法及びプログラム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113634A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Hitachi Ltd | プラズマ処理装置 |
| JPS61141141A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Hitachi Ltd | ドライエツチング装置 |
| JPS62237729A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-17 | Toshiba Corp | シリコン酸化物のドライエツチング方法 |
| JPS6327022A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-04 | Hitachi Ltd | マイクロ波プラズマ処理装置 |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP63156163A patent/JPH0758694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113634A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Hitachi Ltd | プラズマ処理装置 |
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| JPS62237729A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-17 | Toshiba Corp | シリコン酸化物のドライエツチング方法 |
| JPS6327022A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-04 | Hitachi Ltd | マイクロ波プラズマ処理装置 |
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| US5669316A (en) * | 1993-12-10 | 1997-09-23 | Sony Corporation | Turntable for rotating a wafer carrier |
| JPH0822979A (ja) * | 1994-07-07 | 1996-01-23 | Nec Corp | 基板処理方法および基板処理装置 |
| WO2026033603A1 (ja) * | 2024-08-05 | 2026-02-12 | 株式会社Kokusai Electric | 基板処理装置、プラズマ生成方法、半導体装置の製造方法及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0758694B2 (ja) | 1995-06-21 |
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