JPH0255528B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0255528B2 JPH0255528B2 JP18505788A JP18505788A JPH0255528B2 JP H0255528 B2 JPH0255528 B2 JP H0255528B2 JP 18505788 A JP18505788 A JP 18505788A JP 18505788 A JP18505788 A JP 18505788A JP H0255528 B2 JPH0255528 B2 JP H0255528B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle unit
- thread
- front roller
- suction port
- suction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓従来の技術〓
ドラフトローラ対によつてスライバーをドラフ
トし作られた素糸を圧力空気を噴出するノズルを
有するノズルユニツトに通し加撚する紡績糸の製
造装置は知られている。
トし作られた素糸を圧力空気を噴出するノズルを
有するノズルユニツトに通し加撚する紡績糸の製
造装置は知られている。
このような装置にあつては、素糸がノズルユニ
ツトに導入される際、素糸周囲の素糸を構成する
短繊維が素糸から抜け落ち分離し、或いは素糸に
絡み付いた短繊維の先端が切断するなどしてノズ
ルユニツトの開口周辺に堆積しノズル詰まりが生
ずることがある。
ツトに導入される際、素糸周囲の素糸を構成する
短繊維が素糸から抜け落ち分離し、或いは素糸に
絡み付いた短繊維の先端が切断するなどしてノズ
ルユニツトの開口周辺に堆積しノズル詰まりが生
ずることがある。
このような事態が生ずると、当然に糸切れ等の
事態に発展してしまうが、現状では糸切れの信号
が出るとオペレーターが作業でノズル端部の付着
繊維を取り除いている。
事態に発展してしまうが、現状では糸切れの信号
が出るとオペレーターが作業でノズル端部の付着
繊維を取り除いている。
上記糸切れの信号はスラブキヤツチヤーが発す
るが、スラブキヤツチヤーは、糸の太さが規定値
の限界を上下に越えた場合それを感知して自身で
糸を切断し糸切断の信号を出す場合と、それ以外
の原因により糸切断が発生し糸切断の信号を発す
る場合との2通りあるが、後者の場合の9割がノ
ズルユニツトの入口に短繊維或いは糸屑が付着す
ることにより糸が切断している。
るが、スラブキヤツチヤーは、糸の太さが規定値
の限界を上下に越えた場合それを感知して自身で
糸を切断し糸切断の信号を出す場合と、それ以外
の原因により糸切断が発生し糸切断の信号を発す
る場合との2通りあるが、後者の場合の9割がノ
ズルユニツトの入口に短繊維或いは糸屑が付着す
ることにより糸が切断している。
〓発明が解決しようとする課題〓
本発明は上記の点に鑑みて、ノズルユニツトの
素糸導入口付近における短繊維或いは糸屑などを
含む塵埃の堆積が生じないようにすることを目的
とする。
素糸導入口付近における短繊維或いは糸屑などを
含む塵埃の堆積が生じないようにすることを目的
とする。
〓課題を解決するための手段〓
ドラフトパートのフロントローラ側に素糸搬送
加撚用ノズルユニツトを設けてなる紡績装置にお
いて、ノズルユニツトを、その吸引口がフロント
ローラのニツプ点に接近した位置と、離れた位置
との間において接近離去できるよう支持部材によ
つて支持し、集塵箱に連なる吸引パイプを、その
吸引口が前記ノズルユニツトの吸引口が退去した
ニツプ点に接近した空隙部分に進出できるよう揺
動自在に支持した。
加撚用ノズルユニツトを設けてなる紡績装置にお
いて、ノズルユニツトを、その吸引口がフロント
ローラのニツプ点に接近した位置と、離れた位置
との間において接近離去できるよう支持部材によ
つて支持し、集塵箱に連なる吸引パイプを、その
吸引口が前記ノズルユニツトの吸引口が退去した
ニツプ点に接近した空隙部分に進出できるよう揺
動自在に支持した。
〓作用〓
ドラフトパートのフロントローラ側に接近して
糸吸引口を設けたノズルユニツトを、それを支持
する揺動部材を揺動することにより前記糸吸引口
をドラフトパートから離去し、フロントローラ側
に空隙部を形成する。一方ダストボツクスに連な
る吸引パイプを、その先端が前記空隙部に達する
よう揺動し、吸引パイプに吸引気流を生じさせ、
ノズルユニツトの糸吸引口及びフロントローラ近
辺の糸屑,短繊維等を吸引除去する。
糸吸引口を設けたノズルユニツトを、それを支持
する揺動部材を揺動することにより前記糸吸引口
をドラフトパートから離去し、フロントローラ側
に空隙部を形成する。一方ダストボツクスに連な
る吸引パイプを、その先端が前記空隙部に達する
よう揺動し、吸引パイプに吸引気流を生じさせ、
ノズルユニツトの糸吸引口及びフロントローラ近
辺の糸屑,短繊維等を吸引除去する。
〓実施例〓
本発明装置の実施例を図面と共に次に説明す
る。
る。
本発明の紡績装置は、バツクローラ1,ミドル
ローラ2に架け渡したエプロン3,フロントロー
ラ4よりなるドラフトパート5に続いて、ドラフ
トパート5のフロントローラ4からの素糸6を取
り込み加撚するノズルユニツト7を列設してい
る。
ローラ2に架け渡したエプロン3,フロントロー
ラ4よりなるドラフトパート5に続いて、ドラフ
トパート5のフロントローラ4からの素糸6を取
り込み加撚するノズルユニツト7を列設してい
る。
ノズルユニツト7は全体が筒状をなし円錘状頭
部の中央にニツプル8を形成し、ドラフトパート
5を出た素糸を取り込むための通糸孔9を中央に
貫通している。そして、上記通糸孔9の前段と後
段のそれぞれに通糸孔9に向かう第1,第2のノ
ズル10,11を設ける。第1ノズル10は、通
糸孔9内において進行する糸の方向に傾斜して糸
を進行方向に送るよう付勢する圧力空気を噴出す
るもので、ノズルユニツト7内に素糸6を取り込
む働きをする。また、第2ノズル11は、通糸孔
9に対しその接線方向に斜に開口しており、通糸
孔9内の糸に加撚する圧力空気を噴出するもの
で、第1,第2ノズルの中間には開放部12を設
け、第1ノズル10から噴出された噴気流は開放
部12からノズルユニツト外部に出る。
部の中央にニツプル8を形成し、ドラフトパート
5を出た素糸を取り込むための通糸孔9を中央に
貫通している。そして、上記通糸孔9の前段と後
段のそれぞれに通糸孔9に向かう第1,第2のノ
ズル10,11を設ける。第1ノズル10は、通
糸孔9内において進行する糸の方向に傾斜して糸
を進行方向に送るよう付勢する圧力空気を噴出す
るもので、ノズルユニツト7内に素糸6を取り込
む働きをする。また、第2ノズル11は、通糸孔
9に対しその接線方向に斜に開口しており、通糸
孔9内の糸に加撚する圧力空気を噴出するもの
で、第1,第2ノズルの中間には開放部12を設
け、第1ノズル10から噴出された噴気流は開放
部12からノズルユニツト外部に出る。
ノズルユニツト7は、軸13を支点とする揺動
腕14に支えられており、第1図において、時計
針方向に揺動したときにノズルユニツト7のニツ
プル8がドラフトパート5のフロントローラ対4
のニツプ点付近に進出し、反時計針方向に揺動し
たときは、前記ニツプ点付近に空隙部分15を作
る。
腕14に支えられており、第1図において、時計
針方向に揺動したときにノズルユニツト7のニツ
プル8がドラフトパート5のフロントローラ対4
のニツプ点付近に進出し、反時計針方向に揺動し
たときは、前記ニツプ点付近に空隙部分15を作
る。
上記ドラフトパート5,ノズルユニツト7は、
複数ユニツトを並列した状態に機台16に設置さ
れており、その前面を玉揚等を行なう台車20が
走行している。台車20は機台16側のユニツト
で何らかの要求があつたとき、そのユニツトの前
面に停止して要求動作を行なう。
複数ユニツトを並列した状態に機台16に設置さ
れており、その前面を玉揚等を行なう台車20が
走行している。台車20は機台16側のユニツト
で何らかの要求があつたとき、そのユニツトの前
面に停止して要求動作を行なう。
本発明の清掃装置は、ドラフトパート5のフロ
ントローラ4と、ノズルユニツト7との中間位置
の清掃を行なうものであるため、台車20側か
ら、前記中間位置に作られた空隙部分15に向け
サクシヨンパイプ21を進出させ空隙部分15に
堆積した繊維を吸引するものである。
ントローラ4と、ノズルユニツト7との中間位置
の清掃を行なうものであるため、台車20側か
ら、前記中間位置に作られた空隙部分15に向け
サクシヨンパイプ21を進出させ空隙部分15に
堆積した繊維を吸引するものである。
サクシヨンパイプ21は台車20の集塵箱22
に揺動自在に支持される。23はサクシヨンパイ
プ21と一体の揺動腕で、カム24にカムフオロ
ワー25を介して当接する揺動腕26と連杆27
により連結されている。揺動腕26はスプリング
28によりカム24方向に付勢されている。
に揺動自在に支持される。23はサクシヨンパイ
プ21と一体の揺動腕で、カム24にカムフオロ
ワー25を介して当接する揺動腕26と連杆27
により連結されている。揺動腕26はスプリング
28によりカム24方向に付勢されている。
上記サクシヨンパイプ21の揺動は機台16の
正面から機台16に対して直交する方向に運動さ
せても良いが、例えば45゜斜め方向から空隙部分
15に接近するような揺動軌跡を画くのがフロン
トローラ4、ノズルユニツト7の配置からいつて
好ましい。
正面から機台16に対して直交する方向に運動さ
せても良いが、例えば45゜斜め方向から空隙部分
15に接近するような揺動軌跡を画くのがフロン
トローラ4、ノズルユニツト7の配置からいつて
好ましい。
サクシヨンパイプ21の先端の吸引口31の基
部には、吸引口31を囲んでサクシヨンパイプ2
1の内方に向け圧力空気を噴出する噴気孔32を
複数設ける。噴気孔32は圧力導管33に連続し
ている。
部には、吸引口31を囲んでサクシヨンパイプ2
1の内方に向け圧力空気を噴出する噴気孔32を
複数設ける。噴気孔32は圧力導管33に連続し
ている。
今、スラブキヤツチヤーが作動し、機台が停止
したとする。このとき、糸継ぎに先立つてノズル
ユニツト7とドラフトパート5との間に堆積した
短繊維などを含む塵埃を除去するために、清掃装
置を作動する。そのため先ずフロントローラ4に
接近して設けられているノズルユニツト7のニツ
プル8部分をフロントローラ4から離去させなけ
ればならない。ノズルユニツト7を支持する揺動
腕14を適宜手段により軸12を中心に第1図に
おいて反時計針方向に旋回動し、第1図に示す状
態とする。これによりフロントローラ4とノズル
ユニツト先端のニツプル8との間に空隙部分15
を作ることができる。そこでカム軸29に支持さ
れたカム24を回転することにより、カムフオロ
ワー25,揺動腕26,連杆27,揺動腕23を
介してサクシヨンパイプ21を旋回動しその先端
の吸引口31をノズルユニツト7のニツプル8及
び前記空隙部分15付近に位置させ、吸引を開始
する。前記吸引は、サクシヨンパイプ先端付近に
位置してサクシヨンタイプの内報に向け開口した
噴気孔32から圧空を噴出することによつてサク
シヨンパイプ先端に陰圧を生じさせることにより
行なう。
したとする。このとき、糸継ぎに先立つてノズル
ユニツト7とドラフトパート5との間に堆積した
短繊維などを含む塵埃を除去するために、清掃装
置を作動する。そのため先ずフロントローラ4に
接近して設けられているノズルユニツト7のニツ
プル8部分をフロントローラ4から離去させなけ
ればならない。ノズルユニツト7を支持する揺動
腕14を適宜手段により軸12を中心に第1図に
おいて反時計針方向に旋回動し、第1図に示す状
態とする。これによりフロントローラ4とノズル
ユニツト先端のニツプル8との間に空隙部分15
を作ることができる。そこでカム軸29に支持さ
れたカム24を回転することにより、カムフオロ
ワー25,揺動腕26,連杆27,揺動腕23を
介してサクシヨンパイプ21を旋回動しその先端
の吸引口31をノズルユニツト7のニツプル8及
び前記空隙部分15付近に位置させ、吸引を開始
する。前記吸引は、サクシヨンパイプ先端付近に
位置してサクシヨンタイプの内報に向け開口した
噴気孔32から圧空を噴出することによつてサク
シヨンパイプ先端に陰圧を生じさせることにより
行なう。
上記噴気孔32からの圧空噴出は、圧空導管3
3に設けた図示しない弁を、サクシヨンパイプの
旋回角度に応じて開閉することにより制御する。
3に設けた図示しない弁を、サクシヨンパイプの
旋回角度に応じて開閉することにより制御する。
サクシヨンパイプ21の吸引口31から吸引さ
れた堆積繊維等は集塵箱22に集められ、台車が
走行し機台端に到達したときに取り出される。
れた堆積繊維等は集塵箱22に集められ、台車が
走行し機台端に到達したときに取り出される。
〓発明の効果〓
本発明は、ドラフトパートのフロントローラ側
に素糸搬送加撚用ノズルユニツトを設けてなる紡
積装置において、ノズルユニツトを、その吸引口
がフロントローラのニツプ点に接近した位置と、
離れた位置との間において接近離去できるよう支
持部材によつて支持し、集塵箱に連なる吸引パイ
プを、その吸引口が前記ノズルユニツトの吸引口
が退去したニツプ点に接近した空隙部分に進出で
きるよう揺動自在に支持したために、フロントロ
ーラとノズルユニツトとの間の極めて狭い、か
つ、短繊維或いは糸屑などを含む塵埃のたまり易
い位置を清掃することができ、糸切れ時に糸継動
作に連動して作動させれば、糸継ぎ時ごとに該部
を清掃することができ、糸質向上或いは糸切れ発
生率の低下に寄与することができる。
に素糸搬送加撚用ノズルユニツトを設けてなる紡
積装置において、ノズルユニツトを、その吸引口
がフロントローラのニツプ点に接近した位置と、
離れた位置との間において接近離去できるよう支
持部材によつて支持し、集塵箱に連なる吸引パイ
プを、その吸引口が前記ノズルユニツトの吸引口
が退去したニツプ点に接近した空隙部分に進出で
きるよう揺動自在に支持したために、フロントロ
ーラとノズルユニツトとの間の極めて狭い、か
つ、短繊維或いは糸屑などを含む塵埃のたまり易
い位置を清掃することができ、糸切れ時に糸継動
作に連動して作動させれば、糸継ぎ時ごとに該部
を清掃することができ、糸質向上或いは糸切れ発
生率の低下に寄与することができる。
第1図は本発明装置の側面図、第2図はノズル
ユニツトの、第3図はサクシヨンパイプ先端部分
のそれぞれ断面図、第4図はサクシヨンパイプ揺
動機構の平面図である。 4…フロントローラ、5…ドラフトローラ、7
…ノズルユニツト、8…ニツプル、14…揺動
腕、21…サクシヨンパイプ、22…集塵箱、3
1…吸引口。
ユニツトの、第3図はサクシヨンパイプ先端部分
のそれぞれ断面図、第4図はサクシヨンパイプ揺
動機構の平面図である。 4…フロントローラ、5…ドラフトローラ、7
…ノズルユニツト、8…ニツプル、14…揺動
腕、21…サクシヨンパイプ、22…集塵箱、3
1…吸引口。
Claims (1)
- 1 ドラフトパートのフロントローラ側に素糸搬
送加撚用ノズルユニツトを設けてなる紡績装置に
おいて、ノズルユニツトを、その吸引口がフロン
トローラのニツプ点に接近した位置と、離れた位
置との間において接近離去できるよう支持部材に
よつて支持し、集塵箱に連なる吸引パイプを、そ
の吸引口が前記ノズルユニツトの吸引口が退去し
たニツプ点に接近した空隙部分に進出できるよう
揺動自在に支持したことを特徴とする紡績装置に
おけるノズルの清掃装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18505788A JPH0241419A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 紡績装置におけるノズルの清掃装置 |
| US07/383,364 US5070688A (en) | 1988-07-25 | 1989-07-20 | Cleaning device for cleaning a nozzle in a spinning apparatus |
| IT8948227A IT1231657B (it) | 1988-07-25 | 1989-07-24 | Dispositivo pulitore per pulire un ugello in un apparecchio di filatura |
| DE3924568A DE3924568A1 (de) | 1988-07-25 | 1989-07-25 | Spinnvorrichtung mit reinigbarem drallduesenaggregat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18505788A JPH0241419A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 紡績装置におけるノズルの清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241419A JPH0241419A (ja) | 1990-02-09 |
| JPH0255528B2 true JPH0255528B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=16164052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18505788A Granted JPH0241419A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 紡績装置におけるノズルの清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241419A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3020959B2 (ja) * | 1989-02-28 | 2000-03-15 | キヤノン株式会社 | 印刷制御方法 |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP18505788A patent/JPH0241419A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241419A (ja) | 1990-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103373635B (zh) | 纱线监视装置以及具备该纱线监视装置的纱线卷绕机 | |
| JPH026643A (ja) | 加撚用供給ボビンとして使用されるボビン製造のための多数の精紡装置を具備する精紡機 | |
| US4517794A (en) | Method of guiding yarn end in air spinning apparatus | |
| US4619109A (en) | Method and apparatus for yarn piecing in a fasciated yarn spinning unit | |
| US5070688A (en) | Cleaning device for cleaning a nozzle in a spinning apparatus | |
| JPH0255528B2 (ja) | ||
| US4166356A (en) | Method of and apparatus for pneumatically removing a fibrous ribbon or a severed yarn end from the spinning rotor of an open-end spinning machine | |
| JPH0327648B2 (ja) | ||
| JPH03505240A (ja) | 紡績機の作動方法及びその方法を実施するためのサービスロボット | |
| JP3128040B2 (ja) | 紡績機のピーシング装置 | |
| JPH0320491B2 (ja) | ||
| JPH0329896B2 (ja) | ||
| JPH0241421A (ja) | 紡績装置におけるノズル詰まりの検出方法及び装置 | |
| JPH0320492B2 (ja) | ||
| JP3211549B2 (ja) | 口出し装置 | |
| JP3586753B2 (ja) | 紡績機におけるピーシング方法及び同装置 | |
| JPH03193941A (ja) | 繊維機械の開口に糸を通すための装置 | |
| CN120505738A (zh) | 空气纺纱机及吸引捕捉装置 | |
| JPH0342057Y2 (ja) | ||
| JPS5932605Y2 (ja) | 空気式紡績装置における空気ノズル後部のダストボツクス | |
| CN118422391A (zh) | 空气纺纱机、纺纱方法及保存有纺纱程序的存储介质 | |
| JP2001064831A (ja) | 紡績機のクリーニング装置 | |
| JP2003113539A (ja) | 紡績装置及び紡績装置における糸継ぎ方法 | |
| JP2000303275A (ja) | 紡績方法 | |
| JPH0826490B2 (ja) | 結束紡績機 |