JPH0329896B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維機械工業分野における加撚用ノズ
ルユニツトを有する紡績装置に関すするものであ
る。

〔従来の技術〕

ドラフトローラ対によつてスライバーをドラフ
トし作られた繊維束を圧力空気を噴出するノズル
を有するノズルユニツトに通し加撚する結束紡績
糸の製造装置は知られている。

このような装置にあつては、繊維束がノズルユ
ニツトに導入される際、繊維束を構成する短繊維
の抜け落ち等によりノズルユニツトの開口周辺に
繊維屑が堆積しノズル詰まりを生じることがあ
る。

このような事態が生じると、当然に糸切れとな
るが現状では糸切れの信号が出るとオペレータが
手作業でノズル端部の付着繊維やノズルに詰まつ
た繊維屑を取り除いている。

上記糸切れ信号は、スラブキヤツチヤーが糸の
太さが規定の範囲から外れたことを感知して、自
身で糸を切断したときに出す場合とそれ以外の原
因により糸切れが発生したときに出す場合がある
が、後者の場合の９割がノズルユニツト入口での
繊維屑詰まりが原因となつている。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記の点に鑑みて糸切れ原因の９割を
占める繊維屑によるノズル詰まりに対する除去作
業の自動化を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

ドラフトパートのフロントローラ側に繊維束加
撚用ノズルユニツトを設けてなる結束紡績装置に
おいて、ノズルユニツトをその吸引口がフロント
ローラのニツプ点に接近した位置から離れた位置
に離去できるよう支持部材によつて支持し、集塵
箱に連なる吸引パイプの吸引口と、繊維屑把持体
が前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空隙部
分に進出できるよう揺動自在に支持し、糸切れ回
復動作時に上記ノズルユニツトの退去、吸引パイ
プの吸引口および繊維屑把持体の進出、繊維屑把
持体の把持引抜き動作、吸引パイプの吸引動作
等、ノズルに詰まつた繊維屑を除去する一連の動
作を自動的に行うように構成した。

〔作用〕

ドラフトパートのフロントローラ側に接近して
糸吸引口を設けたノズルユニツトを、それを支持
する揺動部材を揺動することにより前記糸吸引口
をドラフトパートから離去し、フロントローラ側
に空隙部を形成する。一方集塵箱に連なる吸引パ
イプの吸引口と、繊維屑把持体が前記空隙部に達
するよう揺動し、繊維屑把持体を動作させて、ノ
ズルに詰まつた繊維屑を把持し、更に繊維屑把持
体を揺動させることで把持した繊維屑をノズルよ
り引き抜き吸引パイプに吸引気流を生じさせるこ
とで把持した繊維屑及びノズルユニツトの吸引口
近辺の糸屑、短繊維等を吸引除去する。

〔実施例〕

本発明装置の実施例を図面と共に次に説明す
る。

本発明の紡績装置は、第１図に示すようにバツ
クローラ１、ミドルローラ２に架け渡したエプロ
ン３、フロントローラ４よりなるドラフトパート
５に続いて、ドラフトパート５のフロントローラ
４からの繊維束６を取り込み加撚するノズルユニ
ツト７を列設している。

ノズルユニツト７は第２図に示すように全体が
筒状になし、円錐状頭部の中央にニツプル８を形
成し、ドラフトパート５を出た繊維束６を取り込
むための通糸孔９を中央に貫通している。そし
て、上記通糸孔９の前段と後段のそれぞれに通糸
孔９に向かう第１、第２のノズル１０，１１を設
ける。第２ノズル１１は通糸孔９の接線方向に、
かつ進行する糸の方向に傾斜して圧力空気を噴出
するもので、繊維束６に仮撚を与えて収束する働
きをする。前段の第１ノズル１０は通糸孔９に対
し、第２ノズル１１と逆の接線方向に斜に開口し
ており、第２ノズルによる仮撚と逆方向の施回空
気流を作用させることにより、バルーンを生起さ
せて、上記仮撚りの入つた芯繊維のまわりに巻付
く巻付繊維を生成させ、結束紡績糸をうる装置で
ある。第１第２ノズルの中間には開放部１２が設
けられてあり、第１ノズル１０から噴出された噴
気流は開放部１２からノズルユニツト外部に放出
される。

なお本実施例では、第１ノズル、第２ノズルが
一体となつた構造を図示しているが、特に一体構
造に限つたものでなく、第１ノズルと第２ノズル
が直列に並んだ分離構造であつても、また第２ノ
ズルの代りに無端の仮撚ベルト２本をＸ字状に交
差させ、交差面で仮撚を与える装置であつてもよ
い。

ノズルユニツト７は、軸１３を支点とする揺動
腕１４に支えられており、第１図において時計方
向に揺動したときにノズルユニツト７のニツプル
８がドラフトパート５のフロントローラ対４のニ
ツプ点付近に進出し、反時計方向に揺動したとき
は前記ニツプ点付近に空隙部分１５を作る。

上記ドラフトパート５、ノズルユニツト７は複
数ユニツトを並列した状態に機台１６に設置され
ており、その前面を糸継ぎ、玉揚げ等を行なう台
車２０が走行している。台車２０は機台１６側の
ユニツトで何らかの要求があつたとき、そのユニ
ツトの前面に停止して要求動作を行う。

本発明のノズル詰り自動除去装置は、糸切れに
伴うユニツトからの糸継ぎ要求時に糸継ぎ動作に
先行して、ノズルユニツト７の吸引口に詰つた繊
維屑を除去し、近傍の清掃を行なうものであるた
め、台車２０側から前記空隙部分１５に向け、吸
引パイプ２１と繊維屑把持体３０を進出させ、ノ
ズルユニツト７の吸引口に詰つた繊維屑の頭部
（第６図の３９）を把持し、引抜き動作を行なう
とともに、該繊維屑およびノズルユニツト７の吸
引口近傍に堆積した繊維を吸引するものである。

吸引パイプ２１は台車２０の集塵箱２２に揺動
自在に支持される。２３は吸引パイプ２１と一体
の揺動腕で、カム２４にカムフオロワ２５を介し
て当接する揺動腕２６と連杆２７により連結され
ている揺動腕２６はスプリング２８によりカム２
４方向に付勢されている。

上記吸引パイプ２１の揺動は機台１６の正面か
ら機台１６に対して直交する方向に運動させても
よいが、例えば45゜斜方向から空隙部分１５に接
近するような揺動軌跡を画くのがフロントローラ
４、ノズルユニツト７の配置からいつて好まし
い。

吸引パイプ２１の先端の吸引口３１の基部に
は、吸引口３１を囲んで吸引パイプ２１の内方に
向け圧力空気を噴出する噴気孔３２を複数設け
る、噴気孔３２は圧空導管３３に連続している。

吸引パイプ２１の先端には繊維屑把持体３０が
吸引パイプ２１と一体となつて揺動するように取
付けられている。第４図は繊維屑把持体の第１の
例で、第５図は別の例である、繊維屑把持体３０
は吸引パイプ２１に板バネ３４で取付けられてい
る。図示せぬ空気弁を開いてエヤーパイプ３５を
通しエヤシリンダ３６にエヤーを供給すると、ピ
ストン３７が下り、把持板３８が矢印の方向に移
動する（第５図の例では旋回する）ことで、通糸
孔９に詰つた繊維屑３９を挾持する（第１例では
把持板３８と吸引パイプ先端部間で、別の例では
左右の２枚の把持板で）構造になつているエヤシ
リンダ３６とエヤーパイプ３５はジヨイント４０
で連結されている。４１は空気弁を閉じたときに
ピストン３７を押しあげるためのスプリング、４
２はピストン３７の下降時、空気室４３内のエヤ
ーを逃がすための空気孔である。

第５図は左右２基のエヤーシリンダ３６ａ，３
６ｂを用いた別の例で、図示せぬ空気弁を開き左
右のピストン３７を同時に下がるまでは前述通り
である。吸引パイプ２１の先端にはブラケツト４
４が取付けてあり、該ブラケツトには段付ピン４
５が圧入されている。段付ピン４５先端の細径部
を把持板３８にあけられた一方のゆるい穴４６に
嵌めることで把持板３８を旋回自在に取付ける。
４７は把持板３８の抜け落ちを防ぐためのスナツ
プリングである。一方ピストン３７の頭部には、
端部にピン４８を有するロツド４９が嵌入してあ
り、ピン４８に把持板３８の他方のゆるい穴５０
に嵌合する。

これによりピストン３７の上下方向の動きが把
持板３８の旋回に変換される。

今、糸切れが発生し機台が停止したとする。こ
のとき糸継ぎに先立つてノズルに詰まつた繊維屑
３９を除去し、ノズル吸引口近辺に堆積した糸屑
等を除去するために、ノズル詰り自動除去装置を
作動する。そのため先ずフロントローラ４に接近
して設けられているノズルユニツト７のニツプル
８部分をフロントローラ４から離去させなければ
ならない。ノズルユニツト７を支持する揺動腕１
４を適宜手段により軸１３を中心に第１図におい
て反時計針方向に旋回動し、第１図に示す状態と
する。これによりフロントローラ４とノズルユニ
ツト先端のニツプル８との間に空隙部分１５を作
ることができる。そこでカム２４を回転すること
により、カムフオロワ２５、揺動腕２６、連杆２
７、揺動腕２３を介して吸引パイプ２１、繊維屑
把持体３０を旋回動し、その先端の吸引口３１と
把持板３８をノズルユニツト７の吸引口の直前部
に位置させ、吸引及び把持動作を開始する。

前記吸引は吸引パイプ先端の吸引口３１基部に
位置して吸引パイプ２１の内方に向け開口した噴
気孔３２から圧力空気を噴出することによつて吸
引パイプ先端に負圧を生じさせることにより行
う。一方、把持動作は空気弁を開き、エヤーをエ
ヤーパイプ３５を介してエヤシリンダ３６に導通
し、ピストン３７を引き下げることにより行う。

把持動作に引続き、カム２４が更に回転し吸引
パイプ２１、繊維屑把持体３０は把持状態のまま
ノズルユニツト７の吸引口部から離れる方向に旋
回動する、この動きにより、通糸孔９に詰つた繊
維屑は把持板３８に挾持されたまま通糸孔９より
引き抜かれる。次に空気弁を閉じることによりエ
ヤシンリダ３６内のピストン３７はスプリング４
１の反発力により押し上げられ、把持板３８を開
いて挾持している繊維屑を解放する。このとき吸
引パイプ２１は吸引状態にあり、解放された繊維
屑は吸引口３１から吸引され、集塵箱２２に集め
られ、台車が走行し機台端に到達したときに取り
出される。

上記噴気孔３２からの圧空噴出及び繊維屑把持
体３０のエヤシリンダの作動は、圧空導管３３、
エヤーパイプ３５に設けた図示しない弁を、吸引
パイプ２１の旋回角度に応じて開閉することによ
り制御する。

〔発明の効果〕

本発明は、ドラフトパートのフロントローラ側
に繊維束加撚用ノズルユニツトを設けてなる結束
紡績装置において、ノズルユニツトをその吸引口
がフロントローラのニツプ点に接近した位置から
離れた位置に離去できるよう支持部材によつて支
持し、集塵箱に連なる吸引パイプと繊維屑把持体
が前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空隙部
分に進出できるよう揺動自在に支持し、糸切れ回
復動作時に糸切れ原因の９割を占めるノズルに詰
つた繊維屑を除去する一連の動作を自動的に行う
ので、作業者による操作が減り、自動化の効率を
高め、作業者一人当りの持台数を増すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の側面図、第２図はノズル
ユニツトの第３図は吸引パイプ先端部分のそれぞ
れ断面図、第４図は繊維屑保持体の断面図、第５
図は繊維屑保持体の別の断面図、第６図はノズル
ユニツトの通糸孔に繊維屑の詰まる代表的な形態
のの断面図である。 ４……フロントローラ、５……ドラフトパー
ト、７……ノズルユニツト、９……通糸孔、１４
……揺動腕、２２……集塵箱、２１……吸引パイ
プ、３０……繊維屑把持体、３６……エヤシリン
ダ、３８……把持板、３９……繊維屑。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ドラフトパートのフロントローラ側に繊維束
   加撚用ノズルユニツトを設けてなる結束紡績装置
   において、ノズルユニツトを、その吸引口がフロ
   ントローラのニツプ点に接近した位置から離れた
   位置に離去できるよう支持部材によつて支持し、
   集塵箱に連なる吸引パイプの吸引口と、繊維屑把
   持体が前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空
   隙部分に進出できるよう揺動自在に支持し、糸切
   れ回復動作時に上記ノズルユニツトの退去、吸引
   パイプの吸引口および繊維屑把持体の進出、繊維
   屑把持体の把持引抜き動作、吸引パイプの吸引動
   作等ノズルに詰つた繊維屑を除去する一連の動作
   を自動的に行うことを特徴とする結束紡績装置に
   おけるノズル詰り自動除去装置。