JPH0320492B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0320492B2 JPH0320492B2 JP30034988A JP30034988A JPH0320492B2 JP H0320492 B2 JPH0320492 B2 JP H0320492B2 JP 30034988 A JP30034988 A JP 30034988A JP 30034988 A JP30034988 A JP 30034988A JP H0320492 B2 JPH0320492 B2 JP H0320492B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzle unit
- suction port
- suction
- suction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維機械工業分野における加撚用ノズ
ルユニツトを有する紡績装置に関するものであ
る。
ルユニツトを有する紡績装置に関するものであ
る。
ドラフトローラ対によつてスライバーをドラフ
トし作られた繊維束を圧力空気を噴出するノズル
を有するノズルユニツトに通し加撚する結束紡績
糸の製造装置は知られている。
トし作られた繊維束を圧力空気を噴出するノズル
を有するノズルユニツトに通し加撚する結束紡績
糸の製造装置は知られている。
このような装置にあつては、繊維束がノズルユ
ニツトに導入される際、繊維束を構成する短繊維
の抜け落ち等によりノズルユニツトの開口周辺に
繊維屑が堆積しノズル詰まりを生じることがあ
る。
ニツトに導入される際、繊維束を構成する短繊維
の抜け落ち等によりノズルユニツトの開口周辺に
繊維屑が堆積しノズル詰まりを生じることがあ
る。
このような事態が生じると、当然に糸切れとな
るが現状では糸切れの信号が出るとオペレータが
手作業でノズル端部の付着繊維やノズルに詰まつ
た繊維屑を取り除いている。
るが現状では糸切れの信号が出るとオペレータが
手作業でノズル端部の付着繊維やノズルに詰まつ
た繊維屑を取り除いている。
上記糸切れ信号は、スラブキヤツチヤーが糸の
太さが規定の範囲から外れたことを感知して、自
身で糸を切断したときに出す場合とそれ以外の原
因により糸切れが発生したときに出す場合がある
が、後者の場合の9割がノズルユニツト入口での
繊維屑詰まりが原因となつている。
太さが規定の範囲から外れたことを感知して、自
身で糸を切断したときに出す場合とそれ以外の原
因により糸切れが発生したときに出す場合がある
が、後者の場合の9割がノズルユニツト入口での
繊維屑詰まりが原因となつている。
本発明は上記の点に鑑みて糸切れ原因の9割を
占める繊維屑によるノズル詰まりに対する除去作
業の自動化を目的とする。
占める繊維屑によるノズル詰まりに対する除去作
業の自動化を目的とする。
ドラフトパートのフロントローラ側に繊維束加
撚用ノズルユニツトを設けてなる結束紡績装置に
おいて、ノズルユニツトをその吸引口がフロント
ローラのニツプ点に接近した位置から離れた位置
に離去できるよう支持部材によつて支持し、集塵
箱に連なる吸引パイプの吸引口と、回転清掃体が
前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空〓部分
に進出できるよう揺動自在に支持し、糸切れ回復
動作時に上記ノズルユニツトの退去、吸引パイプ
の吸引口および回転清掃体の進出、回転清掃体の
清掃動作、吸引パイプの吸引動作等、ノズルに詰
まつた繊維屑を除去する一連の動作を自動的に行
うように構成した。
撚用ノズルユニツトを設けてなる結束紡績装置に
おいて、ノズルユニツトをその吸引口がフロント
ローラのニツプ点に接近した位置から離れた位置
に離去できるよう支持部材によつて支持し、集塵
箱に連なる吸引パイプの吸引口と、回転清掃体が
前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空〓部分
に進出できるよう揺動自在に支持し、糸切れ回復
動作時に上記ノズルユニツトの退去、吸引パイプ
の吸引口および回転清掃体の進出、回転清掃体の
清掃動作、吸引パイプの吸引動作等、ノズルに詰
まつた繊維屑を除去する一連の動作を自動的に行
うように構成した。
ドラフトパートのフロントローラ側に接近して
糸吸引口を設けたノズルユニツトを、それを支持
する揺動部材を揺動することにより前記糸吸引口
をドラフトパートから離去し、フロントローラ側
に空〓部を形成する。一方集塵箱に連なる吸引パ
イプの吸引口と、回転清掃体が前記空〓部に達す
るよう揺動し、回転清掃体を動作させて、ノズル
に詰まつた繊維屑を掃出し、吸引パイプの吸引気
流により掃出および回転清掃体に付着した繊維屑
及びノズルユニツトの吸引口近辺の糸屑、短繊維
等を吸引除去する。
糸吸引口を設けたノズルユニツトを、それを支持
する揺動部材を揺動することにより前記糸吸引口
をドラフトパートから離去し、フロントローラ側
に空〓部を形成する。一方集塵箱に連なる吸引パ
イプの吸引口と、回転清掃体が前記空〓部に達す
るよう揺動し、回転清掃体を動作させて、ノズル
に詰まつた繊維屑を掃出し、吸引パイプの吸引気
流により掃出および回転清掃体に付着した繊維屑
及びノズルユニツトの吸引口近辺の糸屑、短繊維
等を吸引除去する。
本発明装置の実施例を図面と共に次に説明す
る。
る。
本発明の紡績装置は、第1図に示すようにバツ
クローラ1、ミドルローラ2に架け渡したエプロ
ン3、フロントローラ4よりなるドラフトパート
5に続いて、ドラフトパート5のフロントローラ
4からの繊維束6を取り込み加撚するノズルユニ
ツト7を列設している。
クローラ1、ミドルローラ2に架け渡したエプロ
ン3、フロントローラ4よりなるドラフトパート
5に続いて、ドラフトパート5のフロントローラ
4からの繊維束6を取り込み加撚するノズルユニ
ツト7を列設している。
ノズルユニツト7は第2図に示すように全体が
筒状になし、円錐状頭部の中央にニツプル8を形
成し、ドラフトパート5を出た繊維束6を取り込
むための通糸孔9を中央に貫通している。そし
て、上記通糸孔9の前段と後段のそれぞれに通糸
孔9に向かう第1、第2のノズル10,11を設
ける。第2ノズル11は通糸孔9の接線方向に、
かつ進行する糸の方向に傾斜して圧力空気を噴出
するもので、繊維束6に仮撚を与えて収束する働
きをする。前段の第1ノズル10は通糸孔9に対
し、第2ノズル11と逆の接線方向に斜に開口し
ており、第2ノズルによる仮撚と逆方向の旋回空
気流を作用させることにより、バルーンを生起さ
せて、上記仮撚りの入つた芯繊維のまわりに巻付
く巻付繊維を生成させ、結束紡績糸をうる装置で
ある。第1第2ノズルの中間には開放部12が設
けられてあり、第1ノズル10から噴出された噴
気流は開放部12からノズルユニツト外部に放出
される。
筒状になし、円錐状頭部の中央にニツプル8を形
成し、ドラフトパート5を出た繊維束6を取り込
むための通糸孔9を中央に貫通している。そし
て、上記通糸孔9の前段と後段のそれぞれに通糸
孔9に向かう第1、第2のノズル10,11を設
ける。第2ノズル11は通糸孔9の接線方向に、
かつ進行する糸の方向に傾斜して圧力空気を噴出
するもので、繊維束6に仮撚を与えて収束する働
きをする。前段の第1ノズル10は通糸孔9に対
し、第2ノズル11と逆の接線方向に斜に開口し
ており、第2ノズルによる仮撚と逆方向の旋回空
気流を作用させることにより、バルーンを生起さ
せて、上記仮撚りの入つた芯繊維のまわりに巻付
く巻付繊維を生成させ、結束紡績糸をうる装置で
ある。第1第2ノズルの中間には開放部12が設
けられてあり、第1ノズル10から噴出された噴
気流は開放部12からノズルユニツト外部に放出
される。
なお本実施例では、第1ノズル、第2ノズルが
一体となつた構造を図示しているが、特に一体構
造に限つたものでなく、第1ノズルと第2ノズル
が直列に並んだ分離構造であつても、また第2ノ
ズルの代りに無端の仮撚ベルト2本をX字状に交
差させ、交差面で仮撚を与える装置であつてもよ
い。
一体となつた構造を図示しているが、特に一体構
造に限つたものでなく、第1ノズルと第2ノズル
が直列に並んだ分離構造であつても、また第2ノ
ズルの代りに無端の仮撚ベルト2本をX字状に交
差させ、交差面で仮撚を与える装置であつてもよ
い。
ノズルユニツト7は、軸13を支点とする揺動
腕14に支えられており、第1図において時計方
向に揺動したときにノズルユニツト7のニツプル
8がドラフトパート5のフロントローラ対4のニ
ツプ点付近に進出し、反時計方向に揺動したとき
は前記ニツプ点付近に空〓部分15を作る。
腕14に支えられており、第1図において時計方
向に揺動したときにノズルユニツト7のニツプル
8がドラフトパート5のフロントローラ対4のニ
ツプ点付近に進出し、反時計方向に揺動したとき
は前記ニツプ点付近に空〓部分15を作る。
上記ドラフトパート5、ノズルユニツト7は複
数ユニツトを並列した状態に機台16に設置され
ており、その前面を糸継ぎ、玉揚げ等を行なう台
車20が走行している。台車20は機台16側の
ユニツトで何らかの要求があつたとき、そのユニ
ツトの前面に停止して要求動作を行う。
数ユニツトを並列した状態に機台16に設置され
ており、その前面を糸継ぎ、玉揚げ等を行なう台
車20が走行している。台車20は機台16側の
ユニツトで何らかの要求があつたとき、そのユニ
ツトの前面に停止して要求動作を行う。
本発明のノズル詰り自動除去装置は、糸切れに
伴うユニツトからの糸継ぎ要求時に糸継ぎ動作に
先行して、ノズルユニツト7の吸引口に詰つた繊
維屑を除去し、近傍の清掃を行なうものであるた
め、台車20側から前記空〓部分15に向け、吸
引パイプ21と回転清掃体60を進出せしめ、ノ
ズルユニツト7の吸引口の前面位置で回転清掃体
60のブラシ61を回転させることで、ノズルユ
ニツト7の吸引口に詰つた繊維屑を掃出するとと
もに、掃出された繊維屑、回転清掃体60および
ノズルユニツト7の吸引口近傍に堆積した繊維を
吸引するものである。
伴うユニツトからの糸継ぎ要求時に糸継ぎ動作に
先行して、ノズルユニツト7の吸引口に詰つた繊
維屑を除去し、近傍の清掃を行なうものであるた
め、台車20側から前記空〓部分15に向け、吸
引パイプ21と回転清掃体60を進出せしめ、ノ
ズルユニツト7の吸引口の前面位置で回転清掃体
60のブラシ61を回転させることで、ノズルユ
ニツト7の吸引口に詰つた繊維屑を掃出するとと
もに、掃出された繊維屑、回転清掃体60および
ノズルユニツト7の吸引口近傍に堆積した繊維を
吸引するものである。
吸引パイプ21は台車20の集塵箱22に揺動
自在に支持される。23は吸引パイプ21と一体
の揺動腕で、カム24にカムフオロワ25を介し
て当接する揺動腕26と連杆27により連結され
ている揺動腕26はスプリング28によりカム2
4方向に付勢されている。
自在に支持される。23は吸引パイプ21と一体
の揺動腕で、カム24にカムフオロワ25を介し
て当接する揺動腕26と連杆27により連結され
ている揺動腕26はスプリング28によりカム2
4方向に付勢されている。
上記吸引パイプ21の揺動は機台16の正面か
ら機台16に対して直交する方向に運動させても
よいが、例えば45゜斜方向から空〓部分15に接
近するような揺動軌跡を画くのがフロントローラ
4、ノズルユニツト7の配置からいつて好まし
い。
ら機台16に対して直交する方向に運動させても
よいが、例えば45゜斜方向から空〓部分15に接
近するような揺動軌跡を画くのがフロントローラ
4、ノズルユニツト7の配置からいつて好まし
い。
吸引パイプ21の先端の吸引口31の基部に
は、吸引口31を囲んで吸引パイプ21の内方に
向け圧力空気を噴出する噴気孔32を複数設け
る、噴気孔32は圧空導管33に連続している。
は、吸引口31を囲んで吸引パイプ21の内方に
向け圧力空気を噴出する噴気孔32を複数設け
る、噴気孔32は圧空導管33に連続している。
吸引口31の先端には回転清掃体60が吸引パ
イプ21と一体となつて揺動するように取付けら
れている。第4図は回転清掃体の一実施例であ
る。該実施例は回転清掃体の回転に上記吸引パイ
プ21内の空気流を利用したものである。図でブ
ラシ61は軸62の一端にナツト63により脱着
可能に固着されている。軸62の他端には羽根6
4が圧入固着されている。スリーブ65a,65
bは軸62との摩擦係数の小さい合成樹脂、例え
ばポリアミド系樹脂で作られた筒状体で、内部に
リブ66で支えられた軸受部67を有し、リブと
リブの間は空気の流れを妨げないよう、大きな空
孔68となつている。図でスリーブを65a,6
5bの2体で構成したのは、成形を容易にするた
めであつて、1体で形成しても構わない。本実施
例では2体に分割したため、互の端部の片側を雌
雄形状のテーパーとし、圧入により一体形状とし
ている。スリーブの軸受部67の内径軸62外径
より僅かに大きくしてあり、一端に羽根64を取
付けた軸62を該軸受部67に回転自在に挿入
し、他端にブラシ61を取付けることで回転清掃
体60を構成せしめる。スナツプリング69は軸
62の軸方向移動を防ぐためのものである。回転
清掃体60は一端がテーパー70になしてあり、
吸引パイプ21の吸引口31先端に加工した雌形
テーパーに圧入することで取付ける。なお、羽根
64は複数枚の薄板形状板を円周上に斜めに配列
し、空気の流れを受けて自転する通常の羽根車で
ある。
イプ21と一体となつて揺動するように取付けら
れている。第4図は回転清掃体の一実施例であ
る。該実施例は回転清掃体の回転に上記吸引パイ
プ21内の空気流を利用したものである。図でブ
ラシ61は軸62の一端にナツト63により脱着
可能に固着されている。軸62の他端には羽根6
4が圧入固着されている。スリーブ65a,65
bは軸62との摩擦係数の小さい合成樹脂、例え
ばポリアミド系樹脂で作られた筒状体で、内部に
リブ66で支えられた軸受部67を有し、リブと
リブの間は空気の流れを妨げないよう、大きな空
孔68となつている。図でスリーブを65a,6
5bの2体で構成したのは、成形を容易にするた
めであつて、1体で形成しても構わない。本実施
例では2体に分割したため、互の端部の片側を雌
雄形状のテーパーとし、圧入により一体形状とし
ている。スリーブの軸受部67の内径軸62外径
より僅かに大きくしてあり、一端に羽根64を取
付けた軸62を該軸受部67に回転自在に挿入
し、他端にブラシ61を取付けることで回転清掃
体60を構成せしめる。スナツプリング69は軸
62の軸方向移動を防ぐためのものである。回転
清掃体60は一端がテーパー70になしてあり、
吸引パイプ21の吸引口31先端に加工した雌形
テーパーに圧入することで取付ける。なお、羽根
64は複数枚の薄板形状板を円周上に斜めに配列
し、空気の流れを受けて自転する通常の羽根車で
ある。
今、糸切れが発生し機台が停止したとする。こ
のとき糸継ぎに先立つてノズルに詰まつた繊維屑
を除去し、ノズル吸引口近辺に堆積した糸屑等を
除去するために、ノズル詰り自動除去装置を作動
する。そのため先ずフロントローラ4に接近して
設けられているノズルユニツト7のニツプル8部
分をフロントローラ4から離去させなければなら
ない。ノズルユニツト7を支持する揺動腕14を
適宜手段により軸13を中心に第1図において反
時計針方向に旋回動し、第1図に示す状態とす
る。これによりフロントローラ4とノズルユニツ
ト先端のニツプル8との間に空〓部分15を作る
ことができる。そこでカム24を回転することに
より、カムフオロワ25、揺動腕26、連杆2
7、揺動腕23を介して吸引パイプ21、回転清
掃体60を旋回動し、その先端の吸引口とブラシ
61をノズルユニツト7の吸引口の直前部に位置
させ、吸引及び回転清掃体の清掃動作を開始す
る。
のとき糸継ぎに先立つてノズルに詰まつた繊維屑
を除去し、ノズル吸引口近辺に堆積した糸屑等を
除去するために、ノズル詰り自動除去装置を作動
する。そのため先ずフロントローラ4に接近して
設けられているノズルユニツト7のニツプル8部
分をフロントローラ4から離去させなければなら
ない。ノズルユニツト7を支持する揺動腕14を
適宜手段により軸13を中心に第1図において反
時計針方向に旋回動し、第1図に示す状態とす
る。これによりフロントローラ4とノズルユニツ
ト先端のニツプル8との間に空〓部分15を作る
ことができる。そこでカム24を回転することに
より、カムフオロワ25、揺動腕26、連杆2
7、揺動腕23を介して吸引パイプ21、回転清
掃体60を旋回動し、その先端の吸引口とブラシ
61をノズルユニツト7の吸引口の直前部に位置
させ、吸引及び回転清掃体の清掃動作を開始す
る。
前記吸引及び回転清掃体ブラシ61の回転は吸
引パイプ先端の吸引口31基部に位置して吸引パ
イプ21の内方に向け開口した噴気孔32から圧
力空気を噴出することによつて吸引パイプ先端に
負圧を生じさせ吸引口31内に空気流を生じさせ
ることにより行う。
引パイプ先端の吸引口31基部に位置して吸引パ
イプ21の内方に向け開口した噴気孔32から圧
力空気を噴出することによつて吸引パイプ先端に
負圧を生じさせ吸引口31内に空気流を生じさせ
ることにより行う。
回転清掃体60の羽根64は吸引口31内部に
生じた空気流により回転し、これによりノズルユ
ニツト7の吸引口直前に位置するブラシ61を回
転させるブラシ61は歯ブラシ等に用いるナイロ
ン剛毛を円筒板体に植えたものでも、上記ナイロ
ン剛毛の代りにワイヤーブラシ等に用いる細針金
で構成したもの、或いは外周面に三角錐状の凹凸
を付加した軟質ポリウレタンまたはゴム製の円筒
板であつてもよい結果がもたらされる。ブラシ6
1の外周面はノズルユニツト7の通糸孔9に詰つ
た繊維屑の頭部に接触しつつ回転するので、繊維
屑はブラシ61の外周面の摩擦力により掃出さ
れ、吸引口31の吸引空気流により吸引され集塵
箱22に集められ、台車が走行し機台端に到達し
たときに取り出される。
生じた空気流により回転し、これによりノズルユ
ニツト7の吸引口直前に位置するブラシ61を回
転させるブラシ61は歯ブラシ等に用いるナイロ
ン剛毛を円筒板体に植えたものでも、上記ナイロ
ン剛毛の代りにワイヤーブラシ等に用いる細針金
で構成したもの、或いは外周面に三角錐状の凹凸
を付加した軟質ポリウレタンまたはゴム製の円筒
板であつてもよい結果がもたらされる。ブラシ6
1の外周面はノズルユニツト7の通糸孔9に詰つ
た繊維屑の頭部に接触しつつ回転するので、繊維
屑はブラシ61の外周面の摩擦力により掃出さ
れ、吸引口31の吸引空気流により吸引され集塵
箱22に集められ、台車が走行し機台端に到達し
たときに取り出される。
上記噴気孔32からの圧空噴出は、圧空導管3
3に設けた図示しない弁を、吸引パイプ21の旋
回角度に応じて開閉することにより制御する。
3に設けた図示しない弁を、吸引パイプ21の旋
回角度に応じて開閉することにより制御する。
本発明は、ドラフトパートのフロントローラ側
に繊維束加撚用ノズルユニツトを設けてなる結束
紡績装置において、ノズルユニツトをその吸引口
がフロントローラのニツプ点に接近した位置から
離れた位置に離去できるよう支持部材によつて支
持し、集塵箱に連なる吸引パイプと回転清掃体が
前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空〓部分
に進出できるよう揺動自在に支持し、該回転清掃
面が吸引パイプの吸引作用の及ぶ位置に配し、糸
切れ回復動作時に糸切れ原因の9割を占めるノズ
ルに詰つた繊維屑を除去する一連の動作を自動的
に行うので、作業者による操作が減り、自動化の
効率を高め、作業者一人当りの持台数を増すこと
ができる。
に繊維束加撚用ノズルユニツトを設けてなる結束
紡績装置において、ノズルユニツトをその吸引口
がフロントローラのニツプ点に接近した位置から
離れた位置に離去できるよう支持部材によつて支
持し、集塵箱に連なる吸引パイプと回転清掃体が
前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空〓部分
に進出できるよう揺動自在に支持し、該回転清掃
面が吸引パイプの吸引作用の及ぶ位置に配し、糸
切れ回復動作時に糸切れ原因の9割を占めるノズ
ルに詰つた繊維屑を除去する一連の動作を自動的
に行うので、作業者による操作が減り、自動化の
効率を高め、作業者一人当りの持台数を増すこと
ができる。
第1図は本発明装置の側面図、第2図はノズル
ユニツトの第3図は吸引パイプ先端部分のそれぞ
れ断面図、第4図は回転清掃体の断面図である。 4……フロントローラ、5……ドラフトパー
ト、7……ノズルユニツト、9……通糸孔、14
……揺動腕、22……集塵箱、21……吸引パイ
プ、31……吸引口、60……回転清掃体、61
……ブラシ、64……羽根。
ユニツトの第3図は吸引パイプ先端部分のそれぞ
れ断面図、第4図は回転清掃体の断面図である。 4……フロントローラ、5……ドラフトパー
ト、7……ノズルユニツト、9……通糸孔、14
……揺動腕、22……集塵箱、21……吸引パイ
プ、31……吸引口、60……回転清掃体、61
……ブラシ、64……羽根。
Claims (1)
- 1 ドラフトパートのフロントローラ側に繊維束
加撚用ノズルユニツトを設けてなる結束紡績装置
において、ノズルユニツトを、その吸引口がフロ
ントローラのニツプ点に接近した位置から離れた
位置に離去できるよう支持部材によつて支持し、
集塵箱に連なる吸引パイプの吸引口と、回転清掃
体が前記ノズルユニツトの吸引口の退去した空〓
部分に進出できるよう揺動自在に支持し、該回転
清掃体の清掃面が該吸引パイプの吸引作用の及ぶ
位置に配置し、糸切れ回復動作時に上記ノズルユ
ニツトの退去、吸引パイプの吸引口および回転清
掃体の進出、回転清掃体の清掃動作、吸引パイプ
の吸引動作等ノズルに詰つた繊維屑を除去する一
連の動作を自動的に行うことを特徴とする結束紡
績装置におけるノズル詰り自動除去装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30034988A JPH02251622A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 紡績装置におけるノズル詰り自動除去装置 |
| US07/383,364 US5070688A (en) | 1988-07-25 | 1989-07-20 | Cleaning device for cleaning a nozzle in a spinning apparatus |
| DE3924568A DE3924568A1 (de) | 1988-07-25 | 1989-07-25 | Spinnvorrichtung mit reinigbarem drallduesenaggregat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30034988A JPH02251622A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 紡績装置におけるノズル詰り自動除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251622A JPH02251622A (ja) | 1990-10-09 |
| JPH0320492B2 true JPH0320492B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=17883710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30034988A Granted JPH02251622A (ja) | 1988-07-25 | 1988-11-28 | 紡績装置におけるノズル詰り自動除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02251622A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625923A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-02-01 | Murata Mach Ltd | 風綿清掃台車 |
| JP2517622Y2 (ja) * | 1992-12-04 | 1996-11-20 | 村田機械株式会社 | 紡績機のピーシング装置 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP30034988A patent/JPH02251622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02251622A (ja) | 1990-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1038438C (zh) | 纺纱装置 | |
| US4208865A (en) | Method and means for clearing yarn underwindings from textile spindle assemblies | |
| JP2009190853A (ja) | スプライサユニット及び糸巻取機 | |
| JPH06287819A (ja) | 紡績装置の糸継ぎ方法 | |
| JPH0748673Y2 (ja) | 紡績装置 | |
| JPH0320492B2 (ja) | ||
| US5070688A (en) | Cleaning device for cleaning a nozzle in a spinning apparatus | |
| US5666798A (en) | Positive and negative pressure rotor cleaning assembly for a rotor spinning machine | |
| JPH0653980B2 (ja) | 紡績装置 | |
| JPH0320491B2 (ja) | ||
| US4691415A (en) | Roller of draft apparatus | |
| JPS6214649B2 (ja) | ||
| EP4029978B1 (en) | Rotor spinning device self-cleaning structure, textile machine and self-cleaning operation method | |
| JP2713089B2 (ja) | コアヤーン製造方法 | |
| JPH0329896B2 (ja) | ||
| JPH07122181B2 (ja) | 紡績装置の糸継ぎ方法 | |
| JPH0255528B2 (ja) | ||
| JPH0327648B2 (ja) | ||
| JPH07122179B2 (ja) | 紡績装置の糸継ぎ方法 | |
| JPS5971423A (ja) | オ−プンエンド精紡機における回転紡糸室の清掃方法 | |
| JPH071077U (ja) | ドラフト装置 | |
| JPH0637370U (ja) | ドラフト装置 | |
| JPH0630171U (ja) | ドラフト装置における種子かす除去装置 | |
| JPH0679752U (ja) | 紡績装置 | |
| JPH0514168U (ja) | 紡績装置 |