JPH0255627A - エルボ成形用鋼板素材の板取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼板を素材としてエルボを成形するに際し、
通常のものより幅が侠い定尺幅の鋼板か化して極めて合
理的に成されるようにし、依って、使用材料の節減化並
びに製造コストの著減化が果たされるようにしたことを
特徴とするエルボ成形用鋼板素材の板取り方法及びこの
鋼板素材に依って成形されたエルボに関するものである
。

（従来の技術） エルボ成形のための手段としては、鋼管を素材として成
形する方法と、鋼板を素材として成形する方法とがある
。

鋼管を素材とする場合は、熱間成形または冷間成形、若
しくは高周波成形等の手段に基づきエルボを成形するも
のである。

そして、鋼板を素材とする場合は、定尺幅の鋼板から、
エルボ成形用鋼板素材を板取りし、然る後、所定の成形
型を用いて圧搾成形してエルボを完成化するものである
。

（発明が解決しようとする問題点） 前述したような鋼管を素材として１ルポをｉする場合は
、使用材料の無駄性は生じない。

然し乍、鋼板を素材としてエルボを形成する場合、第５
図に示すように、定尺鋼板Ａに対し、所要エルボの展開
形状と等しい形状を呈するエルボ成形用鋼板素材Ｂを連
続状に打ち抜いて形成するため、同図に示すように、打
ち抜いた各素材間に三角形状の残材Ｃが生じることを余
儀なくされ、その歩留まりが極めて悪いものとされた。

また、従来にあっては、使用する定尺鋼板Ａの横幅は、
少なくともエルボ成形用鋼板素材Ｂの横幅分の寸法を具
えたものを用いることが要求された結果、例えばこれよ
り少しでも狭い幅の鋼板は利用不能とされた。

一方、近年に於いては、エルボの成形用材料として、高
価なステンレス鋼板が多用されているため、このような
使用材料の歩留まりの悪さは、製品価格の高騰化に直結
することを余儀なくされた。

本発明は、従来、上述したような鋼板を素材と化を図る
ことを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記した目的を達成するなめに、本発明に係るエルボ成
形用鋼板素材の板取り方法は、従来のエルボ成形用鋼板
素材Ｂから左右両側部の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ寄り
部分を縦方向に裁断除去した形状を呈するエルボ成形用
中央分割部鋼板素材２と、当該裁断除去された部分に該
当する形状を呈しかつその互いの曲げ腹部形成用縁部ｃ
、ｃ部分を対向させた状態で配設したエルボ成形用左側
分割部鋼板素材３及びエルボ成形用右側分割部鋼板素材
４とを、定尺幅の鋼板１に対し、当該裁断該当縁を該鋼
板１の側端縁と合致させると共に、その長手方向に交互
にしてかつ多段的に配設し、また、該裁断該当縁を夫々
接合用端縁２ａ、２ｂ、３ａ、４ａと成し、更に、当該
各段の互いの隣接形態を、対向する左右両分割部鋼板素
材３，４に於ける曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分寄りの
上端開口面部分形成用縁部ａ、ａまたは下端開口面部分
形成用縁部す、ｂが各共同して描く凹状弧縁に、これと
隣接する段部の中央分割部鋼板素材２に於ける上端開口
面部分形成用縁部ａまたは下端開口面部分形成用縁部す
が描く凸状弧縁を突入隣接させて配設し、また、上記し
た中央分割部鋼板素材２と、左側分割部鋼板素材３と、
右側分割部鋼板素材４との横幅の寸法比率を、当該中央
分割部鋼板素材２の横幅と、上記のように対向状態にあ
る左右両分割部鋼板素材３，４の全体的横幅とが等しく
なるように設定したことを特徴とするものである。

そして、本発明に係るエルボは、従来の鋼板素材Ｂから
左右両側部の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ寄り部分を縦方
向に裁断除去した形状を呈するエルボ成形用中央分割部
鋼板素材２と、当該裁断除去された部分に該当する形状
を呈するエルボ成形用左側分割部鋼板素材３及びエルボ
成形用右側分割薄鋼板素材４とを、これらの上記裁断該
当縁に形成した接合用端縁２ａ、２ｂ、３ａ、４ａにお
いて互いに溶形したことを特徴とするものである。

（作用） 上記した本発明に係る方法に基づき板取りされたエルボ
成形用中央分割部鋼板素材２と、エルボ成形用左側分割
部鋼板素材３と、エルボ成形用右側分割薄鋼板素材４は
、当該中央分割部鋼板素材２に於ける接合用端縁２ａと
左側分割部鋼板素材３に於ける接合用端縁３ａとを、ま
た、中央分割部鋼板素材２に於ける接合用端縁２ｂと右
側分割部鋼板素材４に於ける接合用端縁４ａとを、夫々
溶接して接合し、然る後、公知の圧搾成形処理を施すこ
と周縁部Ｃ，Ｃ部分の溶着部Ｐ以外に、上記した接合用
端縁２ａ、３ａの溶着部Ｑ、並びに上記した接合用端縁
２ｂ、４ａの溶着部Ｒがその表面に形成されることとな
る。　然し乍、当該溶着部Ｑ及び溶着部Ｒの存在は、エ
ルボとしての実使用上、何ら問題を生じ得ないものであ
る。

（実施例） 本発明の実施例を図面について詳細に説明すれば次の通
りである。

先ず、第４図であるが、これは定尺幅の鋼板から板取り
した所要エルボの展開形状と等しい形状を呈する従来の
鋼板素材Ｂを表したものである。

同図に於いて、ａはエルボの上端開口面部分形成用縁部
、ｂはエルボの下端開口面部分形成用縁部、ｃ、ｃはエ
ルボの曲げ腹部形成用縁部、ｄはエルボの曲げ背部形成
用部を示す。

そして、当該エルボ成形用鋼板素材Ｂは、所定の型を用
い、その左右の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ側を合致させ
るような湾曲的圧搾成形処理を施し、然る後、合致させ
た当該曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分を溶接することに
依ってエルボを完成化するものである。

本発明に係るエルボ成形用鋼板素材の板取り方法は、定
尺幅の鋼板からの上記したような鋼板素材の複数枚の板
取りが、残材発生を最少化して極めて合理的に成される
ようにしたものである。

以下、本発明に係る方法の具体的実施例を図面について
詳細に説明する。

第１図は本発明に係る方法に基づくエルボ成形用鋼板素
材の板取り形態を具体的に示したものである。

第１図に於いて、１は所定の横幅を具えた定尺幅の鋼板
であって、複数のエルボ成形用鋼板素材を連続状に板取
りするための材料である。

そして、本発明の方法に依る鋼板１に対するエルボ成形
用鋼板素材の板取り形態であるが、これは下記のような
配設形態で成すものである。

２はエルボ成形用中央分割部鋼板素材であって、当該中
央分割部鋼板素材２は、前述したような第４図に示す従
来の鋼板素材Ｂから、左右両側部の曲げ腹部形成用縁部
ｃ、ｃ寄り部分を縦方向に各裁断除去した形状を呈する
ものである。

３はエルボ成形用左側分割部鋼板素材、４はエルボ成形
用右側分割薄鋼板素材であって、当該左右両分割部鋼板
素材３，４は、上記した中央分割部鋼板素材２を裁断除
去した残りの部分に該当する形状を呈するものである。

　そして当該左右両分割部鋼板素材３，４は、その互い
の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分を対向させた状態で配
没しである。

処で、上記した中央分割部鋼板素材２と、左側分割部鋼
板素材３と、右側分割部鋼板素材４との横幅の寸法比率
であるが、これは当該中央分割部鋼板素材２の横幅と、
上記のように対向状態にある左右両分割部鋼板素材３，
４の全体的横幅とが等しくなるように設定しである。　
換言すると、中央分割部鋼板素材２と左側分割部鋼板素
材３と右側分割部鋼板素材４との横幅比率は、２：１：
　１と成るように設定しである。

そして、当該中央分割部鋼板素材２の左右両裁断該当縁
、左側分割部鋼板素材３と右側分ｖ１部鋼板素材４との
裁断該当縁は、前記した定尺幅の鋼板１の両側縁と合致
するように設定しである。

換言すると、当該鋼板１の横幅は、従来の鋼板素材Ｂの
半分の横幅で事足りる訳である。

また、上記した中央分割部鋼板素材２の両裁断該当縁と
、左右両分割部鋼板素材３，４の裁断該当縁は、夫々接
合用端縁２ａ、２ｂ、３ａ、４ａと成っており、中央分
割部鋼板素材２の接合用端縁２ａと左側分割部鋼板素材
３の接合用端縁３ａを、また、中央分割部鋼板素材２の
接合用端縁２ｂと右側分割部鋼板素材４の接合用端縁４
ａを夫々溶接して接合することに依り、当該接合後の中
央分割部鋼板素材２ど左右両分割部鋼板素材３，４は、
従来の鋼板素材Ｂと同様な形状となる訳である。

本発明に係る方法にあっては、前記中央分割部鋼板素材
２を第１段とし、上記したように対向配設した左右両分
割部鋼板素材３．４を第２段とするようにし、これを定
尺幅の鋼板１の長手方向に交互に配設して板取りするよ
うにしたものである。

すなわち、例えば中央分割部鋼板素材２を第１段とし、
対向状態にある左右両分割部鋼板素材３゜４を第２段と
するように配設した場合、奇数段には全て中央分割部鋼
板素材２が位置され、偶数段には左右両分割部鋼板素材
３．４が位置されるような、交互的配設形態を採るわけ
である。

そして、上記した各段の互いの隣接形態であるが、これ
は、対向する左右両分割部鋼板素材３，４に於ける曲げ
腹部形成用縁部Ｃ２Ｃ部分寄りの上端開口面部分形成用
縁部ａ、ａまたは下端開口面部分形成用縁部す、ｂが夫
々共同して描く凹状弧縁に、これと隣接する段部の中央
分割部鋼板素材２に於ける上端開口面部分形成用縁部ａ
または下端開口面部分形成用縁部すが描く凸状弧縁を突
入隣接させて板取りするような形態となっている。

以上のように、中央分割部鋼板素材２と対向状態にある
左右両分割部鋼板素材３，４とを隙間無く隣接させて板
取りすることに依り、当該板取りに伴う残材発生が最少
化されることとなる。

次に、前記のようにして板取りされた中央分割部鋼板素
材２と、左側分割部鋼板素材３と、右側分割１部鋼板素
材４であるが、これは前述したように、所定の接合用端
縁２ａ、２ｂ、３ａ、４ａを溶接等に基づき接合して、
既述した従来の鋼板素材Ｂと同一の形状を呈する鋼板素
材に形成する。

このような接合状態にあるエルボ成形用鋼板素材に対し
、所定の成形型を用いた公知の圧搾成形処理を施すこと
に依り、第２図及び第３図に示すようなエルボが完成化
される。

同図に於いて、Ｐは左側分割部鋼板素材３と右側分割部
鋼板素材４に於ける曲げ腹部形成用縁部Ｃ，Ｃ部分の溶
着部、Ｑは中央分割部鋼板素材２と左側分割部鋼板素材
３に於ける接合用端縁２ａ、３ａの溶着部、Ｒは中央分
割部鋼板素材２と右側分割部鋼板素材４に於ける接合用
端縁２ｂ、４ａの溶着部である。

本発明に係るエルボは、第２図及び第３図に示すような
構成、すなわち上記したように、従来の鋼板素材Ｂから
左右両側部の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ寄り部分を縦方
向に裁断除去した形状を呈するエルボ成形用中央分割部
鋼板素材２と、当該裁断除去された部分に該当する形状
を呈するエルボ成形用左側分割部鋼板素材３及びエルボ
成形用右側分割部鋼板素材４とを、これらの上記裁断該
当縁に形成した接合用端縁２ａ、２ｂ、３ａ、４ａにお
いて溶形してエルボを構成したものである。

尚、上述した圧搾成形処理であるが、これは所定の金型
を用いて段階的に行われるものである。

そして当該圧搾成形処理については、従来、各種の方法
があり（例えば、特公昭３５−８４７４号、特公昭３５
−８４７５号、特公昭３５−１５００８号、特公昭４４
−５３１１号、特公昭４６−３０５８２号の各公報に記
載された方法）、本発明にあっては、当該圧搾成形処理
は、従来の圧搾成形手段の何れのものを採用しても良い
。

（発明の効果） 本発明に係るエルボ成形用鋼板素材の板取り方法は、従
来のエルボ成形用鋼板素材Ｂから左右両側部の曲げ腹部
形成用縁部ｃ、ｃ寄り部分を縦方向に裁断除去した形状
を呈するエルボ成形用中央分割部鋼板素材２と、当該裁
断除去された部分に該当する形状を呈しかつその互いの
曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分を対向させた状態で配設
したエルボ成形用左側分割部鋼板素材３及びエルボ成形
用右側分割部鋼板素材４とを、定尺幅の鋼板１に対し、
その長平方向に交互にしてかつ多段的に互いに隣接させ
て配設して板取りするように成したから、当該板取りに
基づく残材の発生を著しく減少化することとなる。　従
って、使用材料の節減化に基づき、製品価格の著しい廉
価性が図られることとなる。

すなわち、第５図に示すような従来の板取り方法である
と、定尺鋼板Ａに対し、所要エルボの展開形状と等しい
形状を呈するエルボ成形用鋼板素材Ｃが生じることを余
儀なくされ、その歩留まりが極めて悪いものとされが、
本発明に係る方法に依れば、このような三角形状の残材
Ｃは全く生じないため、使用材料の節減化目的が達成さ
れるわけである。

更に、本発明に係るエルボ成形用鋼板素材の板取り方法
は、中央分割部鋼板素材２と、左側分割部鋼板素材３と
、右側分割部鋼板素材４との横幅の寸法比率を、当該中
央分割部鋼板素材２の横幅と、上記のように対向状態に
ある左右両分割部鋼板素材３，４の全体的横幅とが等し
くなるように設定しであるから、使用する定尺幅の鋼板
】は、従来に於いて用いる定尺鋼板Ａの半分の横幅を具
えたもので事足りることとなる。　すなわち、従来に於
いて生じた、使用する定尺鋼板Ａが少なくともエルボ成
形用鋼板素材Ｂの横幅分の横幅を具えたものを用いなけ
れはならないと言うような限定性が、本発明に係る方法
にあっては全く解消化され、従来にあっては廃棄されて
しまうような規定より幅狭な鋼板であっても、本発明に
係る方法にあっては利用可能とされる事となる。

そして、本発明に係るエルボは、従来の鋼板素材Ｂから
左右両側部の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ寄り部分を縦方
向に裁断除去した形状を呈するエルボ成形用中央分割部
鋼板素材２と、当該裁断除去された部分に該当する形状
を呈するエルボ成形用左側分割部鋼板素材３及びエルボ
成形用右側分割部鋼板素材４とを、これらの上記裁断該
当縁に形成した接合用端縁２ａ、２ｂ、３ａ、４ａにお
いて溶着してのような使用材料の節減化が果たされるこ
ととなる。　そして、中央分割部鋼板素材２と左右両分
割部鋼板素材３，４の溶着部分の存在は、エルボの実使
用上において、何ら障害とならないため、当該溶着部分
の存在が上記した使用材料の節減化効果を挙げるための
代償的マイナス要因となることがない。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は本
発明に係る方法に基づく板取り形態を示す平面図、第２
図及び第３図は本発明に係る方法は曲げ腹側から見た斜
視図、第３図は側方から見た斜視図、第４図は従来のエ
ルボ成形用鋼板素材Ｂを示す平面図、第５図はエルボ成
形用鋼板素材の板取り方法の従来例を示す平面図である
。 １・・・定尺幅の鋼板 ２・・・エルボ成形用中央分割部鋼板素材３・・・エル
ボ成形用左側分割部鋼板素材４・・・エルボ成形用右側
分割部鋼板素材２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ　−−−接合用
端縁ａ・・・エルボの上端開口面部分形成用縁部ｂ・・
・エルボの下端開口面部分形成用縁部ｃ、ｃ・・・エル
ボの曲げ腹部形成用縁部ｄ・・・エルボの曲げ背部形成
用部 Ｐ・・・曲げ腹部形成用縁部部分の溶着部Ｑ・・・接合
用端縁部分の溶着部 Ｒ・・・接合用端縁部分の溶着部 Ａ・・・定尺幅の鋼板　　　Ｂ・・・従来の鋼板素材特
許出願人　日本弁管工業株式会社 第３ 図 第２図 第４ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）従来のエルボ成形用鋼板素材Ｂから左右両側部の
   曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ寄り部分を縦方向に裁断除去
   した形状を呈するエルボ成形用中央分割部鋼板素材２と
   、当該裁断除去された部分に該当する形状を呈しかつそ
   の互いの曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分を対向させた状
   態で配設したエルボ成形用左側分割部鋼板素材３及びエ
   ルボ成形用右側分割部鋼板素材４とを、定尺幅の鋼板１
   に対し、当該裁断該当縁を夫々該鋼板１の側端縁と合致
   させると共に、その長手方向に交互にしてかつ多段的に
   配設し、また、該各裁断縁を夫々接合用端縁２ａ、２ｂ
   、３ａ、４ａと成し、更に、当該各段の互いの隣接形態
   を、対向する左右両分割部鋼板素材３、４に於ける曲げ
   腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分寄りの上端開口面部分形成用
   縁部ａ、ａまたは下端開口面部分形成用縁部ｂ、ｂが各
   共同して描く凹状弧縁に、これと隣接する段部の中央分
   割部鋼板素材２に於ける上端開口面部分形成用縁部ａま
   たは下端開口面部分形成用縁部ｂが描く凸状弧縁を突入
   隣接させて配設し、また、上記した中央分割部鋼板素材
   ２と、左側分割部鋼板素材３と、右側分割部鋼板素材４
   との横幅の寸法比率を、当該中央分割部鋼板素材２の横
   幅と、上記のように対向状態にある左右両分割部鋼板素
   材３、４の全体的横幅とが等しくなるように設定したこ
   とを特徴とするエルボ成形用鋼板素材の板取り方法。
2. （２）従来の鋼板素材Ｂから左右両側部の曲げ腹部形成
   用縁部ｃ、ｃ寄り部分を縦方向に裁断除去した形状を呈
   するエルボ成形用中央分割部鋼板素材２と、当該裁断除
   去された部分に該当する形状を呈するエルボ成形用左側
   分割部鋼板素材３及びエルボ成形用右側分割部鋼板素材
   ４とを、これらの上記裁断該当縁に形成した接合用端縁
   ２ａ、２ｂ、３ａ、４ａにおいて互いに溶着して成るエ
   ルボ成形用鋼板素材を用いて圧搾成形したことを特徴と
   するエルボ。