JPH0256055B2 - - Google Patents
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- JPH0256055B2 JPH0256055B2 JP12229583A JP12229583A JPH0256055B2 JP H0256055 B2 JPH0256055 B2 JP H0256055B2 JP 12229583 A JP12229583 A JP 12229583A JP 12229583 A JP12229583 A JP 12229583A JP H0256055 B2 JPH0256055 B2 JP H0256055B2
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- grapes
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- dried grapes
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾葡萄の処理方法に関し、さらに詳述
すると淡い色調の乾葡萄を加圧加熱処理して色調
及び品質の良好な乾葡萄に改良する方法に関す
る。
すると淡い色調の乾葡萄を加圧加熱処理して色調
及び品質の良好な乾葡萄に改良する方法に関す
る。
従来、乾葡萄は天然葡萄の果実の乾燥製品であ
るために産地により品質が異なり、例えば色調の
良好なハンター法による測色法で測定したL値
(以下、「L値」と記す)12〜18を示すカルフオル
ニア産乾葡萄等は品質も良好で高級な製品とされ
ている。
るために産地により品質が異なり、例えば色調の
良好なハンター法による測色法で測定したL値
(以下、「L値」と記す)12〜18を示すカルフオル
ニア産乾葡萄等は品質も良好で高級な製品とされ
ている。
他方、L値が18をこえるオーストラリア産のサ
ルタナ種、マスカツト・ゴールド・ブランコ種の
様な淡い色調の乾葡萄は高級感に乏しい。
ルタナ種、マスカツト・ゴールド・ブランコ種の
様な淡い色調の乾葡萄は高級感に乏しい。
さらに一般に乾葡萄は天然の果実であるために
一般生菌数が多く食用として供するためには衛生
上好ましくなく、一方組織が硬く洋酒漬等の加工
を行う場合に洋酒が乾葡萄の組織内に均一に浸透
し難く、しかも充分に浸透せしめるためには洋酒
漬の漬込に多くの日時を費やす等の欠点がある。
一般生菌数が多く食用として供するためには衛生
上好ましくなく、一方組織が硬く洋酒漬等の加工
を行う場合に洋酒が乾葡萄の組織内に均一に浸透
し難く、しかも充分に浸透せしめるためには洋酒
漬の漬込に多くの日時を費やす等の欠点がある。
本発明者等は乾葡萄の有する上記の様な欠点を
解決するために鋭意研究を行つた結果、淡い色調
の低級な乾葡萄を必要に応じ糖液で被覆して特定
条件下で加圧しながら加熱処理することにより良
好な色調に改良することができると共に一般生菌
数を減少せしめ、さらに組織を軟化せしめて洋酒
漬の漬込時間を短縮することができることを知見
し本発明を完成したものである。
解決するために鋭意研究を行つた結果、淡い色調
の低級な乾葡萄を必要に応じ糖液で被覆して特定
条件下で加圧しながら加熱処理することにより良
好な色調に改良することができると共に一般生菌
数を減少せしめ、さらに組織を軟化せしめて洋酒
漬の漬込時間を短縮することができることを知見
し本発明を完成したものである。
即ち、本発明は乾葡萄をそのまま又は糖液で被
覆後有蓋容器に充填し、該有蓋容器を耐圧容器内
で加圧加熱処理することを特徴とする乾葡萄の処
理方法である。
覆後有蓋容器に充填し、該有蓋容器を耐圧容器内
で加圧加熱処理することを特徴とする乾葡萄の処
理方法である。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における原料の乾葡萄は天然葡萄の果実
の乾燥製品であれば如何なるものでもよいが、特
にその中でハンター法による測色法でL値18をこ
える低級品を用いると処理効果が大きい。
の乾燥製品であれば如何なるものでもよいが、特
にその中でハンター法による測色法でL値18をこ
える低級品を用いると処理効果が大きい。
本発明においてハンター法による測色法とは色
立体に相当する三次元のL.a.b色立体、即ち縦軸
は明度を示すL軸、横軸は(+)側で赤の度合、
(−)側で緑の度合を示すa軸、奥行軸は(+)
側で黄の度合、(−)側で青の度合を示すb軸の
座標値で表示する。就中、L値は本発明に関与
し、数値が大きくなるほど明るくなり、小さくな
るほど暗くなる。乾葡萄のL値が18をこえると淡
い色調であるが、12〜18の範囲では深みのある良
好な色調となり、12未満では濃い黒色の不良な色
調となる。
立体に相当する三次元のL.a.b色立体、即ち縦軸
は明度を示すL軸、横軸は(+)側で赤の度合、
(−)側で緑の度合を示すa軸、奥行軸は(+)
側で黄の度合、(−)側で青の度合を示すb軸の
座標値で表示する。就中、L値は本発明に関与
し、数値が大きくなるほど明るくなり、小さくな
るほど暗くなる。乾葡萄のL値が18をこえると淡
い色調であるが、12〜18の範囲では深みのある良
好な色調となり、12未満では濃い黒色の不良な色
調となる。
本発明は前記乾葡萄を有蓋容器に充填した後、
該有蓋容器を耐圧容器内に装填し、過熱蒸気を導
入し加圧加熱処理を行う。
該有蓋容器を耐圧容器内に装填し、過熱蒸気を導
入し加圧加熱処理を行う。
有蓋容器はステンレス等の材質の蓋をすること
ができる表面積の大きいトレーの様な構造の容器
ならば如何なるものでもよく、特に容器に蓋を設
けることは乾葡萄を容器に入れて耐圧容器内に装
填して過熱蒸気で加圧加熱処理した後、該耐圧容
器内で冷却すると蒸気が凝縮して処理した乾葡萄
の表面に付着して水分含量を上昇せしめると共に
乾葡萄が相互に付着するのを防止するためであ
る。
ができる表面積の大きいトレーの様な構造の容器
ならば如何なるものでもよく、特に容器に蓋を設
けることは乾葡萄を容器に入れて耐圧容器内に装
填して過熱蒸気で加圧加熱処理した後、該耐圧容
器内で冷却すると蒸気が凝縮して処理した乾葡萄
の表面に付着して水分含量を上昇せしめると共に
乾葡萄が相互に付着するのを防止するためであ
る。
耐圧容器にはオートクレーブ又はレトルト等が
用いられ、1個又は複数個の有蓋容器を収容せし
める。
用いられ、1個又は複数個の有蓋容器を収容せし
める。
加圧加熱処理は耐圧容器内に過熱蒸気を導入
し、加圧しながら加熱処理を行うが、加圧条件は
大気圧以上の蒸気圧をかけた条件下で行うが、特
に蒸気圧0.5Kg/cm2・ゲージ圧以上かけることが
必要である。0.5Kg/cm2・ゲージ圧未満では乾葡
萄の18をこえるL値を最適の12〜18に下げるのに
多大の時間を要するためである。加熱温度は過熱
蒸気の処理圧力により決定されるが、通常約110
〜120℃が好ましい。
し、加圧しながら加熱処理を行うが、加圧条件は
大気圧以上の蒸気圧をかけた条件下で行うが、特
に蒸気圧0.5Kg/cm2・ゲージ圧以上かけることが
必要である。0.5Kg/cm2・ゲージ圧未満では乾葡
萄の18をこえるL値を最適の12〜18に下げるのに
多大の時間を要するためである。加熱温度は過熱
蒸気の処理圧力により決定されるが、通常約110
〜120℃が好ましい。
この様な加圧加熱条件下での処理時間は原料の
乾葡萄の種類により異なるが60分未満である。60
分以上処理を行うとL値が12未満になり変色し色
が黒くなりすぎて好ましくない。
乾葡萄の種類により異なるが60分未満である。60
分以上処理を行うとL値が12未満になり変色し色
が黒くなりすぎて好ましくない。
又、本発明において加圧加熱処理する原料の乾
葡萄はL値の大きい天然の葡萄の乾燥製品をその
まま用いることもできるが、特に該乾葡萄に光沢
を付与したいときには糖液を被覆することにより
所期の12〜18のL値の乾葡萄を得ることができ
る。被覆する糖液の糖は葡萄糖、果糖等の単糖
類、蔗糖、麦芽糖等の二糖類、1−ケストース、
ニストース等のフラクトオリゴ糖、水飴、デキス
トリン等の多糖類等の1種又は2種以上の混合物
を用いる。糖液濃度は糖度5以上が好ましく、糖
度5未満ではL値の大きい乾葡萄の色調の改良及
び乾葡萄の光沢の付与効果が小さい。又、乾葡萄
に糖液を被覆する際に被覆前の乾葡萄に対して水
分含量の増加量が10重量%未満が好ましく、10重
量%以上であると乾葡萄の肉質が柔らかくなりす
ぎて乾葡萄相互の付着現象を生じ好ましくない。
葡萄はL値の大きい天然の葡萄の乾燥製品をその
まま用いることもできるが、特に該乾葡萄に光沢
を付与したいときには糖液を被覆することにより
所期の12〜18のL値の乾葡萄を得ることができ
る。被覆する糖液の糖は葡萄糖、果糖等の単糖
類、蔗糖、麦芽糖等の二糖類、1−ケストース、
ニストース等のフラクトオリゴ糖、水飴、デキス
トリン等の多糖類等の1種又は2種以上の混合物
を用いる。糖液濃度は糖度5以上が好ましく、糖
度5未満ではL値の大きい乾葡萄の色調の改良及
び乾葡萄の光沢の付与効果が小さい。又、乾葡萄
に糖液を被覆する際に被覆前の乾葡萄に対して水
分含量の増加量が10重量%未満が好ましく、10重
量%以上であると乾葡萄の肉質が柔らかくなりす
ぎて乾葡萄相互の付着現象を生じ好ましくない。
以上、説明した様に本発明は乾葡萄を有蓋容器
に充填し、加圧加熱処理を施すのでL値が18をこ
える淡い色調の乾葡萄をL値12〜18の良好な色調
に改良することができると共に、同時に乾葡萄の
一般生菌数を減少せしめ、約1/10にまで減少する
ことができ、さらに乾葡萄の組織を軟化せしめ、
ラム酒、コワントロー等の洋酒に漬込んで果肉の
組織内へ浸透せしめるのに要する時間を短縮せし
め、約1/4にすることができる。
に充填し、加圧加熱処理を施すのでL値が18をこ
える淡い色調の乾葡萄をL値12〜18の良好な色調
に改良することができると共に、同時に乾葡萄の
一般生菌数を減少せしめ、約1/10にまで減少する
ことができ、さらに乾葡萄の組織を軟化せしめ、
ラム酒、コワントロー等の洋酒に漬込んで果肉の
組織内へ浸透せしめるのに要する時間を短縮せし
め、約1/4にすることができる。
又、本発明においては加圧下で処理を行うの
で、耐圧容器外の常圧で加熱処理を行つた場合に
もたらされるL値を降下せしめるのに長時間を要
すること及び乾葡萄が潜在的に有している水分が
蒸発して表皮が硬くなる欠点を防止することがで
きる。
で、耐圧容器外の常圧で加熱処理を行つた場合に
もたらされるL値を降下せしめるのに長時間を要
すること及び乾葡萄が潜在的に有している水分が
蒸発して表皮が硬くなる欠点を防止することがで
きる。
次に、実施例を示し本発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
但し、L値は日本電色工業(株)製測色色差計Z−
1001DP型を用いて、乾葡萄をペースト状にし、
セルに充填して測定した値を示す。
1001DP型を用いて、乾葡萄をペースト状にし、
セルに充填して測定した値を示す。
実施例 1
L値21.0、水分17.3重量%の市販のオーストラ
リア産サルタナ種乾葡萄50Kgをステンレス製蓋付
トレイに2.5Kgずつ20枚に厚さを均一にならした
後、蓋をしてレトルトにて1Kg/cm2・ゲージ圧、
40分間加圧しながら加熱処理した。その結果L値
14.0、水分20.2重量%となりL値12.4の市販カル
フオルニア産乾葡萄(L値12〜18)とほぼ同程度
となり、官能的にも好ましいL値となつた。また
加熱処理前の一般生菌数2500個/gが300個/g
に減少した。他方、同種の乾葡萄を上記加熱処理
時間を同圧で60分間処理した結果、L値11.5とな
り黒すぎて風味も苦味を呈し好ましくない製品と
なつた。
リア産サルタナ種乾葡萄50Kgをステンレス製蓋付
トレイに2.5Kgずつ20枚に厚さを均一にならした
後、蓋をしてレトルトにて1Kg/cm2・ゲージ圧、
40分間加圧しながら加熱処理した。その結果L値
14.0、水分20.2重量%となりL値12.4の市販カル
フオルニア産乾葡萄(L値12〜18)とほぼ同程度
となり、官能的にも好ましいL値となつた。また
加熱処理前の一般生菌数2500個/gが300個/g
に減少した。他方、同種の乾葡萄を上記加熱処理
時間を同圧で60分間処理した結果、L値11.5とな
り黒すぎて風味も苦味を呈し好ましくない製品と
なつた。
実施例 2
L値20.0、水分含量16.5重量%の市販のオース
トラリア産マスカツト・ゴールド・ブランコ種乾
葡萄50Kgに対して、水分25重量%の酸糖化水飴60
重量%、蔗糖40重量%に水を加え、一度煮沸させ
て均一に混合溶解せしめて糖度75に調整した糖液
を回転釜を用いて3Kg被覆した。次いでステンレ
ス製蓋付トレイに1.8Kgずつ平らにならし蓋をし
た後レトルトにて0.5Kg/cm2・ゲージ圧の蒸気圧
で40分間加圧しながら加熱処理した。その結果L
値13.0、水分含量21.5重量%となり、L値12.4の
市販カルフオルニア産乾葡萄とほぼ同程度とな
り、官能的にも好ましいL値となつた。
トラリア産マスカツト・ゴールド・ブランコ種乾
葡萄50Kgに対して、水分25重量%の酸糖化水飴60
重量%、蔗糖40重量%に水を加え、一度煮沸させ
て均一に混合溶解せしめて糖度75に調整した糖液
を回転釜を用いて3Kg被覆した。次いでステンレ
ス製蓋付トレイに1.8Kgずつ平らにならし蓋をし
た後レトルトにて0.5Kg/cm2・ゲージ圧の蒸気圧
で40分間加圧しながら加熱処理した。その結果L
値13.0、水分含量21.5重量%となり、L値12.4の
市販カルフオルニア産乾葡萄とほぼ同程度とな
り、官能的にも好ましいL値となつた。
また該処理した乾葡萄10Kgにラム酒7Kgを加え
て漬込んだ結果、1週間で漬込を完了し、組織内
にラム酒が万遍なく含漬し美味であつた。一方未
処理の乾葡萄はラム酒の漬込に1ケ月間を要し
た。
て漬込んだ結果、1週間で漬込を完了し、組織内
にラム酒が万遍なく含漬し美味であつた。一方未
処理の乾葡萄はラム酒の漬込に1ケ月間を要し
た。
実施例 3
L値22.5、水分含量16.3重量%の市販のオース
トラリア産サルタナ種乾葡萄50Kgに対して葡萄糖
と果糖とをほぼ等量含有する混合糖37重量%、蔗
糖11重量%、1−ケストース22重量%、ニストー
ス23重量%、その他のオリゴ糖7重量%とより成
る糖類の混合体を糖度5に調整してから回転釜を
用いて5Kg被覆した。次いでステンレス製蓋付ト
レイに1.2Kgずつ均一にならし、蓋をした後、レ
トルトにて1Kg/cm2・ゲージ圧の蒸気圧で30分間
加圧しながら加熱処理した。その結果L値13、水
分22重量%、一般生菌数が加熱処理前3000個/g
有していたのが300個/gに減少し、黒い光沢を
有しかつ美味な乾葡萄が得られた。
トラリア産サルタナ種乾葡萄50Kgに対して葡萄糖
と果糖とをほぼ等量含有する混合糖37重量%、蔗
糖11重量%、1−ケストース22重量%、ニストー
ス23重量%、その他のオリゴ糖7重量%とより成
る糖類の混合体を糖度5に調整してから回転釜を
用いて5Kg被覆した。次いでステンレス製蓋付ト
レイに1.2Kgずつ均一にならし、蓋をした後、レ
トルトにて1Kg/cm2・ゲージ圧の蒸気圧で30分間
加圧しながら加熱処理した。その結果L値13、水
分22重量%、一般生菌数が加熱処理前3000個/g
有していたのが300個/gに減少し、黒い光沢を
有しかつ美味な乾葡萄が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 乾葡萄をそのまま又は糖液で被覆後有蓋容器
に充填し、該有蓋容器を耐圧容器内で0.5Kg/
cm2・ゲージ圧以上の加熱蒸気により60分未満加圧
加熱処理することを特徴とする乾葡萄の処理方
法。 2 ハンター法による測定法でL値18をこえる乾
葡萄を用いる特許請求の範囲第1項記載の処理方
法。 3 乾葡萄を糖度5以上の糖液で被覆する特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122295A JPS6016540A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 乾葡萄の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122295A JPS6016540A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 乾葡萄の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016540A JPS6016540A (ja) | 1985-01-28 |
| JPH0256055B2 true JPH0256055B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14832416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58122295A Granted JPS6016540A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 乾葡萄の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016540A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396955U (ja) * | 1990-01-24 | 1991-10-04 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0201781B1 (en) | 1985-04-26 | 1991-11-27 | Hitachi, Ltd. | Magnetic bubble memory module |
| US4730271A (en) | 1985-04-26 | 1988-03-08 | Hitachi, Ltd. | Magnetic field confirming case with inclined portions for magnetic bubble memory module |
| KR20240023942A (ko) * | 2022-08-16 | 2024-02-23 | 주식회사 삼양사 | 케스토스를 포함하는 코팅 조성물 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP58122295A patent/JPS6016540A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396955U (ja) * | 1990-01-24 | 1991-10-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6016540A (ja) | 1985-01-28 |
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