JPH0256647B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内視鏡の体内挿入側先端部における
輪帯状光学フアイバー束の形成方法及びその方法
に使用する部材に関し、その目的とする所は、内
視鏡における光線出射側先端部での輪帯状の照明
用光学フアイバー束の充填率を高めることにあ
る。

従来、硬性内視鏡や極細径内視鏡では、体内挿
入側先端部中央には対物レンズが配置され、該対
物レンズのまわりには輪帯状に照明用光学フアイ
バー束が配設されているものが多い。

しかしながら、上述のような構成をもつ内視鏡
においては、上記照明用光学フアイバー束を対物
レンズのまわりに輪帯状に配設する際、上記対物
レンズの保持枠があらかじめ体内挿入側の先端部
材に取り付けられている場合には、充分な光学フ
アイバー束の充填ができず充填率70〜80％であつ
た。

また、光学フアイバー束をあらかじめ上記先端
部材に挿入しておき、その後で対物レンズ枠を後
から押し込む場合でも、対物レンズは金属である
ため光学フアイバーを破損するおそれがあり、対
物レンズの保持枠と上記先端部材との間に形成さ
れる輪帯状の空間に上記光学フアイバーを85％以
上充填することは難かしく、第１図に示す如く光
学フアイバーの間の無用な隙間を生じ、その結
果、上記照明光学フアイバー束の透過光量も減少
してしまうという欠点がある。

上記欠点を解消するために体内挿入側の先端部
の径を大きくしても良いが、大きくすると内視鏡
を挿入される患者の苦通が増大するなどの欠点が
生じる。従来、上記光学フアイバー束の充填率を
高める方法としては加熱隔着方法や形状記憶金属
を用いる方法が提案されているが以下に示すよう
な欠点がある。

加熱隔着方法では光学フアイバー間の隙間は加
熱による光学フアイバーの変形により埋めるため
に、光学フアイバーのコア断面形状が円形でなく
なり、従つて光学フアイバーの漏光が多くなるの
で出射光量が低下し、充分な効果が得られない。

また、形状記憶金属を用いる方法では、形状記
憶金属自体が非常に高価であること及び加工性が
悪いことなどの為に実用化されていない。

本発明は、以上のような欠点を克服するために
なされたものであり、内視鏡における体内挿入側
先端部の光学フアイバー束の充填率を85％以上に
高める輪帯状光学フアイバー束の形成方法とその
方法に使用される器具とを提供せんとするもので
ある。

以下、図面を参照しながら本発明の一実施例を
説明する。

まず第１に、本発明に係る輪帯状光学フアイバ
ー束の形成方法の工程を説明する上で必要となる
部材について説明する。

内視鏡における体内挿入側の先端円筒部材１
は、中空状の大径部１ａと小径部１ｂとから成
り、該大径部１ａと小径部１ｂとを結ぶ連結部分
１ｃは、小径部１ｂに向かうにつれて先細りとな
るテーパー形状となつている。

離型性樹脂部材３は、対物レンズ枠４と略同一
の形状であり、上記先端円筒部材１の大径部１ａ
内に嵌合するる部分３ａと上記先端円筒部材１の
小径部１ｂ内に光学フアイバー２を輪帯状にはさ
み込むように挿入される軸部３ｂとから成り、上
記嵌合する部分３ａの外周面軸方向には光学フア
イバー束２が挿通される凹部３ｃが対称位置に４
箇所形成されている。また、該離型性樹脂部材３
は、エポキシ樹脂系接着剤、フエノール樹脂系接
着剤等の接着剤に対し離型性を有する。

尚、上記離型性樹脂部材３は、よく整列されて
いない光学フアイバー束間に押し込んでも光学フ
アイバーを破損することなく適度に変形する材質
が望ましく例えば、四フツ化エチレン等で形成さ
れ、シヨア硬さD50〜65，引張弾性率３×10³〜
20×10³Kg／cm²を有しているものが最適である。

次に、本発明に係る照明用光学フアイバー束の
形成方法の工程について説明する。

(1) 第３図に示す如く、上記先端円筒部材１の中
空部内に充填率が最終的に85〜90％になるよう
に本数と線径を構成した光学フアイバー束２を
略輪帯状に大径部１ａから挿通し、上記先端円
筒部材１付近の光学フアイバー束２をメタノー
ル、エタノール等の揮発性液体に浸しておく。
上記光学フアイバー束２を大径部１ａ側から挿
入するのは、大径部１ａから小径部１ｂに向け
て先細りのテーパー面となつているので挿入が
し易いためである。

(2) 次に第４図ａに示す如く、上記離型性樹脂部
材３を大径部１ａ側からら先端円筒部材１内に
嵌入させ、該離型性樹脂部材３の軸部３ｂをテ
ーパー面から小径部１ｂ内に輪帯状に配設され
た光学フアイバー束間に押し込むと共に該光学
フアイバー束２の一端を第４図ｂに示す如く離
型性樹脂部材３の外周面に設けられた凹部３ｃ
に分けて挿通させ、外方へ抜けさせる。

(3) 上記の状態におかれた光学フアイバー束２を
再び、メタノールやエタノール等の揮発性液体
に浸けた後、上記離型性樹脂部材３を先端円筒
部材１に対して回転させたり前後に移動させた
りすると、上記離型性樹脂部材３の凹部３ｃ間
に形成された足部３ｄが光学フアイバー束を軸
まわりに移動させ、不整列であつた光学フアイ
バー束２は、次第に整列してゆき、先端円筒部
材１と離型性樹脂部材３との間には光学フアイ
バーが充填率85〜90％に輪帯状に充填されるこ
とになる。

(4) 更に、光学フアイバー束に付着しているメタ
ノール等を揮発させた後、先端円筒部材１の小
径部１ｂ端から出ている光学フアイバー束２に
接着剤をつけ、放置又は加熱することにより接
着剤を先端円筒部材１の内側までよく浸透させ
固化させる。その後、該光学フアイバー束２を
小径部１ｂの端面と略同一面上で切断する。

(5) 光学フアイバー束２の上記切断端面（光線出
射端面）の研磨は、切断端面の平面度及び光学
フアイバーの整列度を保つため離型性樹脂部材
３を入れたままで行ない、研磨完了後、離型性
樹脂部材３を離型するることにより、光線出射
端が輪帯状の照明用光学フアイバー束が出来上
がる。

(6) このようにして出来上つた輪帯状の照明用光
学フアイバー束に第５図、第６図に示す如く対
物レンズ枠４を挿入する。

離型性樹脂部材３は先にも述べた如く対物レン
ズ枠４と略同一形状であるため、対物レンズ４挿
入の際わずかな抵抗を感じるが、接着剤で固めら
れた光学フアイバー束２には、ある程度変形の余
地があるため挿入の妨げとはならない。対物レン
ズ枠４挿入時に該対物レンズ枠４の外周面に接着
剤を塗付すれば接続剤が潤滑剤の役割をはたし、
更にスムーズな挿入ができる。

以上のようにして第２図に示す如く充填率が85
〜90％の照明用光学フアイバー束を得ることが出
来る。

本発明は、以上のような構成を採るところか
ら、 (イ) 従来の光学フアイバー束に比べ光学フアイバ
ーが高充填率であり、光線出射端面の輝度が高
くなるため、内視鏡の体内挿入側先端径が同一
の従来品に比べ明るい照明光を得ることができ
る。

(ロ) また、従来品と同等の明るさでよい場合に
は、内視鏡の体内挿入側先端径を小さくできる
ため、内視鏡を挿入される患者の苦通が軽減で
きる。

(ハ) 従来の高充填率化の方法に比べて工程が少な
く安価にできる。

(ニ) 輪帯状光学フアイバー束の形成に際し、対物
レンズ枠と略同一形状の離型性樹脂部材を用い
るため光学フアイバーを破損することなく高充
填率を達成することができる。

などの効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の硬性内視鏡、極細型内視鏡等の
体内挿入側先端面の光学フアイバー束の充填状態
を示す断面図、第２図は本発明に係る方法を実施
した場合の上記端面の光学フアイバー束の充填状
態を示す断面図、第３図は先端円筒部材に離型性
樹脂部材を挿入する前の横断面図、第４図ａは先
端円筒部材に離型性樹脂部材を挿入後の横断面
図、第４図ｂは第４図ａの右側面図、第５図は第
４図の状態において接着剤を固着研磨し、離型性
樹脂部材を取り除いた後、対物レンズ枠挿入前の
横断面図、第６図ａは対物レンズ枠挿入固着後の
横断面図、第６図ｂは第６図ａの右側面図であ
る。 １…円筒先端部材、２…光学フアイバー、３…
離型性樹脂部材、４…対物レンズ枠、５…対物レ
ンズ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先端円筒部材に光学フアイバー束を挿入し、
   挿入された光学フアイバー束をエタノール等の揮
   発性液体に浸ける工程と、 上記状態にある先端円筒部材に離型性樹脂部材
   を嵌合させ、該離型性樹脂部材を回転或は前後に
   移動させることにより、光学フアイバー束を輪帯
   状に整列させる工程と、 整列した状態にある上記光学フアイバー束に離
   型性樹脂部材を嵌号した状態で接着剤を付着し、
   固化させる工程と、 固化した状態にある光学フアイバー束を切断
   し、切断端面（光線出射端面）を研磨し、その後
   に離型性樹脂部材を離型することを特徴とする内
   視鏡の体内挿入側先端部における輪帯状光学フア
   イバー束の形成方法。 ２ 接着剤に対して離型性を有し、よく整列され
   ていない光学フアイバー束間に押し込んでも光学
   フアイバーを破損することなく適度に変形する材
   質であり、対物レンズ枠と略同一形状であること
   を特徴とする内視鏡の体内挿入側先端部における
   輪帯状光学フアイバー束の形成方法に使用される
   離型性樹脂部材。