JPH0257353A - 電磁式印字ヘッド - Google Patents
電磁式印字ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0257353A JPH0257353A JP20923788A JP20923788A JPH0257353A JP H0257353 A JPH0257353 A JP H0257353A JP 20923788 A JP20923788 A JP 20923788A JP 20923788 A JP20923788 A JP 20923788A JP H0257353 A JPH0257353 A JP H0257353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- yoke
- leaf spring
- free end
- adhering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はドツトインパクトプリンタの電磁式印字ヘッド
に関する。
に関する。
従来のこの種の電磁式印字ヘッドについて第2図を用い
て説明する。
て説明する。
第2図を参照すると、永久磁石11はリングヨーク12
及びヨーク13によって挟ま扛ており、磁気回路を構成
している。ヨーク13にはアーマ。
及びヨーク13によって挟ま扛ており、磁気回路を構成
している。ヨーク13にはアーマ。
チュア14を動作させる消磁コイル15が巻設されてい
る。一方アーマチュア14の一端には、板ばね16の一
端が接合されており、この板ばね16の他端はリングプ
レート17及びフィックスプレー)18によって挟持さ
れねじ19によって固定されている。アーマチュアエ4
の自由端側には印字ワイヤ20がロー付等で接合されて
いる。
る。一方アーマチュア14の一端には、板ばね16の一
端が接合されており、この板ばね16の他端はリングプ
レート17及びフィックスプレー)18によって挟持さ
れねじ19によって固定されている。アーマチュアエ4
の自由端側には印字ワイヤ20がロー付等で接合されて
いる。
次に、従来の印字ヘッドの動作について説明する。通常
(非動作時)アーマチュア14は、永久磁石11の磁力
によりヨーク13に吸引される。
(非動作時)アーマチュア14は、永久磁石11の磁力
によりヨーク13に吸引される。
アーマチュア14に接合された板ばね16は、ヨーク1
3側に撓められ、エネルギーが蓄えられている。次に、
必要に応じて消磁コイル15に通電されると、消磁コイ
ル15に発生する磁束により永久磁石11の磁束が打ち
消される。これによりアーマチュア14は仮ばね16に
蓄えられたエネルギーによってヨーク13を離れ前方(
第2図における左方)へ移動する。アーマチュア14の
動作により、アーマチュア4の先端に接合された印字ワ
イヤ20も前方へ移動し、図示されていないインクリボ
ンを介して、用紙上にドツトを印字する。
3側に撓められ、エネルギーが蓄えられている。次に、
必要に応じて消磁コイル15に通電されると、消磁コイ
ル15に発生する磁束により永久磁石11の磁束が打ち
消される。これによりアーマチュア14は仮ばね16に
蓄えられたエネルギーによってヨーク13を離れ前方(
第2図における左方)へ移動する。アーマチュア14の
動作により、アーマチュア4の先端に接合された印字ワ
イヤ20も前方へ移動し、図示されていないインクリボ
ンを介して、用紙上にドツトを印字する。
上述した従来の電磁式印字ヘッドは、アーマチュアの運
動方向(横方向)に対し、板ばねの振動方向も同じ方向
であるという構成になっている為、アーマチュアの運動
方向(横方向)に関する剛性が極めて低く、印字ワイヤ
が紙に衝突した後モアーマチュアの慣性力によって不用
な振動が発生する。その結果、印字ワイヤが紙と接触し
ている時間が長くなる、およびアーマチュアがヨーク側
に戻るスピードが遅くなるなどの欠点を有しており、高
速化が図れないという重大な欠点を有していた。
動方向(横方向)に対し、板ばねの振動方向も同じ方向
であるという構成になっている為、アーマチュアの運動
方向(横方向)に関する剛性が極めて低く、印字ワイヤ
が紙に衝突した後モアーマチュアの慣性力によって不用
な振動が発生する。その結果、印字ワイヤが紙と接触し
ている時間が長くなる、およびアーマチュアがヨーク側
に戻るスピードが遅くなるなどの欠点を有しており、高
速化が図れないという重大な欠点を有していた。
この問題に関し、十字ばね方式や、トーションばね方式
や、アーマチュアとヨークを常に接触状態に保つ衝撃中
心方式等が提案されているが、そのいずれも製造コスト
が高い、高い精度を必要とする、および摩耗が大きい等
の問題を持っていた。
や、アーマチュアとヨークを常に接触状態に保つ衝撃中
心方式等が提案されているが、そのいずれも製造コスト
が高い、高い精度を必要とする、および摩耗が大きい等
の問題を持っていた。
本発明のN磁式印字ヘッドは、印字ワイヤの運動方向に
対して10度から80度の角度を持って配置された板ば
ねと、該板ばねの自由端に接合されたアーマチュアと、
該アーマチュアの自由端に接合された印字ワイヤとで構
成された振動系を有している。
対して10度から80度の角度を持って配置された板ば
ねと、該板ばねの自由端に接合されたアーマチュアと、
該アーマチュアの自由端に接合された印字ワイヤとで構
成された振動系を有している。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第1図は、本発明の一実施例の縦断面図である。
。第1図は、本発明の一実施例の縦断面図である。
永久磁石1はリングヨーク2及びヨーク3によって挟持
されており、磁気回路を構成している。
されており、磁気回路を構成している。
磁気回路の一部であるヨーク3にはアーマチュア4を動
作させる消磁コイル5が巻設されている。
作させる消磁コイル5が巻設されている。
一方、ヨーク3に対向して設けられたアーマチュア4に
は、一端に印字ワイヤ10が接合されており、他端には
アーマチュア4の運動方向(第1図における左右方向)
に対し約45°の角度を持つて板ばね6がレーザ溶接ま
たはロー付けによって接合されている。板ばね6の他端
は、アーマチュア4の運動方向に対し、約45°の角度
を持った面を有するクランプリングプレート7とクラン
プリングプレート8とによって挟持され、ねじ9によっ
て固定されている。
は、一端に印字ワイヤ10が接合されており、他端には
アーマチュア4の運動方向(第1図における左右方向)
に対し約45°の角度を持つて板ばね6がレーザ溶接ま
たはロー付けによって接合されている。板ばね6の他端
は、アーマチュア4の運動方向に対し、約45°の角度
を持った面を有するクランプリングプレート7とクラン
プリングプレート8とによって挟持され、ねじ9によっ
て固定されている。
アーマチュア4に対する板ばね6の接合の角度θは45
°に限らない。θを0゛に近づけた場合、アーマチュア
系の縦方向の剛性が小さくなる為、印字ワイヤの曲げ応
力が大きくなる等の障害が起こる。θが90°に近づく
と、従来の電磁式印字ヘッドの構成に近づき前述のよう
な高速化が図れなくなる。角度θはおおむね10”〜8
0”が可能な範囲である。
°に限らない。θを0゛に近づけた場合、アーマチュア
系の縦方向の剛性が小さくなる為、印字ワイヤの曲げ応
力が大きくなる等の障害が起こる。θが90°に近づく
と、従来の電磁式印字ヘッドの構成に近づき前述のよう
な高速化が図れなくなる。角度θはおおむね10”〜8
0”が可能な範囲である。
次に本実施例の動作について説明する。
非動作磁において、アーマチュア4は、永久磁石1の磁
束により、ヨーク3に吸着される。アーマチュア4に接
合された板ばね6は、ヨーク3側にたわめられ、歪エネ
ルギーが蓄えられている。
束により、ヨーク3に吸着される。アーマチュア4に接
合された板ばね6は、ヨーク3側にたわめられ、歪エネ
ルギーが蓄えられている。
次に、必要に応じて消磁コイル5に通電を行なうと、消
磁コイル5が発生する磁束により永久磁石1の磁束が打
ち消される。従って、アーマチュア4は板ばね6に蓄え
られたエネルギーによってヨーク3を離れ前方(第1図
における左方)へ移動する。アーマチュア4が移動する
ことにより、アーマチュア4の自由端に接合された印字
ワイヤ10も前方へ移動し、インクリボン(図示せず)
を介して用紙に衝突する。
磁コイル5が発生する磁束により永久磁石1の磁束が打
ち消される。従って、アーマチュア4は板ばね6に蓄え
られたエネルギーによってヨーク3を離れ前方(第1図
における左方)へ移動する。アーマチュア4が移動する
ことにより、アーマチュア4の自由端に接合された印字
ワイヤ10も前方へ移動し、インクリボン(図示せず)
を介して用紙に衝突する。
印字ワイヤ10が用紙に衝突した後も、アーマチュア4
は慣性力により左方へ移動し続けようとするが、板ばね
6が約45°の角度を持ってアーマチュア4に接合され
ている為、横方向(アーマチュア4の運動方向)の剛性
が、従来の1!磁式印字ヘッドの剛性に非べて高く、そ
の結果ドツトを印字後のアーマチュア4の不必要な動作
が抑えられる。印字動作を終了し、アーマチュア4が再
びヨーク3に吸引された時に発生するリバウンドも、ア
ーマチュア系(アーマチュアと板ばね)の横方向の剛性
の向上により、低く抑えることができる。
は慣性力により左方へ移動し続けようとするが、板ばね
6が約45°の角度を持ってアーマチュア4に接合され
ている為、横方向(アーマチュア4の運動方向)の剛性
が、従来の1!磁式印字ヘッドの剛性に非べて高く、そ
の結果ドツトを印字後のアーマチュア4の不必要な動作
が抑えられる。印字動作を終了し、アーマチュア4が再
びヨーク3に吸引された時に発生するリバウンドも、ア
ーマチュア系(アーマチュアと板ばね)の横方向の剛性
の向上により、低く抑えることができる。
アーマチュアは板ばね6により中空に支持されている為
、従来の衝撃中心型印字−ッどの様な摩耗の心配がなく
、又、板ばね1枚で構成されている為、精度の管理が容
易で、しかも製造コストを低く抑えることができる。
、従来の衝撃中心型印字−ッどの様な摩耗の心配がなく
、又、板ばね1枚で構成されている為、精度の管理が容
易で、しかも製造コストを低く抑えることができる。
以上説明したように、本発明は、アーマチュアの運動方
向に対して10°〜80゛の角度を持って配置された板
ばねの自由端とアーマチュアとを接合してアーマチュア
系を構成することにより、低コストで長寿命な高速な電
磁式印字ヘッドを得ることができる。
向に対して10°〜80゛の角度を持って配置された板
ばねの自由端とアーマチュアとを接合してアーマチュア
系を構成することにより、低コストで長寿命な高速な電
磁式印字ヘッドを得ることができる。
ねじ、10・・・・・・印字ワイヤ、11・・・・・・
永久磁石、12・・・・・・リングヨーク、13・・・
・・・ヨーク、14・・・・・・アーマチュア、15・
・・・・・消磁コイル、16・・・・・・板ばね、17
・・・・・リングプレート、18・・・・・・フィック
スプレー1・、19・・・・・ねじ、2o・・・・・・
印字ワイヤ。
永久磁石、12・・・・・・リングヨーク、13・・・
・・・ヨーク、14・・・・・・アーマチュア、15・
・・・・・消磁コイル、16・・・・・・板ばね、17
・・・・・リングプレート、18・・・・・・フィック
スプレー1・、19・・・・・ねじ、2o・・・・・・
印字ワイヤ。
代理人 弁理士 内 原 晋
第1図は本発明の一実施例の電磁式印字ヘッドを示す縦
断面図、第2図は従来のTW、磁式印字ヘッドを示す縦
断面図である。 1・・・・・・永久磁石、2・・・・・・リングヨーク
、3・・・・・・ヨーク、4・・・・・・アーマチュア
、5・・・・・・消磁コイル、6・・・・・・板ばね、
7・・・・・・フィックスリングプレートA、8・・・
・・・フィックスリングプレートB、9・・・・・・永
久ん(石 1ン7”J−7 ヨー7 アーで−ナエT 消磁”JAル 豚は触 7A・77ズフ〉グブL−)、、4 ブイツクズソルグ7′L−4−B iつ、L″ 「11丁フイV l/:永ズ徘石 12、ソンブヨ−7 /3: ゴー7 /4゛ アーマjギど 15;消溪森jAル /乙:、[(士h /7° ソン7”7′t−) /L 7Iブフズ−7’ L−1− /デ!東L・ 2θ:印字ブイゼ $ f 回 茅 2 ■
断面図、第2図は従来のTW、磁式印字ヘッドを示す縦
断面図である。 1・・・・・・永久磁石、2・・・・・・リングヨーク
、3・・・・・・ヨーク、4・・・・・・アーマチュア
、5・・・・・・消磁コイル、6・・・・・・板ばね、
7・・・・・・フィックスリングプレートA、8・・・
・・・フィックスリングプレートB、9・・・・・・永
久ん(石 1ン7”J−7 ヨー7 アーで−ナエT 消磁”JAル 豚は触 7A・77ズフ〉グブL−)、、4 ブイツクズソルグ7′L−4−B iつ、L″ 「11丁フイV l/:永ズ徘石 12、ソンブヨ−7 /3: ゴー7 /4゛ アーマjギど 15;消溪森jAル /乙:、[(士h /7° ソン7”7′t−) /L 7Iブフズ−7’ L−1− /デ!東L・ 2θ:印字ブイゼ $ f 回 茅 2 ■
Claims (1)
- 印字ワイヤの運動方向に対して10度から80度の角度
を持って配置された板ばねと該板ばねの自由端に接合さ
れたアーマチュアと、該アーマチュアの自由端に接合さ
れた前記印字ワイヤとを有することを特徴とする電磁式
印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20923788A JPH0257353A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 電磁式印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20923788A JPH0257353A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 電磁式印字ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257353A true JPH0257353A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16569633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20923788A Pending JPH0257353A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 電磁式印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257353A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259444A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Hidekazu Nishiyama | 日々草のスタンダード仕立方法及びその方法により仕立てられた日々草のスタンダード仕立 |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP20923788A patent/JPH0257353A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259444A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Hidekazu Nishiyama | 日々草のスタンダード仕立方法及びその方法により仕立てられた日々草のスタンダード仕立 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4233894A (en) | Print hammer mechanism having dual pole pieces | |
| JPH0257353A (ja) | 電磁式印字ヘッド | |
| US4974975A (en) | Armature of printing head for use in wire printer | |
| US4778292A (en) | Dot print head with restrained rebound of armature | |
| JPS6050152B2 (ja) | ドツト式インパクトプリンタの印字ヘツド | |
| JPS623238Y2 (ja) | ||
| JPH0318190Y2 (ja) | ||
| JP3067009B2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド及びその駆動方法 | |
| JPS6224530Y2 (ja) | ||
| JPH0464453A (ja) | スプリングチャージ式印字ヘッド | |
| JPH0440932Y2 (ja) | ||
| JPS61233559A (ja) | 圧電式ハンマ | |
| JP2561319B2 (ja) | ワイヤドットラインプリンタの印字方法 | |
| JP2560607Y2 (ja) | ドットプリンタの印字ヘッド | |
| JP2881156B2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPS58173808A (ja) | 印字駆動装置 | |
| JPH0636922Y2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッドのアーマチュア | |
| JP4069353B2 (ja) | ドットラインプリンタ | |
| GB2126168A (en) | Improvements to print hammer mechanisms | |
| JPH06115113A (ja) | ワイヤドットプリンタの印字ヘッド | |
| JP2007015282A (ja) | 印字装置 | |
| JPH04257455A (ja) | ワイヤドットプリンタ用印字エレメント | |
| JPS62111761A (ja) | ワイヤドツトヘツドのワイヤ駆動装置 | |
| JPH01114456A (ja) | ドットプリンタの印字ヘッド | |
| JPH01182058A (ja) | ワイヤドットプリンタの印字ヘッド |