JPH0257764A - ガスケット - Google Patents
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- JPH0257764A JPH0257764A JP20496188A JP20496188A JPH0257764A JP H0257764 A JPH0257764 A JP H0257764A JP 20496188 A JP20496188 A JP 20496188A JP 20496188 A JP20496188 A JP 20496188A JP H0257764 A JPH0257764 A JP H0257764A
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガスケットに係り、特に封止特性を低下させる
ことなく防食性および取扱い性を向上させたガスケット
に関する。
ことなく防食性および取扱い性を向上させたガスケット
に関する。
（従来の技術）
膨張黒鉛は、封止性、耐熱性、耐薬品性（耐食性）およ
び耐久性等にすぐれた特性を有しているため１例えばフ
ランジ管継手における継手面の流体漏れを防ぐガスケッ
トとして多用されている。
び耐久性等にすぐれた特性を有しているため１例えばフ
ランジ管継手における継手面の流体漏れを防ぐガスケッ
トとして多用されている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、膨張黒鉛は、一般に、天然黒鉛などを濃硫酸
と、強酸化材の混合液で処理して黒鉛層間化合物を形成
させ、これを急激に加熱０発泡ささせて黒鉛粒子を高度
に膨張させることによって得られる。そして、この膨張
黒鉛をロール或いは型押しによってシート状に加工した
。所謂、膨張黒鉛シートを用いてガスケットを成形して
いる。
と、強酸化材の混合液で処理して黒鉛層間化合物を形成
させ、これを急激に加熱０発泡ささせて黒鉛粒子を高度
に膨張させることによって得られる。そして、この膨張
黒鉛をロール或いは型押しによってシート状に加工した
。所謂、膨張黒鉛シートを用いてガスケットを成形して
いる。
膨張黒鉛によって成形されたガスケットは、前述のよう
に、封止性、耐熱性、耐薬品性（耐食性）および耐久性
等にすぐれた特性を有しているため、管継手における継
手面の流体漏れを防ぐ密封部材として好適に使用できる
利点を有しているものの、黒鉛層間化合物（酸性化合物
）が若干残存しているから、これを管継手に用いた場合
、前記化合物によって継手面、つまりガスケットを挟着
するフランジ面を腐食させ、経時的に封止特性を低下さ
せる欠点がある。
に、封止性、耐熱性、耐薬品性（耐食性）および耐久性
等にすぐれた特性を有しているため、管継手における継
手面の流体漏れを防ぐ密封部材として好適に使用できる
利点を有しているものの、黒鉛層間化合物（酸性化合物
）が若干残存しているから、これを管継手に用いた場合
、前記化合物によって継手面、つまりガスケットを挟着
するフランジ面を腐食させ、経時的に封止特性を低下さ
せる欠点がある。
また、ｍ張黒鉛シートは、単なる膨張黒鉛粒子の絡み合
いによって形成されているものであるから、靭性が低く
軟質で脆いため強度的に若干の問題を有している。その
ために取扱い時において折損および取疵等が発生し易い
、しかも粘着力が高いために継手面に固着し易く、した
がって保守点検等に際して継手を分解してもガスケット
の除去が困難であり、形態を損ないやすく、再使用する
ことができない等の欠点を有している。
いによって形成されているものであるから、靭性が低く
軟質で脆いため強度的に若干の問題を有している。その
ために取扱い時において折損および取疵等が発生し易い
、しかも粘着力が高いために継手面に固着し易く、した
がって保守点検等に際して継手を分解してもガスケット
の除去が困難であり、形態を損ないやすく、再使用する
ことができない等の欠点を有している。
本発明はこのような８１情に鑑みなされたもので、特に
封止特性を低下させることなく相手側継手面（フランジ
面）に対する防食性を高め、折損や取疵の発生および継
手面に対する固着を防止して取扱い性を向上させること
ができるガスケットを提供することを目的とする。
封止特性を低下させることなく相手側継手面（フランジ
面）に対する防食性を高め、折損や取疵の発生および継
手面に対する固着を防止して取扱い性を向上させること
ができるガスケットを提供することを目的とする。
（問題点を解決するため・の手段）
前記目的を達成するために本発明は、膨張黒鉛ガスケッ
ト基体の表面にシリコ、ン被膜を形成したものである。
ト基体の表面にシリコ、ン被膜を形成したものである。
（作用）
本発明によれば、膨張黒鉛が元来保有している性質によ
って、すぐれた封止特性が得られる。しかも、表面に形
成したシリコン樹脂系被膜によって、膨張黒鉛ガスケッ
ト基体中の黒鉛層間化合物が金属製の継手面に及ぼす悪
影響を回避して、継手面の腐食を防止する。
って、すぐれた封止特性が得られる。しかも、表面に形
成したシリコン樹脂系被膜によって、膨張黒鉛ガスケッ
ト基体中の黒鉛層間化合物が金属製の継手面に及ぼす悪
影響を回避して、継手面の腐食を防止する。
また、シリコン樹脂系被膜の補強機能および表面保護機
能によって、取扱い時の折損や服疵の発生が防止される
とともに、継手面に対する固着を避けることができる。
能によって、取扱い時の折損や服疵の発生が防止される
とともに、継手面に対する固着を避けることができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は本発明の一実施例である丸形環状ガスケットの
正面図、第２図は第１図における４１−ｎ線に沿う拡大
断面図であり、これらの図において、ガスケットｌは厚
さ方向中央部に金属箔２を配置し、この金属箔２の上面
に接着材３Ａを介して膨張黒鉛ガスケット基体４Ａを接
着し、該膨張黒鉛ガスケット基体４Ａの表面（上面）に
シリコン樹脂系被１ｌｉｉＩ５を形成するとともに、前
記金属箔２の下面に接着材３Ｂを介して膨張黒鉛ガスケ
ット基体４Ｂを接着し、該膨張黒鉛ガスケット基体４Ｂ
の表面（下面）にシリコン樹脂系被膜５を形成した構成
になっている。
正面図、第２図は第１図における４１−ｎ線に沿う拡大
断面図であり、これらの図において、ガスケットｌは厚
さ方向中央部に金属箔２を配置し、この金属箔２の上面
に接着材３Ａを介して膨張黒鉛ガスケット基体４Ａを接
着し、該膨張黒鉛ガスケット基体４Ａの表面（上面）に
シリコン樹脂系被１ｌｉｉＩ５を形成するとともに、前
記金属箔２の下面に接着材３Ｂを介して膨張黒鉛ガスケ
ット基体４Ｂを接着し、該膨張黒鉛ガスケット基体４Ｂ
の表面（下面）にシリコン樹脂系被膜５を形成した構成
になっている。
金属箔２は厚さ５０ＩＬｍのステンレス（例えば５ＵＳ
３１Ｂ）を環状に剪断したものが好ましく、接着材３Ａ
、３Ｂとしては、例えば熱硬化性のフェノール樹脂系の
ものが好ましい、そして厚さ７７ｚｍで塗布している。
３１Ｂ）を環状に剪断したものが好ましく、接着材３Ａ
、３Ｂとしては、例えば熱硬化性のフェノール樹脂系の
ものが好ましい、そして厚さ７７ｚｍで塗布している。
Ｗ張黒鉛ガスケット基体４Ａ、４Ｂは厚さ１１■、密度
０．９〜１．１ｇ／ｃｍ３の膨張黒鉛シートを環状に剪
断したものを用いている。
０．９〜１．１ｇ／ｃｍ３の膨張黒鉛シートを環状に剪
断したものを用いている。
また、シリコン樹脂系被膜５は、シリコン樹脂系ワニス
（例えば信越化学（株）製のＫＲ−２５１）を用いてお
り、ガスケット基体４Ａ 、４Ｂの表面に厚さ５ｇｍ〜
２０ｇｍとなるように刷毛によって塗布したのち、室温
８０℃の乾燥室内で２〜１５分間乾燥することによって
形成している。
（例えば信越化学（株）製のＫＲ−２５１）を用いてお
り、ガスケット基体４Ａ 、４Ｂの表面に厚さ５ｇｍ〜
２０ｇｍとなるように刷毛によって塗布したのち、室温
８０℃の乾燥室内で２〜１５分間乾燥することによって
形成している。
前記構成のガスケラ）１においては、金属箔２の補強効
果によって剛性が高められ、全体強度が増大する。その
ために特にガスケット１の折損を防止できるので取扱い
性が向上する。また、接着材３Ａ 、３Ｂとして熱硬化
性のフェノール系樹脂を用いているので、耐熱性は勿論
のこと、耐溶剤性にすぐれた特性を発揮して強力な結合
力を得ることができる。
果によって剛性が高められ、全体強度が増大する。その
ために特にガスケット１の折損を防止できるので取扱い
性が向上する。また、接着材３Ａ 、３Ｂとして熱硬化
性のフェノール系樹脂を用いているので、耐熱性は勿論
のこと、耐溶剤性にすぐれた特性を発揮して強力な結合
力を得ることができる。
膨張黒鉛ガスケット基体４Ａ 、４Ｂによってガスケラ
）１が要求される高い封止特性を十分に確保できる。こ
れらガスケット基体４Ａ 、４Ｂには、周知のように、
濃硫酸と強醸化材との混合液で処理した場合に形成され
る黒鉛層間混合物が残存しているけれども、膨張黒鉛ガ
スケット基体４Ａ、４Ｂそれぞれの表面に形成したシリ
コン樹脂系被膜５によって、前記黒鉛層間化合物による
悪影響を確実に回避することができる。
）１が要求される高い封止特性を十分に確保できる。こ
れらガスケット基体４Ａ 、４Ｂには、周知のように、
濃硫酸と強醸化材との混合液で処理した場合に形成され
る黒鉛層間混合物が残存しているけれども、膨張黒鉛ガ
スケット基体４Ａ、４Ｂそれぞれの表面に形成したシリ
コン樹脂系被膜５によって、前記黒鉛層間化合物による
悪影響を確実に回避することができる。
即ち、本実施例に係るガスケット１を、例えば周知のフ
ランジ管継手の流体漏れを防ぐ密封部材として使用した
場合、フランジ管継手における継手面、つまりガスケラ
）ｌを挟着する金属製の７ラング面には、シリコン樹脂
系被膜５が圧接することになり、黒鉛層間化合物がフラ
ンジ面に浸透しないので、黒鉛層間化合物によってフラ
ンジ面が腐食される不都合を防止できる。そのために、
経時的に封止特性が低下するようなことがない。
ランジ管継手の流体漏れを防ぐ密封部材として使用した
場合、フランジ管継手における継手面、つまりガスケラ
）ｌを挟着する金属製の７ラング面には、シリコン樹脂
系被膜５が圧接することになり、黒鉛層間化合物がフラ
ンジ面に浸透しないので、黒鉛層間化合物によってフラ
ンジ面が腐食される不都合を防止できる。そのために、
経時的に封止特性が低下するようなことがない。
シリコン樹脂系被膜５は膨張黒鉛ガスケット４Ａ、４Ｂ
よりも硬質かつ高強度であるから、前記金属箔２と同様
の補強機能を発揮して、ガスケットｌの折損を防止する
。また表面を被覆することによってもたらされる保護機
能により、服疵の発生を防止できる。したがって取扱い
性を向上させ品質を高めることができる。さらに、継手
面（フランジ面）に対する固着を避けることができるの
で、保守点検等に際して継手を分解してもガスケラ）ｌ
の形態を損なうことなく容易に取外すことができ、再使
用に供することができる。
よりも硬質かつ高強度であるから、前記金属箔２と同様
の補強機能を発揮して、ガスケットｌの折損を防止する
。また表面を被覆することによってもたらされる保護機
能により、服疵の発生を防止できる。したがって取扱い
性を向上させ品質を高めることができる。さらに、継手
面（フランジ面）に対する固着を避けることができるの
で、保守点検等に際して継手を分解してもガスケラ）ｌ
の形態を損なうことなく容易に取外すことができ、再使
用に供することができる。
尚、前記実施例では、金属箔２の両面に接着材３Ａ 、
３Ａを介して１膨張黒鉛ガスケット基体４Ａ、４Ｂを配
置した構成で説明しているが、金属箔２を除去した構成
、つまり接着材３Ａによって互いに接着された複数層の
膨張黒鉛ガスケット基体４Ａ 、４Ｂの表面（上下面）
にシリコン樹脂系被ＩＩＩ ５を形成した構成、或いは
一層のガスケット基体４Ａの表面（上下面）にシリコン
樹脂系被膜５を形成した構成としても前記実施例と同様
の作用効果を奏するものである。
３Ａを介して１膨張黒鉛ガスケット基体４Ａ、４Ｂを配
置した構成で説明しているが、金属箔２を除去した構成
、つまり接着材３Ａによって互いに接着された複数層の
膨張黒鉛ガスケット基体４Ａ 、４Ｂの表面（上下面）
にシリコン樹脂系被ＩＩＩ ５を形成した構成、或いは
一層のガスケット基体４Ａの表面（上下面）にシリコン
樹脂系被膜５を形成した構成としても前記実施例と同様
の作用効果を奏するものである。
（実験例）
■膨張黒鉛シート（ＵＣＣ社製ＧＴＢ 、厚さ０゜３８
ｉ＋ｍＸ縦５０ｍｍＸ横５０ｍｍ）ｃ７）表面（上下両
面）にシリコン系樹脂液１１５Ｉ（信越化学（株）製Ｋ
Ｒ−２５１）を刷毛によって塗布（検量１３．８ Ｘ
１０−’ｇ／ｃ膳２）シ、自然乾燥後２２時間かけて１
５０℃まで加熱乾燥する。
ｉ＋ｍＸ縦５０ｍｍＸ横５０ｍｍ）ｃ７）表面（上下両
面）にシリコン系樹脂液１１５Ｉ（信越化学（株）製Ｋ
Ｒ−２５１）を刷毛によって塗布（検量１３．８ Ｘ
１０−’ｇ／ｃ膳２）シ、自然乾燥後２２時間かけて１
５０℃まで加熱乾燥する。
■前記■で得たシートによって、外径４２ｍｍＸ内径２
５■のガスケットを製作する。
５■のガスケットを製作する。
■ＳＯ３，４０３（焼入れ、焼戻し品）、表面粗さＲｍ
ａＸ１５（ルｍ）のフランジによって３０ＫＧｆ／ｃｍ
２の締付条件で前記■のガスケットを締付ける。
ａＸ１５（ルｍ）のフランジによって３０ＫＧｆ／ｃｍ
２の締付条件で前記■のガスケットを締付ける。
■蒸留水中に１０分間浸漬したのち、室温にて７２時間
放置する。
放置する。
前記■〜＠の条件に基いて腐食試験を行った結果、フラ
ンジ面に腐食が起らないすぐれた防食性と、フランジ面
への付着が起らない非固着性を、それぞれ併有している
ことが確認できた。
ンジ面に腐食が起らないすぐれた防食性と、フランジ面
への付着が起らない非固着性を、それぞれ併有している
ことが確認できた。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、膨張黒鉛ガスケ
ット基体の表面にシリコン樹脂系被膜を形成した構成と
しているので、膨張黒鉛が元来保有しているすぐれた封
止特性を低下させることなく、膨張黒鉛ガスケット基体
中の黒鉛層間化合物が、相手側継手面に及ぼす悪影響を
回避するための防食機能を発揮し、かつ補強機能および
保護機能によって取扱い時の折損や板疵の発生を防止し
て品質を高めることができるとともに、継手面に対する
固着を避けることができるので、取扱い性が大幅に向上
する等の効果を有する。
ット基体の表面にシリコン樹脂系被膜を形成した構成と
しているので、膨張黒鉛が元来保有しているすぐれた封
止特性を低下させることなく、膨張黒鉛ガスケット基体
中の黒鉛層間化合物が、相手側継手面に及ぼす悪影響を
回避するための防食機能を発揮し、かつ補強機能および
保護機能によって取扱い時の折損や板疵の発生を防止し
て品質を高めることができるとともに、継手面に対する
固着を避けることができるので、取扱い性が大幅に向上
する等の効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は第１
図におけるｊｌ −ＩＩ線に沿う拡大断面図である。 ｌ・・・ガスケット ４Ａ 、４Ｂ・・・ガスケット基体 箪 １ 閃 ５・・・シリコン樹脂系被膜
図におけるｊｌ −ＩＩ線に沿う拡大断面図である。 ｌ・・・ガスケット ４Ａ 、４Ｂ・・・ガスケット基体 箪 １ 閃 ５・・・シリコン樹脂系被膜
Claims (1)
- （１）膨張黒鉛ガスケット基体の表面にシリコン樹脂系
被膜を形成していることを特徴とするガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204961A JPH086809B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204961A JPH086809B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257764A true JPH0257764A (ja) | 1990-02-27 |
| JPH086809B2 JPH086809B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=16499172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63204961A Expired - Lifetime JPH086809B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086809B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08319473A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Nippon Valqua Ind Ltd | ジョイントシート |
| DE19804289A1 (de) * | 1998-02-04 | 1999-08-05 | Sgl Technik Gmbh | Schichtstoffdichtung mit Bördel |
| US5992857A (en) * | 1993-08-31 | 1999-11-30 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Composite gasket |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102239888B1 (ko) * | 2020-12-24 | 2021-04-12 | 이의정 | 부식방지층을 갖는 금속가스켓 및 그 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5986681A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-05-18 | テイ−アンドエヌ・マテリアルズ・リサ−チ・リミテツド | ガスケツトの製造方法 |
| JPS6372971A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-04-02 | Nippon Reinz Co Ltd | ガスケツト |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP63204961A patent/JPH086809B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5986681A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-05-18 | テイ−アンドエヌ・マテリアルズ・リサ−チ・リミテツド | ガスケツトの製造方法 |
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| JPH08319473A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Nippon Valqua Ind Ltd | ジョイントシート |
| DE19804289A1 (de) * | 1998-02-04 | 1999-08-05 | Sgl Technik Gmbh | Schichtstoffdichtung mit Bördel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH086809B2 (ja) | 1996-01-29 |
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