JPH0258409B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、発泡プラスチツク製型枠を用いる現
場打ち法枠構築方法及びその型枠に関するもので
ある。

［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］ 現場打ち法枠工法は、プレキヤスト部材を用い
るブロツク法枠工法に比べて施工に手間が掛かる
が、安定勾配がとれるとか急斜面に湧水を伴つた
り長大斜面や土質が良好でない場合に用いられる
他、節理・割目等の発達した岩盤、コンクリート
吹付工等で浮石を止めることの出来ない場合に斜
面の安定を図り、法面表層の崩壊をも抑制する役
割を果たすものである。

ところでこの現場打ち法枠工法は、一般に法面
に型枠を据え付け、モルタル類（コンクリートを
含む）を打設して行なうもので、この型枠の材質
によつて作業性或いはコスト面で大きく左右され
ていた。すなわち、従来より型枠には鋼板で構成
することにより再使用可能とするものがあるが、
これは高価なだけでなく非常に重いものであるた
め、特に急斜面に施工するとき等は運び上げるだ
けでも重労働となり、ひいては作業性もかなり劣
るものであつた。

そこで従来、軽量で作業性の良い型枠として段
ボール製のものが開発されているが、段ボール製
であるが故に吸水性を有し、モルタル類の硬化時
に水分を吸収し硬化後の強度を著しく阻害し、夏
場には特に問題となる。さらに断熱性にも劣るた
め冬期においては打設したモルタル類の水分が凍
結してしまうことがあり、所定の強度が出ず法枠
としての機能を発揮することができなくなること
が多く、特に冬期の山陰、北陸或いは北海道等の
厳寒地では全く作業を行なうことができない。

また、この段ボール製の型枠は折り畳んだもの
を枠状に広げて法面に設置するものであるため、
法面の起伏に沿わせることが困難で型枠の下部に
生じた隙間を埋めたりする手間が掛かり作業性が
悪く、起伏の激しい法面には使用することすらで
きない。この他段ボールの特性として法枠に面取
り等を成型したりする細かな加工を施すことがで
きず、外観上或いは強度の点からも理想的な法枠
を成型することが困難であると共に再使用不能で
あるために経済的にも好ましいものではなかつ
た。

［課題を解決するための手段］ そこで本発明者は上記諸点に鑑み鋭意研究の結
果、発泡プラスチツクの持つ特有の優れた効果、
すなわち軽量でかつ加工が容易であることや保
温・保水性に優れていることに着目し、これを法
枠を成型すべき型枠として利用すると共にさらに
これを分割することによつて、斜面の起伏に容易
に沿わせることのできる型枠及びこの型枠を用い
た法枠の構築方法を開発するに至つた。

本発明に係る型枠及びこれを利用した法枠構築
方法によれば構成片に分割したものであるため、
法面への運搬が楽であり、かつ起伏の激しい凹凸
面でも施工性に優れ、現場打ち法枠工法の有する
特徴を余すことなく活かすことができるものであ
る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本発明の一実施例である型枠１を法面
６に設置した状態を示すものである。この型枠１
は、四個の平面視屈曲状発泡プラスチツク製構成
片２を相互にその端部を接して設けたものであ
り、コーナーを切り取つた四角形状に構成したも
のである。頂点と頂点の間にある辺部は法枠５を
成型する際にその交差部分の強度を高めるために
設けているが、当然この辺部を設けずに正四角形
状の型枠１としてもよい。

型枠１設置後法枠５を構築する段階では、一般
に鉄筋１４で骨組みをしてからコンクリート又は
モルタルを吹き付けて行なうが、法面６の状態に
応じて法枠５の交点に鉄筋アンカーやロツクボル
ト等を設けて地山との一体化を図るようにしても
よい。

本発明に係る型枠１の形状としては、四角形或
いは八角形状に限定するものではなく、第２図
ａ，ｂに示す如く三角形又は六角形状に構成して
もよい。これは、構成片２の組合せによつて成し
得るものである。

このように、本発明に係る型枠１は、構成片２
の組み合わせによつて構成するべく分割されたも
のであるため、法面６の起伏にもすこぶる容易に
沿わせて固定することができ、従来のように型枠
と法面との間にスペーサー等を設ける必要がなく
なり、工期を著しく短縮することができるので大
幅なコストダウンを図ることが可能である。

型枠構成片２を法面６に固定するには、第３図
に示すように構成片２に設けた固定具７に杭８を
挿し込み法面６へ打ち込んで行なう。構成片２上
端部に設けた外縁９は第４図に示すように法枠５
に面取りを形成するもので、構築した法枠５から
鋭角状の角部を取り除くことにより美観上及び危
険防止のために設けたものである。ただ、この外
縁９は非常に破損し易いものであるため、プラス
チツク等のカバー部材１５を被せて保護している
もので、発泡プラスチツクで構成片２を成型する
際にこのカバー部材１５を一体成型したものであ
る。

尚、図中１０は枠端太で構成片２下部の補強及
び安定を目的として備えた足部１１の段差によつ
て、杭８による固定が不安定となるために設けた
もので、これ自体補強材ともなる。勿論、この枠
端太１０を設けなくとも足部１１と同様に発泡プ
ラスチツクにより一体成型としてもよく、また足
部１１に孔を設けこれに杭８を挿通するようにし
てもよい。

次に第５図に示すようにモルタル類を打設した
後、脱型時には成型された法枠５により構成片２
の接合部３を外側へたわませることはできない
が、内側へたわましたとき接合部３内側縦方向に
設けた面取り部１３により他の構成片２と接合部
３で突き当たつてしまうことがなく、簡単に取り
外せることができるようになる。従つて、脱型が
容易となることによつて再使用できる頻度が高く
なりコスト面で非常に効果的となる。

さらに第６図に示すように構成片２の外周面に
剥離手段であるフイルムシート１２を貼着してお
けば、より一層脱型が容易となる。このフイルム
シート１２の他にはエマルジヨンタイプの剥離剤
を塗布し、水分が蒸発して表面に被膜を形成させ
るようにしても同様に実施可能である。

［発明の効果］ 以上のように本発明に係る法枠構築用型枠は、
発泡プラスチツクにより構成されているため、断
熱性、保水性に富み法枠を構築したときに充分な
強度が得られ、また軽量であるが故に急斜面等で
の作業性に優れ、さらに構成片により型枠を構成
したことにより部品点数を少なくすることができ
ると共に脱型が簡単となることや法面の起伏及び
形状に極めて容易に対応することができるという
極めて優れた効果を有するもので、法枠構築用型
枠としては最適のものであると断言し得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図ａ，ｂは夫々本発明に係る型
枠の実施例を示す平面図、第３図は型枠の断面
図、第４図は法枠を構築した状態を示す斜視図、
第５図は型枠の部分拡大図、第６図は構成片の斜
視図である。 １……型枠、２……構成片、３……接合部、５
……法枠、６……法面、７……固定具、８……
杭、９……外縁、１０……枠端太、１１……足
部、１２……フイルムシート、１３……面取り
部、１４……鉄筋、１５……カバー部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 法面上において多角形状に構成され、相互に
   間隙を設けて固定された複数の型枠の該間隙に、
   モルタル類を打設することにより法枠を成型する
   方法において、少なくとも一つの頂点を有する平
   面視屈曲状の発泡プラスチツク製構成片を、複数
   相互にその端部を接して設けることにより多角形
   状の型枠に構成し、固定具により接合部近傍にお
   いて他の多角形状型枠と間隙を設けて連結し、該
   型枠と隣接する他の型枠間に鉄筋を配設した該間
   隙にモルタル類を打設し、該モルタル類硬化後、
   該型枠を除去することを特徴とする法枠構築方
   法。 ２ 法面上において多角形状に構成される型枠に
   おいて、少なくとも一つの頂点を有する平面視屈
   曲状の発泡プラスチツク製構成片を複数相互にそ
   の端部を接して設けることにより構成した多角形
   状の型枠を、固定具により接合部近傍において他
   の多角形状型枠とモルタル類を打設するための間
   隙を設けて連結したことを特徴とする法枠構築用
   型枠。