JPH0258884B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0258884B2 JPH0258884B2 JP58016488A JP1648883A JPH0258884B2 JP H0258884 B2 JPH0258884 B2 JP H0258884B2 JP 58016488 A JP58016488 A JP 58016488A JP 1648883 A JP1648883 A JP 1648883A JP H0258884 B2 JPH0258884 B2 JP H0258884B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- planting
- lever
- sensitivity adjustment
- sensing valve
- adjustment lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Transplanting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、田植機のフロートを枕地の均平など
に用いる場合の操作制御方式に関するものであ
る。
に用いる場合の操作制御方式に関するものであ
る。
この種の制御方式には、感知バルブによつてフ
ロートにかかる浮上力を感知して植付作業機の昇
降制御を行なうと共に、上記感知バルブの動作感
度を感度調節手段で調節し、圃場の硬軟に適応で
きるようにしている。そして、枕地などをフロー
トで均平する時には、上記枕地についた走行車輪
跡を均平にするために、充分な田面押圧力をフロ
ートにかけるように、上記感度調節手段を、一番
鈍感な状態にセツトして使用している。
ロートにかかる浮上力を感知して植付作業機の昇
降制御を行なうと共に、上記感知バルブの動作感
度を感度調節手段で調節し、圃場の硬軟に適応で
きるようにしている。そして、枕地などをフロー
トで均平する時には、上記枕地についた走行車輪
跡を均平にするために、充分な田面押圧力をフロ
ートにかけるように、上記感度調節手段を、一番
鈍感な状態にセツトして使用している。
この時、感度調節レバーは、適当な係合手段で
ロツクしておき、枕地均平の終了した時点で、ロ
ツク解除しなければいけないが、しばしばこれを
忘れて次の田植作業に入つてしまうことがあり、
この時には感知バルブが適正に働かないので、植
付けに失敗する。とくに、均平を終了して通常の
田植作業に入る時には、旋回動作にともなう操作
諸元が多いので、しばしばロツク解除を忘れ易い
という問題点があつた。
ロツクしておき、枕地均平の終了した時点で、ロ
ツク解除しなければいけないが、しばしばこれを
忘れて次の田植作業に入つてしまうことがあり、
この時には感知バルブが適正に働かないので、植
付けに失敗する。とくに、均平を終了して通常の
田植作業に入る時には、旋回動作にともなう操作
諸元が多いので、しばしばロツク解除を忘れ易い
という問題点があつた。
本発明は、上記の課題を解決することを目的に
なされたものである。
なされたものである。
上記の目的を達成するために本発明は、感知バ
ルブによつてフロートにかかる浮上力を感知して
植付作業機の昇降制御を行なうと共に、上記感知
バルブの動作感度を感度調節手段で調節する田植
機において、上記感度調節手段の感知調節レバー
を、均平作業時などにおいてロツクするように構
成すると共に、上記感度調節レバーを、田植機の
旋回動作のための植付作業機の昇降制御と連動さ
せ、ロツク位置から解除されるように構成したこ
とを特徴とするものである。
ルブによつてフロートにかかる浮上力を感知して
植付作業機の昇降制御を行なうと共に、上記感知
バルブの動作感度を感度調節手段で調節する田植
機において、上記感度調節手段の感知調節レバー
を、均平作業時などにおいてロツクするように構
成すると共に、上記感度調節レバーを、田植機の
旋回動作のための植付作業機の昇降制御と連動さ
せ、ロツク位置から解除されるように構成したこ
とを特徴とするものである。
上記の構成によつて、均平作業に際して感度調
節レバーをロツクしても、均平作業の終了の際の
旋回操作によつて自動的に上記ロツクを解除して
感知バルブの正規の作動状態が得られる。
節レバーをロツクしても、均平作業の終了の際の
旋回操作によつて自動的に上記ロツクを解除して
感知バルブの正規の作動状態が得られる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して具体
的に説明する。
的に説明する。
図において、符号1は乗用型田植機の走行車体
であり、この走行車体1の前側には操向輪として
の前輪2、後側には後輪3が装備されており、走
行車体1の前部に搭載されたエンジンの出力の一
部は前輪2、後輪3に伝達され、四輪駆動走行で
きるようになつている。さらに、走行車体1には
運転席4、ハンドル5などよりなる操縦部があ
り、走行車体の後端には、平行四辺形リンク機構
よりなる昇降機構6を介して植付作業機7が装着
されている。
であり、この走行車体1の前側には操向輪として
の前輪2、後側には後輪3が装備されており、走
行車体1の前部に搭載されたエンジンの出力の一
部は前輪2、後輪3に伝達され、四輪駆動走行で
きるようになつている。さらに、走行車体1には
運転席4、ハンドル5などよりなる操縦部があ
り、走行車体の後端には、平行四辺形リンク機構
よりなる昇降機構6を介して植付作業機7が装着
されている。
上記植付作業7は、機体8に苗載せ台9を配置
し、スライドガイド10,11で支持させてあ
り、苗載せ台9の下端に対応して配置した苗受け
部材12の苗取出し口から植付体13でマツト状
苗を1株ずつ切出して植付けできるようになつて
おり、植付作業機7は、田面上に浮上できるよう
に下側にセンタフロート14およびサイドフロー
ト15を備えている。上記センタフロート14
は、その前部でスプール式の感知バルブ16を介
して機体8に連繋されている。すなわち、上記感
知バルブ16は、バルブ筐体16aを上記機体8
に枢着すると共に、そのスプールロツド16bを
上記センタフロート14に枢着してあつて、上記
バルブ筐体16a内におけるスプール16cの位
置が、加圧位置A、ロツク位置B、排圧位置Cの
3ポイントを持つように構成されている。
し、スライドガイド10,11で支持させてあ
り、苗載せ台9の下端に対応して配置した苗受け
部材12の苗取出し口から植付体13でマツト状
苗を1株ずつ切出して植付けできるようになつて
おり、植付作業機7は、田面上に浮上できるよう
に下側にセンタフロート14およびサイドフロー
ト15を備えている。上記センタフロート14
は、その前部でスプール式の感知バルブ16を介
して機体8に連繋されている。すなわち、上記感
知バルブ16は、バルブ筐体16aを上記機体8
に枢着すると共に、そのスプールロツド16bを
上記センタフロート14に枢着してあつて、上記
バルブ筐体16a内におけるスプール16cの位
置が、加圧位置A、ロツク位置B、排圧位置Cの
3ポイントを持つように構成されている。
また、上記感知バルブ16の感度を調節する感
度調節手段17は、上記感知バルブ16の各枢着
点に枢着されるリンク17a,17bを具備して
おり、両リンク17a,17bは互いに一端で枢
着されていて、一方のリンク17aには、コント
ロールワイヤ18のインナワイヤ18aがスプリ
ング19を介して接続されている。上記コントロ
ールワイヤ18は、運転席4の一側に設けた感度
調節レバー20にそのインナワイヤ18aを連結
しており、上記感度調節レバー20は、その一部
をユニバーサルジヨイントを介して走行車体1に
枢支している。上記レバー20には操作盤21が
対応していて、ここには感度設定位置を選択し、
その感度状態を保持するロツク溝22aを有する
ガイドスリツト22があり、上記レバー20は上
記ガイドスリツト22を貫通している。
度調節手段17は、上記感知バルブ16の各枢着
点に枢着されるリンク17a,17bを具備して
おり、両リンク17a,17bは互いに一端で枢
着されていて、一方のリンク17aには、コント
ロールワイヤ18のインナワイヤ18aがスプリ
ング19を介して接続されている。上記コントロ
ールワイヤ18は、運転席4の一側に設けた感度
調節レバー20にそのインナワイヤ18aを連結
しており、上記感度調節レバー20は、その一部
をユニバーサルジヨイントを介して走行車体1に
枢支している。上記レバー20には操作盤21が
対応していて、ここには感度設定位置を選択し、
その感度状態を保持するロツク溝22aを有する
ガイドスリツト22があり、上記レバー20は上
記ガイドスリツト22を貫通している。
また、上記ガイドスリツト22の一端には、感
度調節レバー20を、感知バルブ16を最も感度
の鈍い状態に保持するためスプリング19を最大
限に引張した状態でロツクしておくロツク溝22
bが形成されている。
度調節レバー20を、感知バルブ16を最も感度
の鈍い状態に保持するためスプリング19を最大
限に引張した状態でロツクしておくロツク溝22
bが形成されている。
この感度調節レバー20を上記ロツク溝22b
に入れた時、上記レバー20に接続される戻しア
ーム23が上記操作盤21下にあつて枢支されて
おり、上記戻しアーム23はコントロールワイヤ
24のインナワイヤ24aを介して後述する油圧
レバー25に運繋されている。
に入れた時、上記レバー20に接続される戻しア
ーム23が上記操作盤21下にあつて枢支されて
おり、上記戻しアーム23はコントロールワイヤ
24のインナワイヤ24aを介して後述する油圧
レバー25に運繋されている。
上記油圧レバー25は、運転席4の他側におい
て植付レバー26と共に、操作盤27に穿つたガ
イドスリツト28,29にそれぞれ挿入されてお
り、上記ガイドスリツト28には、油圧シリンダ
30から排圧させるため感知バルブ16をそのポ
ジシヨンにするリフト下げ位置a、油圧シリンダ
30をロツク状態にするため感知バルブ16をロ
ツクポジシヨンにする中立位置b、および油圧シ
リンダ30に圧油を供給し加圧するため感知バル
ブ16を加圧ポジシヨンにするリフト位置Cが設
けられている。また、ガイドスリツト29には、
その中の植付レバー26の位置で植付クラツチ
(図示せず)のオン・オフを切換える2つのポジ
シヨンが設定されている。
て植付レバー26と共に、操作盤27に穿つたガ
イドスリツト28,29にそれぞれ挿入されてお
り、上記ガイドスリツト28には、油圧シリンダ
30から排圧させるため感知バルブ16をそのポ
ジシヨンにするリフト下げ位置a、油圧シリンダ
30をロツク状態にするため感知バルブ16をロ
ツクポジシヨンにする中立位置b、および油圧シ
リンダ30に圧油を供給し加圧するため感知バル
ブ16を加圧ポジシヨンにするリフト位置Cが設
けられている。また、ガイドスリツト29には、
その中の植付レバー26の位置で植付クラツチ
(図示せず)のオン・オフを切換える2つのポジ
シヨンが設定されている。
上記感知バルブ16と油圧シリンダ30との油
圧系路の構成は、第5図に詳細に示されている。
ここではポンプ32によつて油タンク33のオイ
ルが、前記感知バルブ16を介して油圧シリンダ
30に供給されるようになつており、上記油圧シ
リンダ30へ圧油が供給される時、昇降機構6を
上昇させることができるようになつている。なお
図中、符号34は安全弁である。
圧系路の構成は、第5図に詳細に示されている。
ここではポンプ32によつて油タンク33のオイ
ルが、前記感知バルブ16を介して油圧シリンダ
30に供給されるようになつており、上記油圧シ
リンダ30へ圧油が供給される時、昇降機構6を
上昇させることができるようになつている。なお
図中、符号34は安全弁である。
次に、この操作制御方式の動作について説明す
る。通常の田植作業の時、植付レバー26は植付
クラツチ・オンの位置にシフトされ、油圧レバー
25もリフト下げ位置aにある。また、感度調節
レバー20は圃場の硬軟に応じて選択されたロツ
ク溝22aのどれかに入つている。その結果、感
知バルブ16はフリーの状態となり、フロート1
4に加わる浮上力を受けてスプールロツド16b
を上下し、加圧ポジシヨン、ロツクポジシヨン、
排圧ポジシヨンの3ポイントについて切換動作を
行い、油圧シリンダ30への加圧、ロツク、排圧
を切換え、植付装置とフロートとの相対レベルを
一定の範囲に保つて植付深さの自動調節を行な
う。
る。通常の田植作業の時、植付レバー26は植付
クラツチ・オンの位置にシフトされ、油圧レバー
25もリフト下げ位置aにある。また、感度調節
レバー20は圃場の硬軟に応じて選択されたロツ
ク溝22aのどれかに入つている。その結果、感
知バルブ16はフリーの状態となり、フロート1
4に加わる浮上力を受けてスプールロツド16b
を上下し、加圧ポジシヨン、ロツクポジシヨン、
排圧ポジシヨンの3ポイントについて切換動作を
行い、油圧シリンダ30への加圧、ロツク、排圧
を切換え、植付装置とフロートとの相対レベルを
一定の範囲に保つて植付深さの自動調節を行な
う。
また田植作業を中断するには、植付レバー26
をクラツチ・オフに移行し、これによつて植付体
13を停止する。そして圃場での回行などの操作
の時には、上記油圧レバー25をリフト位置cに
切換える。これによつて、感知バルブ16は強制
的に加圧位置にセツトされるので、圧油が油圧シ
リンダ30に供給され、植付作業機7はリフト状
態になる。その後、油圧レバー25を中立位置b
に入れると、油圧シリンダ30は油路を断たれ、
ロツク状態になる。
をクラツチ・オフに移行し、これによつて植付体
13を停止する。そして圃場での回行などの操作
の時には、上記油圧レバー25をリフト位置cに
切換える。これによつて、感知バルブ16は強制
的に加圧位置にセツトされるので、圧油が油圧シ
リンダ30に供給され、植付作業機7はリフト状
態になる。その後、油圧レバー25を中立位置b
に入れると、油圧シリンダ30は油路を断たれ、
ロツク状態になる。
そして枕地均平を行なう時には、感度調節レバ
ー20をロツク溝22bに入れる。これによつ
て、感知バルブ16はスプリング19の最大張力
を受けて鈍感となつており、この状態で植付レバ
ー26をオフとしておけば、実質的に油圧シリン
ダ30はロツク状態となつて、フロート14によ
つて強く田面を押しつつ均平移動できる。また、
植付レバー26をオンとしておけば、枕地の植付
けができる。
ー20をロツク溝22bに入れる。これによつ
て、感知バルブ16はスプリング19の最大張力
を受けて鈍感となつており、この状態で植付レバ
ー26をオフとしておけば、実質的に油圧シリン
ダ30はロツク状態となつて、フロート14によ
つて強く田面を押しつつ均平移動できる。また、
植付レバー26をオンとしておけば、枕地の植付
けができる。
このようにして枕地の均平、植付けなどが終了
した時、田植機を旋回するため、例えば油圧レバ
ー25を操作してリフト位置cに移行すると、こ
の動作によつてインナワイヤ24aが引かれ、戻
しアーム23によつて感度調節レバー20をロツ
ク溝22bからスリツト22内に押し出す。この
ため感度調節レバー20はスプリング19の働き
で戻り、感知バルブ16に対する感度調節を解除
する。このため旋回の時、感度調節レバー20を
ロツク溝22bから外すのを忘れても、通常の田
植状態に戻り、感知バルブ16はフロートの浮上
力で作動できる状況に戻るから、次の田植作業に
おける植付けに失敗がない。この状況で再び感度
調節レバー20をロツク溝22aの所望位置にセ
ツトすればよい。
した時、田植機を旋回するため、例えば油圧レバ
ー25を操作してリフト位置cに移行すると、こ
の動作によつてインナワイヤ24aが引かれ、戻
しアーム23によつて感度調節レバー20をロツ
ク溝22bからスリツト22内に押し出す。この
ため感度調節レバー20はスプリング19の働き
で戻り、感知バルブ16に対する感度調節を解除
する。このため旋回の時、感度調節レバー20を
ロツク溝22bから外すのを忘れても、通常の田
植状態に戻り、感知バルブ16はフロートの浮上
力で作動できる状況に戻るから、次の田植作業に
おける植付けに失敗がない。この状況で再び感度
調節レバー20をロツク溝22aの所望位置にセ
ツトすればよい。
なお、最初にセツトしたロツク溝22aの位置
に対して、感度調節レバー20が自動的に戻るよ
うな構成を加えてもよいことは勿論である。
に対して、感度調節レバー20が自動的に戻るよ
うな構成を加えてもよいことは勿論である。
また上記実施例では、油圧レバーのリフト操作
で感度調節レバー20をそのセツト位置(ロツク
溝22a)から外したが、植付レバー26により
植付クラツチのオン動作の時、上記植付レバーで
上記感度調節レバーを外すようにしてもよい。即
ち、少なくとも田植機の旋回動作の時、操作する
諸元のいずれかで上記感度調節レバーを動作する
ようにすればよいのである。
で感度調節レバー20をそのセツト位置(ロツク
溝22a)から外したが、植付レバー26により
植付クラツチのオン動作の時、上記植付レバーで
上記感度調節レバーを外すようにしてもよい。即
ち、少なくとも田植機の旋回動作の時、操作する
諸元のいずれかで上記感度調節レバーを動作する
ようにすればよいのである。
本発明は、以上詳述したように、枕地などの均
平作業に際して、感知バルブの作動を実質的にロ
ツクするため、感度調節レバーをロツク位置にセ
ツトした場合、この作業が終了した時に田植機の
旋回動作における植付作業機の昇降操作で、上記
感度調節レバーをロツク位置から外すことができ
るので、以後の田植作業の転換の時、自動的にロ
ツク解除できて以後の作業に何ら不都合をもたら
さないという効果が得られる。
平作業に際して、感知バルブの作動を実質的にロ
ツクするため、感度調節レバーをロツク位置にセ
ツトした場合、この作業が終了した時に田植機の
旋回動作における植付作業機の昇降操作で、上記
感度調節レバーをロツク位置から外すことができ
るので、以後の田植作業の転換の時、自動的にロ
ツク解除できて以後の作業に何ら不都合をもたら
さないという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2
図は同平面図、第3図は感知バルブの制御系を示
す側面図、第4図は感度調節レバーおよび油圧レ
バーの運動関係を示す端面図、第5図は油圧制御
系の回路図である。 1…走行車体、2…前輪、3…後輪、4…運転
席、5…ハンドル、6…昇降機構、7…植付作業
機、8…苗載せ台、10,11…スライドガイ
ド、12…苗受け部材、13…植付体、14…セ
ンタフロート、15…サイドフロート、16…感
知バルブ、16a…バルブ筐体、16b…スプー
ルロツド、16c…スプール、17…感度調節手
段、17a,17b…リンク、18…コントール
ワイヤ、18a…インナワイヤ、19…スプリン
グ、20…感度調節レバー、21…操作盤、22
…ガイドスリツト、22a,22b…ロツク溝、
23…戻しアーム、24…コントロールワイヤ、
24a…インナワイヤ、25…油圧レバー、26
…植付レバー、27…操作盤、28,29…ガイ
ドスリツト、30…油圧シリンダ、32…ポン
プ、33…油タンク、34…安全弁。
図は同平面図、第3図は感知バルブの制御系を示
す側面図、第4図は感度調節レバーおよび油圧レ
バーの運動関係を示す端面図、第5図は油圧制御
系の回路図である。 1…走行車体、2…前輪、3…後輪、4…運転
席、5…ハンドル、6…昇降機構、7…植付作業
機、8…苗載せ台、10,11…スライドガイ
ド、12…苗受け部材、13…植付体、14…セ
ンタフロート、15…サイドフロート、16…感
知バルブ、16a…バルブ筐体、16b…スプー
ルロツド、16c…スプール、17…感度調節手
段、17a,17b…リンク、18…コントール
ワイヤ、18a…インナワイヤ、19…スプリン
グ、20…感度調節レバー、21…操作盤、22
…ガイドスリツト、22a,22b…ロツク溝、
23…戻しアーム、24…コントロールワイヤ、
24a…インナワイヤ、25…油圧レバー、26
…植付レバー、27…操作盤、28,29…ガイ
ドスリツト、30…油圧シリンダ、32…ポン
プ、33…油タンク、34…安全弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 感知バルブによつてフロートにかかる浮上力
を感知して植付作業機の昇降制御を行なうと共
に、上記感知バルブの動作感度を感度調節手段で
調節する田植機において、 上記感度調節手段の感知調節レバーを、均平作
業時などにおいてロツクするように構成すると共
に、上記感度調節レバーを、田植機の旋回動作の
ための植付作業機の昇降制御と連動させ、ロツク
位置から解除されるように構成したことを特徴と
する田植機の操作制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1648883A JPS59143511A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 田植機の操作制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1648883A JPS59143511A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 田植機の操作制御方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143511A JPS59143511A (ja) | 1984-08-17 |
| JPH0258884B2 true JPH0258884B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=11917670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1648883A Granted JPS59143511A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 田植機の操作制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143511A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317303Y2 (ja) * | 1979-06-30 | 1988-05-17 | ||
| JPS56109510A (en) * | 1980-02-04 | 1981-08-31 | Iseki Agricult Mach | Running device of rice transplanter |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP1648883A patent/JPS59143511A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59143511A (ja) | 1984-08-17 |
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