JPH0259162A - ダイカストマシン用スプレイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ダイカストマシンの金をの離型剤スプレィ装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、ダイカストマシンにおけるスプレィ装置はミキシ
ングスプレィ専用か又はスプレィガンスプレィ専用のス
プレィ装置であった。

この従来のミキシングスプレィ方式のミキシング・ヘッ
ドは第２図（ｂ）に示すような構造のもので、金型に合
わせて複数のミキシング・ヘッドを用意しておいて、カ
セット式に交換して使用していた。

一方、前記ミキシングスプレィ方式よりも表面性状の良
いダイカスト製品が得られるスプレィガン方式はスプレ
ィガンのコストが高いために、前記ミキシングヘッドの
様に、使用するに際して金型に合わせて複数を用意する
ことは経済的でなしＸ＋ そこでスプレィガン方式では、その都度金型に合わせて
調整して使用していた。

［発明が解決しようとする課題１ しかしながら、従来のスプレィ装置において、ミキシン
グスプレィ方式は複数のミキシング・ヘッドを用意して
おいて金型に合わせて交換可能であるが、ミキシングス
プレィはスプレィの粒子が大きく離型剤を多く使用する
欠点がある。

一方スプレイガンスプレィ方式はスプレィの粒子が微細
で、かつ液だれがなくダイカスト製品の表面性状を良く
するということと、離型剤の消費が少なくてすむが、ガ
ン・ヘッドのスプレィガンのコストが高いため、金型に
合わせて複数のガン・ヘッドを用意することは経済的で
ない、そのために該スプレィガンスプレィ方式では、そ
の都度金型に合わせて調整する必要があり段取時間が長
くなるという問題がある。

以上の様に従来のミキシングスプレィ方式とスプレィガ
ンスプレィ方式の両方にはそれぞれに長所と短所がある
ために１両方共、１台のスプレィ装置で多品種の生産に
対応して使用することが出来ないという不便さがあった
。

本発明は上述の点に鑑み、スプレィ装置を使用する際に
、１台のスプレィ装置で多品種の生産に対応し１段取時
間が短（、ミキシング・ヘッドの利点とガン・ヘッドの
利点を合わせて持った汎用性のあるスプレィ装置を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明では、ミキシング・ブ
ロックに着脱自在に取着され選択使用するミキシングス
プレィ用のミキシング・ヘッドとスプレィガンスプレィ
用のガン・ヘッドを有し、ダイカストマシンにより製作
されるダイカスト製品によって前記ミキシング・ヘッド
が前記ガン・ヘッドを選択使用することを容易にしたこ
とを特徴とする。

即ち前記ミキシング・ブロックは離型剤用バルブと離型
剤エアー開閉用チエツクバルブと該チエツクバルブのス
トッパ手段を内設し。

前記ミキシング・ヘッドを使用する場合においては、前
記ストッパ手段を開放して該チエツクバルブを作動させ
、前記雌型剤用バルブを開いて離型剤を導入するととも
に、離型剤エアーを供給して前記チエツクバルブを開き
、該チエツクバルブの直後で前記離型剤と前記離型剤エ
アーを混合させて前記ミキシング・ヘッドの離型剤ポー
トに送入して該ミキシング・ヘッドに内設した複数の離
型剤噴出ノズルの先端より分配して噴出される離型剤と
、他方前記チエツクバルブの手前から直接前記ミキシン
グ・ヘッドに流入された前記離型剤エアーの主流のエア
ーとを前記離型剤噴出ノズルの先端部で合流させて前記
離型剤を霧化し、前記複数の離型剤噴出ノズルと同軸上
に配設した複数のノズルから噴出させ、前記離型剤エア
ーを閉塞後暫時前記離型剤エアーを供給しつづけて、前
記ミキシング・ヘッド内に残留する離型剤を吹き飛ばし
て掃除する。

前記ガン・ヘッドを使用する場合においては、前記ミキ
シング・ブロックの前記ストッパー手段を押圧して前記
チエツクバルブを閉塞し、前記ミキシング・ブロックよ
り前記ミキシング・ヘッドを取りはづして該ガン・ヘッ
ドと交換、取着する。該ガン・ヘッドは該ミキシング・
ブロックのエアー送出用のエアポートに連通ずるエアポ
ートを有し、さらに該ガン・ヘッドのエアポートに連通
して取着された複数のエアブロ−ノズルをエアブロ−専
用とし、前記ガン・ヘッドに複数のスプレィガンを取付
位置可変に配設し、前記ミキシング・ブロックの離型剤
ポートに連通ずる離型剤の複数の分岐配管と前記エアブ
ロ−専用のエアーの配管とは別に、エアー源に接続して
配管された雌型剤エアー用の複数の分岐配管とを、前記
複数のスプレィガンに接続して構成したことを特徴とす
る。

［作　用］ 本発明によれば、 ミキシングスプレィを使用する場合はミキシング・ブロ
ックにミキシング・ヘッドを取着して前記ミキシング・
ブロックに内設しである、チエツクバルブのストッパ手
段を開放して該チエツクバルブを作動させると共に該ミ
キシング・ブロックに内設しである離型剤用バルブを開
放する。

チエツクバルブの作動により、エアー源よりミキシング
・ブロックに供給された離型剤エアーの一部は前記チエ
ツクバルブの直後で、前記離型剤用バルブの開放により
導入された離型剤と混合されて前記ミキシング・ヘッド
の離型剤ポートに送入して該ミキシング・ヘッド内の複
数の離型剤噴出ノズルの先端より分配して噴出される。

前記のミキシング・ブロックに供給された雌型剤エアー
の主流はチエツクバルブの手前から直接前記ミキシング
・ヘッドに送入され、前記複数の離型剤噴出ノズルの先
端部に分配して送出され、該複数の離型剤噴出ノズルよ
り噴出される前記離型剤と合流させて該離型剤を霧化し
、前記複数の離型剤噴出ノズルと同軸上に配設した複数
のノズルから噴出させ、前記離型剤用バルブを閉塞後、
暫時前記離型剤エアーを供給しつづけて残留する離型剤
を取除（。

スプレィガンスプレィを使用する場合は前記ミキシング
・ブロックのストッパー手段を押圧してチエツクバルブ
を閉塞して該ミキシング・ブロックから前記ミキシング
・ヘッドを取りはづしてガン・ヘッドを取着し、該ミキ
シング・ブロックのエアポートに連通ずる。該ガン・ヘ
ッドのエアポートに連通して取着された複数のエアブロ
−ノズルより高圧エアーを噴出してエアブロ−を行う。

エアブロ−が終ると、次に該ガン・ヘッドに取付位置可
変に配設され、前記ミキシング・ブロックの離型剤ポー
トに連通ずる離型剤用の分岐配管と、前記エアブロ−専
用のエアー配管とは別に配管された離型剤エアー用の分
岐配管とを接続された複数のスプレィ・ガンによりスプ
レィガンスプレィを行うことができ、−台のスプレィ装
置によりミキシングスプレィとスプレィガンスプレィの
両スプレィが可能となる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図（ａ）において、ミキシング・ブロックｌにはフ
ランジ２ａおよび３ａによって不図示のフレームに摺動
自在に案内されている２本の案内棒２および３が取り付
けられており、空油圧シリンダのピストンロッド４を取
着して図示を省略した可動装置により、前記の２本の案
内棒２および３をガイドとして上下方向に昇降する。

ミキシング・ヘッド５は押え片６および７により該ミキ
シング・ヘッド５のダブテール８を押えて不図示のボル
トを締付けて固定する構造になっている。この様な着脱
自在な構造は図示に限定するものではない。

前記ミキシング・ヘッド５にはノズル４６が取着されて
おり、該ノズル４６は小径の鋼管でできており、先端を
曲げて金型に合わせるようになっている。

スプレィガンスプレィを使用する場合には前記ガン・ヘ
ッドｌＯを前記ミキシング・ヘッド５の代りに用いる。

該ガン・ヘッドｌＯも前記ミキシング・ヘッドと同様に
前記ミキシング・ブロックｌに着脱自在の構成になって
いる。

該ガン・ヘッドｌＯには離型剤用分岐配管１２および離
型剤エアー用分岐配管１３が接続されており、この離型
剤用分岐配管１２と離型剤エアー用分岐配管１３の先に
スプレィガン１１が取着されている。

又このスプレィガン１１は支持金具１４により支持され
ており、さらに該支持金具１４は支持棒１５に固定用の
ボルト１６により取着され、該支持棒１５に沿って上下
に移動可能で、金型に合せて適当な位置に固定すること
ができる。該支持棒１５を取着している固定金具１７は
支持棒１８に取着してあり、該支持棒１８に沿って長手
方向に移動して適当な位置に固定することができる。前
記支持棒１８はガン・ヘッドｌＯに固着されているブラ
ケット１９に取着されている。

スプレィガン専用離型剤エアーのホース２０はホース接
手２１によって固定配管２２と着脱自在に接合されてい
て交換容易な構造となっている。

第２図（ａ）は前記ミキシング・ブロック１の一部の断
面図であるが、図において２３は離型剤ポートで第１図
の案内棒２が該離型剤ポート２３にフランジ２ａによっ
て結合されている。この案内棒２は中空になっていて離
型剤を圧送する流路を形成している。

離型剤の流入および停止の制御は、シリンダ２７に内設
して離型剤用バルブ２４に取着されているピストン２６
の作動により、この離型剤用バルブ２４とバルブシート
２５との間の流路を開閉して行う。

２８はチエツクバルブで、バルブケース３０に摺動自在
に挿入してあり、該チエツクバルブ２日のストッパ手段
３２をねじ３３でストッパ３２ａを左行、右行させて該
チエツクバルブ２８に係合する先端の棒３２ｂの位置を
変えてやり、前記ミキシング・ヘッド５を使用する場合
には左行の状態とし該先端の棒３２ｂが該チエツクバル
ブ２８を押圧していないのでこのチエツクバルブは作動
状態になり、ブリミックスチャンバ３５にエアーを送入
し、前記ガン・ヘッド１０を使用する場合には右行の状
態になり該先端の棒３２ｂが前記ヂエックバルブ２８を
バルブシート２９に押圧して該チエツクバルブの作動を
とめる。

３４は離型剤エアーの流路で第１図の案内棒３の中空環
の穴を通して前記離型剤ポート２３のように離型剤エア
ポートに連通している。

ミキシング・ヘッド使用の場合は、第２図（ａ）に示す
ように前記ストッパ手段３２により前記ストッパ３２ａ
を左行させて前記チエツクバルブ２８を作動状態とし、
前記Ｍ２剤用バルブ２４を前記ピストン２６の左行によ
って開くと、ｔ４’Ａ剤は前記ブリミックス・チャンバ
ー３５に流入し、前記離型剤エアーが該チエツクバルブ
２８を開いて流路３６から噴出されると１ｍ型剤と雌型
剤エアーは前記ブリミックス・チャンバー３５で混合さ
れる。混合された離型剤は離型剤ポート３７から第２図
（ｂ）のミキシング・ヘッド３８の離型剤ポート３９に
流入し、さらに分配路４０に流入して該ミキシング・ヘ
ッド３８の長平方向に分配され、複数のニードルバルブ
４１を通過して複数のノズル４２から噴出する。

一方ｉＩ型剤エアーは前記ミキシング・ブロックＩの流
路３４から雌型剤エアポート４３に流入し、分配路４４
からのど部４５で前記ノズル４２の離型剤と混合すると
ともに霧化して複数のノズル４６から噴出される。

第４図はブロック線図で、前記ミキシング・ヘッド３８
を使用した場合を示している。

該第４図において、４７は離型剤圧送タンクで、この離
型剤圧送タンク４７を圧力調整された加圧空気４８で加
圧し、圧送配管４９から前記ミキシング・ブロック１の
前記離型剤ポート２３に離型剤を圧送している。

万能型剤エアーは空気源５０から圧力調整弁５１を通し
て４　ｋｇ／ｃｍ”以上のエアーが供給され、ソレノイ
ドバルブ５２を通って、ミキシング・ブロックのエアポ
ートに供給される。

５３は前記離型剤用バルブ２４を開閉する前記シリンダ
２７に空気圧を供給するソレノイドバルブである。５４
はエアブロ−用のソレノイドバルブで前記空気源５０の
高圧エアーを直接供給して前記ミキシング・ブロックＩ
を経て前記ミキシング・ヘッド３８の前記ノズル４６か
ら高圧エアを噴出して金型に付着している鋳ばつの微小
片などを吹き飛ばし掃除するために使用される。

以上はミキシング・ヘッド使用の場合の説明である。

次にガン・ヘッド使用の場合について説明する。

第１図（ｂ）で既に説明した構成のガン・ヘッドＩＯを
前記ミキシング・ブロック■（第１図（ａ）Ｉ照）に前
記ミキシング・ヘッド５のかわりに取着する。

前記第４図ブロック線図に示すように、ガン専用雌型剤
エアー機器５５と固定配管２２とホース接手２１とがガ
ン・ヘッド用として追加されている。

ホース接手２１は着脱自在の接手としてワンタッチ方式
としている。

第５図は前記ミキシング・ブロック１と前記ガン・ヘッ
ドＩＯを示したブロック線図で、前記ミキシング・ヘッ
ド３８使用の場合、前記チエツクバルブ２８を作動させ
たのに対し、このガン・ヘッドｌＯを使用する場合は、
第３図（ａ）で示したように、このチエツクバルブ２８
をストッパ手段３２で作動しないように押圧しているの
で、シンボルで表わすと第５図のミキシング・ブロック
ｌの様に変る。

先づエアブロ−では第４図のソレノイドバルブ５４を開
いて高圧エアーを前記ミキシング・ブロックｌに供給す
ると、第３図（ａ）の様に離型剤用バルブ２４およびチ
エツクバルブ２８が閉じているので離型剤エアー流路３
４に連通ずる第３図（ｂ）のエアブロ−のエアポート５
６に流入し、分配路５７を通って７ｊ！数のエアブロ−
ノズル５８から高圧エアーを噴出する。

次に、エアブロ−が終ると５前記ガン専用離型剤工アー
機器５５からガン専用離型剤エアーを供給するとともに
、前記ソレノイドバルブ５３を作動して前記離型剤用バ
ルブ２４を開いて離型剤を供給し、前記ガン・ヘッド１
０の離型剤ポート６１から分配路５９を通してホース１
２で複数のスプレィガン１１に接続している。

又前記ガン専用離型剤エアーは固定配管２２から前記ホ
ース接手２１を通して前記ガン・ヘッドｌＯに接続され
、分配路６０を通してホース１３で前記複数の前記スプ
レィガン１１に接続している。

前述のようにホース１２．および１３は離型剤および雌
型剤エアーの分岐配管を形成している。

他の実施例の斜視図を第６図（ａ）、第６図（ｂ）に示
す。

該実施例において、第１図（ａ）、第１図（ｂ）と同一
部材については、同一符号を付し説明を省略する。

第６図（ａ）において、前記ミキシング・ブロックｌに
ガン専用離型剤エアポート６２を設けてホース２０で固
定配管２２に接続している。又前記ガン専用離型剤エア
ポート６２は曲折してポート６３に連通しており、前記
ミキシング・ヘッド５を使用する場合は使用しないので
該ミキシング・ヘッド５にはポート穴はない。

前記ガン・ヘッド１０には前記ポート６３に連通するポ
ート６４が穿設してあり、分配路６０に連通して前記ホ
ース１３から前記スプレィガン１１にガン専用離型剤エ
アーを供給するようにしている。

第１の実施例の場合には、第１図（ｂ）に示したように
、ガン専用離型剤エアーを直接ガン・ヘッドＩＯにホー
ス２０を接続し、前記ホース接手２１を着脱したが本実
施例ではその必要はなく、さらに取付は取りはづしが簡
単になり便利である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、−台のスプレィ装
置でミキシングスプレィ用のミキシング・ヘッドとスプ
レィガンスプレィ用のガン・ヘッドを、前記したように
ダイカスト製品によって選択し、相互に交換自在で段取
時間短縮を達成することができ、生産性と品質を向上し
、汎用性のあるスプレィ装置を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、第１図（ｂ）は本発明の実施例の斜視図
、第２図（ａ）は第１図（ａ）のＡ−Ａ断面図、第２図
（ｂ）は第１図（ａ）のミキシング・ヘッド５の断面図
、第３図（ａ）は第２図（ａ）と同様第１図（ａ）のＡ
−Ａ断面図、第３図（ｂ）は第１図（ｂ）のガン・ヘッ
ド１０の断面図、第４図、第５図はブロック線図、第６
図（ａ）、第６図（ｂ）は他の実施例の斜視図である。 １・・・ミキシング・ブロック、５・・・ミキシング・
ヘッド、９・・・離型剤エアポート、１０・・・ガン・
ヘッド、１１・・・スプレィガン、２４・・・離型剤用
バルブ、２８・・・チエツクバルブ、３１・・・ばね。 ４２・・・噴出ノズル、４６・・・ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 離型剤を送入する配管および該離型剤を送出する離型剤
   ポートと、エアーを送入する配管および該エアーを送出
   するエアポートとを具備し、可動装置に装着したミキシ
   ング・ブロックと、 該ミキシング・ブロックに取着した時にこのミキシング
   ・ブロックの前記離型剤ポートおよび前記エアポートと
   それぞれに連通する離型剤導入用の離型剤ポートおよび
   エアー導入用のエアポートを具備した、該ミキシング・
   ブロックに着脱自在に取着されるミキシングスプレイ用
   のミキシング・ヘッドおよびスプレイガンスプレイ用の
   ガン・ヘッドと を有し、前記ミキシング・ブロックに該ミキシング・ヘ
   ッド又は該ガン・ヘッドを取着交換するだけで、１台の
   スプレイ装置で簡単にミキシングスプレイ又はスプレイ
   ガンスプレイを選択使用出来ることを特徴とするダイカ
   ストマシン用スプレイ装置。