JPH0261969B2

JPH0261969B2 -

Info

Publication number: JPH0261969B2
Application number: JP16263882A
Authority: JP
Inventors: Shuji Saeki; Naofumi Suzuki
Original assignee: Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Current assignee: DKS Co Ltd
Priority date: 1982-09-17
Filing date: 1982-09-17
Publication date: 1990-12-21
Also published as: JPS5951907A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は高分子物質表面の親水性化方法に関す
る。高分子物質表面の親水性化は、その表面に接着
性、濡れ、生体適合性、帯電性、染色性などの特
性を付与するため、さまざまな処理手段を用いて
行われる。例えば、ラミネート熱処理、放射線処理、プラ
ズマ処理、光照射処理などである。とりわけ熱処
理、光照射処理によるグラフト処理については、
学問的にも極めて興味深い対象として過去より、
数多く研究され、それに用いられるモノマーとし
ては、メチロールアクリルアミド、スチレン、ア
クリロニトリル、グリシジルメタクリレート、メ
タクリル酸メチル、メタクリルアミド、アクリル
アミド、酢酸ビニル、アクリル酸などがあり、高
分子物質の機能向上を目途として現在も広く研究
が進められている。しかるに、実際的意味におい
て、高分子物質表面の親水性化、就中、帯電防
止、流滴性、防電性などを付与するための現実的
手段が見い出されていないのが実情であり、多く
は、練り込み、あるいは表面塗布により、その目
的を達しているに過ぎず、これらによる一時的な
処理に依存しているのが現状である。本発明者らは、高分子物質表面に半永久的な親
水性加工、とりわけ防電、防曇処理を施すため
種々のモノマー類の表面グラフト処理について鋭
意研究した結果、極めて優れた性能を有するモノ
マーならびにその処理方法を見い出すに至り、本
発明に到達したものである。即ち、高分子物質表面を親水性化するに際し、一般式（ただし、式中ＲはC₅〜C₁₈のアルキル、アラ
ルキルまたはアルキルアリール基、R₁はエチレ
ン基、R₂はプロピレン、またはブチレン基、Ｘ
はＨまたはCH₃、およびｎは４以上の整数、ｍは
０または整数、かつｎ＋ｍ＝４〜100である。）で示されるモノマーを加熱もしくは光照射により
高分子物質表面にグラフト化させることを特徴と
する高分子物質表面の親水性化方法を提供するも
のである。本発明において、前記一般式(1)で示される化合
物は、アミルアルコール、オクチルアルコール、
ラウリルアルコール、ステアリルアルコールとい
つたアルコール類、もしくはシクロヘキシルアル
コールなどのアリサイクリツクなアルコール類あ
るいはクレゾール、Sec−ブチルフエノール、ノ
ニルフエノールなどのアルキル置換フエノールも
しくは非置換フエノール類に公知の方法でエチレ
ンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドお
よび／またはブチレンオキシドを付加せしめて得
られる化合物にアクリル酸、メタクリル酸、アク
リル酸エステル、もしくはメタクリル酸エステル
を縮合せしめて得られる化合物である。また、本発明において高分子物質とは、主とし
て合成高分子化合物であり、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリアクリロニトリルといつた合成繊維
から、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アク
リル樹脂、ポリスチレン樹脂、ABS樹脂などの
合成樹脂の成型品およびフイルムをいう。これら高分子物質の表面処理方法としては、上
記一般式(1)で示されるモノマーの水溶液あるいは
酢酸エチル、トルエンなどの乾燥性の高い、非反
応性溶媒溶液を種々の処理手段、例えば浸漬、ス
プレー、コーテイングなどの方法による表面塗布
を行つたのち、そのままもしくは乾燥後、熱処理
の場合は、100〜180℃にて30秒〜30分、UV（柴
外線）照射の場合、主として300〜450mμに最大
波長をもつ光で10秒〜５分間の照射を好ましくは
N₂雰囲気中で行うことにより表面処理を行う。この場合、熱重合においては、例えば過硫酸ア
ンモニウム、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾイ
ルなどを共存せしめるのが好ましく、また光照射
の場合は、ベンゾフエノン、ビアセチル、ベンゾ
イルアルキルエーテル、過酸化ベンゾイルなど増
感剤を共存させることが好ましい。また、表面処理後は、水洗もしくは溶剤洗浄を
行い、未グラフトモノマーおよび高分子物質表面
上の重合物を洗浄してもよい。以上のとおり、極めて簡便な方法で表面処理さ
れた高分子物質の表面は、驚嘆すべきことに極め
て好適な親水性化を示し、防電、防曇性、流滴処
理などが、半永久的に完遂することができる。以下本発明を実施例により説明する。（実施例中の部、％は重量部を表す。）実施例１市販のポリエステルフイルムを10cm角に切断
し、これを表−１に示した構造物質（供試サンプ
ル）に該化合物あたり、１重量％の過硫酸アンモ
ニウムを含む５％水溶液に浸漬し、１時間後溶よ
り引き上げて一昼夜風乾した。また、一方で表−１に示した構造物質に１％の
ベンゾフエノンを加えた５％酢酸エチル水溶液を
調製し、同様にポリエステルフイルムを浸漬し、
１時間後、溶より引き上げて一昼夜風乾した。前者は130℃オーブン中で10分間熱処理し、後
者はN₂雰囲気下で高圧水銀灯（最大波長365mμ）
20wにて１分間照射した。それぞれの処理をしたのち、水洗を行い、再び
乾燥した。それぞれの親水性を比較する目的で、水の接触
角を測定した。その結果を表−１に示す。表−１により、本発明例においては、接触角の
度数が低いことにより、優れた親水性を具備する
ことが確認できる。

【表】

【表】実施例２市販のポリスチレン樹脂ペレツトを170〜180℃
ロール練り（３分間）し、180℃にて30秒、100
Kg／cm²で加圧プレスし、冷却プレスを行い、１mm
×10cm×10cmの樹脂板を成形した。実施例１同様にして、得られた５％水溶液なら
びに酢酸エチル水溶液をスプレーにて塗布し、風
乾後、実施例１と同様の操作で表面処理を行つ
た。表面処理後、その表面の表面固有抵抗を測定
した結果を表−２に示した。

【表】表−２により、本発明例は表面固有抵抗値が低
く、帯電防止性が優れていることが確認できる。実施例３実施例１において、N₂雰囲気下で高圧水銀灯
にて光照射して処理した表面処理ポリエステルフ
イルムを温水中（60℃）に24時間浸漬し、乾燥後
のフイルムの接触角および表面固有抵抗（値）を
測定した結果を表−３に示す。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１高分子物質表面を親水性化するに際し、一般式、（ただし、式中ＲはC₅〜C₁₈のアルキル、アラ
ルキルまたはアルキルアリール基、R₁はエチレ
ン基、R₂はプロピレン、またはブチレン基、Ｘ
はＨまたはCH₃、およびｎは４以上の整数、ｍは
０または整数、かつｎ＋ｍ＝４〜100である。）で示されるモノマーを加熱もしくは光照射により
高分子物質表面にグラフト化させることを特徴と
する高分子物質表面の親水性化方法。