JPH026225B2 - - Google Patents
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- JPH026225B2 JPH026225B2 JP55021062A JP2106280A JPH026225B2 JP H026225 B2 JPH026225 B2 JP H026225B2 JP 55021062 A JP55021062 A JP 55021062A JP 2106280 A JP2106280 A JP 2106280A JP H026225 B2 JPH026225 B2 JP H026225B2
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- Japan
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- lead
- support member
- lead frame
- composite
- extending
- Prior art date
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/40—Leadframes
- H10W70/421—Shapes or dispositions
- H10W70/424—Cross-sectional shapes
- H10W70/427—Bent parts
- H10W70/429—Bent parts being the outer leads
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/40—Leadframes
- H10W70/421—Shapes or dispositions
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W76/00—Containers; Fillings or auxiliary members therefor; Seals
- H10W76/10—Containers or parts thereof
- H10W76/12—Containers or parts thereof characterised by their shape
- H10W76/13—Containers comprising a conductive base serving as an interconnection
- H10W76/134—Containers comprising a conductive base serving as an interconnection having other interconnections parallel to the conductive base
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Transceivers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は集積回路チツプ用リードフレームに関
するものである。
するものである。
(従来技術)
集積回路(IC)は、通常矩形の平らなチツプ
として一度に大量に製造され、一つの面上に(通
常縁部に沿つて)配された複数の端子部分を備え
ている。このようなチツプのサイズには数種類あ
り、また端子部分の数も異なつている。また、チ
ツプをパツケージングするときにはその各端子部
分との電気的接続をとるためにチツプからパツケ
ージの縁部まで延びる複数の導体を設けなければ
ならない。
として一度に大量に製造され、一つの面上に(通
常縁部に沿つて)配された複数の端子部分を備え
ている。このようなチツプのサイズには数種類あ
り、また端子部分の数も異なつている。また、チ
ツプをパツケージングするときにはその各端子部
分との電気的接続をとるためにチツプからパツケ
ージの縁部まで延びる複数の導体を設けなければ
ならない。
従来のパツケージング技法においては、通常チ
ツプのサイズおよび端子部分のパターン等によつ
て別々のリードフレームを使用しなければならな
かつたが、これはICチツプパツケージング工業
において大きな負担となつている。言い換えれば
サイズや端子部分の数の異なるチツプに共通のリ
ードフレームやパツケージを使用することができ
れば経済的な価値は相当大きいものとなる。
ツプのサイズおよび端子部分のパターン等によつ
て別々のリードフレームを使用しなければならな
かつたが、これはICチツプパツケージング工業
において大きな負担となつている。言い換えれば
サイズや端子部分の数の異なるチツプに共通のリ
ードフレームやパツケージを使用することができ
れば経済的な価値は相当大きいものとなる。
(発明の目的)
このような事情に鑑みて本発明はサイズおよび
端子部分の数の異なるICチツプに対して共通に
使用することのできるリードフレームを提供する
ことを目的とするものである。
端子部分の数の異なるICチツプに対して共通に
使用することのできるリードフレームを提供する
ことを目的とするものである。
(発明の構成)
本発明のリードフレームは中央部に配された支
持部材と、該支持部材の周囲から外方に広がるよ
うに延びる複数のリード部材とからなるリードフ
レームであつて、 前記複数のリード部材が、前記支持部材から該
支持部材と一体的に外方に向かつて平行に延びて
いる多数の内端部、前記支持部材から遠く外方に
位置する多数の外端部、および前記内端部と前記
外端部の間をそれぞれ連結し、前記支持部材に関
して放射状に延びるパターンを形成する多数の中
間部を備える単純リード部材、および前記支持部
材ら外方に向かつて互いに広がるように延びる複
数の幹リード部と該幹リード部の両側縁から該幹
リード部の長さ方向に間隔をおいて外方に向かつ
て延びる複数の枝リード部とからなる複数のしだ
状の複合リード部材からなり、 前記複合リード部材の前記複数の枝リード部
が、隣接する前記単純リード部材の前記内端部に
平行にかつ外方に向かつて延びる多数の内端部
と、前記支持部材から遠く外方に位置する多数の
外端部と、前記内端部と前記外端部の間をそれぞ
れ連結し、前記支持部材に関して放射状に延びる
パターンを形成する多数の中間部を備えているこ
とを特徴とするものである。
持部材と、該支持部材の周囲から外方に広がるよ
うに延びる複数のリード部材とからなるリードフ
レームであつて、 前記複数のリード部材が、前記支持部材から該
支持部材と一体的に外方に向かつて平行に延びて
いる多数の内端部、前記支持部材から遠く外方に
位置する多数の外端部、および前記内端部と前記
外端部の間をそれぞれ連結し、前記支持部材に関
して放射状に延びるパターンを形成する多数の中
間部を備える単純リード部材、および前記支持部
材ら外方に向かつて互いに広がるように延びる複
数の幹リード部と該幹リード部の両側縁から該幹
リード部の長さ方向に間隔をおいて外方に向かつ
て延びる複数の枝リード部とからなる複数のしだ
状の複合リード部材からなり、 前記複合リード部材の前記複数の枝リード部
が、隣接する前記単純リード部材の前記内端部に
平行にかつ外方に向かつて延びる多数の内端部
と、前記支持部材から遠く外方に位置する多数の
外端部と、前記内端部と前記外端部の間をそれぞ
れ連結し、前記支持部材に関して放射状に延びる
パターンを形成する多数の中間部を備えているこ
とを特徴とするものである。
(作 用)
このように本発明のリードフレームにおいて
は、複数のリード部材のうちの少なくとも1つが
複合リード部材であり、この複合リード部材の枝
リード部の内端部が、隣接する複合リード部材以
外のリード部材の内端部に平行に延びているの
で、前記支持部材のみを切り取つて前記複合リー
ド部材以外のリード部材を集積回路チツプの端子
部分と接続することによつて比較的小さい集積回
路チツプに使用することができ、前記支持部材
と、前記幹リード部のその支持部材に隣接した一
部とを切り取つて前記複合リード部材の前記複数
の枝リード部のうちの前記幹リード部から、切り
離された枝リード部と、前記複合リード部材以外
のリード部材とを集積回路チツプに端子部分と接
続することによつて比較的大きな集積回路チツプ
にも使用することができる。すなわち、本発明の
リードフレームを前記のような構成としたため、
前述のように大きさの異なる孔を中央にあけるこ
とによつてサイズおよび端子部分の数の異なる集
積回路チツプに使用することができるようになつ
ている。
は、複数のリード部材のうちの少なくとも1つが
複合リード部材であり、この複合リード部材の枝
リード部の内端部が、隣接する複合リード部材以
外のリード部材の内端部に平行に延びているの
で、前記支持部材のみを切り取つて前記複合リー
ド部材以外のリード部材を集積回路チツプの端子
部分と接続することによつて比較的小さい集積回
路チツプに使用することができ、前記支持部材
と、前記幹リード部のその支持部材に隣接した一
部とを切り取つて前記複合リード部材の前記複数
の枝リード部のうちの前記幹リード部から、切り
離された枝リード部と、前記複合リード部材以外
のリード部材とを集積回路チツプに端子部分と接
続することによつて比較的大きな集積回路チツプ
にも使用することができる。すなわち、本発明の
リードフレームを前記のような構成としたため、
前述のように大きさの異なる孔を中央にあけるこ
とによつてサイズおよび端子部分の数の異なる集
積回路チツプに使用することができるようになつ
ている。
(実施例)
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図はリードフレーム連続体1と各リードフ
レームをそれぞれ取り巻くようにそのリードフレ
ーム連続体1上に成型された複数のパツケージハ
ウジング2とからなる連続体を示すものである。
レームをそれぞれ取り巻くようにそのリードフレ
ーム連続体1上に成型された複数のパツケージハ
ウジング2とからなる連続体を示すものである。
なお、以下の説明においては個々のリードフレ
ームをまず説明し、次にパツケージハウジング2
の構造およびそのパツケージハウジング2内にチ
ツプをパツケージし、かつチツプの端子部分をリ
ードフレームのリード部に接続する方法について
説明する。
ームをまず説明し、次にパツケージハウジング2
の構造およびそのパツケージハウジング2内にチ
ツプをパツケージし、かつチツプの端子部分をリ
ードフレームのリード部に接続する方法について
説明する。
第2図に示すようにリードフレーム連続体1は
導電性の金属で形成されており、両側縁に隣接し
て等間隔で配されたパイロツト孔3を備えてお
り、らにICの組立時にリードフレームの位置決
めをするための位置決め孔4を各リードフレーム
につき1個ずつ備えている。
導電性の金属で形成されており、両側縁に隣接し
て等間隔で配されたパイロツト孔3を備えてお
り、らにICの組立時にリードフレームの位置決
めをするための位置決め孔4を各リードフレーム
につき1個ずつ備えている。
また各リードフレームは矩形の中央支持部材5
とその支持部材5から外方に延びる複数のリード
部材6,7からなつている。
とその支持部材5から外方に延びる複数のリード
部材6,7からなつている。
リード部材6は前記中央支持部材5の各辺から
延びる1本の金属ストリツプからなる単純なリー
ド部材であり、リード部材7は中央支持部材5の
各頂点から延びる幹リード部12とその幹リード
部12の両側縁から枝リード部13とからなる複
合リード部材である。各単純リード部材6は支持
部材5の一辺から直角に延びる内端部8、中間部
9および外端部10からなつている。支持部材5
の同一の辺から延びる単純リード部材6の中間部
9間の間隔は外方に行くにつれて次第に大きくな
つており、また外端部10は互いに平行に延びて
いる。
延びる1本の金属ストリツプからなる単純なリー
ド部材であり、リード部材7は中央支持部材5の
各頂点から延びる幹リード部12とその幹リード
部12の両側縁から枝リード部13とからなる複
合リード部材である。各単純リード部材6は支持
部材5の一辺から直角に延びる内端部8、中間部
9および外端部10からなつている。支持部材5
の同一の辺から延びる単純リード部材6の中間部
9間の間隔は外方に行くにつれて次第に大きくな
つており、また外端部10は互いに平行に延びて
いる。
複合リード部材7の幹リード部12は支持部材
5の各頂点から隣接する単純リード部材6の内端
部8に対して45℃の角度をなす方向に延びてい
る。また、枝リード部13は幹リード部12の一
側縁から、直接隣接する単純リード部材6の内端
部8に平行に延びる内端部14、中間放射状リー
ドパターンの一部を形成する中間部15および単
純リード部材6の外端部10と平行に延びる外端
部16からなつている。また複合リード部材7の
幹リード部12の外端部には三角形の開口17が
設けられており、パツケージハウジング2をリー
ドフレーム上に成型したときにパツケージハウジ
ング2がリードフレームに良好に固定されるよう
になつている。
5の各頂点から隣接する単純リード部材6の内端
部8に対して45℃の角度をなす方向に延びてい
る。また、枝リード部13は幹リード部12の一
側縁から、直接隣接する単純リード部材6の内端
部8に平行に延びる内端部14、中間放射状リー
ドパターンの一部を形成する中間部15および単
純リード部材6の外端部10と平行に延びる外端
部16からなつている。また複合リード部材7の
幹リード部12の外端部には三角形の開口17が
設けられており、パツケージハウジング2をリー
ドフレーム上に成型したときにパツケージハウジ
ング2がリードフレームに良好に固定されるよう
になつている。
また、第2図のリードフレームは図面の垂直軸
および水平軸に関して対称であり、支持部材5の
各辺につき7本、計28本の単純リード部材6およ
び4本の複合リード部材7を備えている。各複合
リード部材7は両側にそれぞれ5本ずつ、計10本
の枝リード部13を備えている。またリードフレ
ーム連続体1において各リードフレームの間は狭
い横断部11で仕切られている。
および水平軸に関して対称であり、支持部材5の
各辺につき7本、計28本の単純リード部材6およ
び4本の複合リード部材7を備えている。各複合
リード部材7は両側にそれぞれ5本ずつ、計10本
の枝リード部13を備えている。またリードフレ
ーム連続体1において各リードフレームの間は狭
い横断部11で仕切られている。
第2図のリードフレームを使用する際にはチツ
プのサイズおよび必要なリード線の数に応じて大
きさの異なる孔をリードフレームの中央に設け
る。
プのサイズおよび必要なリード線の数に応じて大
きさの異なる孔をリードフレームの中央に設け
る。
例えばリード線の数が28本程度で済むよううな
比較的小さいチツプの場合には第3図に示すよう
に支持部材5のみが除去される程度の大きさの孔
を穿け、この孔の各辺に沿つた各7本の単純リー
ド部材6をチツプの端子部分にそれぞれ接続す
る。
比較的小さいチツプの場合には第3図に示すよう
に支持部材5のみが除去される程度の大きさの孔
を穿け、この孔の各辺に沿つた各7本の単純リー
ド部材6をチツプの端子部分にそれぞれ接続す
る。
また、44本のリード線を必要とするようなチツ
プの場合には第4図に示すような支持部材5より
やや大きい孔をリードフレームに穿ける。これに
よつて各単純リード部材6の内端部8の一部およ
び各複合リード部材7の幹リード部12の一部が
切除される。したがつて、枝リード部13の何本
かが幹リード部12から切り離されるから、これ
をリード線として使用することができる。
プの場合には第4図に示すような支持部材5より
やや大きい孔をリードフレームに穿ける。これに
よつて各単純リード部材6の内端部8の一部およ
び各複合リード部材7の幹リード部12の一部が
切除される。したがつて、枝リード部13の何本
かが幹リード部12から切り離されるから、これ
をリード線として使用することができる。
更に大きなチツプの場合には第5図に示すよう
に複合リード部材7の全ての枝リード部13が幹
リード部12から切り離されるような大きさの孔
を穿ければ計68本(40本の枝リード部13と28本
の単純リード部材6)のリード部をリード線とし
て使用することができる。
に複合リード部材7の全ての枝リード部13が幹
リード部12から切り離されるような大きさの孔
を穿ければ計68本(40本の枝リード部13と28本
の単純リード部材6)のリード部をリード線とし
て使用することができる。
上述のようなリードフレームは種々の形式のパ
ツケージハウジングとともに使用することがで
き、またどのような製造方法においても使用する
ことができるが、次にリードフレーム上に予め成
型され、異なつたサイズのチツプに使用すること
のできるパツケージハウジングについて説明す
る。
ツケージハウジングとともに使用することがで
き、またどのような製造方法においても使用する
ことができるが、次にリードフレーム上に予め成
型され、異なつたサイズのチツプに使用すること
のできるパツケージハウジングについて説明す
る。
第6〜8図において、複数のハウジング18が
リードフレーム連続体1上に射出成形装置によつ
てポリフエニレンサルフアイド樹脂等の熱可塑性
材料で成型されている。その熱可塑性材料にグラ
スフフアイバー等の適当な充填剤を加えて固さ等
の所望の特性を改良してもよい。
リードフレーム連続体1上に射出成形装置によつ
てポリフエニレンサルフアイド樹脂等の熱可塑性
材料で成型されている。その熱可塑性材料にグラ
スフフアイバー等の適当な充填剤を加えて固さ等
の所望の特性を改良してもよい。
各ハウジング18はリードフレームの中央を取
り巻く矩形の枠状の構造をなしている。比較的薄
肉のウエブ19がハウジング18の内側壁からリ
ードフレームの中央に向かつて内方に延びてい
る。このウエブ19にリードフレームの前記中央
支持部材5の中央に来るように配された開口20
が設けられている。また支持部材5の中央にも小
さな開口21が設けられている。その両開口2
0,21は成型時にコアを受容するためのもので
ある。前記単純リード部材6の内端部8および複
合リード部材7の枝リード部13の内端部14は
第8,10図に示すように下部が露出するように
して、ウエブ19内に埋め込まれており、また中
間部9,15は第7図に示すようにハウジング1
8の側壁内に完全に埋め込まれている。
り巻く矩形の枠状の構造をなしている。比較的薄
肉のウエブ19がハウジング18の内側壁からリ
ードフレームの中央に向かつて内方に延びてい
る。このウエブ19にリードフレームの前記中央
支持部材5の中央に来るように配された開口20
が設けられている。また支持部材5の中央にも小
さな開口21が設けられている。その両開口2
0,21は成型時にコアを受容するためのもので
ある。前記単純リード部材6の内端部8および複
合リード部材7の枝リード部13の内端部14は
第8,10図に示すように下部が露出するように
して、ウエブ19内に埋め込まれており、また中
間部9,15は第7図に示すようにハウジング1
8の側壁内に完全に埋め込まれている。
ハウジング18の上面内には凹部22が設けら
れており、下面には凹部22より小さい同様な凹
部23がリードフレーム連続体1に隣接して設け
られている。その凹部23の周囲にはやや大きい
凹部24が設けられている。さらに、下面の周縁
に沿つて溝25が設けられている。
れており、下面には凹部22より小さい同様な凹
部23がリードフレーム連続体1に隣接して設け
られている。その凹部23の周囲にはやや大きい
凹部24が設けられている。さらに、下面の周縁
に沿つて溝25が設けられている。
チツプパツケージアセンブリを製造する際には
前記ウエブ19の一部と、前記リードフレームの
支持部材5とが適当なパンチおよびダイによつて
除去され、第10図に示すようにウエブ19に大
きな開口が穿設される。
前記ウエブ19の一部と、前記リードフレームの
支持部材5とが適当なパンチおよびダイによつて
除去され、第10図に示すようにウエブ19に大
きな開口が穿設される。
第10図において、ハウジング18の上面に設
けられた前記凹部22内に受容されるような大き
さのヒートシンク101にチツプ100が接着さ
れ、その凹部22内に挿入される。次に、この凹
部22の周囲に設けられたリツプ部26がヒート
シンク101の縁部上に被さるように熱変形せし
められ、それによつてヒートシンク101がその
凹部22内に固定される。さらに、チツプ100
の端子部分とリードフレームのリード部材が適当
な方法によつて電気的に接続される。第10図に
は公知のワイヤー接続が示されている。なお、チ
ツプ100はリードフレームのリード部材に極め
た近い位置にあるからチツプ100とリード部材
を接続するワイヤー102は極めて細くまた極め
て短い。
けられた前記凹部22内に受容されるような大き
さのヒートシンク101にチツプ100が接着さ
れ、その凹部22内に挿入される。次に、この凹
部22の周囲に設けられたリツプ部26がヒート
シンク101の縁部上に被さるように熱変形せし
められ、それによつてヒートシンク101がその
凹部22内に固定される。さらに、チツプ100
の端子部分とリードフレームのリード部材が適当
な方法によつて電気的に接続される。第10図に
は公知のワイヤー接続が示されている。なお、チ
ツプ100はリードフレームのリード部材に極め
た近い位置にあるからチツプ100とリード部材
を接続するワイヤー102は極めて細くまた極め
て短い。
最後に、ハウジング18の中央部の開口をシリ
コン等の適当な材料で埋め、前記凹部24内に底
部閉鎖部材103(第10図)を取り付け、さら
にハウジング18の下面のリツプ部27を変形さ
せてその底部閉鎖部材103をその位置に固定す
る。
コン等の適当な材料で埋め、前記凹部24内に底
部閉鎖部材103(第10図)を取り付け、さら
にハウジング18の下面のリツプ部27を変形さ
せてその底部閉鎖部材103をその位置に固定す
る。
上述のような工程な各リード部材の外端部1
0,16をリードフレーム連続体1から切り離さ
ず行ない、その工程が完了した後に、外端部1
0,16を切り離し、次にそれを折り返してその
自由端部を第11図に示すように前記溝25内に
挿入する。
0,16をリードフレーム連続体1から切り離さ
ず行ない、その工程が完了した後に、外端部1
0,16を切り離し、次にそれを折り返してその
自由端部を第11図に示すように前記溝25内に
挿入する。
本発明のリードフレームは上記実施例における
ような矩形のチツプ以外にも使用することができ
る。矩形のチツプが広く使用されているが、チツ
プは必らずしも矩形である必要はなく、チツプが
矩形でない場合にはその形状に応じて前記支持部
材5の形状を選択し、その周囲に単純リード部材
6および複合リード部材7を配すればよい。
ような矩形のチツプ以外にも使用することができ
る。矩形のチツプが広く使用されているが、チツ
プは必らずしも矩形である必要はなく、チツプが
矩形でない場合にはその形状に応じて前記支持部
材5の形状を選択し、その周囲に単純リード部材
6および複合リード部材7を配すればよい。
(発明の効果)
以上詳細に説明した通り、本発明のリードフレ
ームにおいては、支持部材から外方に延びる複数
のリード部材のうち少なくとも1つを、中央部か
ら延びる幹リード部と幹リード部の両側縁から幹
リード部の長さ方向に間隔をおいて延びている複
数の枝リード部とからなる複合リード部材とし、
この複合リード部材の枝リート部の内端部と複合
リード部材以外のリード部材(単純リード部材)
の内端部が、幹リード部と支持部材から外へ向か
つて平行に延びているので、チツプのサイズおよ
び必要なリード線の数に応じて大きさの異なる孔
をリードフレームの中央にあけることによつて、
切り離されるリード部材の数が増減でき、その切
り離された数のリード部材をリード線として使用
することができるので、一定の範囲内の種々のサ
イズおよび端子部分の数をもつ集積回路チツプに
対して共通に使用することが可能となる。
ームにおいては、支持部材から外方に延びる複数
のリード部材のうち少なくとも1つを、中央部か
ら延びる幹リード部と幹リード部の両側縁から幹
リード部の長さ方向に間隔をおいて延びている複
数の枝リード部とからなる複合リード部材とし、
この複合リード部材の枝リート部の内端部と複合
リード部材以外のリード部材(単純リード部材)
の内端部が、幹リード部と支持部材から外へ向か
つて平行に延びているので、チツプのサイズおよ
び必要なリード線の数に応じて大きさの異なる孔
をリードフレームの中央にあけることによつて、
切り離されるリード部材の数が増減でき、その切
り離された数のリード部材をリード線として使用
することができるので、一定の範囲内の種々のサ
イズおよび端子部分の数をもつ集積回路チツプに
対して共通に使用することが可能となる。
第1図はリードフレームとパツケージハウジン
グの連続体の斜視図、第2図は本発明の一実施例
のリードフレームの平面図、第3〜5図はそれぞ
れ、サイズおよびリード線の数の異なるチツプに
第2図のリードフレームを使用する方法を説明す
るための図、第6図は第7図の矢印方向から見
た底面図、第7図は第6図の―線断面図、第
8図は第7図の―線断面図、第9図はチツプ
を取り付けた状態を示す第7図の矢印方向から
見た平面図、第10図は第9図の―線断面
図、第11図はリード部の外端部を折り曲げた状
態を示す第10図と同様な図である。 1……リードフレーム連続体、5……支持部
材、6……単純リード部材、7……複合リード部
材、12……幹リード部、13……枝リード部。
グの連続体の斜視図、第2図は本発明の一実施例
のリードフレームの平面図、第3〜5図はそれぞ
れ、サイズおよびリード線の数の異なるチツプに
第2図のリードフレームを使用する方法を説明す
るための図、第6図は第7図の矢印方向から見
た底面図、第7図は第6図の―線断面図、第
8図は第7図の―線断面図、第9図はチツプ
を取り付けた状態を示す第7図の矢印方向から
見た平面図、第10図は第9図の―線断面
図、第11図はリード部の外端部を折り曲げた状
態を示す第10図と同様な図である。 1……リードフレーム連続体、5……支持部
材、6……単純リード部材、7……複合リード部
材、12……幹リード部、13……枝リード部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中央部に配された支持部材5と、該支持部材
5の周囲から外方に広がるように延びる複数のリ
ード部材6,7とからなるリードフレームであつ
て、 前記複数のリード部材6,7が、前記支持部材
5から該支持部材5と一体的に外方に向かつて平
行に延びている多数の内端部8、前記支持部材5
から遠く外方に位置する多数の外端部10、およ
び前記内端部8と前記外端部10の間をそれぞれ
連結し、前記支持部材5に関して放射状に延びる
パターンを形成する多数の中間部9を備える単純
リード部材6、および前記支持部材5から外方に
向かつて互いに広がるように延びる複数の幹リー
ド部12と該幹リード部12の両側縁から該幹リ
ード部12の長さ方向に間隔をおいて外方に向か
つて延びる複数の枝リード部13とからなる複数
のしだ状の複合リード部材7からなり、 前記複合リード部材7の前記複数の枝リード部
13が、隣接する前記単純リード部材6の前記内
端部8に平行にかつ外方に向かつて延びる多数の
内端部14と、前記支持部材5から遠く外方に位
置する多数の外端部16と、前記内端部14と前
記外端部16の間をそれぞれ連結し、前記支持部
材5に関して放射状に延びるパターンを形成する
多数の中間部15を備えていることを特徴とする
リードフレーム。 2 前記支持部材5が前記リードフレームの幾何
学上の中央部に配されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のリードフレーム。 3 前記リードフレームが前記支持部材5から互
いに角度的に間隔をおいて延びている複数の前記
複合リード部材7を備えていることを特徴とする
特許請求の範囲第2項記載のリードフレーム。 4 前記支持部材5が矩形をなしており、前記リ
ードフレームが4本の前記複合リード部材7を備
えており、前記4本の複合リード部材が前記支持
部材の各頂点から延びていることを特徴とする特
許請求の範囲第3項記載のリードフレーム。 5 前記支持部材5が正方形をなしていることを
特徴とする特許請求の範囲第4項記載のリードフ
レーム。
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