JPH0262309B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電界カーテン装置に係り、特に絶縁
耐力を向上させるようにした電界カーテン装置に
関する。

従来の１相露出型電界カーテンシートを第１図
および第２図で説明する。第１図は１相露出型カ
ーテンシートの平面図、第２図は第１図の−
線断面の一部を示す。第２図から明らかなよう
に、絶縁支持層３の上に、埋設電極群５（Ｖ相）、
６（Ｗ相）が所定の間隔を保つて互に平行に設け
られている。絶縁支持層３と埋設電極群５，６の
上には、これらを覆うように内部誘電層２が設け
られ、さらにその上に表面誘電層１が設けられて
いる。この表面誘電層１の上には露出電極群４
（Ｕ相）が、前記埋設電極群５，６と平行に設け
られている。７，８，９は、それぞれ露出電極群
４、埋設電極群５，６に接続された配電極であ
る。また、露出電極群４、埋設電極群５，６のそ
れぞれの端部には、電極端子１０，１１，１２が
接続されている。

上記のような構造の従来の１相露出型電界カー
テンシートは耐電圧上、次のような２箇所が弱い
ことが知られている。

(1) 露出電極群４と配電極８が表面誘電層１を介
して立体交叉するシートの端部（第１図の斜線
Ａの部分）。

(2) 各電極群４，５，６の末端部近傍、特に埋設
電極群５の末端部直上の表面誘電層１の部分
（第１図の斜線Ｂの部分）。

このうち、(1)に対しては、本発明者等の研究に
より、第３図に示されているような対策により完
全に克服された。

第３図は第１図のＹ−Ｙ線断面図を示す。絶縁
支持層３上に形成された埋設電極群５用の配電極
８と、露出電極群４とが立体交叉する部分の内部
誘電層２と表面誘電層１との間に、厚さ500μm程
度のシリコーンゴムよりなる絶縁体層１３が設け
られている。この絶縁体層１３を設けることによ
り、耐電圧は向上し、前記立体交叉部分で絶縁破
壊が起る恐れはなくなつた。

次に、上記の(2)の部分の耐電圧について説明す
る。第４図は第１図の斜線部Ｂの一部の拡大図を
示す。第４図において、露出電極群４ａ，４ｂ，
４ｃ………及び埋設電極群５ａ，５ｂ，５ｃ……
の末端部には、その他の部分に比べて電界集中の
度合が著しく大きく、特に露出電極群４ｂ，４ｃ
………の端部からは多量のイオンが放出される。
これらのイオン又は電子の多くは、電界密度の特
に大である露出電極群４ｂ，４ｃ………の末端か
ら埋設電極群５ｂ，５ｃ………の末端間に形成さ
れている電気力線に沿つて加速される。

さて、露出電極群４と埋設電極群５との電気的
な関係は、概略第５図のような等価回路で表わす
ことができる。すなわち、第１の回路としては、
露出電極群４から表面誘電層１の表面を通つて、
埋設電極群５の直上に至る抵抗Ｒ１と、該直上位
置から表面誘電層１および内部誘電層２を鉛直に
貫通して埋設電極群５に至る抵抗Ｒ２とを直列に
接続したものがある。第２の回路としては、露出
電極群４から、表面誘電層１および内部誘電層２
を貫通し、真つ直ぐに埋設電極群５に至る抵抗Ｒ
３からなるものである。

このような抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３において、表
面誘電層１の内部を貫く抵抗Ｒ３よりも、表面誘
電層１と外気との界面又は外気中をまわつて、埋
設電極群５に至る抵抗Ｒ１＋Ｒ２の方がはるかに
インピーダンスが小である。この為に露出電極群
４の端部より発生したイオン、酸素ラジカル、お
よび（又は）電子は界面、又は界面近傍の外気中
を加速されながら埋設電極群５末端部直上の表面
誘電層１に射突することになる。この為、表面誘
電層１の埋設電極群５直上部分は他の部分に比べ
劣化及び摩滅が激しく、比較的短時間でこの部分
を貫通する穴が生じてしまう。そうすると露出電
極群４−埋設電極群５端間のインピーダンスは激
減し、該露出電極群４と埋設電極群５端間で火花
放電が発生してしまうという欠点があつた。

本発明の目的は、上記した従来の電界カーテン
シートの欠点を除去し、寿命の延長、安全性の向
上を計るようにすることにある。

本発明の特徴は、電界カーテン電極末端部に位
置する電界カーテン装置の表面を絶縁体で覆うこ
とにより電極群の末端部よりイオンおよび電子の
発生を停止又は削減させ、かつ、各電極末端間の
インピーダンスを極めて大にした点にある。

以下に、本発明を実施例によつて説明する。

第６図は本発明の一実施例を示し、１相露出型
３相電界カーテンシートの平面図である。また、
第７図は第６図のＺ−Ｚ線断面図を示す。

３群の電極群４，５，６のうち、露出電極群４
は厚さ100μmの程度のポリエステル又はポリミド
等よりなる表面誘電層上にエツチング処理等の手
段により図に示す様なパターンで配設されてい
る。又、埋設電極群５及び６は絶縁支持層３上に
図に示す様なパターンで配置され、表面誘電層１
と絶縁支持層３の間にはこれらを接合する目的を
兼ねた厚さ100μm程度のシリコーンゴムよりなる
内部誘電層２が設けられている。

また、露出電極群４と埋設電極群５とが対面す
る個所で、かつ表面誘電層１上に、露出電極群４
の末端部を覆うように帯状の絶縁体層１４が設け
られている。この帯状絶縁体層１４としては、厚
さ0.3〜0.5mm、幅５mm程度のシリコーンゴム層が
好適である。

以上の様に構成された電界カーテンシートの電
極端子１０，１１，１２に３相交番電圧を印加す
ると、表面誘電層１上には前記電極群４，５，６
と直角方向に移動する不平等電界列が形成され、
表面誘電層１上に存在する帯電粒子を前記方向に
移送することができる。なお、この動作は本発明
者等の特許出願等で明らかにしているところであ
るので、詳細な説明は省略する。

ところで、本実施例の電界カーテンシートにお
いては、隣接する電極間の間隙が３mm前後の場
合、一般に相間印加電圧は３〜6KV（RMS）程
度必要とされる。この為に、絶縁耐力には充分な
注意が払われなければならない。

特に従来技術の説明の所で述べた(2)の個所の絶
縁耐力を大きくする必要がある。本実施例では、
前述のように、帯状絶縁体層１４により露出電極
群４の末端部を覆つているので、次のような作用
効果が得られる。

(1) 露出電極群４末端部よりのコロナ放電発生が
停止され、空気の電離が停止される。

(2) 露出電極群４末端部と埋設電極群５末端部間
のインピーダンスが大となる。

したがつて、露出電極群４の末端部と、埋設電
極群５の末端部との間の絶縁耐力を強めることが
可能となる。

上記の実施例では１相露出型電界カーテンシー
トを例にあげて本発明を説明したが、本発明はこ
れに限定されず、全相埋設型の電界カーテンシー
トにも適用できることは勿論である。

以上のように、本発明によれば、電界カーテン
シートの露出電極群の末端部からのコロナ放電が
発生するのを防止することができると共に、露出
電極群の末端部と埋設電極群の末端部間のインピ
ーダンスを大きくすることができるので、電界カ
ーテンシートの寿命を延長することができ、また
安全性の向上を計ることができるという大きな効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電界カーテンシートの平面図、
第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は第１
図のＹ−Ｙ線断面図、第４図は第１図の電極末端
部付近の拡大詳細図、第５図は露出電極と埋設電
極間の電気的等価回路図、第６図は本発明の一実
施例による電界カーテンシートの平面図、第７図
は第６図のＺ−Ｚ線断面図を示す。 １……表面誘電層、２……内部誘電層、３……
絶縁支持層、４……露出電極群、５，６……埋設
電極群、７，８，９……配電極、１０，１１，１
２……電極端子、１３……絶縁体層、１４……帯
状絶縁体層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シート状又はパネル状の電界カーテン装置に
   おいて、電界カーテン電極末端部に位置する電界
   カーテン装置の表面を絶縁体で覆つたことを特徴
   とする電界カーテン装置。