JPH0262363B2 - - Google Patents
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- JPH0262363B2 JPH0262363B2 JP61099737A JP9973786A JPH0262363B2 JP H0262363 B2 JPH0262363 B2 JP H0262363B2 JP 61099737 A JP61099737 A JP 61099737A JP 9973786 A JP9973786 A JP 9973786A JP H0262363 B2 JPH0262363 B2 JP H0262363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- cap
- feed pipe
- discharge port
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はモルタル、コンクリートスラリー等
のセメント、骨材等に水を添加混錬してなつたセ
メント組成物（以下、セメント類と呼ぶ）の打設
方法に関する。
のセメント、骨材等に水を添加混錬してなつたセ
メント組成物（以下、セメント類と呼ぶ）の打設
方法に関する。
モルタル類の硬化体の内部には沢山の空隙
（0.5mm以上）が存在し、これを硬化体の物性を低
化させる大きな要因となつている。また、流動性
が高いモルタル類をコンクリートポンプで圧送し
て打設する場合にも空気を捲込み0.1〜５mm程度
の巨大空隙を生じ、さらに高水セメント比による
強度の低下や、収縮によるひび割れの発生等の問
題があつた。
（0.5mm以上）が存在し、これを硬化体の物性を低
化させる大きな要因となつている。また、流動性
が高いモルタル類をコンクリートポンプで圧送し
て打設する場合にも空気を捲込み0.1〜５mm程度
の巨大空隙を生じ、さらに高水セメント比による
強度の低下や、収縮によるひび割れの発生等の問
題があつた。
この発明は上記事情に鑑みなされたものであ
る。その目的は、従来のコンクリートポンプで圧
送してモルタル類を打設するに際して容易に適用
することができ、空隙が極めて少なく高強度を備
えた硬化体をつくることができるモルタル類の打
設方法を提案するにある。
る。その目的は、従来のコンクリートポンプで圧
送してモルタル類を打設するに際して容易に適用
することができ、空隙が極めて少なく高強度を備
えた硬化体をつくることができるモルタル類の打
設方法を提案するにある。
このモルタル類の打設方法は、モルタル類を送
給管内を圧送し、その送給管先端に多数の透孔と
この透孔部分を覆つて吐出口を有するキヤツプと
を設け、送給管先端部分に振動を与えつつ、前記
組成物を透孔からキヤツプ内に圧出せしめ、さら
に吐出口から吐出せしめて打設することを特徴と
する。
給管内を圧送し、その送給管先端に多数の透孔と
この透孔部分を覆つて吐出口を有するキヤツプと
を設け、送給管先端部分に振動を与えつつ、前記
組成物を透孔からキヤツプ内に圧出せしめ、さら
に吐出口から吐出せしめて打設することを特徴と
する。
以下、実施例を挙げ図面を用いて説明する。
第１図はこの打設方法で用いるモルタル類送給
管１の先端部を示す。送給管１の先端部は球形を
なし多数の透孔２が穿設してあり、この球形部分
を覆つてキヤツプ３が取付けてある。キヤツプ３
は中央部が円筒形をなし、その両端は裁頭円錐形
をなし、一方の端は送給管１に固着してあり、他
端部先端に吐出口４を有し、内部の球形部分との
間にモルタル類を一時滞留せしめる空間５を備
え、キヤツプ３の基端部寄りには真空ポンプに連
通する排気パイプ６が開口している。また、送給
管１のキヤツプに近い位置に発振機７が取付けて
ある。
管１の先端部を示す。送給管１の先端部は球形を
なし多数の透孔２が穿設してあり、この球形部分
を覆つてキヤツプ３が取付けてある。キヤツプ３
は中央部が円筒形をなし、その両端は裁頭円錐形
をなし、一方の端は送給管１に固着してあり、他
端部先端に吐出口４を有し、内部の球形部分との
間にモルタル類を一時滞留せしめる空間５を備
え、キヤツプ３の基端部寄りには真空ポンプに連
通する排気パイプ６が開口している。また、送給
管１のキヤツプに近い位置に発振機７が取付けて
ある。
第２図もこの打設方法で用いる送給管１の先端
部を示す。送給管１の先端部は円筒形をなし、多
数の透孔２が穿設してあり、その先端部は円錐形
をなし凹陥し、そのまわりを覆つてキヤツプ３が
取付けてある。キヤツプ３の基端部寄り、および
送給管１の中心部には真空ポンプに連通する排気
パイプ６が延設してあり、空間５に開口してい
る。また、送給管１のキヤツプ３に近い位置に発
振機７が取付けてある。
部を示す。送給管１の先端部は円筒形をなし、多
数の透孔２が穿設してあり、その先端部は円錐形
をなし凹陥し、そのまわりを覆つてキヤツプ３が
取付けてある。キヤツプ３の基端部寄り、および
送給管１の中心部には真空ポンプに連通する排気
パイプ６が延設してあり、空間５に開口してい
る。また、送給管１のキヤツプ３に近い位置に発
振機７が取付けてある。
この方法でモルタル類を打設するには、例えば
第３図のごとく、コンクリートポンプ車８から所
定のモルタル類打設位置に伸びた送給管１の先端
に前記第１図あるいは第２図に示したキヤツプ３
等からなる打設装置を取付けておく。送給管１を
通して、モルタル類を圧送するとともに、発振機
７を作動して送給管先端部に振動を与え、同時に
真空ポンプを動かしてキヤツプ３内の空間５を減
圧にする。圧送されたモルタル類は振動する送給
管１の先端部の透孔２からキヤツプ内空間５に圧
出され、さらに吐出口４から吐出されて所定の位
置に打設される。また、打設に際しては、既に打
出されたモルタル面にできるだけ吐出口４を近づ
け連続的に打設するのが好ましい。
第３図のごとく、コンクリートポンプ車８から所
定のモルタル類打設位置に伸びた送給管１の先端
に前記第１図あるいは第２図に示したキヤツプ３
等からなる打設装置を取付けておく。送給管１を
通して、モルタル類を圧送するとともに、発振機
７を作動して送給管先端部に振動を与え、同時に
真空ポンプを動かしてキヤツプ３内の空間５を減
圧にする。圧送されたモルタル類は振動する送給
管１の先端部の透孔２からキヤツプ内空間５に圧
出され、さらに吐出口４から吐出されて所定の位
置に打設される。また、打設に際しては、既に打
出されたモルタル面にできるだけ吐出口４を近づ
け連続的に打設するのが好ましい。
この打設方法において、透孔の形状は断面円形
のほか、多角形、楕円形等があり、その径は数mm
〜数cmであり、モルタル類の骨材径、スランプ値
等を考慮して選定される。例えば粒径1.2mm未満
の砂を骨材としたモルタルの場合は孔径7.8mmと
なして好適であつた。孔径を大きくすることによ
り粒径の大きな骨材を用いたモルタル類の打設を
行うことができる。振動数は6000〜14000vpm程
度の範囲である。なお、実施例では排気パイプを
キヤツプに取付け内部空間を減圧にしてモルタル
類中の気泡を積極的に除去したが、必ずしも減圧
にする必要はない。
のほか、多角形、楕円形等があり、その径は数mm
〜数cmであり、モルタル類の骨材径、スランプ値
等を考慮して選定される。例えば粒径1.2mm未満
の砂を骨材としたモルタルの場合は孔径7.8mmと
なして好適であつた。孔径を大きくすることによ
り粒径の大きな骨材を用いたモルタル類の打設を
行うことができる。振動数は6000〜14000vpm程
度の範囲である。なお、実施例では排気パイプを
キヤツプに取付け内部空間を減圧にしてモルタル
類中の気泡を積極的に除去したが、必ずしも減圧
にする必要はない。
この打設方法ではモルタル類は、振動を受けて
いる狭い透孔からの圧出、比較的狭いキヤツプ内
空間での滞留および吐出口からの吐出の過程にお
いて激しい振動を伴う押込み力を受け固体粒子間
のかみ合いが離れてせん断力に対する抵抗が失わ
れ、液状化して流動性が著しく大となる。従つて
モルタル類中の気泡の排除が促進され、打設に際
して欠陥部を生じることなく密実に充填でき、空
隙が極めて少ない硬化体をつくることができる。
いる狭い透孔からの圧出、比較的狭いキヤツプ内
空間での滞留および吐出口からの吐出の過程にお
いて激しい振動を伴う押込み力を受け固体粒子間
のかみ合いが離れてせん断力に対する抵抗が失わ
れ、液状化して流動性が著しく大となる。従つて
モルタル類中の気泡の排除が促進され、打設に際
して欠陥部を生じることなく密実に充填でき、空
隙が極めて少ない硬化体をつくることができる。
以上の通りこの打設方法は、打設したモルタル
類中の空隙を著しく低減せしめて、高い強度を発
現する効果をもたらす。また、従来のポンプ圧送
方法に簡易な装置を取付けるのみで施工できるの
で実用性が高い。
類中の空隙を著しく低減せしめて、高い強度を発
現する効果をもたらす。また、従来のポンプ圧送
方法に簡易な装置を取付けるのみで施工できるの
で実用性が高い。
第１，２図はこの打設方法で用いる送給管の先
端の断面図、第３図はこの打設方法による施工状
態を一部断面で示す図面である。 １……送給管、２……透孔、３……キヤツプ、
４……吐出口、５……空間、６……排気パイプ、
７……発振機、８……コンクリートポンプ車。
端の断面図、第３図はこの打設方法による施工状
態を一部断面で示す図面である。 １……送給管、２……透孔、３……キヤツプ、
４……吐出口、５……空間、６……排気パイプ、
７……発振機、８……コンクリートポンプ車。
Claims (1)
- １ セメント、骨材等に水を添加混練りしてなつ
たセメント組成物を送給管内を圧送し、その送給
管先端に多数の透孔とこの透孔部分を覆つて吐出
口を有するキヤツプとを設け、送給管先端部分に
振動を与えつつ、前記組成物を透孔からキヤツプ
内に圧出せしめ、さらに吐出口から吐出せしめて
打設することを特徴とするセメント組成物の打設
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099737A JPS62256610A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | セメント組成物の打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099737A JPS62256610A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | セメント組成物の打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256610A JPS62256610A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0262363B2 true JPH0262363B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=14255346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099737A Granted JPS62256610A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | セメント組成物の打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256610A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464055U (ja) * | 1990-10-10 | 1992-06-01 | ||
| JPH0464057U (ja) * | 1990-10-12 | 1992-06-01 | ||
| JPH0478470U (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-08 | ||
| JPH0482657U (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-17 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61099737A patent/JPS62256610A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464055U (ja) * | 1990-10-10 | 1992-06-01 | ||
| JPH0464057U (ja) * | 1990-10-12 | 1992-06-01 | ||
| JPH0478470U (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-08 | ||
| JPH0482657U (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62256610A (ja) | 1987-11-09 |
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