JPH0263083A

JPH0263083A - 定着装置

Info

Publication number: JPH0263083A
Application number: JP63215439A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Komagine; 駒木根　弘志; Shigeaki Nakada; 中田　維明
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1990-03-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は乾式の電子複写装置において、トナー像を紙な
どの像受容体に加熱定着するための定着装置に関するも
のである。

従来の技術近年、複写機・プリンタ等は、カラー化が進み、従来以
上に高画質化が望まれている。また、一方で高速化も要
望されている。

以下、図面を参照しながら従来の定着装置の一例につい
て説明する。第５図は、従来の定着装置の断面図を示す
ものである。５０１は、加熱ローラで、芯金５０４とテ
フロン樹脂層５０５より構成されている。５０２は加熱
ローラ５０１に圧接している加圧ローラであり、芯金５
０６とシリコンゴム層５０７より構成されている。５０
３は加熱ローラ５０１を加熱するヒータである。５０８
．５０９は剥離爪、５１Ｏ１５１１は加熱ローラ、加圧
ローラのクリーニング装置で、代表的なものとして、シ
リコンオイルを含浸させた布、ブレード、金属ローラ等
がある。５１２はガイド板、５１３は紙、５１４は転写
された未定着トナー像である。

以上のように構成された定着装置について、以下その動
作について説明する。第５図において、ヒータ５０３に
よって加熱された加熱ローラ５０１と、それに圧接され
た加圧ローラ５０２は、各々矢印の方向に回転している
。トナー像５１４を担持した祇５１３は、ガイド板５１
２に沿って上記両ローラ間に誘導され、ニップ部を通過
する。このニップ部において、トナー像５１４は加熱・
加圧されて、祇５１３に溶融・浸透して定着される。

発明が解決しようとする課題しかしながら上記のような構成では、定着段階において
画像乱れが生じるという問題点を有していた。この画像
乱れの最も顕著な形態は、定着ローラの軸方向と平行に
近い細線画像の一部が欠けるという乱れである。このよ
うな乱れがあると、表文書における罫線が欠は見苦しい
画像となる。

また、複写速度が高速になるほどこの画像乱れは顕著と
なり高速化にとって障害になっていた。この画像乱れの
原因については、実験を行った結果、低内部より発生す
る蒸気による圧力が一因であることが判明した。第６図
はそのメカニズムを示す図である。第６図おいて、６０
１は加熱ローラ、６０２は加圧ローラ、６０３は紙、６
０４は未定着トナー像、矢印は祇６０３内部より発生す
る蒸気の流れである。

加熱ローラと紙の間に噴出した蒸気は、加熱ローラと紙
とトナー像の間で圧縮されてトナー像を乱すこととなる
。

本発明は、上記課題に鑑み、ニップ部において低内部よ
り発生する蒸気を加圧ローラの溝を通して逃がすことに
よって、未定着トナー像の乱れを軽減する定着装置を提
供するものである。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明の定着装置は、ニップ
部において低内部より発生する蒸気を未定着トナー像を
乱すことな（逃がす通路として、加圧ローラに溝を備え
たものである。

作用本発明は上記した構成によって、ニップ部において低内
部より発生した蒸気の大部分が、加圧ローラの溝を通っ
て逃げて・行くために、未定着トナー像を圧迫する蒸気
力が軽減され、未定着トナー像の乱れが軽減されること
となる。

実施例以下本発明の一実施例の定着装置について、図面を参照
しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における定着装置の加圧
ローラの回転軸方向の断面図を示すものである。第１図
において、１０１は芯金、１０２はシリコンゴム層で、
表面にローラの円周方向に溝を設けている。

第２図は第１図の加圧ローラの表面の拡大断面図を示す
ものである。溝の開口幅は２．０ａｕｎ以下、溝間の距
離は２．０ｍｍ以下、深さは０．１５ｍｍ以下である。

ここで、溝間の距離を２．０ｍｍ以下としたのは、これ
より長くすると溝間の部分において、低内部より発生す
る蒸気が十分逃げきれず、細線切れを起こすという結果
に基づいている。また、溝の深さを０．１５ｍ以下とし
たのは、これより深くすると、溝の部分において紙に十
分に圧力が伝わらず、定着性に問題がでてくるためであ
る。なお、溝の断面形状は、第２図においては矩形とし
たが、円弧状溝、三角形溝、台形溝等でもよい。また、
この溝は、連続である必要はなく、断続的であってもよ
いし、直線状であっても屈曲していてもよい。

さらに、溝はお互いに連絡通路溝を設けた方がより効果
的である。

第３図は本発明の一実施例における定着装置の断面図を
示すものである。３０１は、加熱ローラで、芯金３０４
とテフロン樹脂層３０５より構成されている。３０２は
、加熱ローラ３０１に圧接している加圧ローラであり、
芯金３０６とシリコンゴム層３０７より構成されている
。なお、シリコンゴム層３０７の表面には第１図、第２
図で示したような溝が設けられている。３０３は、加熱
ローラ３０１を加熱するヒータである。３０８．３０９
は剥離爪、３１０．　３１１は加熱ローラ、加圧ローラ
のクリーニング装置で、３１０については、シリコンオ
イルを含侵させた布、ブレード、金属ローラ等いずれで
もよいが、３１１については、加圧ローラ３０２に溝が
あるためシリコンオイルを含侵させた布が効果的である
。３１２はガイド板、３１３は紙、３１４は転写された
未定着トナー像である。なお、この定着装置において、
加熱ローラの表面温度を２００″Ｃ、ニップ部の線圧を
１．２ｋｇ／ｃｍ、加圧ローラのゴム硬度をＪＩＳＡス
ケール４５°Ｃ１プロセススピードを３００ａｎ／ｓと
した。

第４図は、第３図の定着装置のニップ部の断面図である
。４０１は加熱ローラ、４０２は加圧ローラ、４０３は
紙、４０４は未定着トナー像である。矢印はニップ部に
おいて低内部より発生する蒸気の流れである。

以上のように構成された定着装置について、以下第４図
を用いてその動作を説明する。

第４図において、低内部に発生した蒸気は、矢印のよう
に大部分が加圧ローラ表面の溝を通って加圧ローラ側に
逃げる。したがって加熱ローラ側に噴出する蒸気量は減
少し、トナー像の乱れは軽減される。

以上のように、本実施例によれば、低内部に発生した蒸
気を逃がす通路として、加圧ローラに溝を設けることに
より、未定着トナー像の乱れを軽減することができる。

発明の効果以上のように、本発明は、定着時にニップ部において低
内部より発生する蒸気を逃がす通路として、加圧ローラ
に溝を設けることにより、未定着トナー像の乱れを軽減
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における定着装置の加圧
ローラの軸方向の断面図、第２図は第１図の加圧ローラ
の表面の拡大断面図、第３図は第１図の加圧ローラを用
いた定着装置の断面図、第４図は第３図のニップ部の断
面図、第５図は従来の定着装置の断面図、第６図は第５
図のニップ部の断面図である。１０１・・・・・・芯金、１０２・・・・・・シリコン
ゴム層、３０１゜５０１　・・・・・・加熱ローラ、３
０２．５０２・・・・・・加圧ローラ、３０３、５０３
・・・・・・ヒータ、３０４．５０４・・・・・・芯金
、３０５　、５０５・・・・・・テフロン樹脂層、３０
６．５０６・・・・・・芯金、３０７　、５０７・・・
・・・シリコンゴム層、３０８．３０９．５０８．５０
９・・・・・・剥離爪、３１０．３１１．５１０．５１
１・・・・・・クリーニング装置、３１２、５１２・・
・・・・ガイド板、３１３．５１３・・・・・・紙、３
１４．５１４・・・・・・未定着トナー像、４０１．６
０１・・・・・・加熱ローラ、４０２、６０２・・・・
・・加圧ローラ、４０３．６０３・・・・・・紙、４０
４゜６０４・・・・・・未定着トナー像。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第１図第３図２　図第４図溝Φｇ！１７　ｇ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）加圧ローラの表面に、ローラの円周方向に複数の
溝を備えたことを特徴とする定着装置。
（２）加圧ローラの表面に、溝の開口幅が２．０ｍｍ以
下、相隣れる溝間の距離が、２．０ｍｍ以下、溝の深さ
が０．１５ｍｍ以下である溝を備えたことを特徴とする
請求項（１）記載の定着装置。