JPH0419688A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形
成装置の定着装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、複写機等の画像形成装置においては、静電写真法
等の現像プロセスによって、記録材上に形成させた現像
剤像を該記録材に定着させるための定着装置か通常設け
られており、第４図はこのような定着装置の一例を示し
たものである。

この第４図の例において、記録材は図のＡ方向より一対
の定着ローラｌと加圧ローラ２が形成するニップ部に進
入させられ、該ニップ部を通過しながら、加圧力と定着
ローラ内蔵のヒータ３による熱が加えられ、現像剤の溶
融等を伴なった記録材への固着か行なわれる。

このような構成、作動を行なう定着装置において、定着
ローラ１は通常金属製等の硬質表面をもったローラとし
て形成されたものが用いられ、他方加圧ローラ２はシリ
コンゴム等の軟質表面をもったローラとして形成された
ものが用いられている。

そして上記のような定着動作においては、記録材上に載
って上記ニップ部に搬送されてきた現像剤は、一部定着
ローラ上にオフセットして付着することが知られ、これ
を放置すると、以後の定着動作において上記オフセット
した現像剤が記録材に付着し画像を汚す結果となってし
まう。

そこで従来一般の定着装置においては、定着ローラに附
随させて（第４図の例ては定着ローラの上部に）該定着
ローラのクリーニング機構を設けている。この例におけ
るクリーニング機構は、ウェブと呼はれる不織紙にシリ
コン・オイル等の離型促進剤を含浸させた薄いシート材
を、上記記録材の通過に連動させて巻出し軸４から巻取
軸５に巻取り駆動させなから、ゴム等の弾性材からなる
ウェブ・ローラ６によって定着ローラにはね（図示せず
）によって押圧させ、ある程度のニップ部を設け、これ
によって定着ローラｌの１記オフセツトによる汚れを拭
きとると共に、ウェブ含浸させたシリコン・オイルを該
定着ローラ１表面上に均一に塗布させるようにしている
。

ウェブ方式はこのようにしてオフセット防止の手段とし
て用いられている。しかしなからこの方式には、ウェブ
の長さが有限であるかために一定期間毎にウェブを新品
に取り替える必要かある。

そのためサーヒスコストが上かり、そのうえ手間かかか
るという問題点かあった。上記のウェブを使用した構成
に対しその問題点を補うために第５図に示したような離
型剤塗布ローラか提案された。

該離型剤塗布ローラの構造は、芯金は、ＳＵＳかうなる
芯金７の上に中間層としてシリコンゴム層８かあり１表
層に耐熱フェルトからなるフェルト層９か形成されてい
る。該フェルト層９の中に離型剤として粘度１００００
Ｃ３のシリコン・オイルか長子方向均一に含浸させられ
ている。オイルパンｌＯの中にも上記と同様のシリコン
・オイルｌｌか入っており、フェルトバット１２の毛細
管現象によりシリコン・オイル１１を離型剤塗布ローラ
へ供給する仕組みになっている。かかる構成の離型剤塗
布ローラは、定着ローラに接触することで従動を行ない
定着ローラにシリコン・オイルを塗布してオフセットの
防止を図るものである。

［発明か解決しようとする課Ｉｌｌ しかしながら、離型剤塗布ローラ方式をとった場合、今
度は塗布ローラが定着ローラに対して従動回転するので
、両ローラは周速差を持たずに回転する。これに伴いウ
ェブ方式に比べて定着ローラからオフセットトナーな掻
き取る能力、及び離型剤の塗布能力が低下してしまうと
いう問題点があった。

本発明は上記問題点を解決し、オフセットを掻き取る能
力及び離型剤塗布能力かウェブ方式に比べて劣ることの
ない離型剤塗布ローラを備えた定着装置を提供すること
を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的は、 回転自在に配設された定着ローラと、該定着ローラに圧
接して配設され従動回転自在な加圧ローラと、上記定着
ローラまたは加圧ローラに圧接して配設され該定着ロー
ラまたは加圧ローラに離型剤を塗布せしめる離型剤塗布
ローラとを有する定着装置において、 上記離型剤塗布ローラを、該離型剤塗布ローラか圧接す
る上記定着ローラまたは加圧ローラに対して相対的に周
速差を有するように駆動せしめる駆動手段を有している
、 ことにより達成される。

［作用］ 本発明によれば、離型剤塗布ローラの駆動手段か、該離
型剤塗布ローラを、定着ローラまたは加圧ローラに対し
て相対的に周速差を有するように駆動せしめる。その結
果、回転する定着ローラまたは加圧ローラの表面に対し
て、上記離型剤塗布ローラの表面が摺擦し、オフセット
トナーの除去及び離型剤の塗布を確実に行なう。

［実施例］ 本発明の第−実施例及び第二実施例を添付図面の第１図
ないし第３図を用いて説明する。

〈第一実施例〉 先ず、第１図を用いて本発明の第一実施例について説明
する。

第１図において、ｌは定着ローラ、２は加圧ローラであ
りこの二つのローラのニップに未定着画像の形成された
記録材が進入し画像を定着させる装置である。上記定着
ローラｌの上部には離型剤塗布ローラ（以下、オイル塗
布ローラとする）１３がトナー当接しており、従来例と
同様に該オイル塗布ローラ１３が定着ローラ１へのオイ
ル塗布手段となっている。オイルパンｌＯに入っている
シリコン・オイル１１は、フェルトパット１２の毛細管
現象により外周がフェルト、内部かシリコンスポンジて
できているオイル塗布ローラ１３へ供給される。

ここで本発明ではモータ（図示せず）により駆動される
駆動軸１４の回転を、ベルト車１５，１６　、タイミン
グベルト１７を仲介してオイル塗布ローラ１３へ伝達し
定着ローラｌから独立して駆動させている。本構成ては
定着ローラに対し順方向に周速を３０％上昇させている
。このためオイル塗布ローラ１３と定着ローラｌはこす
れ合って回転するために従来例のオイル塗布ローラ方式
にくらべて定着ローラｌの表面からオフセットトナーを
掻き取る能力が増し、またシリコン・オイルの定着ロー
ラｌの表面への供給能力も向上した。

ここで、本実施例では、オイル塗布ローラ１３の回転速
度は、定着ローラ１とのニップ部でその周速か定着ロー
ラの１３０％になるように設定したが、この速度は１３
０％に限定されるものでなく、また回転方向も定着ロー
ラ回転方向に対し正逆どちらの方向でも効果がある。つ
まり、周速差を持だせることか本発明の特徴であり、最
適な周速差は各々の装置により異なる。

また、駆動方向も他の回転軸からギヤで伝達するなど、
様々な手段があり、本実施例の方式に限るものではない
。

〈第二実施例〉 次に、本発明の第二実施例について第２図及び第３図を
用いて説明する。なお、第一実施例との共通箇所には同
一符号を付して説明を省略する。

本実施例は、使用する現像剤の種類によって、離型剤塗
布ローラの回転速度を変えるようにしたところが第一実
施例と異なる。

第２図は本実施例の定着装置を含む複写装置の全体の断
面図である。

この複写装置の特徴は黒色現像装置１８及び赤色現像装
置１９の二つの現像装置を有することであり、ユーザか
操作部（図示せず）上のキー人力により画像の色を黒と
赤のどちらかに選択することかできる。このキー人力に
より選択された色のトナーをもつ現像装置が加圧される
ように構成されている。そこてオフセットに関して以下
の問題か生ずることになる。

黒トナー、赤トナーは各々著しくその物性か異なり、そ
のためオフセットのし易さも違う。そのためオフセット
防止効果を、満足する離型剤（本実施例てはシリコン・
オイル）の塗布量もトナーによって変える必要がある。

本実施例装置での最適の塗布量は黒トナーか０．３ｇ／
枚、赤トナーでは０．７ｇ／枚と大きく開きかあり、合
理的に両トナーて効果を得るためにはこの二つの場合で
塗布量を変える必要がある。本実施例では塗布ローラの
回転速度を黒で３０％、赤て７０％上昇させて駆動すれ
ば効果が得られるのか実験よりわかっている。本発明で
はこれに対応すべく以下の手法をとった。

第３図は本実施例によりシリコン・オイル塗布量を変化
させる方式を示す図である。ユーザか操作部２０のキー
で画像色を選択してコピーボタンを押すと、この情報が
ＤＣコントローラ２１へ伝達される。ＤＣコントローラ
２１はこの情報に基き黒または赤の場合に対応させてパ
ルスモータ２２の駆動速度を変化させる。パルスモータ
２２の回転はギヤ２３゜２４を介して駆動軸１４に駆動
伝達され、第１図に示した経路てオイル塗布ローラ１３
を駆動させる。このとき、上述の実験データどおり上記
ＤＣコントローラ２１の作用によりオイル塗布ローラ１
３の回転数を定着ローラに対して黒画像時３０％増、赤
画像時は７０％増で駆動する。この構成により各色の場
合に必要最適量のシリコン・オイルの塗布が可能となっ
た。

なお、本実施例ではトナーの色の違いに応じて周速差を
つけるものであったが、これに限らず、他の複写モード
の違い、環境、耐久枚数その他によって行なっても同様
の効果があるのは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、離型剤塗布ロー
ラか駆動手段によって定着ローラまたは加圧ローラに対
して相対的に周速差を有して駆動されるので、オフセッ
トトナーの除去能力及び離型剤塗布能力か向上する。

また、離型剤塗布ローラの回転数を、使用する現像剤の
種類、または周囲環境等によって変えることかできるの
で、オフセットトナーの除去能力及び離型剤塗布能力を
常に最適に保つことかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の概略構成を示す断面
図、第２図は本発明の第二実施例装置の概略構成を示す
断面図、第３図は第２図装置の離型剤塗布ローラの制御
手段の概略構成を示すブロック図、第４図はウェブな用
いた従来装置の概略構成を示す断面図、第５図は離型剤
塗布ローラを用いた従来装置の概略構成を示す断面図で
ある。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転自在に配設された定着ローラと、該定着ロー
   ラに圧接して配設され従動回転自在な加圧ローラと、上
   記定着ローラまたは加圧ローラに圧接して配設され該定
   着ローラまたは加圧ローラに離型剤を塗布せしめる離型
   剤塗布ローラとを有する定着装置において、 上記離型剤塗布ローラを、該離型剤塗布ローラが圧接す
   る上記定着ローラまたは加圧ローラに対して相対的に周
   速差を有するように駆動せしめる駆動手段を有している
   、 ことを特徴とする定着装置。
2. （２）駆動手段は、周速差を可変とするように設定され
   ていることとする請求項（１）に記載の定着装置。
3. （３）離型剤塗布ローラの外層は離型剤の保持力が大き
   い材質で形成されていることとする請求項（１）または
   請求項（２）に記載の定着装置。
4. （４）離型剤塗布ローラの外層は耐熱フェルトであるこ
   ととする請求項（３）に記載の定着装置。
5. （５）離型剤塗布ローラの外層は発泡体であることとす
   る請求項（３）に記載の定着装置。
6. （６）離型剤塗布ローラへ離型剤を供給せしめる離型剤
   供給手段を有する請求項（１）ないし請求項（５）に記
   載の定着装置。