JPH0263902A - タイヤの回転角度位置合わせ装置 - Google Patents

タイヤの回転角度位置合わせ装置

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JPH0263902A
JPH0263902A JP63213578A JP21357888A JPH0263902A JP H0263902 A JPH0263902 A JP H0263902A JP 63213578 A JP63213578 A JP 63213578A JP 21357888 A JP21357888 A JP 21357888A JP H0263902 A JPH0263902 A JP H0263902A
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JP
Japan
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tire
hub
bolt hole
photo
pin
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JP63213578A
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English (en)
Inventor
Hiromi Sakurai
桜井 裕巳
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、自動車の組立工程でタイヤを自動的に取付け
る装置において、栄入されたタイヤの回転角度位置を所
定の位置に合わせる装置に関する。
〈従来の技術及び発明が屏決しようとする課題〉自動車
の組立の自動化に当たって、自動車のハブにタイヤを自
動的に取伺けろ装置が必要となる。
この種のタイヤ自刃取付装置は、自動車のハブにタイヤ
を位置決めしてナツトを錦付けるロボットと、このロボ
ッ)・にナツトを供給するナツト供給装置と、タイヤを
供給するタイヤ供給装置とを備えている。この場合、ロ
ボットがタイヤをハブに位置決めしてハブボルトをタイ
ヤホイールのボルト穴に挿入するためには、ハブボルト
とタイヤのホイールのボルト穴の回転位相を一散させな
ければならない。
しかしながら、一般にタイヤ供給装置により送られて来
るタイヤは円周方向の向きを規制して送られて来るわけ
ではないので、所定の位置に送られた状態では、その位
相は当然ハブの位相とは異なっている。従って、タイヤ
の取付けの自動化を実現するには、ロボットがタイヤを
把持する前に、タイヤをハブに合わせて所定の向きにし
ておく必要がある。
本発明は、このような点に鑑みて成されたものであり、
簡単な構成にて複数種類のタイヤに対してその回転角度
位置を所定の位置に合わせろことのできる装置を提供す
ることを目的とするものである。
〈課題を解決するための手段〉 この目的を達成する本発明にかかるタイヤの回転角度位
置合わせ装置は、タイヤ供給装置から供給されたタイヤ
をロボットが自動車のハブに位置決めしてナツトを締付
けるタイヤ自動取付装置において、前記タイヤ供給装置
に備えられるものであって、該タイヤ供給装置に搬入さ
れたタイヤを回転させろタイヤ回転駆動装置と、タイヤ
が所要の回転角度位置にあるときにそのホイールのボル
ト穴に嵌入して該タイヤの回転角度位置を規制するハブ
ピンと、Maのタイヤの種類に応じて複数設けられて各
々前記ハブピンに対して所定の位置関係となるように配
置されると共に各々対応するタイヤのホイールのボルト
穴を検出する光センサとを具えたことを特徴とするもの
である。
く作   用〉 搬入されたタイヤはタイヤ回転駆動装置によって回転駆
動され、回転中にそのタイヤ種類に対応する光センサに
よってボルト穴が検出されたところでタイヤ回転が停止
される。
その後、ハブビンを検出されたボルト穴と位相を異にす
るボルト穴に嵌入し、タイヤを所定の回転角度位置で位
置決めする。
く実 施 例〉 以下、本発明の一実施例を図面により具体的に説明する
先ず、本発明の一実施例にかかるタイヤ自動取付装置の
概略についてその平面図を表わす第10図によって説明
する。第10図に示すように、この装置は自動車の前後
左右4個のタイヤに対応して4台のタイヤ自動取付装!
!11を備え、これら4台のタイヤ自動取付装[1’ 
1は組立ラインに設けられた第1のピット13において
前古及び後左のタイヤを、続く第2のビット15におい
て前方及び後右のタイヤを装着するように配設される。
尚、このように対角線上にあるタイヤを同時に取付ける
ようにしたのは、タイヤ取付時における左右のハブの連
動による不具合を回避するためである。
各タイヤ自動取付装置11は、タイヤ取付ロボット17
、ナツトフィーダ19、ナツトローダ21、ナツトロボ
ット23、タイヤ供給装置125等を有している。ナツ
トフィーダ19はこの組立ラインで取扱う6種のナツト
に合わせてそれぞれ異なる種類のナツトを収納する6台
のナツト収納部27を有し、それらのナツトを所定の受
渡位置29に供給する。
ナツトローダ21は1つのタイヤをハブに取付けるのに
必要な複数のナツトを一度にタイヤ取付ロボット17に
供給するものであり、ハブボルトと同じ相対位置関係に
ある複数のナツト支持部を有する受台31を有している
この受台31は4つのナツト支持部を有する4本用と5
つのナツト支持部を有する5本用の2種類あり、車種に
応じて使い分けられるようになっている。また、ナツト
ロボット23は、ナツトフィーダ19の受渡位@29に
あるナツトを掴んでこのナツトローダ21の受台31に
所要数載置する。一方、タイヤ供給装置125ば図示し
ないコンベアから搬入されるタイヤを後述する回転角度
位置合わせ装置によって所定の向きに向けてタイヤ取付
ロボット17に供給する。
タイヤ取付ロボット17は、水平XY軸方向及び垂直Z
軸方向に移動可能、且つZ軸回りのC軸方向に回動可能
なヘッド33を有し、このヘッド33にはハブボルト位
置決め部35とタイヤ取付部37とが設けられている。
このハブボルト位置決め部35及びタイヤ取付部37は
、前述の受台31と同様に、4本用と5本用の2種類あ
り、それぞれ対向する辺に配置されている。このタイヤ
取付部37は、その中心部にハブボルトと同じ相対位置
関係にある複数のナツトランナ(図示せず)を有すると
共に、その外周辺にタイヤ把持爪39を有している。
このような装置において、タイヤの取付けに当って、自
動車のボデーは位置決め装e41で予め決められた位置
に位置決めされると共に、サスベンジ讐ンのロワアーム
をリフト装置43で押上げることでハブが位置決めされ
る。而して、タイヤ取付ロボット17はナツトローダ2
1からそのタイヤ取付部37のナツトランナにナツトを
受取っtこ後、タイヤ供給装置i25に正対してそのタ
イヤ把持爪39でタイヤを把持する。次に、ハブボルト
位置決め部35をハブに正対させてタイヤ取付ロボット
17の中心出しとハブボルトの回転角度位置の位置決め
を行い、続いて、ヘッド33を90°回転させてタイヤ
取付部37をハブに正対させ、タイヤをハブに抑圧して
ハブボルトをタイヤホイールのボルト穴に挿入すると共
に、ナツトをハブボルトにねじ込んでタイヤの取付けを
行う。
次に、タイヤ供給装置25について詳説する。
第1図は本発明の一実施例にかかるタイヤ供給装置の正
面図、第2図はその側面図、第3図は同じくその中央部
の平面図、第4図はロワ四−ラ駆動部、の平面図、第5
図はセンタビン駆動部の平面図、第6図はその側面図、
第7図はセンタビン部の側面図、第8図は光センサを表
わしたセンタビンの正面図、第9図はタイヤ供給装置要
部の正面図である。
ここで、このタイヤ供給袋W125は、前述のように、
タイヤの回転角度位置を予め決められた位置、っま与タ
イヤ取付pボット17のヘッド33に取付けられている
ナツトランナの位置にそのボルト穴の位置が合致する回
転角度位置となるように位置決めし、その後タイヤをロ
ボット17へ受渡す。それによって、ナツトとタイヤを
受取ったロボット17は、それを予め位置決めされたハ
ブに正対させるだけで、タイヤホイールのボルト穴及び
ナツトをハブボルトの同軸上に位置させることができる
ものである。
タイヤ供給装置25には、その上方にある図示しないシ
ュートからタイヤTが迦入される。第1図及び第2図に
示すように、タイヤ供給装置!25の本体フレーム45
の上部には、前記シュートに連なるローラテーブル47
が設けられると共に、乙のローラテーブル47の下方に
水平な下部スライドフレーム49と上部スライドフレー
ム51とがそれぞれ上下方向に移動可能に支持されてい
る。これらの下部及び上部スライドフレーム49.51
は同期駆動装置53によってフレーム中心に対して上下
方向に同じ距離だけ互いに接近離反移動するようになっ
ている。
下部スライドフレーム49には水平方向に間隔をあけて
一対のロワローラ55がフレーム中心に対して等距離の
位置に軸支されている。これらのロワローラ55はタイ
ヤの回転駆動装置を兼ねるものであり、第4図に示すよ
うに、各ロワローラ55の軸57にはそれぞれ従動用プ
ーリ59が取付けられろ一方、下部スライドフレーム4
9の中央部には可変速モータ61及びその減速機63が
搭載されており、減速機63の出力軸には一対の駆動用
プーリ65が取付けられている。従動用プーリ59と駆
動用プーリ65との間にはそれぞれベルト67が巻掛け
られると共に、各ベルト67はテンションプーリ69に
よってテンシ重ンを付与されている。従って、モータ6
1の作動によりベルト67を介して両四ワローラ55は
同方向に回転駆動される。尚、このモータ61は高速、
低速で変速可能となっており、停止時には瞬時に止まる
制動能力の大きいものである。
一方、上部スライドフレーム51上には、第2図に示す
ように、前記ロワ四−ラ55と同じ間隔をあけて一対の
リニヤスライドレール71が前後方向(第2図で左右方
向)に設けられており、各リニヤスライドレール71上
にはローラ支持台73が摺動自在に搭載されている。ロ
ーラ支持台73の前部には前記ロワローラ55と組をな
すアッパローラ75が軸支されている。また、左右のロ
ーラ支持台73は連結フレーム77によって互いに結合
されていて、その中央部には上部スライドフレーム51
の中央部に搭載されたシリンダ79が連結されている。
而して、シリンダ79の作動によりアッパローラ75は
前進あるいは後退し、前進限では第2図で実線で示すよ
うにロワローラ55の上方に位置する一方、後退限では
同図で想像線で示すように装置前面より内側に引込み、
上方からのタイヤTの下降の邪魔にならないようになる
さらに、本体フレーム45には両ロワローラ55の中間
に位置して、リフタ用シリンダ81が取付けられ、との
りフタ用シリンダ81に上面に7字状のタイヤ受座83
を有するリフタ85が連結されている。リフタ85はリ
フタ用シリンダ81の作動によって昇降し、第1図で想
像線で示すその上昇端ではアッパローラ75よりも上方
に位置してタイヤ受座83で上方からタイヤTを支え得
°るようになっている。
また、本体フレーム45の左右両側部にはガイドシャフ
ト87が前後方向に[動自在に支持され、第3図に示す
ように、連結フレーム88によって互いに結合された基
端部が本体フレーム45に搭載された押え用シリンダ8
9に連結さ−れている。左右のガイドシャフト87の先
端部には各々ロータリアクチュエータ91が取付けられ
ており、このロークリアクチュエータ91の回転軸には
それと直角方向にそれぞれ押えローラ93が取付けられ
ている。従って、ロークリアクチュエータ91め作動に
よって押えローラ93は第1図で実線で示す始直状態か
ら装置前面側に突出する同図で想像線で示す水平状態ま
で回動駆動されると共に、押えローラ93は押え用シリ
ンダ89の作動によってガイドシャフト87を介して前
後に往復動される。この押えローラ93は水平状態で後
方に引き戻されることでロワローラ55上のタイヤTを
装置前面側に押付けて保持するものであり、装置前面に
は保持された状態でタイヤTの回転を可能とするために
ボールテーブル94が設けられている。
本体フレーム45の前面中央部、つまりロワローラ55
とアッパローラ75の対角線の交点部には、第3図に示
すように、ハブピン95を具えたセンタピン97が前後
ms可能に組込まれている。すなわち、第5図及び第6
図に示すように、本体フレーム45には支持フレーム9
9が架設されており、この支持フレーム990前後方向
にリニヤガイド101が配置され、乙のりニヤガイド1
01上にスライドベース103が前後方向にスライド自
在に搭載されている。スライドベース103上には連結
金具105が突設されると共に、支持フレーム99側か
ら延びろシリンダブラケット107に後端部が枢着され
たセンタピン用シリンダ109のロッド111の先端部
が、この連結金具105に連結されている。
従って、センタピン用シリンダ109の作動によりスラ
イドベース103はリニヤガイド101上を往復動する
スライドベース103の前端にはブラケット113が固
定されており、このブラケット113の前面に、円錐状
をなす前記センタピン97が軸受部115を介して回転
自在に支持されている。このセンタピン97の中心は前
記ロワローラ55と1ツバローラ75の対角線の交点、
つまりフレーム中心と一致するようになっていて、セン
タピン97は、第6図に示すように、タイヤホイールW
のハブ穴Hに嵌入することでタイヤTを心出しする。
一方、ブラケット113の後面にはハブピン用シリンダ
117が後向きに取付けられている。第7図に示すよう
に、ハブピン用シリンダ117のロッド119の先端部
には連結ブラケット121が斜め下に傾けて取付けられ
、この連結ブラケット121にセンタピン97と平行な
前記ハブピン95の後端部が連結されている。軸受部1
15にはこのハブピン95を前後方向に摺動自在に案内
するガイド部123が設けられており、ハブピン95は
ハブピン用シリンダ117の作動によってセンタピン9
7に対して独自に進退移動される。
このハブピン95は、ホイールWのハブ穴Hの外周辺に
複数穿設されているボルト穴の一つに嵌入することで、
タイヤTの回転角度位置を規制する。
さらに、センタピン97を軸支する軸受部115の外周
には、第8図に示すように、ホイールWのボルト穴Bを
検出する4個の光センサ125,127,129,13
1及びホイールWの有無を検出する1個の近接スイッチ
133が取付けられている。一方、第9図に示すように
、本体フレーム45の前部には検出アーム135が回動
自在に支持され、この検出アーム135の先端に前記光
センサ125゜127.129,131とそれぞれ協働
する発光器137,139,141,143が取付けら
れている。検出アーム135はロータリアクチュエータ
145によって第9図で実線で示す水平位置から同図想
像線で示す傾斜位置まで傾動駆動され、この傾斜位置に
おいて各発光器137,139,141,143がそれ
ぞれ光センサ125.127. 129゜131に対向
するようになっている。
これらの光センサ125,127,129゜131と発
光器137,139,141,143はタイヤTの種類
、つまりボルト穴の数及び穴径の大きさに応じて設けら
れるものであり、本実施例ではボルト穴が4個と5個の
2N類、穴径がφ15とφ19の2種類の場合に対応し
て合計4個設けられ、それぞれハブピン95と所定の位
置関係となるように配置されている。すなわち、第8図
に示すように、各光センサ125,127,129,1
31が対応するボルト穴の縁と対向する位置にあるとき
それと位相を異にするボルト穴がハブピン95と対向す
るようになっている。具体的には、光センサ125はボ
ルト穴が4個でその穴径がφ19であるタイヤTに対応
するものであり、ハブピン95に対して90°−(ホル
モ大半径に相当する角度)だけ離れて設置されている。
同様に、光センサ127はボルト穴が5個でその穴径が
φ19である場合に対応し、ハブピン95に対して14
4°−(ホルモ大半径に相当する角度)だけ離れて設置
され、光センサ129,131はそれぞれボルト穴が4
個で穴径がφ15の場合及びボルト穴が5個で穴径がφ
15の場合に対応し、各々ハブピンク5に対して180
”−(ホルモ大半径に相当する角度)及び216°−(
ホルモ大半径に相当する角度)だけ離れて設置されてい
る。
このようなタイヤ供給装置35においては、先ず上方か
ら搬入されたタイヤTは上昇位置にあるリフタ85に支
えられ、リフタ85の下降によってロワローラ55上に
移載される。
その後、アッパローラ75がタイヤTの上側に前進し、
次いで同期駆動装置53によってロワローラ55とアッ
パローラ75を互いに接近させてロワローラ55上のタ
イヤTをpフローラ55とアッパローラ75により把持
する。このとき、ロワローラ55とアッパローラ75は
フレーム中心を中心として互いに同量動くので、タイヤ
Tがどのような径であっても両ローラ55,75によっ
てタイヤTを把持しtこ時にはタイヤTの中心はフレー
ム中心と一致することとなる。
次に、押え四−ラ93を水平状態に倒して引き戻すこと
でタイヤTをボールテーブル94に押し付ける一方、セ
ンタビン97を前進させてホイールWのハブ穴Hに嵌入
してタイヤTの心出しを行う。次いで、可変速モータ6
1の駆動によるロワローラ55の回転によりタイヤTを
第8図で反時計方向に回転させ、光センサ125,12
7,129,131によりボルト穴を検出する。
検出に当っては、予め知られた車種情報によって決めら
れたタイヤTの種類に応じて4個の光センサ125,1
27,129,131のうち稼働する1個の光センサが
選ばれ、その光センサによってボルト穴の検出が行われ
る。いま、例えばタイヤTがボルト穴が4個でその穴径
がφ19であるとすると、光センサ125が稼働する。
タイヤTの回転に伴ってボルト穴が光センサ125に対
向すると、発光器137からの光を光センサ125が検
知し、光センサ125はON信号を発する。
ここで、本実施例では検出条件を安定させて精度を向上
させるため、検出開始から2度目のON信号が発せられ
た時、すなわち2個目のボルト穴が光センサ125に対
向した時、その信号により可変速モータ61を減速回転
とし、その2個目のボルト穴の縁が光センサ125に対
向して光が遮ぎられ、その信号がOFFとなった時に可
変速モータ61を停止する。第8図に示すように、タイ
ヤTの一つのボルト穴Bの縁が光センサ125に対向し
たこの状態においては、このボルト穴Bと位相を異にす
る他のボルト穴がハブビン95と対向することとなる。
続いて、ハブビン95を前進させてこのボルト穴に嵌入
することでタイヤTが所定の回転角度位置に位置決めさ
れる。
尚、タイヤTの種類がこれと異なる場合は、それに応じ
て他の光センサ127,129゜131が用いられ、同
様にボルト穴を検出することで、位相の異なる他のボル
ト穴をハブビン95に対向することができる。
而して、位置決めが完了すると、押えローラ93を鉛直
状態に起立させ、センタビン用シリンダ109によって
センタビン97を前進させることで位置決めされた状態
のタイヤTを前方へ押し出してタイヤ取付ロボット17
へ受は渡す。
〈発明の効果〉 以上、一実施例を挙げて詳細に説明したように本発明に
よれば、複数種類のタイヤに応じてそれぞれ光センサを
設けると共にそれらの光センサをタイヤの回転角度位置
の位置決めを行うハブビンとそれぞれ所定の位置関係と
なるように配置したので、タイヤ種類に応じた光センサ
を用いてボルト穴を検出することで、複雑な制御手段を
用いることなく簡単な構成で容易にvi数種類のタイヤ
の回転角度位置の位置合わせを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例にかかるタイヤ供給装置の正
面図、第2図はその側面図、第3図は同じくその中央部
の平面図、第4図はロワローラ駆動部の平面図、第5図
はセンタビン駆動部の平面図、第6図はその側面図、第
7図はセンタビン部の側面図、第8図は光センサを表わ
したセンタビンの正面図、第9図はタイヤ供給装置要部
の正面図、第10図はタイヤ自動取付ライン全体の概略
平面図である。 図面中、 11はタイヤ自動取付装置、 17はタイヤ取付ロボット、 19はナツトフィーダ、 21はナツトローダ、 23はナツトロボット、 25はタイヤ供給装置、 55はロワローラ、 61は可変速モータ、 75はアッパローラ、 95はハブビン、 97はセンタビン、 25゜ 37゜ 27゜ 39゜ 29゜ 141゜ 1は光センサ、 3は発光器 である。 特 許 出 願 人 三菱自動車工業株式会社 代 理 人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タイヤ供給装置から供給されたタイヤをロボットが自動
    車のハブに位置決めしてナットを締付けるタイヤ自動取
    付装置において、前記タイヤ供給装置に備えられるもの
    であって、該タイヤ供給装置に搬入されたタイヤを回転
    させるタイヤ回転駆動装置と、タイヤが所要の回転角度
    位置にあるときにそのホィールのボルト穴に嵌入して該
    タイヤの回転角度位置を規制するハブピンと、複数のタ
    イヤの種類に応じて複数設けられて各々前記ハブピンに
    対して所定の位置関係となるように配置されると共に各
    々対応するタイヤのホィールのボルト穴を検出する光セ
    ンサとを具えたことを特徴とするタイヤの回転角度位置
    合わせ装置。
JP63213578A 1988-08-30 1988-08-30 タイヤの回転角度位置合わせ装置 Pending JPH0263902A (ja)

Priority Applications (2)

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JP63213578A JPH0263902A (ja) 1988-08-30 1988-08-30 タイヤの回転角度位置合わせ装置
US07/394,810 US4953288A (en) 1988-08-30 1989-08-16 Wheel presetting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

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JP63213578A JPH0263902A (ja) 1988-08-30 1988-08-30 タイヤの回転角度位置合わせ装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0589007U (ja) * 1992-05-06 1993-12-03 関東自動車工業株式会社 タイヤ取付用台車

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