JPH0264108A - メタクリルイミド基含有重合体の製造法およびそれにより得られる該重合体を構成成分とする光伝送繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光学特性、とりわけ光伝送性に優れたメタクリ
ルイミド基含有重合体の製造法およびそれＫより得られ
るメタクリルイミド基含有重合体を芯成分とする芯−鞘
構造を有する光伝送繊維に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、高性能光学素材、装飾素材、自動車・電気製品等
に透明樹脂が数多く使用されるようになってきた。最近
はこれら透明樹脂が高温下で使用されること本多く、透
明性のみならず、耐熱性をも兼ね備えた性能がますます
要求されている。すなわち、高温下でも優れた光学特性
を長期間保持できるような透明樹脂が要求されている。

耐熱性を有する透明樹脂としてイミド基含有重合体が知
られて込る。その製造方法として、例えば（１）アクリ
ル酸、メタクリル酸またはそれらのエステルの重合体と
第１級アミン、アンモニアまたは第１級アミンを発生さ
せる化合物とを加熱して反応させる方法（米国特許第２
．１４へ２０９号’）　、（１）メタクリル酸メチル重
合体を、水の存在下で第１級アミンと反応させる方法（
米国特許第五２　Ｂ　４．４２５号）および（３）アク
リル系重合体と、アンモニアまたは第１級アミンとを押
出機中で反応させる方法（米国特許第４．２４へ３７４
号）等が提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の方法で得られるイミド化重合体の耐熱性は向上し
ているものの、光学特性、と）わけ耐加熱帯色性に劣る
ことが欠点であった。

本発明の目的は、前記した如き従来技術の欠点である光
学特性、とりわけ耐加熱帯色性忙優れ、高温下でも優れ
た光伝送性を長期間保持できるようなメタクリルイミド
基含有重合体の製造法を提供すると共Ｋ、それにより得
られるメタクリルイミド基含有重合体を芯成分とする芯
−鞘構造を有する光伝送俊維を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の要旨は、メタクリル酸本しくはメタクリル酸エ
ステルまたはこれらを主成分とするビニル単量体をメル
カプタン系連鎖移動剤の非存在下に重合した後、得られ
る重合体に下記−般式 （式中、Ｒけ■、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数
７〜１１のシクロアルキル基または炭素数６〜１０のア
リール基を表わす。）で示される化合物を加えてイミド
化反応せしめることを特徴とするメタクリルイミド基含
有重合体の製造法である。

本発明でいうメタクリルイミド基含有重合体とは、次式
に示されるようにメタクリル重合体分子側鎖中にイミド
単位が導入されているものをいう。

＼ミ１０ＨＮ占１０Ｈ！＼ Ｉ （式中、ＲはＨ１炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数
７〜１１のシクロアルキル基または炭素数６〜１０のア
リール基を表わす。）メタクリルイミド基含有重合体の
前駆体となるメタクリル重合体は、メタクリル酸もしく
けメタクリル酸エステル単独、またはこれら相互の混合
物もしくはこれらを主成分とする（すなわち、これらが
少くとも５０重量幅を占める）これらと共重合可能なア
クリル酸エステル、スチレン、α−メチＶスチレン等の
モノエチレン系単量体との混合物を重合することによっ
て得られる。メタクリル酸エステルとしては、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸ブチＶ、メタクリｖ酸シクロヘキンル
、メタクリル酸２−エチルヘキシルおよびメタクリル酸
エチルなどが挙げられ、これらの内メタクリル酸メチ〃
が好ましい。また共重合可能々アクリル酸エステＶとし
ては、アクリＶ酸メチ〃、アクリＶ酸エチル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−
エチルヘキシルおよびアクリル酸ベンジルなどが挙げら
れ、これらの内アクリル酸メチルが好ましい。

従来、メタクリル重合体を製造するに際しては重合体の
分子量を調整するためおよび重合体の耐熱分解性向上の
ためＫ、メＶカプタン系連鎖移動剤をラジカル重合開始
剤と併用することが常法であった。しかるＫ、本発明者
らの研究によれば、メルカプタン系連鎖移動剤存在下に
重合したメタクリル重合体をイミド化して得られるメタ
クリルイミド基含有重合体は、加熱帯色性を有すること
が明らかとなった。このようなメタノＩＪ　７Ｌ／イミ
ド基含有重合体の成形品を高温雰囲気下に長時間さらす
と、黄色に変色し、製品外観をそこねたシ、透明性が著
しく低下する。そこでこの加熱帯色性を改善するために
鋭意努力した結果、メルカプタン系連鎖移動剤非存在下
に重合して得られたメタノリル重合体をイミド化するこ
とによって、加熱帯色性を著しく改善したメタクリルイ
ミド基含有重合体の製造が可能となったものである。

メタクリル酸もしくはメタクリル酸エステＶまたはこれ
らを主成分とするビニル単量体を重合するに際しては、
通常ラジカル重合開始剤が使用される。ラジカル重合開
始剤は、反応温度で活性に分解し、ラジカルを発生する
ものであり、例えば、ジーｔａｒｔ−グチルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、メチルエチルケトンパ
ーオキサイド、ジーｔθｒｔ−ブチルパーフタレート、
ジーｔｅｒｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔａｒｔ−ブ
チンパーアセテート、２．５−ジメチル−２，５−ジ（
ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジーｔθｒｔ
−アミルパーオキサイド、ペンゾイルバーオギサイドお
よびラウリルパーオキサイドなどの有機過酸化物、なら
びにアゾビスイソブタノ−Ｍジアセテート、１．１’−
アゾビスシクロヘキサンカＭポニトリル、２−フェニル
アゾ−２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル
、２−シアノ−２−プロピルアゾホルムアミドおよび２
−２′−アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物
が挙げられる。これらのラジカル重合開始剤は単独でま
たは２種以上混合して使用することができる。ラジカル
重合開始剤の使用量は重合温度および所望とする重合体
の分子量に応じて適宜決定される。

なお本発明の実施に際しては上記重合は、不活性溶剤の
存在下に行うことが特忙好ましい。

不活性溶剤の使用によって重合体の分子量調整が容易と
なるし、不塊分の少い高脚度の重合体を得るのに好都合
であり、透明性に優れたメタクリル重合体の製造を可能
ならしめる。不活性溶剤としては、メタノ−々、エタノ
ール、プロパツールナトのアルコ−ｖ類、ベンゼン、ト
ルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、メチＭエチ
Ｖケトン、グライム、ジオキサン、テトラヒドロフラン
などのケトン、エーテル類などが挙げられる。これらの
溶剤は単独で使用すること本できるが、２控以上組み合
わせて使用することもできる。不活性溶剤の使用量は、
不活性溶剤とメタクリル酸もしくはメタクリル酸エステ
Ａ／またはこれらを主成分とするビニル単量体との合計
量に基づき１０〜６０重量％であることが好ましい。

メタノリル重合体の分子量は、ラジカル重合開始剤の量
および重合温度で、さらに不活性溶剤を使用する場合は
その他にこの不活性溶剤の使用量によっても容易に決定
される。重合温度は通常６０〜１７０℃である。

以上のようにして得られたメタクリル重合体に、前記一
般式Ｒ−ＮＨ，で表わされる化合物（以後イミド化剤と
称することがある。）を加えて常法に従ってイミド化反
応せしめる。一般式中Ｒは■、炭素Ｉ＆１〜１２のアル
キル基、炭素数７〜１１の７クロアルキル基またはアリ
ール基であるが、これらのアＶキル基、シクロアルキル
基またはアリール基は未置換であっても、ハロゲン、ア
ルコキシ、アシル、カルボキシなどの置換基をもってい
てもよい。イミド化物質の例としては、アンモニア；メ
チル、エチル、ｎ−プロピ〃、ｎ−ブチル１ヘプチル、
ヘキシル、オクチル、ノニＭ、デシル、ドデシル、ヘキ
サデシル、オクタデシル、イソブチル、第２ブチル、第
３ブチル、インプロピＶ、２−エチルヘキシル、フェネ
チル、ベンジル、Ｐ−クロロベンジＶおよびジメトキシ
フェネチルなどの各アミン類；アラニン；グリシン；３
′−アミノアセトフェノン；２−アミノアントラキノン
およびＰ−アミノ安息香酸などが挙げられ、また、その
他の例としては、シクロヘキシルアミン、２−アミノ−
４，６−シメチルビリジン、３−アミノフタＶイミド、
２−アミノピリジン、２−アミノチアゾ−〃、５−アミ
ノ−１−Ｈ−テトラゾール、アニリン、ブロモアニリン
、ジブロモアニリン、トリクロロアニリン、クロロアニ
リン、ジクロロアニリン、トリクロロアニリン、Ｐ−ト
ルイジンなどが挙げられる。これらのうちでも特にアン
モニア、メチルアミンが好マシい。これらのイミド化剤
の使用量は通常、重合体の単量体単位に対して２ｏモＡ
／ｌｓ以上であることが好ましい。

本発明の実施に際してイミド化反応を、メタノールと溶
解度パラメータδ値がａ゛５〜ｌＸ９（ｃａｉ／ｃｗ？
　）　’　　である不活性溶剤との混合溶剤存在下に実
施すると、特に透明性、光学特性などに優れたメタクリ
ルイミド基含有重合体が得られるので好ましい。

不活性溶剤の溶解度パラメータδ値は、ジェー・ブラン
ドラップおよびイー・エイチ・インマーグツド：ポリマ
ーハンドブック、第二板、ジョン・ワイリー・アンド・
サンズ発行二ニーヨーク（Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂ
ｏｏｋ　、　５ｅｃｏｎｄ　Ｆ、ａ　、　Ｉ　。

Ｂｒａｎｄｒｕｐ　、Ｋ　、Ｈ、■ｍｍａｒｇｕｔ　、
Ｊｏｈｎ　、Ｗｉｌｅｙ　　ａｎｄ８ｏｎｓ、　Ｎｓｗ
　Ｙｏｒｋ　）　　１９７５１ｃおいて記載されて込る
基準に準拠した値をいう。例としては、メタノールを除
く重合の説明で述べた前記記載の不活性溶剤が挙げられ
るが、このうちでもベンゼン、トｖエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素が好まし込。

上記混合溶剤存在下にイミド化反応を行う場合１ｃは、
十分に攪拌混合されたイミド化反応区域で行うとその効
果はより著しいものとな）好ましい。これは重合体間に
溶剤およびイミド化剤が容易に拡散し、イミド化反応が
均一かつ迅速に実施されるためと推察される。

さらに上記混合溶剤存在下にイミド化反応を連続的に行
う場合には、重合体分子が反応域に滞在する時間をでき
るだけ均一化し、それによって重合体分子のイミド化の
度合をより均一化するためＫ、上記十分に攪拌混合され
たイミド化反応区域は少なくとも２つの互に区分された
反応区域よりなることが好ましい。このような反応区域
は、例えば、攪拌機もしくは反応液循環ポンプを備えた
ベッセル型反応器を少なくと本２個パイプなどくよって
接続するか、あるｂは、反応器の内部を長手方向に仕切
板などを入れるととくよって少なくとも２個に区分し、
区分した各反応域毎に攪拌機を備えるなどの方法によっ
て達成することができる。

上記イミド化の度広温度は高すぎると重合体の帯色を招
き透明性が低下するので１５０℃〜３００℃が好ましす
、なお上記混合溶剤存在下にイミド化反応を行う場合に
は透明性、光学特性の観点から１８０℃〜２５０℃が特
に好ましい。

特に光学特性に優れたメタクリルイミド基含有重合体を
得る場合には、メタクリル酸もしくはメタクリル酸エス
テルまたはこれらを主成分とするビニル単量体の重合お
よびこれに引き続いてイミド化反応を連続的に実施する
ことが好ましＡ、この上うＫすることＫよって反応混合
物が空気中の酸素と接触するのを避けることができ、重
合体の帯色を最小限に抑えることができるし、ゴミなど
の不純分の混入が防止でき光学特性、特に光伝送性能Ｋ
ｔｌれたメタクリルイミド基含有重合体の製造が可能と
なる。

イミド化反応終了後、反応混合物より揮発物を分離して
メタクリルイミド基含有重合体を得る。揮発物を分離す
る方法としては、通常、減圧下に２００〜３００℃に加
熱する方法が採られ、スクリュウ押出機あるいはデポラ
タイザーなどの装置が使用される。最終的には重合体に
残存する揮発分は１重量嗟以下、好ましくけ０．５重ｆ
ｔ係以下とする。

本発明の製造法によって得られるメタクリルイミド基含
有重合体は、耐熱性を有し、かつ優れた光伝送性能を有
するため、光伝送繊維の芯材に使用することＫより、従
来得られなかった優れた性能を有する耐熱性光伝送繊維
とすることが可能となる。即ちメタクリルイミド基含有
重合体を芯成分とし、芯成分よシ小さｈ屈折率を有する
重合体を鞘成分とする芯−鞘構造を有する光伝送繊維は
既に提案されているが、この芯成分として、上記のよう
なイミド化反応をメタノールと溶解度パラメータδ値が
＆５〜１五９（・ａｔ／ｃｙ？　）〆である不活性溶剤
との混合溶剤存在下で行って得られるメタクリルイミド
基含有重合体さらにはこれに付随する上記特殊な条件下
で得られるメタクリルイミド基含有重合体を用いること
により優れた耐熱性光伝送繊維とし得る。また、成形材
料として使用する場合も、耐加熱帯色性に優れるため、
長時間高温雰囲気下にさらされても黄変色することが少
なく、優れた透明耐熱性材料となる。

〔発明の効果〕

メルカプタン系連鎖移動剤の非存在下に重合するという
、限定された条件下洗製造されたメタクリＶ重合体をイ
ミド化することにより、耐加熱帯色性に優れたメタクリ
ルイミド基含有重合体の製造が可能となったという優れ
た効果を有する。これによって、高温下における透明性
および光伝送性能が著しく改善され、産業上の利用価値
が大巾に向上した。特にイミド化反応に本発明で規定す
る混合溶剤の使用、反応態様の限定および反応温度の制
限を付加するととＫより、前記効果は更に大巾に向上す
るが、これら諸操作を連続的に実施する場合にその効果
は最大限に発揮される。

〔実施例〕

以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明するが
、本発明は実施例に限定されるものではない。実施例に
おいて使用される「部」および「チ」は全て「重量部Ｊ
および「重量％」である。

以下の実施例において重合体の物性測定は次の方法によ
った。

（１）　　重合体の固有粘度は、デロービショップ（Ｄ
ｅｅｒｅａｘ　Ｂ１５ｈｏｆｆ　）粘度計によって試料
重合体濃度ｃＬ５重量％のジメ千Ｖホルムアミド溶液の
流動時間（ｔｓ）とジメチルホ々ムアミドの流動時間（
ｔｏ）とを２５±（１１℃で測定し、１８／１ｏ　　値
から重合体の相対粘度ηｒｅＬを求め、次式より算出し
た値である。

固有粘度＝　（Ａｎｙ）ｒｅｔ）／Ｃ （式中、Ｃは溶媒１００−あたりの重合体のグラム数を
表わす。） （２）熱変形温度はＡＳＴＭ　　Ｄ６４８に基づいて測
定した。

（３〕　　重合体の黄色度ＹＩ値ばＪ工Ｓ−に−７１０
３に従って測定した。すなわち、得られた重合体ベレッ
トを空気雰囲気下２００℃で８５時間加熱した後、１５
重ｆｉ係塩化メチレン溶液とし、上記方法により透過光
で測定し黄色度Ｙ工で表示した。

実施例１ メメクリル酸メチル９８部、アクリル酸メチル２部、２
．２′−アゾビスイソブチロニトリルＩＩＬ０６部、１
．１′−アゾビス（１−シクロヘキサンカルボニトリル
）［１０８部を５を内容積のオートクレーブ４を仕込み
窒素雰囲気下に９０℃にて攪拌しながら重合した。重合
率約５０係に達した時点で重合液をオートクレーブより
とり出してメタノール液で再沈した。この重合体を８０
℃にて一胤夜真空乾燥してメタクリル重合体を得た。こ
のメタノＩＪ　Ａ／重合体１００部にモノメチルアミン
２４部、トルエン１６０部およびメタノ−／Ｌ’４０部
を加えて、前記オートクレーブにて窒素雰囲気下２５０
℃にで４時間反応した。反応後、反応液をとり出し、前
記と同様の方法によりメタクリルイミド基含有重合体を
得た。この重合体の物性を測定したところ以下のようで
あった。

固有粘度　　　α６３ 熱変形温度　　１４６℃ ＹＩ値　　　　１五２ 比較例１ 実施例１０重合操作において、ｃＬ１６部のｔθｒｔ−
ブチルメルカプタンをさらに加えた他は全く同様の方法
によジメタクリルイミド基含有重合体を得た。この重合
体の物性を測定したところ以下のようであった。

固有粘度　　　Ｑ、４０ 熱変形温度　　１４５℃ ＹＩ値　　　７五１ 実施例２ メタクリル酸メチル７０部、ジーｔｅｒｔ−ブチルパー
オキサイドＣＬ１５部、ベンゼン３０部を実施例１で使
用したオートクレーブに４を仕込み、１４０℃にて実施
例１と同様の方法により重合し、再沈し、乾燥してメタ
クリＮｆｆ合体を得た。このメタクリル重合体１００部
にモノメチルアミン２３部、トルエン１２０部およびメ
タノール８０部を加える以外は実施例１と同様の方法に
よ）イミド化し゛てメタクリルイミド基含有重合体を得
た。この重合体の物性を測定したところ以下のようであ
った。

固有粘度　　　（Ｌ４５ 熱変形温度　　１４５℃ ＹＩ値　　　　１（Ｌ８ 実施例６ メタクリル酸メチル６０部、トルエン３２部、メタノー
ル８部、２−２′−アゾビスイソブチロニトリル０１２
部および１．１′−アゾビス（１−シクロヘキサンカル
ボニトリル）α１部を４ｔ／ｈの速度で２ＯＬ内容積の
攪拌重合槽に連続的に供給し、１１０℃の温度で重合し
た。この重合液を連続的に取り出し、これに１５チのモ
ノメチルアミンを含有する重量混合比７：３のトルエン
／メタノール混合溶剤を４．５ｔ／ｈの割で加え、内容
積２８１の攪拌槽型反応器に供給してイミド化反応を行
なった。この反応器は反応器の長手方向に９枚の仕切板
で区分され、各反応区域には攪拌翼が取シ付けられ十分
く反応区域内を混合した。反応温度は２１５℃に維持し
、反応器内には窒素を封入して６５ｋｌｉ／ｃｍ”Ｋ加
圧した。この反応器を出た反応液を、ベント部真空度５
■ＨＰ、ペント部温度２５０℃、メータリング部温度２
７０℃、ダイス部温度２６０℃の３０蝙φのダブルベン
ト付押出機に供給し、揮発分を除去した後、押出機へ直
結した紡糸頭へ導き、外径約１ｍの繊維状とした。この
繊維状重合体の物性は以下のようであった。

固有粘度　　　０．４９ 熱変形温度　　１４８℃ 上記繊維状メタクリルイミド基含有重合体を温度１３５
℃の空気雰囲気下に１０００時間保持した後、室温に冷
却し、酢酸エチルに３５壬の濃度で溶解した２、２．２
　）リフルオロエチルメタクリレート重合体（重量平均
分子１８Ｘ１０４）をデツピングポットを通してコーテ
ィングし光伝送体とした。一方、紡糸直後の前記繊維状
メタクリルイミド基含有重合体を同様にして光伝送体と
した。これら二つの光伝送体の伝送能を測定して得た１
３５℃−１０００時間経過後の６５０℃ｍＫおける光伝
送損失増加は以下のようであった。

１３５℃−１０００時間後の光伝送損失増加：　１２０
　市区ｍ比較例２ メタクリル酸メチル７０部、トルエン２４部、メタノー
ル６部、２−２′−アゾビスイソブチロニトリ／Ｌ／１
１０２部、１−１１−アゾビス（１−シクロヘキサンカ
ルボニトリル）α１部およびｎ−オクチルメルカプタン
［１１３部を実施例３と同様の方法によシ重合、イミド
化および紡糸して繊維状重合体とした。この繊維状重合
体の物性は固有粘度α４８、熱変形温度１４９℃であっ
た。この繊維状重合体の１３５℃−１０００時間後の光
伝送損失の増加を実施例３と同様にして測定したところ
以下のようであった。

１３５℃−１０００時間後の光伝送損失増加：　６７０
　ｄＢ／ｋｍ実施例３．比較例２の結果よシ明らかなよ
うに、メルカプタン系連鎖移動剤非存在下に重合した。

メタクリル重合体から得られたメタクリルイミド基含有
重合体は、高温下における光伝送性能の低下が極めて低
いことがわかる。

実施例４ 実施例３においてイミド化反応槽に加えるモノメチルア
ミン含有量を１７％とし、それに伴うトｖエン／メタノ
ール混合溶剤比を８：２として２２５℃でイミド化反応
せしめた他は実施例３と同様にしてメタクリルイミド基
含有重合体の繊維状重合体を得た。この重合体の固有粘
度はα４３、熱変形温度は１５４℃であった。

この繊維状重合体の１３５℃−１０００時間後の光伝送
損失の増加＃′ｉ１ｓ　ｏ　ａＢ／ｋｍであった。

特許出願人　　三菱レイヨン株式会社 代理人　弁理士　吉　澤　敏　夫 手続補正書（自発） 平成１年Ｓ月２７　日 １、事件の表示 特願昭６３−２１５７７４号 ２発明の名称 メタクリルイミド基含有重合体の製造 法およびそれにより得られる該重合体 を構成成分とする光伝送繊維 ＆補正をする者 事件との関係　　特許出願人 東京都中央区京橋二丁目６番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長　永　井　彌太部 ４、代理人 〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番１９号ｉ補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明１の欄 ＆補正の内容 （１）　　明細書第１８頁第３行に記載の「固有粘度＝
　（ｔｎηｒｅｌ）／　ＣＪを「固有粘度＝（Ｌ１ｍη
ｒｅ１／Ｃ）　　１に補正する。

Ｃ→０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、メタクリル酸もしくはメタクリル酸エステルまたは
   これらを主成分とするビニル単量体をメルカプタン系連
   鎖移動剤の非存在下に重合した後、得られる重合体に下
   記一般式 Ｒ−ＮＨ＿２ （式中、ＲはＨ、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数
   ７〜１１のシクロアルキル基ま たは炭素数６〜１０のアリール基を表わす。）で示され
   る化合物を加えてイミド化反応せしめることを特徴とす
   るメタクリルイミド基含有重合体の製造法。 ２、９０重量％〜４０重量％のメタクリル酸もしくはメ
   タクリル酸エステルまたはこれらを主成分とするビニル
   単量体を、１０重量％〜６０重量％の不活性溶剤の存在
   下に重合することを特徴とする請求項１記載の製法。 ３、イミド化反応をメタノールと溶解度パラメータδ値
   が８．５〜１３．９（ｃａｌ／ｃｍ＾３）＾１＾／＾２
   である溶剤との混合溶剤存在下に行うことを特徴とする
   請求項１または２記載の製造法。 ４、溶解度パラメータδ値が８．５〜１３．９（ｃａｌ
   ／ｃｍ＾３）＾１＾／＾２である溶剤が芳香族炭化水素
   である請求項３記載の製造法。 ５、イミド化反応を十分に攪拌混合されたイミド化反応
   区域で行うことを特徴とする請求項３または４記載の製
   造法。 ６、イミド化反応を連続的に行ない、かつイミド化反応
   区域が少なくとも２つの互に区分された反応区域よりな
   る請求項５記載の製造法。 ７、イミド化反応を１８０℃〜２５０℃で行うことを特
   徴とする請求項３〜６いずれか記載の製造法。 ８、メタクリル酸もしくはメタクリル酸エステルまたは
   これらを主成分とするビニル単量体の重合および得られ
   る重合体のイミド化反応を連続的に行うことを特徴とす
   る請求項３〜７いずれか記載の製造法。 ９、メタクリルイミド基含有重合体を芯成分とし、芯成
   分より小さい屈折率を有する重合体を鞘成分とする芯−
   鞘構造を有する光伝送繊維において、請求項３〜８いず
   れか記載の製造法によつて得られるメタクリルイミド基
   含有重合体を芯成分とする光伝送繊維。